研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法

研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法中建二局第一建筑工程有限公司“建證未來(lái)”QC小組發(fā)布人：張雨恒目錄1.2.3.課題背景............................................................................................................................1小組介紹............................................................................................................................2課題選擇............................................................................................................................34.設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析..................................................................................................54.1目標(biāo)設(shè)定.......................................................................................................................54.2目標(biāo)可行性分析...........................................................................................................64.3研發(fā)能力.......................................................................................................................64.4資源可行........................................................................................................................65.提出各種方案并確定最佳方案.............................................................................................75.1提出初步方案...............................................................................................................75.2方案分解.......................................................................................................................75.3確定最佳方案.............................................................................................................106．制定對(duì)策.............................................................................................................................117.對(duì)策實(shí)施..............................................................................................................................128.效果檢查...............................................................................................................................188.1目標(biāo)達(dá)成.....................................................................................................................188.2經(jīng)濟(jì)效益.....................................................................................................................208.3社會(huì)效益.....................................................................................................................219.標(biāo)準(zhǔn)化....................................................................................................................................2110.總結(jié)及下一步打算.............................................................................................................2210.1總結(jié)...........................................................................................................................2210.2下一步打算...............................................................................................................23I

研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法中建二局第一建筑工程有限公司“建證未來(lái)”QC小組1.課題背景坪山高新區(qū)綜合服務(wù)中心是一個(gè)集會(huì)議、展覽、論壇、酒店等功能于一體的會(huì)展綜合體項(xiàng)目。項(xiàng)目作為國(guó)家十三五重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃示范工程，以面向國(guó)際、對(duì)標(biāo)一流，以會(huì)帶展、以會(huì)促展，統(tǒng)籌兼顧專(zhuān)業(yè)精品展為定位，與深圳市會(huì)展中心、深圳國(guó)際會(huì)展中心形成深圳“一城三館”格局。項(xiàng)目位于深圳市坪山區(qū)，設(shè)計(jì)為中式漢唐建筑風(fēng)格，占地面積約8.7萬(wàn)平方米，總建筑面積約13.3萬(wàn)平方米。會(huì)展中心場(chǎng)館功能面積20100平方米，由三個(gè)展廳和多功能廳組成，展廳最大面積約10300平方米。需要安裝風(fēng)管8300m。圖1-1項(xiàng)目效果圖制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月25日會(huì)展中心三個(gè)展廳通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)共計(jì)8300m風(fēng)管，風(fēng)管安裝工作量大且工期緊，任務(wù)重，且項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)。若采用傳統(tǒng)矩形風(fēng)管安裝，不僅影響展廳上空的美觀性，而且很難滿足工期及高質(zhì)量要求，如何減少會(huì)展中心風(fēng)管安裝時(shí)間和提升安裝質(zhì)量是施工的重難點(diǎn)，故項(xiàng)目成立“建證未來(lái)”QC小組，對(duì)“研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法”課題進(jìn)行研究。1圖1-2風(fēng)管效果圖制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月25日2.小組介紹表2-1小組成員介紹表小組名稱(chēng)課題名稱(chēng)“建證未來(lái)”QC小組課題類(lèi)型成立時(shí)間活動(dòng)次數(shù)活動(dòng)時(shí)間QC教育時(shí)間創(chuàng)新型研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法2018年5月1日小組注冊(cè)編號(hào)課題注冊(cè)編號(hào)QC小組出勤率CSCEC2B-YGS(SZ)-2019-2266次2018年4月1日-2018年12月20日CSCEC2B-YGS(SZ)-PSGX-05100%88學(xué)時(shí)成員簡(jiǎn)介組內(nèi)職務(wù)QC教育課時(shí)序號(hào)姓名性別職稱(chēng)學(xué)歷組內(nèi)分工12陸萬(wàn)柱夏春穎陳麗霞黃河男女女男男男男男女男高級(jí)工程師工程師本科本科本科本科本科本科本科本科本科本科組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員組員組員組員組員組員組員88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)120學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)88學(xué)時(shí)總負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)濟(jì)預(yù)算質(zhì)量監(jiān)督對(duì)策實(shí)施技術(shù)總結(jié)資料整理對(duì)策實(shí)施3工程師4工程師5陳鵬工程師6馬馳工程師7高軒宇張雨恒金珊工程師8助理工程師助理工程師助理工程師910黃凱龍制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月25日2為確保QC活動(dòng)正常、有序進(jìn)行，小組成員經(jīng)過(guò)會(huì)議討論，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期，制定出詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃，活動(dòng)計(jì)劃如下：表2-2小組活動(dòng)計(jì)劃表制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月25日3.課題選擇1、工期需求：根據(jù)工程總體規(guī)劃，業(yè)主要求機(jī)電管線的安裝需在金屬屋面封閉后30天內(nèi)完成，三個(gè)展廳的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)共計(jì)8300m風(fēng)管，經(jīng)調(diào)查，若采用常規(guī)矩形風(fēng)管安裝施工效率為103.75米/天，若本項(xiàng)目采用傳統(tǒng)矩形風(fēng)管安裝，需要80天才能完成，無(wú)法滿足工期需求。2、質(zhì)量需求：本工程質(zhì)量目標(biāo)是魯班獎(jiǎng)，要求風(fēng)管的漏風(fēng)測(cè)試必須達(dá)到100%合格。