工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術(shù)措施

工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術(shù)措施1概況受郭家河煤業(yè)有限公司托付，我單位擔(dān)當(dāng)了郭家河礦1303工作面高位瓦斯抽采鉆孔的施工任務(wù)。由于本項(xiàng)工作工期緊、任務(wù)重，我單位高度重視，快速組織專業(yè)隊(duì)伍開展相關(guān)工作，為了圓滿完成本項(xiàng)工作，保證施工平安，我單位依據(jù)施工設(shè)計(jì)方案，特編制了《郭家河礦高位瓦斯抽采鉆孔工程施工平安技術(shù)措施》，詳細(xì)內(nèi)容如下：2施工方案及技術(shù)要求1、鉆孔參數(shù)及布置方案嚴(yán)格根據(jù)礦方下發(fā)的設(shè)計(jì)施工。2、施工設(shè)備：ZDY4000S鉆機(jī)，性能參數(shù)見表1。表1

ZDY4000S型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一覽表鉆機(jī)型號(hào)ZDY4000S鉆孔深度不超過350m（終孔直徑小于ф100mm）配套鉆桿直徑Φ73mm轉(zhuǎn)

矩850～4000N·m轉(zhuǎn)

速70～240r/min主軸傾角-5°～60°最大給進(jìn)/起拔壓力102/70KN功

率45kW爬坡力量0～20°行走速度0～2.0km/h電

壓660/1140V形狀尺寸（長×寬×高）2.80m×1.35m×1.70m重

量3.5t3、施工技術(shù)要求（1）嚴(yán)格根據(jù)圖紙YJS12-58施工圖進(jìn)行施工，未經(jīng)礦方業(yè)務(wù)部門同意不得擅自修改鉆孔參數(shù)，如有特別狀況，可依據(jù)地質(zhì)變化狀況進(jìn)行調(diào)整；如遇較大地質(zhì)變化及無法按設(shè)計(jì)施工時(shí)，必需與礦方進(jìn)行商定，重新下達(dá)變更設(shè)計(jì)后，方可進(jìn)行施工。（2）每施工完一個(gè)鉆孔，必需馬上進(jìn)行封孔、連孔，封孔采納瑪麗散與聚胺酯沖填法，封孔深度不小于6m，并確保封連孔密實(shí)、不漏氣。每個(gè)鉆孔在明顯位置懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明孔號(hào)、方位角、仰角等參數(shù)。（3）每一鉆孔開孔、終孔，要準(zhǔn)時(shí)向礦方業(yè)務(wù)部門匯報(bào)鉆孔參數(shù)、進(jìn)尺等，并由驗(yàn)收人員驗(yàn)孔并簽字。3施工技術(shù)措施3.1開工及竣工驗(yàn)收（1）具備開工條件后，由中煤科工集團(tuán)西安討論院郭家河礦項(xiàng)目部組織，礦方業(yè)務(wù)部門參與進(jìn)行開工驗(yàn)收，并在相關(guān)開工驗(yàn)收單據(jù)上簽字。（2）由礦方業(yè)務(wù)部門定出詳細(xì)施工的開孔位置，中煤科工集團(tuán)西安討論院郭家河礦項(xiàng)目部依據(jù)給定的開孔參數(shù)開孔。（3）每一鉆孔終孔時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知礦方業(yè)務(wù)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收孔深時(shí)以現(xiàn)場實(shí)際鉆桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的深度為主，經(jīng)中煤科工集團(tuán)西安討論院郭家河礦項(xiàng)目部、礦方驗(yàn)收人員在相關(guān)驗(yàn)收單據(jù)上簽字確認(rèn)，在當(dāng)月鉆孔工程量驗(yàn)收結(jié)算時(shí)作為憑據(jù)。（4）中煤科工集團(tuán)西安討論院郭家河礦項(xiàng)目部于當(dāng)月驗(yàn)收結(jié)算時(shí)向礦方業(yè)務(wù)部門供應(yīng)已施工鉆孔相關(guān)技術(shù)資料。（5）單孔施工遇阻不能達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，由礦方業(yè)務(wù)部門核實(shí)確有不行抗因素（鉆遇構(gòu)造或未知破裂地層等）導(dǎo)致無法連續(xù)施工，經(jīng)雙方人員現(xiàn)場確認(rèn)后，在相關(guān)單據(jù)上簽字確認(rèn)，礦方在12小時(shí)內(nèi)確認(rèn)驗(yàn)收該鉆孔。