住宅小區(qū)庭院道路與鋪裝工程施工組織設計方案(技術方案)

1住宅小區(qū)庭院道路與鋪裝工程投標方案第一章編制說明及編制依據(jù) HYPERLINK\l"bookmark1"4第一節(jié)編制說明 HYPERLINK\l"bookmark2"4第二節(jié)編制依據(jù) HYPERLINK\l"bookmark3"5第三節(jié)工程概況 HYPERLINK\l"bookmark4"6第四節(jié)施工總體目標 HYPERLINK\l"bookmark5"7第五節(jié)重點及難點分析 HYPERLINK\l"bookmark6"8第二章施工方案與技術措施 HYPERLINK\l"bookmark7"第一節(jié)定位測量工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark8"第二節(jié)渣土清運工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark9"第三節(jié)土方工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark10"第四節(jié)道路工程 HYPERLINK\l"bookmark11"第六節(jié)鋪裝及園路工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark12"第七節(jié)地面鋪裝工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark13"第八節(jié)毛石砼擋土墻工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark14"第九節(jié)雨水工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark15"第十節(jié)場區(qū)排水、給水工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark16"82第十一節(jié)路燈基礎技術方案 HYPERLINK\l"bookmark17"第十二節(jié)場區(qū)景觀照明工程技術方案 HYPERLINK\l"bookmark18"第三章質量管理體系與措施 HYPERLINK\l"bookmark19"第一節(jié)工程施工質量目標 HYPERLINK\l"bookmark20"第二節(jié)建立和健全質量保證體系 HYPERLINK\l"bookmark21"第三節(jié)工程質量保證措施 HYPERLINK\l"bookmark22"第四節(jié)主要分部分項工程質量保證措施 HYPERLINK\l"bookmark23"2第五節(jié)質量保證管理措施 HYPERLINK\l"bookmark24"第六節(jié)分項工程質量技術保證措施 HYPERLINK\l"bookmark25"第七節(jié)土建工程質量保證措施 HYPERLINK\l"bookmark26"第九節(jié)路基碾壓控制措施 HYPERLINK\l"bookmark27"第十節(jié)面層鋪裝質量措施 HYPERLINK\l"bookmark28"第十一節(jié)竣工驗收階段的質量控制措施 HYPERLINK\l"bookmark29"第十二節(jié)其他管理措施 HYPERLINK\l"bookmark30"第四章現(xiàn)場文明工地建設 HYPERLINK\l"bookmark31"第五章安全生產(chǎn)標準化施工 HYPERLINK\l"bookmark32"第一節(jié)施工安全管理目標 HYPERLINK\l"bookmark33"第二節(jié)安全生產(chǎn)方針 HYPERLINK\l"bookmark34"第三節(jié)安全管理 HYPERLINK\l"bookmark35"第四節(jié)安全保證體系 HYPERLINK\l"bookmark36"第五節(jié)現(xiàn)場安全管理規(guī)定及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定 HYPERLINK\l"bookmark37"第六節(jié)安全施工保證措施 HYPERLINK\l"bookmark38"第七節(jié)職業(yè)安全與健康管理目標 HYPERLINK\l"bookmark39"第八節(jié)職業(yè)傷害的預防 HYPERLINK\l"bookmark40"第六章危大工程專項施工方案與安全管理措施 HYPERLINK\l"bookmark41"第一節(jié)建立安全管理體系 HYPERLINK\l"bookmark42"第二節(jié)建立安全生產(chǎn)管理制度 HYPERLINK\l"bookmark43"第三節(jié)建立安全生產(chǎn)教育、培訓制度 HYPERLINK\l"bookmark44"第四節(jié)腳手架搭設安全管理措施 HYPERLINK\l"bookmark45"第五節(jié)腳手架拆除安全管理措施 HYPERLINK\l"bookmark46"第六節(jié)土方開挖 HYPERLINK\l"bookmark47"第七節(jié)明火作業(yè)管理 HYPERLINK\l"bookmark48"3第八節(jié)臨時用電管理措施 HYPERLINK\l"bookmark49"第七章環(huán)境保護、職業(yè)健康安全管理體系與措施 HYPERLINK\l"bookmark50"第一節(jié)環(huán)境保護管理體系與措施 HYPERLINK\l"bookmark51"第二節(jié)職業(yè)健康安全管理體系與措施 HYPERLINK\l"bookmark52"第八章工程進度計劃與措施 HYPERLINK\l"bookmark53"第一節(jié)建立保證工期組織機構 HYPERLINK\l"bookmark54"第二節(jié)工期違約責任承諾 HYPERLINK\l"bookmark55"第三節(jié)工期保證措施 HYPERLINK\l"bookmark56"第四節(jié)可能影響工期的因素以及解決措施 HYPERLINK\l"bookmark57"第五節(jié)工程進度落后原因分析及采取的應對措施 HYPERLINK\l"bookmark58"第六節(jié)對影響進度的突發(fā)事件所采取的處理措施 HYPERLINK\l"bookmark59"第七節(jié)不可預見性安排計劃 HYPERLINK\l"bookmark60"206第九章技術組織措施 HYPERLINK\l"bookmark61"208第一節(jié)冬雨季施工技術 HYPERLINK\l"bookmark62"第二節(jié)防止擾民、降低環(huán)境污染、防止噪聲污染的措施 210第三節(jié)地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 HYPERLINK\l"bookmark63"第十章附表 HYPERLINK\l"bookmark64"附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 HYPERLINK\l"bookmark65"附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 HYPERLINK\l"bookmark66"附表三：勞動力計劃表 HYPERLINK\l"bookmark67"附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 HYPERLINK\l"bookmark68"附表五：施工總平面圖 HYPERLINK\l"bookmark69"附表六：臨時用地表 HYPERLINK\l"bookmark70"4第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明作，確保工程400日歷天內(nèi)完成。5工程竣工后(保修期內(nèi)):向業(yè)主提交一份全面詳細的“工程使用說明書”;在工程保修期內(nèi)每年至少回訪三次；出現(xiàn)保修事項后，我方承諾在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場對缺陷進行確認，并出具維修處理方第二節(jié)編制依據(jù)2、依據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場勘察實際情況、施工環(huán)境、施工條件和場地的交通運輸條件的分析，結合我公司的現(xiàn)有施工隊伍及施工經(jīng)驗。66、《建筑施工手冊(第5版);第三節(jié)工程概況XXXX地區(qū)位于XX自治區(qū)西南部，地處鄂爾多斯高原腹地，介于北緯37°35′24”～40°51′40”,東經(jīng)106°42′40”～111°27′20”之間，總面積8.7萬平方公里。屬北溫帶半干旱大陸性氣候7面積約24.3萬平米，其中：住宅用地約15.89萬平米，公建用地約0.5平米，道路用地約3.69萬平米，公共綠地約4.22萬平米。本工(1)瀝青砼道路及土石方、路緣石、標識標線、場區(qū)景觀照明(2)場區(qū)景觀道路鋪裝、支干道路鋪裝、人行道路鋪裝等全部工程內(nèi)容。不包括景觀工程中的中心水景(與中心水景的邊界為1#標范圍)、羽毛球場、網(wǎng)球場、特色廊架、景觀廊架、A-F區(qū)地下車第四節(jié)施工總體目標根據(jù)業(yè)主要求及合同目標，確保400個日歷天內(nèi)完成施工任務。8執(zhí)行住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳2019年2月1日下發(fā)的《房屋市政工程安全生產(chǎn)標準化指導圖冊》(建辦質函(2019)90號)、《XX第五節(jié)重點及難點分析A-F區(qū)地下車庫出入口、非機動車車棚、公共廁所、大門、(一)瀝青混凝土拌制91#篩=級配控制最大粒徑+(1—2)毫米2#篩=(級配控制最大粒徑—5毫米)/2+(1—2)mm4#篩=3mm1、放樣和(安裝路緣石)。3、澆灑透層或粘層瀝青。厚度為3～5厘米的貫入式路面應澆灑5、碾壓。主層石料攤鋪后應先用6～8噸的壓路機進行初壓，速度宜為2公里/小時，碾壓應自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊為30厘米，接著應從另一側以同樣方法壓至路中心。碾壓一遍后遍，使石料基本穩(wěn)定，無顯著推移為止。