石油化工設備維護檢修規(guī)程設備完好標準SHS010012004-副本

淄博正拓氣體有限公司設備維護檢修規(guī)程PAGE61-石油化工設備維護檢修規(guī)程第一冊通用設備2021年5月石油化工設備完好標準QBSG001-2021目錄TOC\o"1-2"\h\u11026石油化工設備完好標準 -1-24295第一章通用設備完好標準 -3-25596第三章化工設備完好標準 -9-21812第五章化肥設備完好標準 -10-6549第六章電氣設備完好標準 -10-30728第七章儀表完好標準 -11-160977.1測量、控制儀表完好標準 -11-217407.2質量儀表完好標準 -12-244347.3計算機完好標準 -13-29853第八章電站設備完好標準 -13-1752第九章供排水設備完好標準 -15-19229第十一章完好崗位、裝置標準 -15-3196611.1完好機、泵區(qū)標準 -15-2396111.2完好儀表控制室標準 -16-1750311.3完好配電室標準 -16-2978811.4完好罐區(qū)標準 -17-3121111.5無泄漏裝置(區(qū))標準 -17-853711.6完好裝置標準 -17-

第一章通用設備完好標準1.1壓力容器完好標準1.1.1罐體完整，質量符合要求：a．產品銘牌和注冊登記銘牌齊全、清晰；b．壓力貯罐所用材料應符合壓力容器管理有關規(guī)定；c．罐體無嚴重變形，無裂紋，無鼓包，腐蝕程度在允許范圍內；對存在裂紋、未熔合、未焊透(超標)等缺陷而無法處理的壓力貯罐，需經安全評定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢固，基礎完整，無不均勻下沉；各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設備抗震要求；e．貯罐不得超壓、超溫、超負荷運行；f．有內襯及外保溫的貯罐，其內襯及外保溫須完好，無裂紋和脫落。g．安全狀況等級不低于3級。1.1.2附件齊全，靈敏好用：a．安全閥應定期校驗、檢修、靈敏可靠；b．壓力表、液面計、測壁溫度計、(高溫操作的壓力貯罐)放空閥齊全好用；c．接地、防雷、防靜電措施完整，應定期檢查；d．消防、安全、噴淋設施完整。1.1.3罐體整潔，防腐良好：a．罐體清潔，油漆、保溫或隔熱設施完整美觀，符合有關規(guī)定；b．貯罐人孔及進出口等連接處無滲漏；c．罐體及附件的腐蝕在允許范圍內。1.1.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．壓力容器使用許可證；c．設備結構圖及易損配件圖。1.3轉化爐完好標準1.3.1運行正常，效能良好：a．設備效能滿足正常生產需要或能達到設計能力的90％以上，但不能超負荷運行；b．各部流量、溫度、壓力等指標準確靈敏、調節(jié)靈活，沒有嚴重結焦和憋壓現象；c．爐管無局部過燒、裂紋、鼓包、管徑脹大，爐管彎曲不超標；d．火嘴無結焦、堵塞，自動檢測儀表控制準確，“三門一板”靈活好用；e．爐體嚴密無嚴重漏風，外壁溫度符合設計要求。1.3.2爐體及內構件無損，質量符合要求：a．各部件材質和回彎頭、爐管的壁厚、脹接安裝等質量要求應符合規(guī)程規(guī)定，吊掛、管板等受壓受熱部件無斷裂和嚴重變形；b．爐壁、襯里無嚴重損壞脫落現象。1.3.3主體整潔，零部件齊全好用：a．爐體、對流段、煙道和基礎完整，無嚴重傾斜和裂紋；各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設備抗震要求；b．壓力、溫度、流量儀表應定期校驗，靈敏準確；看火孔、防爆門、人孔門、消防線、緊急放空與防雷接地等安全措施齊全可靠；照明設施齊全好用；c．進出口管線、閥門、回彎頭、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏；d．附屬管線安裝合理，所有螺栓應滿扣、齊整、緊固；e．爐體及附屬設施整潔，保溫、油漆完整美觀。1.3.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．設備結構圖及易損配件圖。