3.2移鉆機(jī)及穩(wěn)固支撐（1）鉆場5m范圍內(nèi)保持清潔，巷道支護(hù)完好，無片幫冒頂現(xiàn)象，發(fā)覺擔(dān)心全預(yù)兆準(zhǔn)時(shí)處理。（2）移鉆前檢查鉆機(jī)電氣設(shè)備及電纜無失爆現(xiàn)象發(fā)生，操作手把及履帶行動(dòng)敏捷。（3）移鉆前必需把鉆機(jī)加長桿全部卸下，支撐油缸降到原始位置，并提前做好巷道頂板吊墜物及底板雜物清理工作。（4）移鉆機(jī)時(shí)必需由專人操作，專人看護(hù)電纜，隨時(shí)觀看巷道狀況，防止鉆機(jī)壓破、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備。（5）穩(wěn)鉆前必需徹底清理鉆場浮渣，使鉆機(jī)處于硬底上，處理鉆場頂幫的活體活矸，確認(rèn)鉆機(jī)四周無片幫、冒頂?shù)绕桨搽[患后方可進(jìn)行穩(wěn)鉆工作。3.3開孔（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)開孔，傾角、方位角誤差范圍不超過2%。（2）開孔深度及擴(kuò)孔深度符合設(shè)計(jì)要求。（3）封孔操作必需符合礦上封孔的詳細(xì)要求。3.4鉆進(jìn)（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、措施、技術(shù)要求施工。（2）施工高仰角鉆孔裝卸鉆桿時(shí)，必需將前夾持器關(guān)閉，以防鉆桿下滑傷人，鉆進(jìn)時(shí)回轉(zhuǎn)器后方不得站人。（3）鉆進(jìn)參數(shù)的選擇要合理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）鉆進(jìn)時(shí)要保持鉆壓勻稱，加減壓應(yīng)連續(xù)勻稱地進(jìn)行，不得采納跳動(dòng)式忽高忽低加壓。（5）施工時(shí)鉆遇軟分層時(shí)，由于地層較松散破裂，施工時(shí)要勤劃眼，少進(jìn)多沖，消失任何特別狀況，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)，準(zhǔn)時(shí)提鉆至平安區(qū)域，進(jìn)行處理。（6）每次加完鉆桿，必需待孔內(nèi)返水正常后，方可鉆進(jìn)。（7）下鉆前必需仔細(xì)檢查鉆具（鉆頭、鉆桿、接手等），絕不允許“問題”鉆具下入孔內(nèi)，不符合要求時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)更換。（8）鉆桿要將絲扣刷潔凈，涂抹絲扣油，鉆桿與鉆桿之間連接緊密不漏水。（9）人工加卸鉆桿時(shí)，要與鉆機(jī)操作人員協(xié)作得當(dāng)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器（10）鉆進(jìn)過程中，必需實(shí)行邊打邊抽。（11）長距離下鉆，尤其換用新鉆頭后，嚴(yán)禁一次下鉆究竟，每50m～100m開泵沖孔一次，距孔底肯定距離時(shí)，先開泵沖孔，待孔口返水正常后，用低壓慢速掃孔直至孔底，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭鉆進(jìn)煤壁，工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再漸漸增大，嚴(yán)禁盲目加壓給進(jìn)。（12）鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落，造成孔內(nèi)事故。（13）鉆進(jìn)過程中必需給油箱安裝冷卻水，留意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升狀況，軸承、油泵等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機(jī)檢查，并進(jìn)行有效處理。（14）起下鉆中途遇阻時(shí)，不得強(qiáng)拉硬壓鉆具，應(yīng)開泵沖孔，急躁劃眼，待排解阻力后再起下鉆。（15）嚴(yán)格掌握鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間，鉆具因故在井