然后用1度大的貫入式路面可用12～15噸壓路機)進1/2以上，并應碾壓4～6遍，直至主層石料嵌擠緊密，無顯著輪跡(LH-30與LH-35),中粒式(LH-20與LH-25),細粒式(LH-10與LH-15),瀝青碎石混合料可分為粗粒式(LS-30剩余空隙率為3～6%,城市道路為2～6%,人行道系為1.5～5%和Ⅱ(二)攤鋪質量(2)攤鋪機開鋪后會出現(xiàn)一段距離的雙向坡，這對路面平整低于80°C,用水準儀找平，并確定熨平板下支墊板的厚度(支墊板個支點)。特別是整幅攤鋪時，應在攤鋪前將拱度調整為同一坡度，(3)攤鋪機螺旋撥料器和攤鋪行走速度不匹配，使攤鋪室中(4)攤鋪機的行走速度不均勻，使攤鋪速度不勻，瀝青路面3-4米/分的速度行走，盡量避免停機。萬一出現(xiàn)停機，應將攤鋪機熨平板鎖緊不使之下沉。停頓時間在氣溫10°C以上時不要超過10分鐘。停頓時間超過30分鐘或混合料低于100°C時，要按照冷接縫(6)在中上層的施工中，由于找平梁(拖杠)剛度大，撓(1)在碾壓結束后，路面經(jīng)常會出現(xiàn)推擠裂縫，這對瀝青砼(2)壓路機在新攤鋪的面層上堅決不許快速起動和剎車，要二、園建施工部分3、對于車行道路面標高、道路斷面設計、室用。(1)廣場及庭院：如無特殊指明，坡向排水方向，坡度0.5%;(2)道路橫坡：如無特殊指明，坡向路沿坡度1.5%;(3)臺階及坡道的休息平臺：如無特殊指明，坡向排水方向，坡度1.0%;(4)種植區(qū)：如無特殊指明，坡向排水方向，坡度2.0%;(5)排水明溝：如無特殊指明，坡向集水口，坡度1.0%;6、鋪貼在水泥砂漿面的石材，其背面和側面涂刷“石材處理劑”場安裝。度，下方做滴水線，滴水線的深度和寬度應不小于10,并整齊平滑。1、園路及砌筑基層C15砼墊層可用150mm厚碎石或卵石灌M5混構件表面的雜物，構件除銹完成后在8小時(濕度較大時2-4小時)(1)施工現(xiàn)場臨近市區(qū)，施工過程中與市區(qū)的溝通協(xié)調非常重(2)施工范圍內(nèi)涉及部分主體未施工部分，需要與相關方溝通(3)施工過程中需要結合施工圖紙、現(xiàn)場踏勘合理安排施工，(4)施工中涉及臨水臨電的使用，在使用前應向相關管理單位(3)我公司本著“積極主動，大局為重，服務業(yè)主”的方針處理與相關單位的關系；(4)項目部計劃安排一名協(xié)調員，負責與外部相關單位的具體(5)每周一次與相關單位進行溝通，通報我方工程進展情況，了解相關單位施工情況，協(xié)調施工進度；(6)尊重服從建設方、監(jiān)理的協(xié)調意見及建議，保證整體工程1、分析2、保證措施施工中的揚塵控制措施根據(jù)城市園林綠化局在城市綠化施工中控制二次揚塵管理規(guī)定，我們制定以下防止二次揚塵的管理措(1)施工工地制定周密的控制揚塵計劃和措施，同時，確定由(2)4級風以上停止地形調整、原土回填等與動土相關的施工(2)在整地調整工程結束，尚未進行工程期間，要對裸露土地進行覆蓋。不好覆蓋的地段(如施工通道)適時灑水防塵。第二章施工方案與技術措施第一節(jié)定位測量工程技術方案2、測量樁位交接工作由建設單位組織，設計或勘測單位向施工要及時向勘測單位提出補樁的申請。5、逐一記錄現(xiàn)場點位，并做好樁位標記，樁標不突出的應用鋼6、對在本工程施工范圍內(nèi)的測量控制點進行必要的保護，并及7、在附近固定物上做好標記，并填寫記錄，對有關固定物做好保護，并立標牌注明“注意保護”字樣?？刂频幕A和主要技術手段之一，本工程測量施工方案將采用二級2、I級樁(點)為設計提供的導線和水準點。3、Ⅱ級樁(點)是根據(jù)I級樁測出的地形控制樁(點)和高程控制樁(點),以及輔助性臨時控制樁(點),如中心樁、加密樁4、設計所提交的所有樁、點位均有栓樁。交接樁完成后，首先根據(jù)交樁成果進行校核，依據(jù)成果表中提交的已知導線控制點布設提交的所有樁點位，要求相對閉合差小于1/5000為合格。5、所依據(jù)規(guī)范為《工程測量規(guī)范》實施，其導線計算表格采用6、接樁后依據(jù)設計圖紙和交樁資料進行內(nèi)業(yè)校核，檢查成果表7、樁位的坐標復測宜采用附合導線測法進行，高程復測宜采用8、復測中發(fā)現(xiàn)問題應及時與交樁單位聯(lián)系解決。復測合格后及時向監(jiān)理工程師或建設單位提交復測報告，以便復測成果得到確認(1)工藝流程測量樁位交接→樁位復測→布設施工控制網(wǎng)→現(xiàn)況調查及原地(3)現(xiàn)況調查及原地貌測量①在施工前，應先放出路基征地線(紅線),并調查與記錄征地線范圍內(nèi)需拆遷或改移的建(構)筑物、樹木、文物古跡、各類地下管線等。若征地線范圍不能滿足施工需要，應及時以書面形式報④路基清表前，均應按縱向50m測設一斷面，橫斷方向6～10(4)路基施工測量③直線上中樁測設的間距不應大于50m。并應根據(jù)豎曲線的變化情況加樁。(5)路面基層施工測量④分段施工時，平面及高程放樣應進人相鄰施工段50～100m,(1)路面下面層施工測量(2)路面中、上面層施工測量(3)道路交叉口處不規(guī)則地段，高程放樣應根據(jù)設計提供的方如果提交的成果中已知水準點數(shù)量少，無法滿足該工程施工需防止出現(xiàn)錯誤。所以加密水準點必須設置在易于保護、不易觸動且2、釘高程樁(1)在土方平衡和地形整理施工過程中，隨土方挖(填)的進(2)在非機械施工段，采用人工(挖)填時，及時給予工人高程數(shù)據(jù)，以便一次性成形?？刂茦兑话銥?0m左右釘一個。所有高序號設備(材料)名稱單位數(shù)量1全站儀臺12水準儀臺53紅漆4小線5水泥釘盒6木樁根7油畫筆根830米皮尺把3950米鋼尺把25米卷鋼尺把六、注意事項第二節(jié)渣土清運工程技術方案3、根據(jù)施工總平面布置規(guī)劃，安裝調試好機械設備，經(jīng)查驗后1、施工過程中避免多個工種在同一場地、同一2、施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的3、為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂4、根據(jù)鄂爾多斯地區(qū)關于防治揚塵的有關規(guī)定，為了保證在此5、各施工段分別配備5名雜工。負責責任區(qū)保潔工作，為保證的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。1、采用全密閉式車輛進行土方運輸，車輛裝載土方時嚴格按照2、進出施工現(xiàn)場的車輛進行車輪沖洗，嚴防車輛車輪帶泥上路4、施工現(xiàn)場設保潔人員，負責環(huán)境衛(wèi)生的清掃，嚴格執(zhí)行“門5、工地出入口左右二側各500米主要道路進行灑水沖洗，保持6、在渣土處置前，應督促施工單位向工程建設施工地轄區(qū)環(huán)境7、渣土運輸車輛必須持有交管部門核發(fā)的安全證、通行證，以8、渣土運輸車輛必須按照通行證所指定的時間、路線行駛。必駛。9、渣土車必須安裝限速裝置、封閉裙邊；安裝轉彎、倒車視頻交管部門頒發(fā)的渣土運輸車輛專業(yè)銘牌；按照規(guī)定噴印所屬企業(yè)名側。1、項目部建立施工安全領導小組，項目經(jīng)理任組長，劃分領導2、作業(yè)時，設專人統(tǒng)一指揮，相互配合，由機械現(xiàn)場調度員統(tǒng)3、施工場地要設置警示燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便5、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部3、由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，保證道路有車輛通過時不揚塵且無水洼、泥漿。4、進入現(xiàn)場放慢車速，防止揚塵；車廂苫蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚；禁止車輛帶泥上路。第三節(jié)土方工程技術方案(1)主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻(2)一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整(1)作業(yè)條件②在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細修整⑤場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢⑨施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設施等應事先經(jīng)過檢(1)確定開挖、推土順序和邊坡一→分段分層開挖、推土一→(2)開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時做好一定坡勢，4、成品保護(1)對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土(2)土方開挖、推土時，應防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下(3)施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時1、工藝流程基底地坪的清整→檢驗土質→分層鋪土→機械碾壓(1)填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等(4)碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚度不大于60cm,并隨碾壓隨找平。(5)碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊(6)填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。