1.5固定床層反應器完好標準1.5.1運行正常，交通良好：a．設備效能滿足正常生產需要或達到設計要求；b．溫度、壓力指示準確靈敏，床層、出入口和徑向溫差、壓差符合設計規(guī)定，壁溫測量點齊全、準確、好用；ｃ.主體無影響安全運行的缺陷，無泄漏，不超溫、超壓、超負荷；ｄ.熱偶完整好用，內襯里上下垂直，厚度均勻，無裂紋，無脫落。主體及內外構件損，質量符合要求：ａ.反應器的材質及制造工藝等均應符合設計或使用單位的技術要求；ｂ.分配器、塔盤、分配盤（管）、底部塞管、裝卸催化劑機構等安裝合理，齊全好用；ｃ.反應器的垂直度偏差符合要求；ｄ.上下頂蓋、法蘭、螺栓、螺母、墊片無裂紋、符合質量要求，螺栓絲扣無損壞。1.5.3主體整潔，零部件齊全好用：ａ.單向閥、壓力表、溫度計應定期校驗，靈敏準確；ｂ.消防線、緊急放空線安全設施齊全暢通；ｃ.主體整潔，油漆完整美觀，符合規(guī)程規(guī)定；梯子、平臺、欄桿完整牢固；ｄ.基礎、裙卒牢固，無不均勻下沉，無裂紋；地腳螺栓及各部連接螺栓滿扣、齊整、緊固，無損壞，不銹蝕并符合抗震要求。1.5.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．屬壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證；c．設備結構圖及易損配件圖。1.6管殼式換熱器完好標準1.6.1運行正常，效能良好：a．設備效能滿足正常生產需要或達到設計能力的90％以上；b．管束等內件無泄漏，無嚴重結垢和振動。1.6.2各部構件無損，質量符合要求：a．各零件材質的選用應符合設計要求，安裝配合符合規(guī)程規(guī)定；b．殼體、管束的沖蝕和腐蝕在允許范圍內；同一管程內被堵塞管數不超過總數的10％；c．隔板無嚴重扭曲變形。1.6.3主體整潔，零部件齊全好用：a．主體整潔，保溫、油漆完整美觀；b．基礎、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合抗震要求；c．殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏；d．壓力表、溫度計、安全閥等附件應定期校驗，保證準確可靠。1.6.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．屬壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證；c．設備結構圖及易損配件圖。1.11離心泵完好標準1.11.1運轉正常，效能良好：a．壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產需要或達到銘牌能力的90％以上；b．潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，油杯、軸承箱、液面管等齊全好用；潤滑油(脂)選用符合規(guī)定；軸承溫度符合設計要求；c．運轉平穩(wěn)無雜音，振動符合相應標準規(guī)定；d．軸封無明顯泄漏；e．填料密封泄漏：輕質油不超過20滴／min，重質油不超過10滴／min；f．機械密封泄漏：輕質油不超過重10滴／min，重質油不超過5滴／min。1.11.2內部機件無損，質量符合要求：主要機件材質的選用，轉子徑向、軸向跳動量和各部安裝配合，磨損極限，均應符合相應規(guī)程規(guī)定。1.11.3主體整潔，零附件齊全好用：a.壓力表應定期校驗，齊全準確；控制及自起動聯鎖系統(tǒng)靈敏可靠；安全護罩、對輪螺絲、鎖片等齊全好用；b.主體完整，穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用；c．基礎、泵座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d.進出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏；逆止閥靈活好用；e．泵體整潔，保溫、油漆完整美觀；f．附機達到完好。1.11.