X年年度總結(jié)及X年質(zhì)量改善計(jì)劃

2024/2/11目錄一、2021年任務(wù)總結(jié)：年度質(zhì)量目的達(dá)成情況；年度人員培育和流失情況；年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況；年度艱苦典型問題解析；二、2021年任務(wù)方案：質(zhì)量目的/控制改良方案；技術(shù)開發(fā)/管理改良方案；人員管理方案；硬件及平臺(tái)提升方案；三、需求支持項(xiàng)2024/2/122021年任務(wù)總結(jié)-年度質(zhì)量目的達(dá)成情況客戶端關(guān)鍵事件達(dá)成情況：2021年關(guān)鍵事件備注：1、2021-03月，工段發(fā)現(xiàn)99043XLW中的DKBA82021635外表生銹；2、2021-05月，工段發(fā)現(xiàn)21211439等編碼雙色膠條用錯(cuò)的問題；3、2021-11月，工段發(fā)現(xiàn)21211442屏蔽盒錯(cuò)混料問題。2024/2/132021年任務(wù)總結(jié)-年度質(zhì)量目的達(dá)成情況客戶端工段目的達(dá)成情況：一、無線2121類物料在工段運(yùn)用的FDPPM，建升不斷未達(dá)成客戶的要求，主要緣由是建升機(jī)加交貨給XX的21編碼全部為模塊組件類物料，而對(duì)2121類其它的功放基板類的物料卻涉及甚少，導(dǎo)致工段FD不斷居高不下，但就第二季度以來，總體呈改善的趨勢(shì)；二、無線工段運(yùn)用不良率目的2021年累計(jì)達(dá)成0.365%，符合XX要求。2024/2/142021年任務(wù)總結(jié)-年度質(zhì)量目的達(dá)成情況客戶端IQC檢驗(yàn)處目的達(dá)成情況：從上表可以看出，建升機(jī)加交貨到XXIQC的LAR%值不斷未達(dá)成XX的要求，在2021年度需求進(jìn)展重點(diǎn)的改善。2024/2/152021年任務(wù)總結(jié)-年度質(zhì)量目的達(dá)成情況內(nèi)部質(zhì)量目的達(dá)成情況：2024/2/162021年任務(wù)總結(jié)-年度人員培育和流失情況一、質(zhì)量部年度人數(shù)開展趨勢(shì)：二、質(zhì)量部年度總?cè)藬?shù)合計(jì)102人，目前人員數(shù)量51人；全年人員流失率：100%；其中關(guān)鍵崗位人事調(diào)整情況：2.1質(zhì)量部經(jīng)理職位閱歷了由XX→→XX→→XX的調(diào)整；2.2新添加總經(jīng)理助理職務(wù)，主管質(zhì)量部和技術(shù)部；2.3質(zhì)量部主管層〔4人〕未做調(diào)整；2.4工程師層合計(jì)3人，調(diào)整1人，XX由質(zhì)量班長(zhǎng)調(diào)任QE工程師，XXX離任；2.5質(zhì)量部班長(zhǎng)層新增及調(diào)整，目前合計(jì)五人〔為OQC：XXX、LQC：XXXXXX、CNC質(zhì)量：XXXXXX〕三、技術(shù)部年度人數(shù)開展趨勢(shì)：四、技術(shù)部年度總?cè)藬?shù)合計(jì)24人，目前人員數(shù)量22人；全年人員流失率：9.1%；其中關(guān)鍵崗位人事調(diào)整情況：4.1技術(shù)部分大約分成四個(gè)組：NPI產(chǎn)品導(dǎo)入、工藝組、工裝組、編程組、4.2技術(shù)部人員組織架構(gòu)見下頁(yè)：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月人數(shù)192635414345494950545551月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月人數(shù)1214151617172019202122222024/2/172021年任務(wù)總結(jié)-年度人員培育和流失情況技術(shù)/質(zhì)量人員組織架構(gòu)圖2024/2/182021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況一、新產(chǎn)品導(dǎo)入流程梳理改良前：新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)各個(gè)職能部門責(zé)權(quán)不清楚，只需當(dāng)客戶交期滿足不了時(shí)，市場(chǎng)就開場(chǎng)通報(bào)，但是對(duì)前期接到客戶訂單之后，是采購(gòu)不能及時(shí)到料，還是制程加工不及時(shí)，外表處置不及時(shí)，組裝不及時(shí)，沒有一個(gè)系統(tǒng)的跟蹤進(jìn)度表來跟進(jìn)。