運土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,如設計要求(7)在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，(8)回填土方每層壓實后，應按規(guī)范進行取樣檢驗，測出干土(9)填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程(1)基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2)回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3,且不應集中，環(huán)刀取樣的方法(1)施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)，但大型地坪(3)基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因回填土而受破(1)未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯(2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將橡皮土挖(4)在地形、工程地質復雜地區(qū)內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失，(5)填方基土為渣土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處(6)回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m(7)填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。第四節(jié)道路工程(1)施工測量和放樣：開工前對測量控制點進行復核，加密和(2)材料試驗：對沿線準備用作填料的土樣和取土樣，按規(guī)定(3)作好機械、人員進場的組織工作，作好材料調查、采購工作。(4)做好現(xiàn)場的永久及臨時排水系統(tǒng)。(1)、路基用地范圍內(nèi)的農(nóng)作物、根莖、灌木叢等在施工前按(1)、路基填筑的土源，進場前，先測定其含水量，隨土方進(2)、土方卸點應保持一定間距。(3)、推土采用斜向推土的方法，當土源含水量比較高時，可水量，并輔以人工整平。每一填筑層，松鋪系數(shù)取1.5,每層土松鋪整。(4)、碾壓采用振動壓路機，直線段由路邊向路中進行，曲線1)土路床處理完畢，路基驗收合格后，可進行底基層20cm碎石2)采用推土機攤鋪整形，初定松鋪系數(shù)為1.4～1.5。按設計要3)正式碾壓采用大噸位振動壓路機，直線段由路邊向路中心碾壓遍數(shù)為6～8遍，頭兩遍1.5～1.7km/h速度為宜，以后為2.0~5)碾壓完成后，進行壓實度試驗，要求壓實度達到重型擊實標準96%,石料的壓碎值應≤30%。6)碎石底基層施工流程見碎石底基層施工工藝框圖。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水抗壓強度為3.0Mpa,壓實度不小于98%(非機動車道97%),水泥穩(wěn)定碎石組成設計應根據(jù)強度標準，通過試驗除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補。瀝青混凝土攤鋪的，路緣石、攔水路沿石必須鋪設完成.粗粒式根據(jù)瀝青混合料運輸能力，與攤鋪速度有所寬余的原則.開始攤最高溫度不得超過165℃,瀝青混凝土攤鋪應選擇晴好天氣，雨天不施工時氣溫≥10℃施工時氣溫5～10℃到達現(xiàn)場溫度(℃)攤鋪時要求溫度(℃)3、攤鋪作業(yè)間隙，達到橫坡在一個直線上的目的。加熱時間為30～45min的影響；中面層速度可控制在4～5m/min;面層速度則嚴格控制在4、壓實最大碾壓速度初壓(km/h)復壓(km/h)終壓(km/h)壓路機類型1.5～2.0(靜5.0～6.0(振2.0～3.0(靜壓)碾壓控制始壓溫度110℃,終壓溫度大于70℃。初壓選擇輕型鋼5、接頭處理縱接縫要求采取熱接縫的方式，施工時將已鋪設混合料余留10~20m寬暫不碾壓，作為后攤鋪標高控制基準面，最后作跨縫碾壓，消1)邀請設計單位，交警部門進行技術交底，討論交通設施布置2)對施工圖紙及所有施工文件作認真學習、研究，了解設計院的設計意圖和要求，仔細整理所有“會議紀要”,作為擬定施工方案3)現(xiàn)場踏勘，重點核查保護公用管線，做到不影響其它設施和2、測量放樣1)根據(jù)設計圖紙，由專人負責測量交通標志的位置。2)測量放樣由專人負責核對，原始資料妥善保管，如發(fā)生標高1)交通標志的制作2)標志板的安裝(1)標志板基礎采用砼基礎，位置和深度要按圖紙要求進行，(2)標志板的立柱、橫梁等支撐結構的架設應在基礎砼強度達(3)標志板安裝完畢后，要對標志板進行清掃，清掃時避免污1)交通標線測量由專人負責。2)在噴涂路面標線之前，應先將路表面上的污物、松散的石子3)為了確保標線、涂料和路面材料完全相適應，底漆的類型和4)所有縱向標線應使用自行或機械噴涂，采用無氣噴涂裝置，5)噴涂完成的標線應平直，在曲線處要圓滑平順，標線邊緣應6)施工過程應做圍護工作，避免標志線未達到養(yǎng)護時間就通車第五節(jié)道路鋪裝工程技術方案坐標控制網(wǎng)和水準控制基樁進行施工測量，設置現(xiàn)場工程測量控制確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點。二、工程測量為了保證本工程的平面位置、幾何尺寸及高程符合圖紙設計要負責平面坐標及高程傳遞。項目測量員負責施工現(xiàn)場平面定位放線2、平面控制3、放灰線根據(jù)設計施工總平面圖用石灰粉在各施工區(qū)域內(nèi)定出施工作業(yè)5、標高控制(1)測量前必須制定詳細可行的測量方案，進行詳細的技術交底。(2)測量儀器必須經(jīng)正規(guī)國家檢測單位檢測合格，且在合格有(1)材料要求級配砂石配合比為骨料，充填料=7:3,骨料直徑為3—7cm,充砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結地基時，含泥量不宜越過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。(2)機具設備平板振搗器、木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機(6～10t)、(3)施工要點應平整。基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，求。的壓路機輾壓。機器碾壓6遍，對碾壓不到之處采用序進行。分段施工時，接頭處應作成斜坡，每層錯開0.5～1.0m,并應充分壓實。鋪筑的砂石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3,且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將④灑水鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般?%～12%。跡搭接不小于500mm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密(4)質量標準(5)應注意的問題遍數(shù)不夠，灑水不足等。④在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加檢查點的干砂質量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。砂石墊層厚度不宜小于100mm。止砂石級配不準或鋪筑超厚。⑨每臺平板振搗器的電源線不得超過50米。⑩使用平板振搗(1)材料要求混凝土采用商品混凝土。(2)機具準備混凝土汽車泵、平板振動器、鐵鍬、刮杠(3m)標尺桿、鐵耙、塑料薄膜。(3)施工要點根據(jù)基礎底板平面圖紙尺寸及留設底板胎模的位泥土等雜物，混凝土澆筑前對槽底進行灑水濕潤，但不得有積水。模板預檢，確定澆筑時間填寫《混凝土澆灌申請》經(jīng)專業(yè)質檢員、意布灰厚度，配備合理人數(shù)的攤平混凝土人員以保證施工速度。用平板式振動器要勻速移動，振動均勻、密實。采用2m刮杠刮平，木抹子壓實，鐵抹子一次性壓出光面，找平抹面人員應充足以防止制標高?；炷翝仓^程中邊找平壓光邊用塑料薄膜進行覆蓋，防止因水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生裂縫，并及時進行澆水養(yǎng)護。(4)質量驗收要求混凝土運輸、澆筑及間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，超過混凝土初凝時間的不許使用。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在上層混凝土澆筑初混凝土澆筑完畢后應采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。采用持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翉姸冗_到1.2N/m(5)應注意的問題混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗平，或模板支撐不牢等原因造成?？p隙夾渣：施工縫處混凝土結合為底層素土夯實，30厚1:3水泥砂漿找平，上部安裝路牙。異形長度允許誤差10mm,寬度及允許誤差3mm,掉角塌邊長度不大于20mm,外露面邊棱73完整，表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫2、測量放線直線段每隔10m釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀調整，以求直順，彎道部位1米1釘用鋼尺找出半徑，反復校核，以求圓滑。高程根據(jù)致，為工程竣工后美觀創(chuàng)造條件。掛線后，把路牙沿基礎一側依次直順度允許偏差10mm,相鄰塊高程允許偏差3mm,縫寬允許偏1、材料及主要機具透水磚：需有出廠合格證，含凍融試驗記錄，強度等級、規(guī)格、質線和高度，拉好水平線。面有缺陷的剔出，不符合設計和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線，透水鋪裝上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于3mm,要及時拉線檢查縫格平面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養(yǎng)護7天。4、質量要求透水磚表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層大于3mm,縫格順直不大于2mm,接縫高低差不大于1.5mm,板塊5、成品保護透水磚的砂漿未達到48小時，禁止上人，更不能上重車和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護，放置提示標語，設工人專門負責成品第六節(jié)鋪裝及園路工程技術方案(二)施工準備(三)場地平整與找坡(四)基層處理(五)根據(jù)各種園路的設計要求，按規(guī)范要求施工各結構層，以達到(六)側石安裝(七)板材鋪裝施工另一種是用干性的細砂、石灰粉、灰土(石灰和細土)、水泥粉砂等2、干法鋪筑再用干燥的細砂、水泥粉、細石灰粉等撒在面層上并掃入砌塊縫隙或使面層有水流淌。