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．定期狀態(tài)監(jiān)測記錄(主要設備)；c．設備結構圖及易損配件圖。1.12往復泵完好標準1.12.1運轉正常，效能良好：a．壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產需要或達到銘牌能力的90%以上；b.注油器齊全好用，接頭不漏油，單向閥不倒汽，注油點暢通，油杯好用，潤滑油選用符合規(guī)定；c．運轉平穩(wěn)無雜音，沖程次數在規(guī)定范圍內；d.填料無明顯示泄漏：（1）石棉類填料：輕質油不超過30滴／min，重質油不超過15滴／min（2）塑料類填料：輕質油不超過20滴／min，重質油不超過10滴／min；（3）汽缸端不允許蒸汽泄漏。1.12.2內部機件無損，質量符合要求：主要機件材質的選用，以及拉桿、活塞環(huán)等安裝配合，磨損極限及閥組嚴密性，均應符合規(guī)程規(guī)定。1.12.3主體整潔，零附件齊全好用：a.安全閥、壓力表應定期校驗，靈敏準確；b.主體完整，穩(wěn)釘、擺軸銷子、放水閥門等齊全好用；c．基礎、泵座緊固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d.進出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏；逆止閥靈活好用；e．泵體整潔，保溫、油漆完整美觀。1.12.4技術資料齊全準確，應具有：ａ.設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求：ｂ.設備結構圖及易損配件圖。1.15往復式壓縮機完好標準1.15.1運轉正常，效能良好：a.設備出力能滿足正常生產需要或達到銘牌能力的90％以上；b.壓力潤滑和注油系統(tǒng)完整好用，注油部位(軸承、十字頭、汽缸等)油路暢通；油壓、油位、潤滑油指標及選用均應符合規(guī)定；C.運轉平穩(wěn)無雜音，機體及管系振幅符合設計規(guī)定；d.運轉參數(溫度、壓力)等符合規(guī)定；各部軸承、十字頭等溫度正常；e.軸封無嚴重泄漏，如系有害氣體，其泄漏應采取措施排除；段間管系振動符合規(guī)定。1.15.2內部機件無損，質量符合要求：各零部件材質選用，以及活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合，磨損極限以及嚴密性，均應符合規(guī)程規(guī)定。1.15.3主體整潔，零附件齊全好用：a．安全閥、壓力表、溫度計、自動調壓系統(tǒng)控制及自起動系統(tǒng)應定期校驗，靈敏準確；安全護罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用；b．主體完整，穩(wěn)釘、安全銷等齊全牢固；c．基礎、機座堅固完整，地腳螺栓、各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d．進出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏；e．機體整潔，油漆完整美觀。1.15.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．定期狀態(tài)監(jiān)測記錄；c．基礎沉降測試記錄；d．設備結構圖及易損配件圖。1.18軸流式風機完好標準1.18.1運轉正常，效能良好：a．設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的如％以上；b．潤滑良好，油路暢通，潤滑油(脂)選用符合規(guī)定，滾動或滑動軸承溫度符合設計要求；c．運行平穩(wěn)無雜音，電流指示正常；d．軸振動及軸位移符合規(guī)程規(guī)定；e．防喘振、防阻塞系統(tǒng)靈敏好用。1.18.2內部機件無損，質量符合要求：a．主要機件材質的選用應符合設計要求；b．葉片及外殼無變形，安裝角度符合規(guī)定；轉子、傳動部分安裝配合及磨損極限應符合規(guī)程規(guī)定。