小組調(diào)查了傳統(tǒng)方法安裝風(fēng)管已竣工項(xiàng)目：新產(chǎn)業(yè)生物大廈的風(fēng)管安裝合格率81.3%，水貝珠寶總部大廈的風(fēng)管安裝合格率77.3%，平均79.3%。表3-1新產(chǎn)業(yè)生物大廈漏風(fēng)量測(cè)試檢查表序號(hào)樓層14層15層16層合計(jì)檢查數(shù)量合格數(shù)量合格率84%12345050424080%504080%15012281.3%制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月26日表3-2水貝珠寶總部大廈漏風(fēng)量測(cè)試檢查表序號(hào)樓層25層26層27層合計(jì)檢查數(shù)量合格數(shù)量合格率80%12345050403876%503876%15011677.3%制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月26日3為達(dá)到需求，QC小組成員經(jīng)討論后提出構(gòu)想，能否采用一種新工藝，有效減少傳統(tǒng)工藝繁瑣的過(guò)程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，安全高效？3、查新借鑒：小組在國(guó)家科技圖書(shū)文獻(xiàn)中心、國(guó)家科技成果網(wǎng)、維普資訊、萬(wàn)方數(shù)據(jù)、中國(guó)學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)、中國(guó)知網(wǎng)中查找相關(guān)文獻(xiàn)，共檢索到4篇相關(guān)文件，其中《基于BIM的風(fēng)管工廠化預(yù)制施工技術(shù)》中BIM定位技術(shù)和工廠預(yù)制風(fēng)管方法及《大型場(chǎng)館管桁架與螺旋風(fēng)管模塊化安裝的組合結(jié)構(gòu)》中螺旋形風(fēng)管啟發(fā)了小組創(chuàng)新靈感。4、創(chuàng)新思路：我們可以把風(fēng)管設(shè)計(jì)成圓形，在工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)似桁架組裝，BIM定位分段吊裝。這樣可以在金屬屋面封閉前提前將風(fēng)管預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)裝配式安裝。可節(jié)省傳統(tǒng)方法現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)間和人工拼裝時(shí)間。達(dá)到快速施工，提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的。圖3-3-1網(wǎng)絡(luò)查新圖制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月25日表3-1參考文獻(xiàn)表序號(hào)1文獻(xiàn)啟發(fā)點(diǎn)上海國(guó)家會(huì)展中心綠色機(jī)電施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].綠色建筑,2017,9(06):45-47234大型場(chǎng)館管桁架與螺旋風(fēng)管模塊化安裝的組合結(jié)構(gòu)[P].江蘇：CN204609321U,2015-09-02.采用圓形風(fēng)管裝配式施工大型展館大空間桁架結(jié)構(gòu)雙層螺旋風(fēng)管施工技術(shù)[J].福建建設(shè)科技,2018(05):45-48基于BIM的風(fēng)管工廠化預(yù)制施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2017,46(S2):1370-1375制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月26日4綜上所述，小組進(jìn)行充分討論，確定課題是：“研發(fā)大跨度大空間超高部位圓形風(fēng)管施工的新方法4.設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析4.1目標(biāo)設(shè)定1、研發(fā)大跨度大空間超高部位風(fēng)管施工的新方法，將工期由80天縮短至30天。圖4.1-1工期目標(biāo)設(shè)定柱狀圖制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月26日2、風(fēng)管的漏風(fēng)測(cè)試合格率將79.3%提高至100%。圖4.1-1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定柱狀圖審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年4月30日制圖人：張雨恒54.2目標(biāo)可行性分析1、借鑒計(jì)算依據(jù)根據(jù)資料及廠家提供的供貨周期顯示，將圓形風(fēng)管設(shè)計(jì)圖及參數(shù)提供給廠家后，廠家送貨周期為7天，但不占用施工時(shí)間，經(jīng)理論計(jì)算，當(dāng)采用圓形風(fēng)管裝配式施工時(shí)完全滿足工期節(jié)點(diǎn)要求，具體計(jì)算如下：圓形風(fēng)管共8300m，支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定3.15m,需要2768組成品支架。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：每組人支架安裝的效率為6組/h，每日有效工作時(shí)間為6h,共可安排9組人吊裝。每日支架安裝數(shù)量L1=6組/h*6h*9=324組支架安裝時(shí)間H1=2768組÷216組≈9天每組人吊裝圓形風(fēng)管的效率為13.5m/h,每日有效工作時(shí)間為6h,共可安排9組人吊裝。