數(shù)控銑床加工中心編程與技能訓(xùn)練課后習(xí)題參考答案模塊1-5 北郵（高職）

數(shù)控銃床加工中心編程與技能訓(xùn)練課后習(xí)題參考答案模塊1-65北

郵

模塊一數(shù)控銃床/加工中心的認(rèn)識(shí)與

基本操作訓(xùn)練

一、填空題

1.易于找正并在加工過程中便于檢查，引起的加工誤差小

2.主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度，行程，擺角范圍，刀庫容量，換刀時(shí)間

3.數(shù)控裝置輸出一個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)的位移量，單位

為mm/P

4.數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體

二、選擇題

1-5CCCBD

三、判斷題

VXXXV

四、簡答題

1.數(shù)控銃床的操作面板由那幾個(gè)部分組成？如何進(jìn)行開機(jī)操作、

回參考點(diǎn)操作'手動(dòng)換刀操作、超程解除操作？

答：數(shù)控銃床的操作面板由主要由顯示器、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入(Manual

DataInput,簡稱MDI)鍵盤組成，又稱為MDI面板組成。

數(shù)控銃床開機(jī)操作步驟：

(1)檢查機(jī)床初始狀態(tài)是否正常，比如控制柜的前后門是否關(guān)

好;

(2)檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確;

(3)檢查“急?！卑粹o應(yīng)處于按下狀態(tài)；

(4)機(jī)床"power”上電。

(5)釋放“急?！卑粹o(順時(shí)旋轉(zhuǎn))；

(6)檢查風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

(7)檢查面板上的指示燈是否正常。

回參考點(diǎn)操作步驟：

(1)按回參考點(diǎn)度J鍵，再按X、Y、Z各軸(+)方向鍵，即可

回參考點(diǎn)。

(2)在“回參考點(diǎn)”窗口中可觀察是否已回參考點(diǎn)(機(jī)械坐標(biāo)系

中各軸均為“0”)。

2.數(shù)控銃床在哪幾種情況下要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作？

答：(1)首次開機(jī)時(shí)。

(2)程序加工開始前。

3.數(shù)控銃床和加工中心日常維護(hù)和保養(yǎng)包含哪些項(xiàng)目？

答：(1)數(shù)控銃床日常維護(hù)及保養(yǎng)。

①保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查'清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，增加或

更換油脂'油液，使絲杠'導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤滑狀

態(tài)，以減小機(jī)械磨損。

②進(jìn)行機(jī)械精度的檢查調(diào)整，以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的裝配精度。

③經(jīng)常清掃。周圍環(huán)境對(duì)數(shù)控機(jī)床影響較大，如粉塵會(huì)被電路板

上的靜電吸引，而產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油'氣'水過濾器'過濾網(wǎng)太臟，

會(huì)發(fā)生壓力不夠、流量不夠、散熱不好，造成機(jī)、電'液部分的故障

等。

(2)數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)。

數(shù)控系統(tǒng)使用一定時(shí)間以后，某些元器件或機(jī)械部件會(huì)老化、損

壞。為延長元器件的壽命和零部件的磨損周期應(yīng)在以下幾方面注意維

護(hù)。

①盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門。車間空氣中一般都含有油霧'潮

氣和灰塵。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的電路板或電子元器件上，容易

引起元器件絕緣電阻均下降，并導(dǎo)致元器件的損壞。

②定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。散熱通風(fēng)口過濾網(wǎng)上灰

塵積聚過多，會(huì)引起數(shù)控裝置內(nèi)溫度過高(一般允許超過55。)，致使

數(shù)控系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，甚至發(fā)生過熱報(bào)警。

③經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置電網(wǎng)電壓。數(shù)控裝置允許電網(wǎng)電壓在額定值

的±10%范圍內(nèi)波動(dòng)。如果超過此范圍就會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)不能正常工

作，甚至一起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)某些元器件損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控

裝置的電網(wǎng)電壓。電網(wǎng)電壓質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)加裝電源穩(wěn)壓氣。

模塊二溝槽類零件的加工

一、填空題

1.字母（地址符）和數(shù)字

2.程序段號(hào)，準(zhǔn)備功能字，進(jìn)給功能字，主軸轉(zhuǎn)速，刀具功能,

輔助功能

3.G16/G15

4.XY,XZ,YZ

5.小于等于180°,大于180°

二、選擇題

1-5CCBDA6-10BAABA

三、簡答題

1.G02、G03指令的應(yīng)用區(qū)別是什么？

答：G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

2.圓弧半徑什么時(shí)候用正值？什么時(shí)候用負(fù)值？

答：圓弧角小于等于180°時(shí)用用正值，大于180°時(shí)用負(fù)值。

3.平面上過已知兩點(diǎn)用同一個(gè)半徑值可以畫幾個(gè)圓？請(qǐng)實(shí)際畫

出來。

答：可以畫出兩個(gè)。

模塊三輪廓與型腔的加工

一、填空題

1.G92,G54~G59

2.刀具長度補(bǔ)償

3.G40

4.R+A

5.調(diào)用次數(shù)，子程序號(hào)