1.18.3主體整潔，零附件齊全好用：a．葉片(輪)、機座、安全網齊全完好，安裝合理；b．基礎、機座穩(wěn)固，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；c．機體整潔，油漆完整美觀；d．油系統(tǒng)及輔屬設備運行正常，備用油泵備用狀態(tài)良好。1.18.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．定期狀態(tài)監(jiān)測及分析記錄；c．潤滑油定期分析記錄；d．設備結構圖及易損配件圖。第三章化工設備完好標準3.4離心機完好標準3.4.1運轉正常，效能良好：a.設備出力達到銘牌能力的90％以上；b.運轉平穩(wěn)，無雜音及異常振動；c.潤滑良好，油路暢通，潤滑油(脂)使用符合要求，油液正常；d．液壓系統(tǒng)工作正常，各閥門動作可靠，控制系統(tǒng)工作準確靈敏；e．刮刀卸料機構正常，無顫抖；f．軸承部位溫升正常，溫度符合設計要求。3.4.2主要部件無損壞，質量符合要求：a．轉鼓、軸、機座、卸料機構等主要零部件機件材質選用符合設計圖紙規(guī)定；b．轉鼓、軸、卸料機構等主要零部件安裝配合，磨損極限均應符合規(guī)程的規(guī)定。3.4.3主體整潔，零附件齊全好用：a．主體完整，起動離合器、制動裝置齊全可靠；b．基礎、機座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；c．進出口管路、閥門安裝整齊合理，不堵不漏，涂色標志明顯；d．轉動和傳動部位防護罩齊全；e．機體整潔，主體及附件無銹蝕，油漆完整，無跑、冒、滴、漏現象o3.4.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．設備結構圖及易損配件圖。第五章設備完好標準5.1轉化爐完好標準5.1.1運行正常，效能良好：a．設備效能滿足生產需要，生產能力達到設計要求，熱效率在85％以上；b．爐管變形不超標，蠕變正常，無熱點、熱斑和熱管段；爐墻熱損失符合要求；c．燒嘴全點，不偏燒，不舔管，短火苗，齊火焰；噴嘴頭無結焦堵塞。5.1.2內部構件無損，質量符合要求：a．彈簧吊架系統(tǒng)齊全好用；b．輻射管、對流段、下輸氣總管耐火襯里、煙道磚完好，下集氣管、分集氣管、上下發(fā)夾管保溫齊全，符合要求。5.1.3主體整潔，零部件齊全好用：a.壓力表、溫度計、流量表等儀表靈敏準確，防爆門、消防線、事故照明、緊急放空、防雷等安全設施齊全可靠，一、二次風門靈活好用；b．無跑、冒、滴、漏；c．爐體完好，無變形破損，爐頂、平臺、扶梯及鋼結構堅固結實，防腐良好，無雜物。5.1.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．設備結構圖及易損配件圖。第六章電氣設備完好標準6.1電動機完好標準6.1.1運行正常，效能良好：a．出力能持續(xù)達到銘牌要求或上級批準的出力，電流在允許范圍內；b．溫升按不同等級的絕緣材料，在允許范圍內；c．各部振動符合規(guī)程要求；d．滑環(huán)、整流子運行中無火花要。6.1.2內部構件無損，質量符合要求：a.預防性試驗合格；b．線圈、鐵芯、槽楔無松動；c．保護裝置符合設計要求，整定值準確，動作可靠；d.用于防爆區(qū)域的防爆電機符合防爆規(guī)程的要求。6.1.3主體整潔，零部件齊全好用：a．周圍環(huán)境整潔，銘牌清晰，有現場編號；b．電纜不滲油，敷設規(guī)范化；c．空氣冷卻器效能良好，能滿足電機溫度的要求；d．電動機的聯鎖裝置、接地裝置及其他附件齊全好用，重要、大型電機現場有緊急停用按鈕。6.1.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．檢修和試驗記錄；c．高壓電動機運行記錄。6.2變壓器完好標準6.2.1運行正常，效能良好：a．持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計要求，但上層油溫最高不超過85℃；b．