每日?qǐng)A形風(fēng)管吊裝數(shù)量L2=13.5m/h*6h*9=729m/天圓形風(fēng)管吊裝時(shí)間H2=8300m÷489m/天≈11天展廳共計(jì)8個(gè)系統(tǒng)，漏風(fēng)量測(cè)試共需H3=2天時(shí)間。測(cè)試完成后開(kāi)始風(fēng)管保溫，每組人圓形風(fēng)管保溫效率為24m/h,每日有效工作時(shí)間為6h,共可安排9組人保溫。每日?qǐng)A形風(fēng)管保溫長(zhǎng)度：L4=24m/hx6hx9=1296m/天圓形風(fēng)管保溫施工時(shí)間H4=8300m/648m/天≈7天采用圓形風(fēng)管裝配式施工工期H=H1+H2+H3+H4=29天＜30天，目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。2、采用圓形風(fēng)管裝配式施工，風(fēng)管及配件的制作采用工廠自動(dòng)流水化加工方式，使風(fēng)管質(zhì)量達(dá)到了100%合格，現(xiàn)場(chǎng)安裝使用BIM技術(shù)，安裝定位準(zhǔn)確率100%。只需將每段風(fēng)管使用螺栓進(jìn)行連接，漏風(fēng)點(diǎn)理論為零，目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。4.3研發(fā)能力QC小組成員均為公司一線員工，全部具備技術(shù)職稱(chēng)，且6人具備中高級(jí)職稱(chēng)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)過(guò)硬，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，參與過(guò)多項(xiàng)科技創(chuàng)新及施工技術(shù)的研究，具有較強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力。4.4資源可行1）資金支持公司及項(xiàng)目重視創(chuàng)新，為積極推進(jìn)質(zhì)量管理小組活動(dòng)，特設(shè)專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)資金，為小組開(kāi)課題研發(fā)提供了5萬(wàn)元的專(zhuān)項(xiàng)資金支持。2）研發(fā)環(huán)境6

公司在小組研發(fā)過(guò)程中，通過(guò)資源優(yōu)勢(shì)，與跟公司有過(guò)合作關(guān)系的多家公司達(dá)成合作意向，各專(zhuān)業(yè)公司給予小組提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)支持。3）咨詢服務(wù)公司安排專(zhuān)業(yè)人員，為QC小組提供技術(shù)咨詢服務(wù)，全面支持小組研發(fā)需求。4）各專(zhuān)業(yè)分包協(xié)作EPC項(xiàng)目部成員達(dá)成一致目標(biāo)，提供各工序施工過(guò)程中的技術(shù)重難點(diǎn)解決方案及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。5）咨詢服務(wù)EPC項(xiàng)目部成員達(dá)成一致目標(biāo)，提供各工序施工過(guò)程中的技術(shù)重難點(diǎn)解決方案及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。5.提出各種方案并確定最佳方案5.1提出初步方案確定課題和目標(biāo)后，小組召開(kāi)會(huì)議，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”進(jìn)行了充分討論，提出了初步方案：圖5.1-1圓形風(fēng)管裝配式安裝初步方案圖制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年5月20日5.2方案分解1、支吊架單元小組成員集思廣益，對(duì)支吊架單元提出多種方案，經(jīng)整理歸納出如下兩種方案：7圖5.2-1支吊架單元分解圖制圖時(shí)間：2018年5月23日制圖人：張雨恒審核人：陳鵬為確定兩種支吊架的安裝效率，小組成員對(duì)傳統(tǒng)支吊架及成品支吊架安裝時(shí)間進(jìn)行測(cè)試，并記錄如下：表5.2-2支吊架安裝效率對(duì)比表第一組安裝時(shí)間第二組安裝時(shí)間第三組安裝時(shí)間第四組安裝時(shí)間第五組安裝時(shí)間平均安裝時(shí)間種類(lèi)傳統(tǒng)支吊架成品支吊架58min59.5min9.5min62min60.5min10.5min60min60min10min10min9min11min制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年5月25日根據(jù)研發(fā)目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，小組對(duì)支吊架的選擇方案進(jìn)行對(duì)比：表5.2-3支吊架選擇方案分析對(duì)比表種類(lèi)安裝效率可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性安全可靠性是否選擇否安裝位置調(diào)整難；施工難度較大60min/套90元/套傳統(tǒng)支吊架高安裝位置調(diào)整靈活；施工難度小成品支吊架10min/套120元/套高是制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年5月26日結(jié)論：成品支吊架施工速度快，安裝位置調(diào)整靈活，施工難度小，小組決定選用成品支吊架作為圓形風(fēng)管裝配式安裝的支吊架單元。