完成后，養(yǎng)護7-10天。(八)園林鋪裝質量標準格。8、面層中塊料行列(接縫)在5cm長度內(nèi)直線度的允許編差，的10%,在鋪設時檢查。第七節(jié)地面鋪裝工程技術方案→彈線→試拼→掃漿→鋪結合層→鋪面層→擦縫。隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再2、水泥石粉碴墊層石粉碴要求粒徑0-5mm級配良好且含泥量不能超過5%。計算保證石粉碴的最佳含水量(8%~10%)。然后用人工配合推土機將石粉推平至設計標高(考慮松鋪系數(shù)1.3),并根據(jù)實驗室測出的石粉定土攪合機翻拌2遍，人工馬上牽十字交叉線將石粉碴找平，用壓路前3天保持石粉表面潮濕，3天后每天養(yǎng)護3-4遍。在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還需彈出流水坡度線。6、試拼采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據(jù)周邊段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m,寬度超出板塊寬20-308、鋪面層塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直9、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫1-2h后，用棉紗醮色漿第八節(jié)毛石砼擋土墻工程技術方案施工準備→測量放線→機械土方開挖→人工基槽撿底→基槽驗收→擋墻基礎→二次測量放線→支模(預埋斜拉鋼筋加固)→安裝泄水孔→澆筑混凝土并機械擺放毛石→拆除模板→養(yǎng)護→設置反濾層2.1施工場地準備2.1.1測量放線，定出中心線及開挖邊界線。2.2基槽開挖2.2.1土方采用機械大開挖，人工撿底，將挖出的土方堆放至基槽外5米以外堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質段開挖，每段約10米，分段之間設置變形縫，變形縫寬度20~30mm,2.2.2開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，2.2.3嚴格按照設計及施工規(guī)范要求，以1:1進行基礎槽邊坡放坡，對懷疑是有塌方情況坡段應安裝檔土板或將基槽上方土方卸載。2.3墻身基礎施工2.3.1毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品砼，嚴格控制配合比，砼中毛石的摻量控制在302.3.2采用插入式振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快2.3.3砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼2.3.4在毛石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護282.4墻身施工2.4.1基礎澆筑完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊2.4.2模板安裝1、模板采用18厚膠合防水木模板，禁止使用有缺角、破損的模2、保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正3、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重4、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但5、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模6、每次支模時，模板頂面均高出每層澆筑完成面20cm,以用作2.4.3混凝土施工(1)為確保砼的質量，本工程采用商品混凝土經(jīng)攪拌車運輸?shù)?2)施工過程中應嚴格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(1)制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)。(2)施工前應仔細檢查模板、預埋件的緊固程度。(1)混凝土應分層進行澆筑，每層厚度不得超過25cm,不得隨(2)混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小(3)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。(4)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較(5)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松(6)澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。(1)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻(2)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強(3)采用機械振搗混凝土，應符合下列規(guī)定：1)采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距3)應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。4)每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、(4)擋土墻最上層混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝2、毛石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小于15cm。4、毛石應均勻分布安放穩(wěn)妥，毛石間凈間距不得小于15cm,與模板間的凈間距不宜小于25cm。7、澆筑完成后，在砼初凝前，將預埋鋼筋埋入砼中，并在砼接8、毛石體積不得超過毛石混凝土總體積的30%。2.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設置2.5.1墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔豎向間距3m,橫向間距2m,孔徑100mm,按梅花形布置，孔外傾5%。最低一排泄水孔應高于濾層，并用土工布包裹2層。最底排泄水孔反濾層以下0.5米的范圍2.5.2當墻身毛石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背2.5.3墻背回填按30cm一層，分層填筑夯實?？p寬30mm,并沿擋土墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度不2.6混凝土養(yǎng)護2.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續(xù)2.6.3.在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低2.6.4.混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并2.7混凝土拆模2.7.1側模應在混凝土強度達到2.5MPa以上，且表面季棱角不一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)2.7.6拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。2.7.7拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100%的設計強度2.8混凝土缺陷處理2.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏2.8.5拆模時嚴禁拋扔模板。2.8.6模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。2.8.7施工技術措施1、結構砼的強度等級必須符合設計要求，用于檢測砼強度的試2、應盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預知原因(如停電等)(1)若出現(xiàn)施工縫應用振搗器振搗30s,周圍100mm范圍內(nèi)能(2)在砼未凝固前用200mmφ20鋼筋間隔300mm插在施工縫表(3)重新澆筑前將砼表面鑿毛，清除浮灰雜物，用清水沖洗干4、砼原則上應連續(xù)澆筑，如因故終止，超過1.5h應按照第2條5、砼施工應嚴格按照砼振搗操作規(guī)程操作，嚴禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時間為10~20s,以砼不再顯著下沉、不出6、砼澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象，應及時調整配合比、攪拌(1)砼澆筑應避開雨天；(2)如砼澆筑時下雨，砼強度尚不能抵御雨水沖刷，應用設置2.8.8質量保證措施5、嚴格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋，嚴密監(jiān)控砼內(nèi)外溫6、在澆筑砼時，要嚴格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的7、對已出現(xiàn)的質量缺陷，由施工單位提出技術處理方案，經(jīng)甲2.9腳手架搭設2.9.1因擋墻的高度為3~4米，所以必須搭設腳手架，以便于施工及安全防護，腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48×3.5,Q235鋼，離新建擋土墻距離20cm,縱距1.8米，步距1.8米，每12~15米設剪刀撐一道。立桿底設墊木，面積不小于0.1m,縱向(2)按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。