繞組、套管、絕緣油等試驗符合《電氣設備預防性試驗規(guī)程》c．外殼不漏油，套管不滲油，器身無油跡；d．冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全好用；e．連接的組合導線、銅牌等排列規(guī)則齊全。6.2.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b.運行、檢修、試驗記錄。6.4蓄電池完好標準6.4.1運行正常，效能良好：a．蓄電池能滿足正常和事故供電的需要；b．室溫不得低于0℃，不得超過30℃；電解液溫度不得超過35℃；c．各蓄電池電壓、比重應接近相同，無明顯落后的電池。6.4.2構件無損，質量符合要求：a．外殼完整，蓋板齊全，無裂紋缺陷；b．臺架牢固，絕緣支柱良好；c．導線連接可靠，無明顯腐蝕；d．室內整潔無塵，通風系統(tǒng)良好，建筑符合要求。6.4.3主體完整，附件齊全：a．極板無彎曲、斷裂、短路和生鹽；b．電解液質量符合要求，液面高度超出極板10～15mm；c．沉淀物無異狀脫落，沉淀物和極板之間距離在10mm以上；d．備有溫度計、比重計、電壓表和勞保用品等。6.4.4技術資料齊全準確，應具有：a.制造廠說明；b．每個蓄電池的充放電記錄；c.蓄電池維修記錄。第七章儀表完好標準7.1測量、控制儀表完好標準7.1.1儀表的使用質量要求達到反應靈敏、測量準確、控制平穩(wěn)(靈、準、穩(wěn))：a．基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術要求；b．調節(jié)器及一次儀表輸出信號上下變化均勻，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精確度要求；c．有積分作用的調節(jié)閥，其靜差應符合相應儀表的技術要求；d．測量儀表的量程選擇應符合技術范圍；流量的指示值在全量程(流量刻度)的30％以上；e．聯鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。7.1.2儀表修理、裝配、校驗質量優(yōu)良，符合技術要求：a．各零部件工作正常，潤滑良好，符合相應的技術要求；b．防爆儀表符合有關技術要求；c．解體檢修的受壓儀表，必須進行耐壓靜壓誤差試驗；d．儀表的密封部分，必須按規(guī)定進行氣密試驗；e．記錄線走時誤差符合相應技術要求。7.1.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合要求：a．安裝符合技術規(guī)范，導線排列整齊，管線橫平豎直，轉彎圓滑，固定牢固，管線無滲漏，信號引線屏蔽、接地良好；b，表體整潔，銘牌清晰，無明顯缺陷，零附件完整無缺，無嚴重損傷和銹蝕；c．記錄、打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏、下水流利，記錄紙符合要求；d．儀表的標度數和標度板上的文字、數字和符號鮮明、清晰，不應該沾污和殘缺，標度應符合要求，計量單位一律采用法定計量單位；一、二次表標度相符；e．變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好，精確度符合要求。7.1.4技術資料完整齊全，記載清楚；資料包括：a．裝置全套自控設計圖紙；b．儀表白控流程圖；c．生產裝置、大型機組等自保聯鎖原理圖和接線圖；d．儀表信號報警和聯鎖保護設定值數據表；e．儀表設備臺賬和DCS、ESD、UPS、PLC系統(tǒng)技術檔案；f．安裝使用說明書，校驗記錄，安裝接線圖。7.2質量儀表完好標準7.2.1在線質量儀表的使用質量，要求達到反應靈敏，測量相對準確，長周期運行：a.儀表分析的重復性、分辨率要達到被檢油品質量要求標準；b.樣品要穩(wěn)定、清潔、無水分，保證分析準確性；c.快速采樣，滿足儀表在線分析要求；d．儀表工作環(huán)境要求一定溫度和濕度，確保電子器件正常工作。7.2.2儀表修理、裝配＼校驗質量優(yōu)良，符合技術要求：a．儀表要定期校驗、檢修；b.各部件校驗指標應符合相應的技術要求；c．