2、作業(yè)平臺(tái)單元小組對(duì)作業(yè)平臺(tái)單元提出并歸納如下兩種方案：8圖5.2-4作業(yè)平臺(tái)單元分解圖審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年6月3日制圖人：張雨恒小組對(duì)作業(yè)平臺(tái)單元初步方案進(jìn)行分析對(duì)比，得出以下結(jié)論：表5.2-5作業(yè)平臺(tái)選擇方案分析對(duì)比表種類(lèi)工期搭設(shè)及拆除時(shí)間長(zhǎng)可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性安全可靠性是否選擇否安裝位置調(diào)整難；施工難度較大滿堂腳手架費(fèi)用較高高剪叉式升降平臺(tái)無(wú)搭設(shè)及拆除時(shí)間安裝位置調(diào)整靈活；施工難度較小費(fèi)用低高是制表人：張雨恒審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年6月4日結(jié)論：剪叉式升降平臺(tái)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，免除搭設(shè)及拆除時(shí)間，能夠保證工期節(jié)點(diǎn)，小組決定采用剪叉式升降平臺(tái)為作業(yè)平臺(tái)單元。3、保溫棉單元小組對(duì)保溫棉單元進(jìn)行分析對(duì)比，共篩選出以下幾種方案：圖5.2-6保溫棉單元分解圖制圖人：黃凱龍審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年6月7日9表5.2-7保溫棉單元選擇方案分析對(duì)比表種類(lèi)工期可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性安全可靠性易刺激人體呼吸道及造成皮膚過(guò)敏，還會(huì)造成環(huán)境污染有效性是否選擇否連接處孔隙難處理24m/h●易破損，不易安裝，防水汽滲透能力較差玻璃保溫棉7元/m人質(zhì)輕、彈性好、韌性好、導(dǎo)熱系數(shù)小、氣密性好、抗水抗壓、耐腐蝕、易安裝連接處孔隙易處理24m/h●無(wú)刺激性，對(duì)人體無(wú)危害橡塑保溫棉3元/m是人制表人：黃凱龍審核人：陳鵬制表時(shí)間：2018年6月8日結(jié)論：橡塑保溫材料是由優(yōu)質(zhì)合成物并混合阻燃劑，經(jīng)開(kāi)煉、密煉，高效發(fā)泡而成，它遇火不會(huì)融化，不會(huì)有小火球滴下，煙濃度極低，能自熄滅?？芍^是集絕熱、保溫、防潮、防火、防凝露于一體，且性能穩(wěn)定，小組決定采用橡塑保溫棉作為保溫棉單元。5.3確定最佳方案經(jīng)過(guò)以上各方案的測(cè)試測(cè)量和調(diào)查分析，經(jīng)小組充分討論后確定了最佳方案：圖5.2-8最佳方案系統(tǒng)圖制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年6月10日106．制定對(duì)策小組按照“5W1H”原則，制定了目標(biāo)量化的對(duì)策表：表6-1對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施完成人地點(diǎn)完成時(shí)間成品支吊架深化及一次安裝合格率達(dá)到100%1、確定支吊架節(jié)點(diǎn)大樣圖2、對(duì)工人進(jìn)行安裝交底黃凱龍高軒宇陳鵬支吊架單元成品支吊架加工安裝施工現(xiàn)場(chǎng)12018.6.31、對(duì)工人進(jìn)行租賃剪叉式升降平臺(tái)，保證其安全性能保證剪叉式升操作及安全交底降平臺(tái)使用前2、對(duì)升降平臺(tái)安全檢測(cè)進(jìn)行全方位檢黃凱龍夏春穎陸萬(wàn)柱作業(yè)平臺(tái)單元施工現(xiàn)場(chǎng)22018.6.8100%合格查，保證100%合格采用漏風(fēng)量測(cè)試法對(duì)風(fēng)管安裝質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，保證漏風(fēng)量測(cè)試一次檢驗(yàn)合格率100%漏風(fēng)量測(cè)試一次檢驗(yàn)合格率100%黃凱龍張雨恒張丹施工現(xiàn)場(chǎng)34風(fēng)管安裝漏風(fēng)量檢測(cè)保溫棉單采用橡塑保2018.6.92018.6.9保溫棉縱、橫空調(diào)運(yùn)行24h向接縫孔隙為后，無(wú)冷凝水滴黃凱龍張雨恒張丹施工現(xiàn)場(chǎng)元溫棉保溫0落制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年6月20日117.對(duì)策實(shí)施【實(shí)施一】成品支吊架加工安裝1、確定支吊架節(jié)點(diǎn)大樣圖為保證成品支吊架深化及安裝規(guī)范化，2018年6月28日，成品支吊架廠家根據(jù)BIM圖深化完成圓形風(fēng)管支吊架節(jié)點(diǎn)圖及方案圖。圖7-1圓形風(fēng)管支吊架大樣圖制圖人：張雨恒7-2圓形風(fēng)管防晃支架大樣圖制圖時(shí)間：2018年6月28日審核人：陳鵬圖7-3圓形風(fēng)管支吊架現(xiàn)場(chǎng)安裝完成圖制圖時(shí)間：2018年7月9日制圖人：張雨恒審核人：陳鵬2、對(duì)工人進(jìn)行安裝交底2018年7月5日小組成員聯(lián)合支吊架廠家對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)交底。12圖7-3成品支吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)交底制圖時(shí)間：2018年7月6日制圖人：張雨恒審核人：陳鵬安裝過(guò)程中，小組成員對(duì)支吊架安裝一次合格率進(jìn)行抽查并記錄數(shù)據(jù)：表7-4支吊架安裝一次合格率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分區(qū)安裝數(shù)量合格數(shù)量合格率100%100%100%100%100%100%12151314151215131415123456A1區(qū)A2區(qū)A3區(qū)A4區(qū)B1區(qū)1212B2區(qū)制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月8日結(jié)論：成品支吊架一次安裝合格率為100%，對(duì)策一目標(biāo)達(dá)成?！