(3)鋪設墊板(塊)和安放底座，在鋪設墊板和底座時，位置2、桿件搭設(1)搭設順序：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第(2)搭設立桿時應注意1)不同直徑的鋼管不得混用。2)開始搭設立桿時應每個6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝3)相鄰立桿的對接扣件不應在同一高度內(nèi)，錯開位置應符合構4)當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處立桿、橫向水平桿(3)搭縱、橫水平桿時應注意1)封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件2)橫向水平桿靠墻一端至外墻面的距離不應大于100mm。(4)腳手板鋪設應注意動。(5)安裝拉件采用φ20的鋼材做預埋拉環(huán)，拉件預埋在擋土墻上，形式為節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。搭接長度≥1m,不小于兩個旋轉扣2.9.3拆除(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合(2)根據(jù)檢查結果，補充完善施工組織設計中拆除順序，經(jīng)主(3)清除腳手架上雜物及地面障礙物。(1)拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或2步，應增設連墻件加固后方能拆除。(3)當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩2.9.4拆除階段安全要求1、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，切斷2、拆除前需對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進行安5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5米)時，應2.9.5拆除架料應符合下列要求2、運至地面的構配件需按現(xiàn)場要求，及時按品種規(guī)格堆碼、存放。第九節(jié)雨水工程技術方案檢驗管道平基施安管檢驗合格回填檢查井(1)作業(yè)條件：B、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水C、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖E、開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ?2)操作工藝開工準備測量放線清表放線檢查溝槽防護理，保留30cm,待下道工序前人密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0m;硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)一1.5m;堅硬的粘土一2.0m。(1)細砂中不得含有草根等有機雜質，冬期施工時不得含有冰(2)選用級配良好的材料，石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。2、作業(yè)條件(1)填筑前，應作好相應的檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。(4)設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木撅或標高樁，或在固(1)基層表面處理：將基層表面的浮土和雜物清除干凈，原有(2)分層鋪筑砂石：2)砂墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應行。3)分段施工時，接頭處應做成斜坡，每層錯開0.5-1.0m,并應4)鋪筑的砂應級配均勻，不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)砂(4)灑水水以保持最佳含水量(用木夯或機械夯夯實時，最佳含水量為8%一(5)夯實或振實1)表面振搗器振實時，要使振動器往返振搗，振搗遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定(一般不少于3次)。插入式振搗器振實時，插入間距應根2)用人力夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400-500mm,一夯(6)找平和驗收1)施工時應分層找平，夯壓密實，并應進行密實度檢測或采用2)最后一層夯、振密實后，表面拉線找平(地面有坡度要求時應根據(jù)地面坡度找出墊層頂面坡度)。(2)局部下沉：邊緣和轉角處夯壓不實，留接槎未按規(guī)定搭接(3)級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂(4)密實度不符合要求：應分層檢查墊層的質量，每層純砂檢(5)砂石墊層厚度不應小于100mm,凍結的天然砂石不能使用。(1)基礎、井室施工要求應滿足圖紙設計要求。(2)在基槽開挖完畢，在用人工挖至基底標高后，應及時要向(3)管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時，管道底土(4)溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時，除圖紙規(guī)定外，管身(5)管基在回填土地段，管基的密實度要求達到密實度(≥95%)(6)如遇到不良地基應視具體情況進行處理。(8)管道結構，管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設備正常情況下，雨水管道采用120°帶基和180°帶基，管基施工前應放出管道控制中心線。管基一律采用支?，F(xiàn)澆，180°帶基采用3、施工流程→檢查井制作→管道拼接→管道安裝→管道與井口連接→管道壓腰(1)接口連接方式(2)地面拼接(3)熱收縮帶連接收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿F、當加熱到尖端固定片另一尖端時，要加密封膠條將其封閉以(1)井坑與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應與管溝中管線在同一軸線，不得超挖。(2)地下水位較高的地區(qū)或在雨季施工，應有排水、降低水位(3)檢查井基礎應根據(jù)當?shù)氐刭|勘察資料和回填土下拽力經(jīng)計算(1)檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開(2)井座接頭與管道連接施工辦法，應與同類型接頭的管道連(3)井座與匯入管、排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，(4)管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm,應采用專用工具，不得用鏈條扳手。3、井筒安裝(1)井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高(1)回填應在排水管線(含管道和檢查井)驗收合格后進行，并(2)回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并(3)回填材料：高(中)鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(4)回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚(5)在當?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?.0m時，在冰凍層范圍內(nèi)，(6)回填應采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得5、井蓋安裝(1)井蓋安裝前應精確測量井筒長度，切割井筒多于部分。(2)安裝井蓋應按輸送介質性質確定，污水和雨水井蓋等不得(3)有防護蓋座的雨水檢查井的井筒上口還應安裝內(nèi)蓋。六、溝槽回填層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm,虛鋪不得超過30cm,回6、溝槽回填時的地下水位應控制在槽底以下0.5m以上。槽內(nèi)部位最佳壓實度%土質胸腔部分砂土砂土管頂400cm上至原地面按地面或路面要求砂土1.0m,高度不大于0.5m。機械碾壓時的搭接寬度不小于20cm,人工夯填時夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。(2)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；(3)回填材料壓實后與井壁緊貼；(5)嚴禁在槽壁取土回填。(3)回填土應對稱進行，分層夯實。人工夯實厚度≤250mm,機第十節(jié)場區(qū)排水、給水工程技術方案一、工藝流程安管檢驗合榕回填二、溝槽開挖檢查井(1)作業(yè)條件：B、建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水E、開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ?2)操作工藝理，保留30cm,待下道工序前人密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0m;硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)一1.5m;堅硬的粘土一2.0m。(1)細砂中不得含有草根等有機雜質，冬期施工時不得含有冰(2)選用級配良好的材料，石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。2、作業(yè)條件(1)填筑前，應作好相應的檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。(4)設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木撅或標高樁，或在固(1)基層表面處理：將基層表面的浮土和雜物清除干凈，原有(2)分層鋪筑砂石：2)砂墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應行。