防爆質量儀表檢修時，必須按防爆要求進行；d．零部件均應符合相應的設計要求。7.2.3對全套儀表，要求：a．安裝正確，導線排列整齊，管線橫平豎直，轉彎圓滑，固定牢固，管線無滲漏，信號引線無干擾，并符合相應的技術要求；b．表體整潔，銘牌清晰，無嚴重損傷、銹蝕。7.2.4技術資料完整，原始記錄齊全，記載清楚，全套資料包括：說明書、設備卡片、檢修校驗記錄、控制流程圖、重要接線圖和軟件框圖等。7.3計算機完好標準7.3.1計算機的使用質量，要求達到如下標準：a．隨機配置的磁盤操作系統(tǒng)應符合機器出廠時的標準版本或是經廠方推薦的新的標準操作系統(tǒng)版本，并考慮其兼容性；b．主機經嚴格的檢查、測試，未發(fā)現計算機“病毒”癥狀，無任何錯誤信息出現，無異常聲響和異常氣味；c．顯示器顯示字符清晰，場、行線性良好，亮度和對比度可調，無錯字、漏字等現象出現；d．鍵盤表面字符清晰，每一鍵都要求靈活且無連擊現象；各指示燈正常，誤碼率在規(guī)定的技術指標范圍內；e．點陣擊打式打印機所使用的色帶、紙張厚度和寬度均應符合各自的技術指標，打印機無漏針、掉字等現象，出錯率在規(guī)定技術指標之內。7.3.2整機要求：a．機器應安裝在水平、防震的位置上，各設備連接正確，接插牢固，不得隨意改動各設備連接的物理長度；b．機器周圍應無強電場和緩磁場干擾，環(huán)境溫度不超過攝氏0-35℃，濕度不大于80％；c．系統(tǒng)安全性好，保密性強，能適用于各種場合；d.整機(包括外部設備)零配件完整無缺，無嚴重碰撞傷，不掉漆，無銹，表面清潔。7.3.3計算機維修校驗質量優(yōu)良，符合技術要求：a.經維修、校驗的計算機軟件、硬件系統(tǒng)，均應達到設備進廠驗收時的使用標準；b．各適配器卡應與主機出廠時的編號相匹配；在保修期內，禁止隨意掉換備件，保修期長外，不允許張冠李帶，整體調換；c．各部件工作正常，潤滑良好，散熱風扇和各電機無雜音。7.3.4技術資料完整，原始記錄齊全，記載清楚，全套資料包括：主機技術手冊、硬件手冊、磁盤操作系統(tǒng)說明書、隨和系統(tǒng)盤片和字庫、診斷工具、顯示器說明書、鍵盤說明書、打印機操作手冊、重要的電原理圖紙等。第八章設備完好標準8.6除氧器完好標準8.6.1運行正常，效能良好：a．持續(xù)處理能力達到設計水平或本單位生產部門批準的處理水平；b．經除氧后的給水質量達到運行規(guī)程要求；c．經除氧器處理后的水溫應是加熱汽源壓力相對應的飽和溫度；d．運行平穩(wěn)，給水質量穩(wěn)定。8.6.2內部構件無損，質量符合要求：a．除氧器及水箱的焊縫質量應符合“容規(guī)”的要求；b．取得壓力容器使用登記證，并按“容規(guī)”規(guī)定進行校驗檢測；c．除氧頭中篩盤排列齊整有規(guī)律，并完整無損；d．除氧器安全門排放量應符合實際需要。8.6.3主體整潔，零部件齊全好用：a．除氧器及水箱外表保溫油漆完整美觀，現場編號清晰；b．自動汽調整閥門、水調整閥門開關靈活，滿足實際運行需要；c．汽壓表、水位表的一、二次表指示值基本相符；d．除氧器水箱上的扶梯、平臺、欄桿完整牢固，油漆完好美觀。8.6.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．壓力容器使用許可證；c．設備結構圖及易損件圖。8.8減溫減壓器完好標準8.8.1運行正常，效能良好：a.持續(xù)出力能達到設計要求或本單位生產部門批準的出力；b．經減溫減壓器的二次蒸汽參數達到設計數值或運行規(guī)程要求；c.運行平穩(wěn)，壓力、溫度的自動調節(jié)系統(tǒng)動作及時準確，二次蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定；d．在緊急事故狀態(tài)下，能以規(guī)定的最快速度投用。8.8.2內部構件無損，質量符合要求：a．安全閥齊全好用，其排放量應符合實際需要；b．減壓閥、減溫水三通閥完好無損，動作自如；c．減溫水噴頭暢通無阻。8.8.3主體整潔，零部件齊全好用：a．外殼及附屬設備保溫完整，現場編號清晰；b．壓力、溫度、流量計完好準確；c．減溫水逆止閥、濾網完好無損。8.8.