裝卸劑時催化劑罐抽真空操作

裝卸劑時催化劑罐抽真空操作1裝卸劑時催化劑罐抽真空操作〔現(xiàn)場模擬〕(考核時間:15min)序號考核內(nèi)容

考核要點 配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分2操作前提抽真空操作方法清楚5抽真空操作方法不清楚扣5分流程檢查正確無誤5未檢查流程者扣5分催化劑罐壓力確認(rèn)5未檢查壓力扣5分3操作程序操作順序正確10未按先后順序進(jìn)行扣10分催化劑罐頂放空閥打開10未開放空閥扣10分切斷相關(guān)流程10相關(guān)流程未切斷扣10分充壓閥關(guān)閉10未關(guān)充壓閥扣10分蒸汽脫水10蒸汽未脫水扣10分4操作結(jié)果操作質(zhì)量10開錯閥門每處扣5分真空度達(dá)標(biāo)10未達(dá)到真空度扣10分與內(nèi)操聯(lián)系5未匯報結(jié)果扣5分5使用工具正確使用工具2工具使用不正確扣2分正確維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分6安全及其它按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)重違規(guī)停止操作在規(guī)定時間內(nèi)完成操作每超時1min總分扣5分，超時3min停止操作合計1002蒸汽抽空器的作用、結(jié)構(gòu)及原理：

蒸汽抽空器的作用是產(chǎn)生真空。

蒸汽抽空器是由噴嘴、擴(kuò)壓管和混合室構(gòu)成。

工作蒸汽進(jìn)入噴射器中，先流經(jīng)噴嘴將壓力能變成動力能。壓力下降而流速加快，在噴嘴出口處可以到達(dá)極高的速度〔1000—1400m/s〕，因而壓力急速降低，在噴嘴周圍形成了高度真空。不凝氣〔被吸流體〕從進(jìn)口處被抽吸進(jìn)來，在混合室內(nèi)與驅(qū)動流體開始混合，然后驅(qū)動流體帶著不凝氣一起進(jìn)入擴(kuò)壓管。在擴(kuò)壓管〔又稱混合管〕前部，兩種流體進(jìn)一步混合，進(jìn)行能量變換，使工作蒸汽減速而不凝汽那么加速。在擴(kuò)壓管中混合流體的動能又轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫?，流速降低而壓力逐漸升高。

由此可見，抽空器排出氣體的壓力，可以高于不凝氣的吸入壓力，從而把不凝氣從冷凝器〔催化劑罐等〕抽出而排入壓力的地方，并在容器中形成真空。3操作步驟及本卷須知第一步：檢查催化劑罐是否有壓力，如有壓力，要先關(guān)閉充壓閥及與罐相連的閥門。然后再翻開罐頂放空閥，緩慢泄壓，之后關(guān)閉放空閥。第二步：抽真空。先翻開蒸汽線、放空閥排凝〔即排水〕，之后翻開蒸汽閥門及罐頂不凝氣閥門。第三步：確認(rèn)真空度在-0.15MPa，及時與內(nèi)操聯(lián)系。第四步：撤除平衡催化劑罐入口加料線盲板，翻開第一再生器底部卸料閥門。本卷須知：在開蒸汽閥之前，一定要先脫水排凝，然后關(guān)閉放空閥。教材第76頁4假設(shè)所測設(shè)備內(nèi)的壓強低于大氣壓強，其壓力測量需要真空表。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，即：真空度=大氣壓強—絕對壓強所謂“真空“，是指在給定的空間內(nèi)，壓強低于101325帕斯卡(也即一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強約101KPa)的氣體狀態(tài)。在真空狀態(tài)下，氣體的稀薄程度通常用氣體的壓力值來表示，顯然，該壓力值越小那么表示氣體越稀薄。對于真空度的標(biāo)識通常有兩種方法：一是用“絕對壓力〞、“絕對真空度〞〔即比“理論真空〞高多少壓力)標(biāo)識；在實際情況中，真空泵的絕對壓力值介于0～101.325KPa之間。絕對壓力值需要用絕對壓力儀表測量，在20℃、海拔高度＝0的地方，用于測量真空度的儀表(絕對真空表)的初始值為101.325KPa(即一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓).二是用“相對壓力〞、“相對真空度〞(即比“大氣壓〞低多少壓力)來標(biāo)識?！跋鄬φ婵斩权暿侵副粶y對象的壓力與測量地點大氣壓的差值。用普通真空表測量。在沒有真空的狀態(tài)下(即常壓時)，表的初始值為0。當(dāng)測量真空時，它的值介于0到－101.325KPa〔一般用負(fù)數(shù)表示〕之間。國際真空行業(yè)通用的“真空度〞，也是最科學(xué)的是用絕對壓力標(biāo)識；指得是“極限真空、絕對真空度、絕對壓力〞，但“相對真空度〞(相對壓力、真空表表壓、負(fù)壓)由于測量的方