3)分段施工時，接頭處應做成斜坡，每層錯開0.5-1.0m,并應4)鋪筑的砂應級配均勻，不應有粗細顆粒分離現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)砂(4)灑水水以保持最佳含水量(用木夯或機械夯夯實時，最佳含水量為8%一(5)夯實或振實1)表面振搗器振實時，要使振動器往返振搗，振搗遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定(一般不少于3次)。插入式振搗器振實時，插入間距應根2)用人力夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400-500mm,一夯(6)找平和驗收1)施工時應分層找平，夯壓密實，并應進行密實度檢測或采用2)最后一層夯、振密實后，表面拉線找平(地面有坡度要求時應根據(jù)地面坡度找出墊層頂面坡度)。(2)局部下沉：邊緣和轉角處夯壓不實，留接槎未按規(guī)定搭接(3)級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂(4)密實度不符合要求：應分層檢查墊層的質量，每層純砂檢(5)砂石墊層厚度不應小于100mm,凍結的天然砂石不能使用。(1)基礎、井室施工要求應滿足圖紙設計要求。(2)在基槽開挖完畢，在用人工挖至基底標高后，應及時要向(3)管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時，管道底土(4)溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時，除圖紙規(guī)定外，管身(5)管基在回填土地段，管基的密實度要求達到密實度(≥95%)(6)如遇到不良地基應視具體情況進行處理。(8)管道結構，管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設備正常情況下，雨水管道采用120°帶基和180°帶基，管基施工前應放出管道控制中心線。管基一律采用支?，F(xiàn)澆，180°帶基采用3、施工流程→檢查井制作→管道拼接→管道安裝→管道與井口連接→管道壓腰(1)接口連接方式(2)地面拼接(3)熱收縮帶連接收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實，要求從管底部沿F、當加熱到尖端固定片另一尖端時，要加密封膠條將其封閉以(1)井坑與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應與管溝中管線在同一軸線，不得超挖。(2)地下水位較高的地區(qū)或在雨季施工，應有排水、降低水位(3)檢查井基礎應根據(jù)當?shù)氐刭|勘察資料和回填土下拽力經(jīng)計算(1)檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開(2)井座接頭與管道連接施工辦法，應與同類型接頭的管道連(3)井座與匯入管、排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，(4)管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm,應采用專用工具，不得用鏈條扳手。3、井筒安裝(1)井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高(1)回填應在排水管線(含管道和檢查井)驗收合格后進行，并(2)回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并(3)回填材料：高(中)鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(4)回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚(5)在當?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?.0m時，在冰凍層范圍內(nèi)，(6)回填應采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得5、井蓋安裝(1)井蓋安裝前應精確測量井筒長度，切割井筒多于部分。(2)安裝井蓋應按輸送介質性質確定，污水和雨水井蓋等不得(3)有防護蓋座的雨水檢查井的井筒上口還應安裝內(nèi)蓋。六、溝槽回填層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm,虛鋪不得超過30cm,回6、溝槽回填時的地下水位應控制在槽底以下0.5m以上。溝槽回填密實度要求槽內(nèi)部位最佳壓實度%土質胸腔部分砂土砂土管頂400cm上至原地面按地面或路面要求砂土1.0m,高度不大于0.5m。機械碾壓時的搭接寬度不小于20cm,人工夯填時夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。(2)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；(3)回填材料壓實后與井壁緊貼；(5)嚴禁在槽壁取土回填。(3)回填土應對稱進行，分層夯實。人工夯實厚度≤250mm,機分。一、材料要求鏟(清)除后按監(jiān)理工程師指示處理。20-30cm,壓實度應達到80%以上。9、回填前應分兩個步驟進行：管道兩側及管頂0.5m處應先填2、試壓管道的長度不宜大于1kmo5、水壓試驗的升壓應逐步進行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至表6-5《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后，保持恒壓10min6、滲水量試驗應使水壓達到試驗壓力后停止面面積的60%。2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,當施工現(xiàn)場沖洗流量不法進行沖洗?？紤]到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條第十一節(jié)路燈基礎技術方案施工放樣→路燈基礎基槽開挖及基坑處理→下放預埋件→報驗間，每個間隔35米，315線例外，間隔40米。平交道口單獨放樣。基坑底部填入10cm厚天然砂礫，并且進行中不得破壞路緣石和綠化帶內(nèi)原有管線，如有破壞由作業(yè)隊照價賠償。3、下放預埋件5、上層立模7、拆模必須采用覆膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天。可根據(jù)天氣情況適當?shù)谑?jié)場區(qū)景觀照明工程技術方案2、手孔井開挖，基底為1.4×1.4米，高度1.44米，根據(jù)現(xiàn)場3、井蓋井座均為鋼纖維混凝土材料，井蓋在安裝前應先在蓋板槽內(nèi)做1:2水泥砂漿厚15mm,待標高校正后，用C20細石混凝土將砂漿與磚砌體粘結牢固，避免脫落、空鼓。1、配電箱為防水型門上加鎖，箱體顏色為淺灰色，落地安裝。用1級材料制作。配電箱不得安裝在22級以下(含22級)的裝修材料2、導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設地、保護地、防雷地)應分開進行明確標識。5、完成調試后在配電箱上作詳盡標識并張貼安全操作規(guī)程。嚴術交底記錄表》,交項目經(jīng)理檢查。6、為節(jié)約電能本照明系統(tǒng)采用時鐘控制器控制照明的開啟，燈1)電纜敷設前，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設完的橋架、2)電纜到場后，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截3)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kv以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ;10KV電纜做耐壓試驗和1)施工時將電纜運到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井減少穿越各種管線及道路，所有電氣管過車行路時穿鋼管SC100保徑的10倍，及時裝設準備工作電纜穿鋼管標志牌。電纜敷設可采用2)電纜溝敷設時，應按設計要求與土建配合預埋配件及接地母3)多條電纜同溝敷設時，中間接頭的位置應前后錯開，電纜接4)直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應附合有關5)水平電纜敷設時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設的1)燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近2)支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓。3)燈具支架的強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求。4)支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光。1)安裝前檢查燈具完好性。B所有燈具(光纖頭、光帶、導光管例外)一律在固定以后再安2)投光燈具試亮燈及效果調試：1)電氣施工人員在安裝燈具時，應積極主動和土建人員聯(lián)系，2)對于高溫、火焊作業(yè)，必須采取妥善保護措施，凡影響到裝3)燈具完成安裝的空間應封閉監(jiān)管，以免主材、輔材及配件丟4)不易清掃的面層和設備，應在安裝后或完工后立即采取保護五、聯(lián)動調試1)電氣照明器具應以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2)全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)1)配電箱試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質2)在未關閉主開關時，直投柜要校相。3)將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個5)送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認后，向第三章質量管理體系與措施第一節(jié)工程施工質量目標第二節(jié)建立和健全質量保證體系保證體系來促進和保證工程質量。