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．設備結構圖及易損件圖。8.12水處理設備完好標準8.12.1運行正常，效能良好：a．凈化及制水持續(xù)出力達到設計標準或本單位生產部門批準的能力；b．凈化水質量及一級、二級除鹽水質量達到有關規(guī)程規(guī)定；c.各濾池、各陰床、陽床、混床運行正常，水質穩(wěn)定；d.系統(tǒng)中各臺機泵及零部件完整無異常。8.12.2內部結構無損，質量符合要求：a.各類水箱、管道內部防腐層完整；d.各陰床、陽床、混床內部結構完整，襯膠無損，樹脂裝4戈符合要求；c.酸堿箱內外完好，計量正確可靠；d.沉淀池內斜管排列整齊，管形完好無老化。8.12.3主體整潔，零部件齊全好用：a.各濾池外觀完好，池體無滲漏現象，現場編號清晰；b.各陰床、陽床、混床外觀完好，現場編號明顯；c.池體走道、梯子、平臺等欄桿完整牢固，油漆完好，清潔無雜物；d.各水泵、管道、閥門等連接螺栓滿扣、齊整、緊固。8.12.4技術資料齊全準確，應具有：a.設備檔案，并符合企業(yè)設備管理制度要求；b．設備結構圖及易損件圖。第九章供排水設備完好標準9.1大閥門完好標準9.1.1運行正常，效能良好：a．閥門啟閉靈活，開度指示準確，能滿足生產需要；b．潤滑脂選用符合規(guī)定，啟閉平穩(wěn)，無卡阻，無雜音；c．閥門無內漏，靜密封點無泄漏；d．電動裝置及電氣回路可靠好用。9.1.2內部機件無損，質量符合要求：電傳動裝置的減速機構及閥門的各零部件裝配符合規(guī)程規(guī)定。9.1.3主體整潔，零部件齊全好用：a．主體完整，手輪、限位指示器、各部連接螺栓、背帽等齊全好用；b．閥體整潔，油漆完整美觀。9.1.4技術資料齊全準確，應具有：a．設備卡片；b．檢修及驗收記錄。第十一章完好崗位、裝置標準11.1完好機、泵區(qū)標準11.1.1設備狀況好：a．室內所有設備臺臺完好，各項運行參數在允許范圍以內，主體完整，附件齊全，不見臟、亂、缺、銹、漏；b．室內設備、管線、閥門、電氣線路、表盤、表汁等安裝合理、橫平豎直，成行成線。11.1.2維護保養(yǎng)好：a．認真執(zhí)行崗位責任制及設備維護保養(yǎng)制等規(guī)章制度；b．設備潤滑做到“五定”和“三級過濾”，潤滑容器完整清潔；c．維修工具、安全設施、消防器具等齊備完整，靈活好用，擺放整齊。11.1.3室內規(guī)整衛(wèi)生好：a．室內設備安裝規(guī)整，銘牌、編號、流向箭頭齊全清晰正確；b．室內四壁、頂棚、地面、儀表盤前后清潔整齊，門窗玻璃明亮無缺；c．溝見底，軸見光，設備見本色，室內物品放置有序。11.1.4資料齊全保管好：運行記錄、交接班日志、各種規(guī)章制度齊全，記錄準確，字體規(guī)整，無涂改，保管妥善。11.2完好控制室標準11.2.1設備狀況好：操作平穩(wěn)，儀表完好率、使用率、控制率均達到98％以上；b．儀表靜密封點泄漏率在0.5‰以下，室內不得有油、水、汽的滴漏。11.2.2維護保養(yǎng)好：a．認真執(zhí)行崗位專責制、巡回檢查制及交接班制等各種規(guī)章制度；b．按規(guī)定定期對儀表進行檢查、保養(yǎng)和校驗；c．維修工具、儀器、消防器具齊備好用，擺放整齊。11.2.3室內規(guī)整衛(wèi)生好：a．表盤整潔，指示燈等附件工作正常，無掉漆和空孔，流程符號無脫落；b.各種圖表記錄、工具儀器、桌椅物品擺放整齊，盤后、表殼及管線上無雜物；c．表內表外、盤前盤后、地面墻壁清潔無塵，門窗玻璃明亮無缺；d．儀表、端子板、電源的氣源、開關的標志明顯、正確；e．室內照明、室溫、濕度符合技術規(guī)范。11.2.4資料齊全保管好：各種規(guī)章制度、工藝操作記錄、交接班日志及儀表資料齊全完整，記錄準確，字體規(guī)整，無涂改，保管妥善。11.3完好配電室標準11.3.1設備狀況好：a．所(室)內設備完好率達到98％以上，運行設備各項技術參數(電壓、電流、溫度、油位、油質、氣壓、聲音、連接及接地等)在允許范圍內，設備選型滿足短路和過電壓的要求；b．設備、材料編號清楚整齊，高壓開關柜有防誤操作裝置；c．導體對地