緦?shí)施二】租賃剪叉式升降平臺(tái)，保證其安全性能1、2018年7月9日，小組成員邀請(qǐng)安全總監(jiān)對(duì)工人進(jìn)行剪叉式升降平臺(tái)使用方式及安全措施的文字及現(xiàn)場(chǎng)交底，并進(jìn)行考核，考試結(jié)果全部在80分（優(yōu)良）以上，工人全部符合上車(chē)作業(yè)要求，如圖7-4,圖7-5，表7-6，表7-7：13圖7-4剪叉式升降平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)交底制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月9日?qǐng)D7-5剪叉式升降平臺(tái)安全技術(shù)交底制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月9日表7-6工人剪叉式升降平臺(tái)考核記錄表序號(hào)人員分?jǐn)?shù)88序號(hào)7人員張龍分?jǐn)?shù)91序號(hào)13人員趙天明許輝分?jǐn)?shù)86123456張軍張連生張國(guó)榮李華858王兵851488849王建明廖華生廖明8615楊明84861011129016王立軍張家明李文87李明亮黃凱9095179292趙華861893制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月9日14表7-7工人剪叉式升降平臺(tái)考核分析表及格人數(shù)優(yōu)良人數(shù)及格率優(yōu)良率序號(hào)考核人員（60-80分）（80-100分）（60-80分）（80-100分）118人0人18人100%100制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月9日2、剪叉式升降平臺(tái)使用前，對(duì)升降平臺(tái)安全性能及功能進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，并做好檢查記錄，確定使用時(shí)升降平臺(tái)無(wú)故障發(fā)生。表7-8剪叉式升降平臺(tái)使用前檢查記錄表序號(hào)剪叉式升降平臺(tái)編號(hào)SJPT-1檢查情況合格合格合格合格合格合格合格合格合格檢查人張雨恒張雨恒張雨恒張雨恒張雨恒張雨恒張雨恒張雨恒檢查時(shí)間2019.6.232019.6.232019.6.232019.6.232019.6.232019.6.232019.6.232019.6.232019.6.23123456789SJPT-2SJPT-3SJPT-4SJPT-5SJPT-6SJPT-7SJPT-8SJPT-9張雨恒制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月10日結(jié)論：所有剪叉式升降平臺(tái)使用前檢查合格率為100%，對(duì)策二目標(biāo)達(dá)成。【實(shí)施三】風(fēng)管安裝質(zhì)量檢測(cè)1、成品圓形風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收成品圓形風(fēng)管由工廠預(yù)制加工，能達(dá)到拼合無(wú)縫，唯一可能漏風(fēng)處是圓形風(fēng)管與法蘭盤(pán)連接口處，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除了檢驗(yàn)風(fēng)管厚度是否符合規(guī)范要求外，對(duì)每個(gè)圓形風(fēng)管的法蘭連接口進(jìn)行檢查，確定連接口連接緊密，無(wú)松動(dòng)。15表7-9材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表序號(hào)型號(hào)厚度（≥0.6mm）拼合情況無(wú)縫隙無(wú)縫隙無(wú)縫隙無(wú)縫隙無(wú)縫隙無(wú)縫隙連接情況緊密是否合格123456DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管0.61mm0.61mm0.62mm0.65mm0.67mm0.62mm是是是是是是緊密緊密緊密緊密緊密78DN450風(fēng)管0.65mm無(wú)縫隙無(wú)縫隙緊密緊密是是DN630風(fēng)管0.67mm制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年7月10日2、安裝完成后對(duì)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)安裝完成后對(duì)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)。測(cè)試前，被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的所有開(kāi)口處均嚴(yán)密封閉，不得漏風(fēng)。將專(zhuān)用的漏風(fēng)量測(cè)試裝置用軟管與被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)連接。開(kāi)啟漏風(fēng)量測(cè)試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測(cè)出漏風(fēng)量測(cè)試裝置上流量節(jié)流器的壓差值△P后，按公式Q=f（△P）（m3／h)計(jì)算出流量值，該流量值Q(m3／h)再除以被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的展開(kāi)面積F(㎡)，即為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量QA[m3／(h．