蒸蒸汽管保排水管道混凝土班護欄施工外墻粉刷屋面防水V4、制定明確的質量計劃質量計劃是實現(xiàn)質量目標、組織與協(xié)調5、建立質量信息反饋系統(tǒng)工種自檢、互檢的質量經(jīng)理技術負責人項目技術負責人實驗負責人計量負責人合同負責人6、建立質量管理制度項目經(jīng)理要對質量檢查的標準、內(nèi)容、評定時間和方法及對責任人的處理做出具體規(guī)定。第三節(jié)工程質量保證措施1、建立施工項目的施工質量管理體系，明督制度，落實施工質量管理責任。強化施工質量事前、事中和事后的全過程控制。3、保證資金正常供應，獎勵施工質量優(yōu)秀的有功4、全面履行工程承包合同，嚴格控制施工編制工序作業(yè)指導書，每個工種、每道工序，施工前要進行各級技術交底，包括項目部專業(yè)工程師對工長的技術交底，工長對班組長2、對將施工的分部工程、分項(工序)工程，要有詳細的工藝、3、現(xiàn)場管理人員要定期對職工進行施工檢驗標準、施工操作工藝、計量校驗等基礎知識的培訓，開展質量管理和質量意識教育。對材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀頂?shù)冗M行檢查，對材料合格證和試驗報告進行核查，重要材料，應根據(jù)材料驗收規(guī)范的要求進2、植物材料按計劃要苗，隨到隨種，必要時挖假植溝，注意不3、材料進場時，根據(jù)進料計劃、送料憑證、質量保證書或產(chǎn)品作標準化。通過樣板施工，探索、積累必要的操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，明確質量目標，統(tǒng)一操作要求，確保成品質量，得到(1)經(jīng)設計審批過的深化設計圖紙或施工翻樣圖；(2)材料樣板及進場檢驗報告，苗木照片或已經(jīng)過甲方、設計(3)施工方案與質量控制方案；(4)所有材料的質量檢驗報告、合格證書、復試報告等質量證(5)施工單位、樣板施工責任人、施工人員資歷水平說明及施后各施工隊按照樣板的工藝和質量要求，分頭施工自己的樣板，凡有關檢測報告、企業(yè)資質等文件。物資部負責向項目部提供材料的材質證明等資料。材料進場后，由物資部會同質量部及監(jiān)理工程師真組織施工隊有關技術、質檢人員進行自檢驗收，并按有關規(guī)定填寫工程報驗資料、隱(預)檢驗收及質量評定表由專業(yè)工長填寫，報質檢部，質檢部審核后報監(jiān)理并會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，檢查驗收會簽表報質檢部，由質檢部邀請設計總監(jiān)和監(jiān)理進行現(xiàn)場指導，如景觀效果達到設計意圖，可以請業(yè)主單位主持現(xiàn)場驗收并工日期等，必要時要有圖文記錄。這是明確質量責任、提高有關人工序堅持自檢、互檢、交接檢查制度。隱蔽工程由工長、質檢員、1、現(xiàn)場設施(已完工的部位)及原有設施(如地下管線)必須有明顯標識，防止施工時損壞。定要有文字記錄并經(jīng)有關人員簽字確認，質量文件作為竣工資料的擅自涂改質量記錄文件和在文件中做記號。2、質量管理文件損壞或丟失后，使用者及時報告工程技術管理部，并辦理申請補發(fā)手續(xù)，重新發(fā)放文件時要重新編號。1、在合同規(guī)定的責任期內(nèi)，進行保修、維護、植物養(yǎng)護管理等員一定要及時上報主管領導，調查分析質量隱患產(chǎn)生的原因、責任及解決辦法，并注意總結經(jīng)驗，及時排除安全隱患，對隱瞞事故不第四節(jié)主要分部分項工程質量保證措施出現(xiàn)質量問題及正在整改的質量問題)。交接卡檔，作為項目考核質檢員工作的一項依據(jù)。我們將在項目上組織一個技術小組對在傳統(tǒng)工藝上出現(xiàn)的一些施工中的質量通病，進行分(1)所有各項測量和引點工作均應按照《工程測量專業(yè)質量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。(2)測放各種功能線必須直觀、明了，墨線清晰、標記規(guī)范、(3)各控制點、線必須精準無超差現(xiàn)象。(4)測量作業(yè)的各項技術指標必須按鄂爾多斯地區(qū)《建筑工程(5)所有測量人員必須持證上崗。(6)進場儀器設備必須檢定合格且在檢定有效期內(nèi)，標識保存(7)測量樁點、定位方向、定位依據(jù)必須經(jīng)過校算、校測合格(8)加強場內(nèi)測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用3、質量保證措施直接影響工程的使用功能及順利交驗，同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。在整個測量過程中應認真貫徹落實項H測量管理運行程(1)準備工作點；承擔測量工作的單位和個人應具備相應的執(zhí)業(yè)資質；編制測控(2)數(shù)字化測量、管理本工程在測量工作中將全面使用電子測采用數(shù)字水準儀進行。對于比較簡單的細部測量亦可采用常規(guī)測量驗線三級組成。相互重疊的各級驗線工作應盡可能的同步進行，以擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。驗線工作按精度級別和難易程度由專業(yè)驗線組和質檢員分別負責。平面和高程控制、標高傳遞、曲線、中線測同技術條款的技術要求進行。(1)回填標高必須符合設計要求。(2)填方壓實質量控制和檢驗。①填土的密實度根據(jù)壓實系數(shù)，換算為干密度(干容重)控制，通過試驗室的“標準擊實試驗”求得最大干密度乘以壓實系數(shù)，作為采用“環(huán)刀法”氣摻和水泥的填土環(huán)刀難以取樣時采用“灌砂法”,取樣位置層間要錯開。(1)回填的土料、分層厚度、表面平整度及含水量應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2)回填土分層厚度及含水量必須符合設計要求和施工規(guī)范的(3)回填后表面平整度必須符合設計要求和施工規(guī)范。(1)填筑部位的邊界控制及填筑料質量；(2)碾壓機具的規(guī)格、質量、振動碾的振動頻率、激振力等；(3)鋪料厚度和碾壓參數(shù)；(5)地形坡度控制情況。4、成品保護(1)施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下(2)夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明措(3)已完成的填土應將表面壓實，填筑面應做成一定的坡向排(4)灰土應當日鋪填夯壓，鋪填的灰土不得隔日夯打碾壓，回填后，應及時進行上部施工，否則應臨時遮蓋，防止日曬雨淋，不(5)回填完畢后，嚴禁小車及人在墊層上面行走，必要時應在(1)應盡量使用同類土填筑，各種土料不得混雜使用，以免填含水量的最少碾壓遍數(shù)。主要是依據(jù)室內(nèi)試驗提供的最優(yōu)含水率，以手握成團，落地開花為適宜。當土料含水量過大，可采取翻松晾在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，減少施(2)根據(jù)工程特點按其整個寬度水平分層分區(qū)施工，每層鋪土每層攤鋪厚度控制在300mm,根據(jù)工程經(jīng)驗，填土預留一定的下沉(3)填土壓實的質量檢查標準要求土的實際干密度要大于等于求以及土的性質確定。本工程壓實系數(shù)k應不小于0.95。填土壓實后的干密度，應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設值的差不得大于0.08g/cm。,且應分散，不得集中。(4)為保證填土壓實的均勻性、密實度和避免滾子陷住，提高度約15—25cm,邊角、坡度不易壓實之處，應用人力夯或小型夯實(6)己填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道必須夯實(碾壓)完畢，不得隔工序夯壓。(7)填方施工應接近水平地分層填土、分層壓實，每層壓實后應檢查填土壓實質量，符合設計要求后，才能填筑上層。注意搭接部位以及邊緣部位的壓實處理，保證接縫處沒有遺漏，保證碾壓設(8)回填應整片分層回填夯實(或碾壓),不應任意分段接縫。(9)回填面層太干時，應澆水濕潤方可繼續(xù)回填，以保證上下層良好結合。夯實必須夯跡迭合一半。每次碾壓均應與前次碾壓后輪輪跡寬度重返一半，機械碾壓不到之處，用人工小型夯實機械配(10)壓實填土施工結束后，宜及時進行后續(xù)施工。(11)按要求測定土的最大干密度，回填土每層都應測定壓實后的密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層土，未達到(12)回填應分層對稱，防止造成一側壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎或構筑物。土方的碾壓應從邊緣開始，逐漸向中間推進，避免(13)防止回填土下沉，應注意解決虛鋪土超厚，在施工中應認在地形、工程地質復雜地區(qū)的填土，且對填士密實度要求較高時，應采取措施以防填方土粒流失，造成不均勻下?lián)硭仁鹿省?15)填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時可根據(jù)工第五節(jié)質量保證管理措施1、建立項目經(jīng)理部質量保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程質量負全面責任。由項目總工程師負責技術質量工作，質量組負責人直接管理質量工作，質檢員具體負責工序質量控制。每個分項工程和主要工序，項目總工程師向質量組提出技術交底和2、現(xiàn)場質控人員由經(jīng)驗豐富的專業(yè)質控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的質量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。過程檢驗和施工試驗，認真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資4、嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質量檢驗評定標準，認真5、進行人員培訓，強化質量意識，進場的管理人員及特殊工種7、依靠過程控制保證質量，組織項目部人員學習設計文件、圖8、測量負責人接受現(xiàn)場測量控制樁、水準點，并制定相應的保9、施工過程，堅持“過程精品”控制，實行“目標考核”,嚴10、嚴格做到“三級交底”,并組織施工生產(chǎn)。檢。施工班組之間對彼此的質量情況進行參照檢查，獎優(yōu)罰劣，起工程質量。