項(xiàng)目1檢修氣門組零件

項(xiàng)目1檢修氣門組零件一、目的要求通過實(shí)訓(xùn)使學(xué)生能夠規(guī)范、熟練使用工具；配氣機(jī)構(gòu)零部件的檢測和維修方法；掌握發(fā)動機(jī)的維修要求和技術(shù)數(shù)據(jù)。二、 課時4課時三、器材準(zhǔn)備(每組一套)1.富康發(fā)動機(jī)；?常用實(shí)達(dá)工具；?氣門組拆卸專用工具；?毛刷、面紗等輔助材料。四、 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：汽車系綜合樓五、 安全注意事項(xiàng)1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，注意防火、防擊傷，確保實(shí)訓(xùn)安全；2．嚴(yán)格按照拆裝操作步驟操作，并做好拆裝標(biāo)記，預(yù)防機(jī)械事故。六、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1.氣門組的檢修1)氣門組的清洗與檢修清洗氣門及氣門導(dǎo)管用襯墊刮刀將氣門頭上的碎屑、碳粉刮凈，如圖2-3所示；用鋼絲刷將氣門徹底刷干凈；用清潔劑清洗氣門導(dǎo)管，如圖2-38所示；檢測氣門的彎曲、磨損和長度檢測氣門桿的彎曲，如圖2-39所；檢測氣門桿部外徑，如圖2-40所示；用外徑千分尺按圖示方法和部位進(jìn)行檢測。氣門各部分尺寸見表2-3；檢測氣門桿的長度，如圖2-41所示。用游標(biāo)卡尺檢測氣門長度。進(jìn)氣門標(biāo)準(zhǔn)值為112.76土0.25mm,排氣門標(biāo)準(zhǔn)值為112.56±0.25mm。

圖2-37清洗氣門圖2-38清洗氣門導(dǎo)管表2-3氣門各部分尺寸項(xiàng) 目進(jìn)氣門排氣門桿部直徑（mm）①6.975?①6.990e6.965?e6.980頭部直徑（mm）①36.6?e36.8e29.2?e29.4總長（mm）112.51?113.01112.31?112.81閥座角度120°90°⑶檢查氣門桿與氣門導(dǎo)管的配合間隙

可用千分尺測量氣門桿外徑,用塞規(guī)測量氣門導(dǎo)管內(nèi)徑,如圖2-42所示再計算出其配合間隙,進(jìn)、排氣門導(dǎo)管尺寸見表2-4。其配合間隙要求是:圖2-39檢測氣門桿的彎曲 圖2-40檢測氣門桿的磨損圖圖2-39檢測氣門桿的彎曲 圖2-40檢測氣門桿的磨損圖2-41檢測氣門桿的長度圖2-42檢測氣門導(dǎo)管內(nèi)徑進(jìn)氣門為0.010?0.042;排氣門為0.020?0.052mm。氣門和氣門導(dǎo)管配合間隙的許用最大值為進(jìn)氣門0.08mm,排氣門0.10mm。若氣門和氣門導(dǎo)管的配合間隙超過許用最大值則應(yīng)更換氣門或氣門導(dǎo)管。表2-4進(jìn)、排氣門導(dǎo)管尺導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)(mm)申7.00?申7.022導(dǎo)管長度(mm)47.2?47.8導(dǎo)管外徑(mm)生產(chǎn)013.048?013.059修理e13.279?013.290013.579?013.590缸蓋導(dǎo)管孔直徑(mm)生產(chǎn)012.965?012.997修理013.195?013.227013.495?013.527(4)氣門及氣門座圈的修磨氣門及氣門座工作表面若有輕微燒蝕、接觸線彎窄、小斑點(diǎn)等情況,則可以用研磨氣門及氣門座圈組進(jìn)行修復(fù)。具體方法如下:將氣門座圈、氣門及氣門導(dǎo)管積炭清除并洗凈，視情況用氣門座餃刀削閥座工作面后進(jìn)行；在氣門工作面均勻涂上少許氣門研磨膏(凡爾砂)，氣門桿上抹上少許稀機(jī)油,插入氣門導(dǎo)管內(nèi),用皮碗吸住氣門頂面,用手捻轉(zhuǎn)皮碗桿帶動氣門在氣門座上往復(fù)磨合,輔以輕微壓力。當(dāng)聽不見磨合的"沙、沙"聲時,應(yīng)添加研磨膏,邊研磨邊清洗、檢查氣門工作面環(huán)帶修磨成形的情況,當(dāng)工作環(huán)帶寬窄合適,連續(xù)光亮即可徹底清洗氣門、氣門座、導(dǎo)管,再用機(jī)油當(dāng)研磨膏研磨一下氣門即可；研磨好的氣門,還須用軟鉛筆畫線法、紅丹油印法、滲漏法等進(jìn)行檢查，以保證氣門及氣門座的密封性。當(dāng)氣門工作表面燒蝕嚴(yán)重,則可用氣門磨光機(jī)修磨,修磨量限于0.20?0.40mm，修磨時氣門夾角調(diào)整要準(zhǔn)確，進(jìn)氣門為120°，排氣門為90°，修磨后的氣門仍要與其相配合的氣門座進(jìn)行研磨。氣門座標(biāo)準(zhǔn)尺寸和修理尺寸見表2-5。表2-5氣門座尺寸和修理尺寸進(jìn)氣門座排氣門座夕卜徑(mm)生產(chǎn)038.122?038.147031.122?031.147修理038.432?038.447031.432?031.447038.632?038.647031.632?031.647缸蓋氣門座圈孔徑(mm)生產(chǎn)038.975?038.025031.975?031.025修理038.275?038.325031.275?031.325038.475?038.525031.475?031.525(5)檢測氣門彈簧用游標(biāo)卡尺檢測氣門彈簧各部尺寸，如圖2-43所示。氣門彈簧的技術(shù)參數(shù)參見表2-3。