㎡)]，當(dāng)被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量QA[m3／(h．㎡)]超過(guò)設(shè)計(jì)和本規(guī)程的規(guī)定時(shí)，查出漏風(fēng)部位(用聽(tīng)、摸、觀察、用水、煙氣等方法檢漏)，做好標(biāo)記；并在修補(bǔ)后重新測(cè)試，直至合格。檢查方式：風(fēng)管安裝完成后，小組對(duì)圓形風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：表7-10漏風(fēng)量檢測(cè)表序號(hào)分區(qū)A1區(qū)A1區(qū)A2區(qū)A2區(qū)B1區(qū)B1區(qū)B1區(qū)B2區(qū)型號(hào)長(zhǎng)度45m45m45m45m45m45m45m45m漏風(fēng)量QA是否合格12345678DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管DN450風(fēng)管DN630風(fēng)管00000000是是是是是是是是制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月1日16結(jié)論：風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)所有系統(tǒng)漏風(fēng)量QA=0，漏風(fēng)量檢測(cè)合格率100%。對(duì)策三目標(biāo)達(dá)成?！緦?shí)施四】采用橡塑保溫棉保溫風(fēng)管系統(tǒng)的內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境會(huì)低于或高于室溫，溫差過(guò)大會(huì)造成冷凝水的滴落，影響風(fēng)管正常運(yùn)行，所以保溫棉的縱、橫向接縫必須無(wú)孔隙。由于橡塑保溫棉彈性較大，裁剪后會(huì)進(jìn)行收縮，保溫棉的縱、橫向易產(chǎn)生孔隙。我們用橡塑保溫棉專(zhuān)用保溫膠水將保溫棉的縱、橫向接縫處滿涂進(jìn)行粘接。經(jīng)試驗(yàn)，粘接后保溫棉無(wú)法收縮，便無(wú)孔隙產(chǎn)生。圖7-11橡塑保溫棉專(zhuān)用膠水及橡塑保溫棉制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月2日檢查方式：空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行24h，檢查所有風(fēng)管是否有冷凝水滴落。檢查結(jié)果如下：表7-12保溫質(zhì)量檢查表序號(hào)分區(qū)A1區(qū)A2區(qū)B1區(qū)B2區(qū)空調(diào)運(yùn)行時(shí)間抽查接口處20個(gè)漏水處保溫棉是否變形是否合格123424h0000否否否否是是是是24h24h20個(gè)20個(gè)24h20個(gè)制表人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月9日結(jié)論：所有風(fēng)管接口處均無(wú)冷凝水滴落，證明保溫棉的縱、橫接縫處孔隙為0，對(duì)策四目標(biāo)達(dá)成。178.效果檢查8.1目標(biāo)達(dá)成按照對(duì)策控制實(shí)施后，風(fēng)管的安裝、漏風(fēng)量測(cè)試及保溫共計(jì)使用29天，實(shí)現(xiàn)了工期目標(biāo)，由實(shí)施三結(jié)論可得，風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)合格率為100%，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量目標(biāo)要求，小組邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理對(duì)小組成果進(jìn)行評(píng)價(jià)，得到一致好評(píng)。圖8.1-1圓形風(fēng)管安裝進(jìn)度圖制圖人：張雨恒制圖人：張雨恒制圖人：張雨恒審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月10日?qǐng)D8.1-2工期目標(biāo)活動(dòng)前后柱狀圖審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月10日?qǐng)D8.1-3質(zhì)量目標(biāo)活動(dòng)前后柱狀圖審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月11日18圖8.1-4成品效果圖審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月12日制圖人：張雨恒圖8.1-5工程應(yīng)用證明圖審核人：陳鵬制圖時(shí)間：2018年8月13日制圖人：張雨恒198.2經(jīng)濟(jì)效益為更好的反映技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新成果，將會(huì)展中心圓形風(fēng)管裝配式施工方法的經(jīng)濟(jì)效益與常規(guī)的矩形風(fēng)管裝配式施工方法相對(duì)比，具體情況如下：表8.2-1經(jīng)濟(jì)效益分析表采用工藝人工費(fèi)用材料費(fèi)用機(jī)械費(fèi)用合計(jì)圓形風(fēng)管36人*30天*380元/天=41萬(wàn)元1.8萬(wàn)㎡*178元/㎡+2768個(gè)*90元=345萬(wàn)元4000元*18臺(tái)*1月=7.2萬(wàn)393萬(wàn)元矩形風(fēng)管36人*80天*380元/天=109萬(wàn)元2.1萬(wàn)㎡*178元/㎡+7345個(gè)*90元=440萬(wàn)元4000元*36*2.7月=19.2萬(wàn)568萬(wàn)元總計(jì)節(jié)約68萬(wàn)元節(jié)