6.先粗后精，基準(zhǔn)面先行，先面后孔，先主后次

選擇題

1-6ADBDCC

三、簡答題

1.調(diào)用子程序指令在應(yīng)用上要注意什么？

(1)注意主'子程序間的模式代碼的變換

通常子程序的起始行用G91模式，為避免重復(fù)執(zhí)行子程序過程中

刀具在同一深度進(jìn)行加工。但需要注意及時(shí)進(jìn)行G90和G91模式的變

換。

(2)在半徑補(bǔ)償模式中的程序不能被分支

2.簡述半徑補(bǔ)償?shù)倪^程？

答：刀補(bǔ)建立，刀補(bǔ)進(jìn)行，刀補(bǔ)取消

3.應(yīng)用G41與G42建立刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)注意什么？

(1)建立補(bǔ)償?shù)某绦蚨?，必須是在補(bǔ)償平面內(nèi)不為零的直線移

動(dòng)。

建立補(bǔ)償?shù)某绦蚨?，一般?yīng)在切入工件之前完成。

(2)撤銷補(bǔ)償?shù)某绦蚨?，一般?yīng)在切出工件之后完成。

刀具半徑補(bǔ)償量的改變，是在補(bǔ)償撤銷的狀態(tài)下重新設(shè)定刀具

半徑補(bǔ)償量。

(3)G40與G41、G42必須成對(duì)使用。

(4)在刀補(bǔ)進(jìn)行階段避免刀具作Z軸運(yùn)動(dòng)。

4.G54與G92在應(yīng)用上有什么不同?

G54-G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而G92是在程序中設(shè)定

的坐標(biāo)系，用了G54-G59就沒有必要再使用G92,否則G54-G59會(huì)被

替換，應(yīng)當(dāng)避免。

(1)一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系，再使用G54-G59不起任何作

用，除非斷電重新啟動(dòng)系統(tǒng)，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。

(2)使用G92的程序結(jié)束后，若機(jī)床沒有回到G92設(shè)定的原點(diǎn)，

就再次啟動(dòng)此程序，機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點(diǎn)，易

發(fā)生事故，慎用。

模塊1犯多孔零件的加工

一、填空題

LX、Y軸定位，快速移動(dòng)到R點(diǎn)，孔加工，在孔底的動(dòng)作，退回

到R點(diǎn)，快速返回到初始點(diǎn)。

2.G73,83

3.G82

4.刀具位移增量

5.導(dǎo)程x主軸轉(zhuǎn)速

二、選擇題

1-4CCAA

三、簡答題

1.孔加工循環(huán)有哪些指令？如何使用？

答：鉆孔g81g82、深鉆g73g83、攻螺紋g74g84、粗鋒g85g86g88g89

精鍵g76g870

2.什么時(shí)候應(yīng)用子程序調(diào)用功能？

粗精加工多個(gè)相同輪廓加工'分層加工'多道工序加工時(shí)應(yīng)用子

程序調(diào)用功能。

3.初始平面、'R點(diǎn)平面'孔底平面分別是什么？

初始平面是為安全進(jìn)到而規(guī)定的一個(gè)平面，可以設(shè)定在任意一個(gè)

安全高度上。

R點(diǎn)平面是刀具下刀時(shí)，自快進(jìn)轉(zhuǎn)為切削進(jìn)給的高度平面。

孔低平面是孔低的z軸高度，孔低位置所處平面。

4.試寫出G73與G83的指令格式，并說明兩者的不同之處。

答：G73X_Y_Z_R_Q_F_;深孔鉆循環(huán)

G83X_Y_Z_R_Q_F_;深孔循環(huán)

G73指令通過z軸方向的啄式進(jìn)給可以較容易的實(shí)現(xiàn)斷屑與排屑

G83同樣通過z軸方向進(jìn)給來實(shí)現(xiàn)斷屑與排屑的目的，與G73不同的

是，刀具間歇進(jìn)給后快速退回到R點(diǎn)，再次快速進(jìn)給到Z向距上次切

削孔低平面d處，從該點(diǎn)快速進(jìn)給變攻進(jìn)，進(jìn)距離q+d,此方法用于

加工深孔

5.試寫出G81與G82的指令格式，并說明兩者的不同之處。

答：格式：G81XYZRF;

G82XYZRPF;

G81用于正常的鉆孔，切削進(jìn)給執(zhí)行到孔低，然后刀具從孔低快

速退后。

G82類似于g81,只是孔低增加了進(jìn)給后的準(zhǔn)停動(dòng)作，因此在不

通孔加工中，提高了孔低表面粗糙度值，用于階梯孔。

模塊五鏡像、旋轉(zhuǎn)、縮放類零件的加工

一、填空題

1.鏡像

2.G68,G69

3.G51X_Y_Z_P_

二、判斷題

1-5VXXVX

三、簡答題

1.試寫出比例縮放的指令格式及比例縮放編程注意事項(xiàng)。

答：格式：G51X_Y_Z_P_;

G50；

XYZ為縮放中心的絕對(duì)坐標(biāo)值，p為不帶小數(shù)點(diǎn)的整數(shù)，指定縮

放比例，ijk分別用于指定xyz的縮放比例，

注意事項(xiàng)：

(1)比例縮放簡化形式，簡化“g51”縮放系數(shù)系統(tǒng)設(shè)定，縮放

中心為當(dāng)前位置，

(2)比例縮放對(duì)刀具偏置值和刀具補(bǔ)償值無效

(3)子程序始終是原輪廓程序

(4)縮放狀態(tài)下，不能指定返回參考點(diǎn)和坐標(biāo)系代碼

2.試寫出鏡像編程的指令格式及鏡像編程的注意事項(xiàng)。

答：格式：G51.1X_Y_;

G50.1X_Y_;

注意事項(xiàng)：

(1)在指定平面內(nèi)執(zhí)行鏡像指令時(shí)，程序中圓弧方向相反，即

G02變G03o

(2)刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠梅较蛳胂?，即G41變G42,G42變G41o

(3)返回參考點(diǎn)和改變坐標(biāo)系指令不能指定。如果要指定其中

某一個(gè)，必須取消鏡像的指定

(4)Z軸一般不進(jìn)行鏡像。

3.試寫出坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的指令格式及坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)。