2?氣門傳動組的拆裝與檢修1)氣門傳動組的檢修 __氣門搖臂及搖臂軸的檢修 (r一丁戸F檢視氣門搖臂與氣門頂端接觸處以及搖臂與凸輪接觸工作面的磨損情況。若磨損輕微,刮痕、磨蝕較淺,則可用油石或 3八」磨光機(jī)修磨。若磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換新?lián)u臂； 圖2-43檢測氣門彈簧檢測搖臂和搖臂軸的配合間隙:按圖示方法移動和搖動每個搖臂，若感到松曠，則應(yīng)分進(jìn)行測量。其方法是:用內(nèi)徑千分尺測出搖臂的內(nèi)徑,用外徑千分尺測出搖臂軸的外徑,二者之差即為搖臂和搖臂軸的配合間隙，如圖2-44所示。標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.02?0.05mm,使用極限為0.15mm。根據(jù)搖臂襯套及搖臂軸的磨損情況,決定是否更換搖臂襯套或搖臂軸；檢查并疏通搖臂潤滑油孔；檢查搖臂調(diào)整螺栓的螺紋是否完好,緊固是否可靠，若滑絲則應(yīng)予以更換；檢查搖臂定位彈簧是否失效或損壞,否則應(yīng)予以更換。凸輪軸及軸承的檢修檢測凸輪軸的彎曲度，將凸輪軸兩端軸頸架在V形鐵上，用千分表測量凸輪軸各軸頸的徑向跳動，如圖2-45所示。若凸輪軸任一軸頸的徑向跳動量超過0.10mm，則應(yīng)用壓力機(jī)校正或更換凸輪軸；圖2-44檢測搖臂與搖臂軸的間隙 圖2-45檢測凸輪軸彎曲度檢查凸輪工作表面損傷情況。凸輪工作表面若有輕度磨蝕,則可用精細(xì)油石修復(fù)使用;若凸輪工作表面有明顯臺階或嚴(yán)重磨蝕、剝落，則應(yīng)更換凸輪軸；測凸輪升程，如圖2-46所示。用外徑千分尺分別檢測凸輪凸頂部分的高度和凸輪基圓直徑，此二者之差即為凸輪升程，其標(biāo)準(zhǔn)值為9.60mm;許用最小值為9.00mm。若不能滿足此要求，則應(yīng)予以更換；檢查凸輪軸軸頸及軸承孔的磨損情況。用外徑千分尺測量凸輪軸軸頸磨損量、失圓度及錐度:用量缸表測量軸頸支承孔的磨損量、失圓度及錐度。軸頸尺寸與支承孔徑之差即為二者配合的徑向間隙，其標(biāo)準(zhǔn)值為0.03?0.07mm，極限值為0.15mm，若間隙超過極限值，則應(yīng)更換凸輪軸和修復(fù)氣缸蓋凸輪軸頸支承座孔。凸輪軸軸頸及凸輪軸軸承尺寸見表2-6；⑤檢測凸輪軸軸向間隙。用厚薄片或千分表測量 圖2-46檢測凸輪升程凸輪軸軸向竄動量,即軸向間隙。標(biāo)準(zhǔn)值為0.05?0.20mm?使用極限為0.25mm,若超過極限值則可更換止推墊片來調(diào)整，如圖2-47所示。

表2-6凸輪軸軸頸及凸輪軸軸承尺寸軸頸〈承〉號凸輪軸軸頸直徑(mm)氣缸蓋凸輪軸軸承孔徑(mm)1申36.925?申36.950申37.000?申37.039