每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交第六節(jié)分項工程質量技術保證措施落實項目測量管理運作程序、質量管理組織體系及質量控制過程。(1)所有各項測量和引點工作均按照《工程測量專業(yè)質量手冊》以(2)測放各種功能線必須直觀、明了，墨線清晰、標記規(guī)范、便于(3)各控制點、線必須精準無超差現(xiàn)象。(4)測量作業(yè)的各項技術指標必須按照鄂爾多斯地區(qū)《建筑工程施(5)所有測量人員必須持證上崗。(6)進場儀器設備必須檢定合格且在檢定(7)測量樁點、定位方向、定位依據(jù)必須經(jīng)過教算、檢測合格后才(8)加強場內(nèi)測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和測量人員進行技術交底。所有進入現(xiàn)場的測量器具無論是否經(jīng)過檢檢查紅線樁和水準點。編制測控布置。建立測控數(shù)據(jù)庫。(1)本工程在測量工作中將全面使用電子測量儀器和計算機。數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)采集、內(nèi)外業(yè)計算、成果輸出全面使用計算機管理，以數(shù)字化測量模式取代傳統(tǒng)的常規(guī)測量模式。(2)在平面測量過程中主要采用全站儀進行。高程控制和沉降觀測采用數(shù)字水準儀進行。對于比較簡單的細部測量亦可采用常規(guī)檢測(3)驗線工作由規(guī)劃驗線、監(jiān)理驗線和施工單位主管部門驗線三級組成互相重疊的各級驗線工作盡可能同步進行，以縮短工作時間。(4)在施工工序安排上，要給驗線留出足夠必要的時間，嚴格禁止未經(jīng)驗線就擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。驗線工作按精度級別和難易程度(5)平面和高程控制、標高傳遞、曲線、中線測量等關鍵部位由專三、測量質量保證具體措施交接班時，必須填寫交接卡位、內(nèi)容、施工過程中出現(xiàn)質量問題及正在整改的小投入獲得高質量的工程。第七節(jié)土建工程質量保證措施(1)儀器控制：所有測量儀器必須經(jīng)國家檢測部門檢測合格并且在(2)測量方法：采用兩種以上不同方法進行校核，保證放線準確。(3)制度保障：嚴格執(zhí)行“三檢”制度及驗收程序，層層把關。第九節(jié)路基碾壓控制措施2、加強檢驗環(huán)節(jié)：嚴格按照施工規(guī)范進行環(huán)刀取樣，必須達到設計第十節(jié)面層鋪裝質量措施供貨能力的廠家作為供貨商，根據(jù)設計要求規(guī)格品種數(shù)量提前加工2、材料質量控制：面層材料的規(guī)格、品種提前征得業(yè)主、監(jiān)理、設4、強調技術交底：施工前要對工人進行詳細的技術交底，使工人掌做好樣板段，并認真總結經(jīng)驗，彌補缺陷和不足，待經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理第十一節(jié)竣工驗收階段的質量控制措施分項和分部施工的各工序進行質量控制，要求各班組實行保證本工工程竣工后，公司組織相關部門，嚴格按照設計圖紙，施工說竣工資料報送監(jiān)理單位，并提出竣工申請，向業(yè)主、設計單位、監(jiān)第十二節(jié)其他管理措施2、制定行之有效的獎勵制度，鼓勵先進，鞭策落后的，達到共同齊2、全體施工人員及管理人員要積極配合并虛心接受業(yè)主、監(jiān)理單位1、文件和資料管理主要是對技術性文件和資料的管理，屬于工程2、根據(jù)《文件和資料控制程序》,對文件和資料的編制、審核、批準、發(fā)放、更改統(tǒng)一化、規(guī)范化，使文件和資料管理工作真正處于3、通過質量信息在組織機構內(nèi)部的記錄和反饋的過程，保證質量信圖紙及規(guī)范設計要求，從而保證整個園林綠化的質量狀況達到預期驟如下：找出問題→分析原因→找出主要形象因素→擬定措施→認真執(zhí)行措施→檢查效果→總結經(jīng)驗，納入標準→處理遺留問題，轉入標(1)凡能落實個人責任的作業(yè)部分，均要實行操作掛牌定位。以便(2)操作定位由項目經(jīng)理施工員布置，班組長執(zhí)行，質量員填表記錄。(3)班組長在分配班內(nèi)成員時，盡可能保持部位的連續(xù)作業(yè)，界限(1)班組長是當然的兼職質量員，班組每天完工后應進行自檢。每(2)班組通過質量自檢，要總結經(jīng)驗，及時向每個作業(yè)人員提出整(1)混凝土澆筑前建工程師負責砂、石的正確計量。(2)土建工程師在混凝土澆筑拌和前須檢查計量器具(臺秤、外加計量杯)是否齊全準確，符合設計要求，方可計量。(4)各種材料(水泥、砂、石、水、外加劑)的計量允許誤差必須(1)成品保護是指在施工過程中，有些分項工程和分部工程已經(jīng)完(2)針對施工項目的特點和環(huán)境，要采取有效的護、包、蓋、封等(3)保護措施要因地制宜，切實可行要落實到人，并和經(jīng)濟獎懲掛(4)成品保護的重點是裝飾、裝修的表面污染，和種植后的綠化。(5)項目工程部施工員和質量員要根據(jù)制訂的成品保護措施，隨時(1)開工有報告、圖紙有會審、施工有措施、技術有交底、定位有(2)隱蔽工程在被下一道工序掩蔽之前應進行嚴密檢查和驗收，并做出記錄，由參檢各方(業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位和施工單位)簽(3)有問題則在補救后進行復檢。必須堅持十到制度。地基驗槽、應到場。第四章現(xiàn)場文明工地建設(1)堆場：用于放置不易受外圍環(huán)境影響的材料，如花崗巖、(2)中心倉庫：本工程主要是半成品材料，各輔助用房設置小(1)施工平面圖布置具有科學性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明(2)供電、給水、排水等系統(tǒng)的設置嚴格遵循平面圖的布置。(3)所有的材料堆場、小型機械的布設均按平面要求布置，如(4)在做好總平面管理工作的同時，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持(1)在合同履行期內(nèi)，項目部應配備消防人員和足夠的消防設(2)消防設備器材的型號和數(shù)量應滿足現(xiàn)場消防任務的需要，電源從業(yè)主單位指定的總電控制箱(一級點)接線，施工人員自工地各分層電用控制箱(二級點)的出口端采用國家規(guī)范的銅芯電纜箱相連(設置一個總配電箱，各單位工程分配電箱)。(1)每個單元配消防滅火器2只。(2)每個木工作業(yè)區(qū)配氣體滅火器2只。(3)每個油漆噴房配氣體滅火器2只。(4)每個材料倉庫、主要大宗板材、木房倉庫配氣體滅火器2(5)總倉庫的倉庫管理員日夜值班，內(nèi)存?zhèn)溆脺缁鹌?只。考慮(6)衛(wèi)生間留有一只消防水龍頭，倉庫備用塑料軟管20以備(1)施工人員住宿、膳食由公司自理(在工程項目附近租民房(2)管理人員生活用房在附近租房解決。(4)臨時廁所：在室外供水點設臨時便槽，接通臨時4寸PVC排(5)本工程安排一處臨時垃圾堆放點，每天下班時安排人員將3、規(guī)范施工現(xiàn)場各項管理工作，按照建設部安全標準化規(guī)定進制定了有關的安全、文明施工措施。我公司認為，本施工安全文明第五章安全生產(chǎn)標準化施工第一節(jié)施工安全管理目標“兩控制”目標即重傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi)、輕傷事故頻率控制在12%以內(nèi)。第二節(jié)安全生產(chǎn)方針1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行部頒有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則，對施工人員進行崗前安全教育培第三節(jié)安全管理第四節(jié)安全保證體系(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和規(guī)范，對本工程安全生產(chǎn)工作負全面責任。(2)定期主持召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大(3)檢查并考核項目部各部門安全生產(chǎn)責任制落實情況。(1)在項目經(jīng)理領導下，負責本工程的安全生產(chǎn)工作，確保安(2)協(xié)助項目經(jīng)理組織貫徹國家勞動保護方針、政策、法令和(4)領導編制和組織實現(xiàn)安技措施計劃，監(jiān)督勞動保護費用的(6)組織安全大檢查，定期召開安全專會。(7)組織均衡生產(chǎn)，注意工人的勞逸結合，對因加班加點致使任。(1)在項目經(jīng)理領導下，對本工程安全技術工作負責。(2)審批各工種安全技術操作規(guī)程，主管安全技術教育工作。(3)在審批設計文件和處理技術問題時，要認真貫徹落實國家(4)在審批采用新技術、新工藝、新材料、新設備和革新項目(5)對已提出的技術方面的安全隱患，未能及時采取措施解決4、技術質量部門(1)在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)助主管領導貫徹落實安全技術工作。(2)在進行工裝設施設計及工藝方案選擇時，優(yōu)先考慮安全設(3)根據(jù)相關標準的要求，結合生產(chǎn)場地、設備、起吊能力等(4)在使用新工藝、新材料時，必須組織施工人員進行作業(yè)前的交(5)在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)助主管領導檢查產(chǎn)品安全工作。(6)嚴格檢驗產(chǎn)品質量，保證產(chǎn)品安全。(7)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告。5、工程部(1)在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)助主管領導貫徹落實安全生產(chǎn)工作。(2)按照“五同時”的要求，在組織安排生產(chǎn)計劃時，必須同(3)根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，結合設備、場地、人員、(4)在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)助主管領導貫徹落實安全、消防(5)按現(xiàn)場施工人員的1%-2%配備專職安全員，在現(xiàn)場設置醒(6)定期