改良后：1、梳理新產(chǎn)品〔NPI/TPI〕導(dǎo)入流程文件，明確各部門職能，清理各個(gè)輸出節(jié)點(diǎn)的相應(yīng)資料。2、新產(chǎn)品在導(dǎo)入時(shí)，NPI在啟動(dòng)會(huì)議上明確工藝道路，同時(shí)明確各個(gè)工序節(jié)點(diǎn)的有效輸出完成時(shí)間，由試制組對(duì)全流程節(jié)點(diǎn)時(shí)間進(jìn)展跟蹤通報(bào)。成果：2021年合計(jì)經(jīng)過XXTPI認(rèn)證編碼63個(gè)，完全滿足公司在2021年年度招標(biāo)中相應(yīng)編碼，同時(shí)新產(chǎn)品在導(dǎo)入時(shí)客戶對(duì)我司的表現(xiàn)也逐漸提升。2024/2/192021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況二、產(chǎn)品ERP系統(tǒng)整合及優(yōu)化1、產(chǎn)品編碼BOM是公司可以正常消費(fèi)的最根本條件之一，公司在2021年上半年導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，但是由于前期對(duì)ERP數(shù)據(jù)的順應(yīng)及公司的實(shí)踐情況稍有差別，導(dǎo)致在系統(tǒng)在2021年中第三季度時(shí)幾近失效，技術(shù)部組織對(duì)ERP系統(tǒng)中的BOM清單及時(shí)進(jìn)展了清理，把系統(tǒng)內(nèi)一切的呆料，及一物多號(hào)，等進(jìn)展去除更新。同時(shí)為了防止后續(xù)再次出現(xiàn)類似的問題，設(shè)定有專人進(jìn)展維護(hù)。2、經(jīng)與供應(yīng)商溝通，在2021-09月開發(fā)出的子程序可以將出貨條碼上的“防水合格〞選項(xiàng)由消費(fèi)根據(jù)實(shí)踐要求手寫打印，更改成一致在ERP中在編碼上直接勾選。3、經(jīng)與供應(yīng)商溝通，針對(duì)附件包裝清單的創(chuàng)建由原來包裝文員根據(jù)BOM附件圖號(hào)打印，更改成在ERP里做好區(qū)分，消費(fèi)部不需求作任何選擇。只需求選擇出貨編碼就能按要求打印。減少了以前漏打的情況，并降低了對(duì)消費(fèi)文員的任務(wù)難度，以及提高了消費(fèi)的準(zhǔn)確性。2024/2/1102021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況三、條碼控制系統(tǒng)建立與優(yōu)化2021年3-4月，條碼問題頻出〔反復(fù)/掃不上等等〕，多次遭到客戶贊揚(yáng)，其中條碼反復(fù)問題在售服反響缺陷中排TOP2，引起客戶劇烈不滿。為了有效處理這個(gè)問題，建升與ERP供應(yīng)商共同討論，建立了三大模塊：1〕條碼打印模塊；2〕組裝線上21條碼掃描模塊；3〕ASN條碼掃描模塊；[條碼打印系統(tǒng)]成果：2021年6月之后，客戶沒有再由于條碼問題而贊揚(yáng)我司，改善效果非常明顯。2024/2/1112021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況四、圖紙、客戶變卦〔ECN/三方單〕的跟蹤與落實(shí)文檔類別發(fā)放次數(shù)發(fā)放張數(shù)量產(chǎn)圖紙2356666試制圖紙2376178工藝單228255裝配SOP4761617CNCSOP80241機(jī)加SOP30157表處SOP14137絲印圖紙194194包裝圖紙109188合計(jì)160315633更改前：圖紙管理：2021年5月前文管以前圖檔管理不當(dāng)，經(jīng)常出現(xiàn)圖紙未收到，客戶變卦未有效執(zhí)行情況，導(dǎo)致客戶多次嚴(yán)重贊揚(yáng)和退貨。更改后：1、在六月份把一切圖紙，SOP全部做了清理。圖紙/SOP版本只留最新版。降低了做錯(cuò)版本的機(jī)率。并把發(fā)放做了明確的記錄。從6月份來，我部所發(fā)行的文件明晰可查，詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表；2、規(guī)劃了ECN任務(wù)流程。明確了變卦每一項(xiàng)的執(zhí)行部門。讓內(nèi)部執(zhí)行ECN能更明晰，更到位。工程變卦的形狀也有了跟進(jìn)要求。并有報(bào)表進(jìn)展跟蹤其情況。2024/2/1122021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況五、質(zhì)量績(jī)效考核的改動(dòng)中小型企業(yè)普遍存在企業(yè)文化底子缺乏，員工任務(wù)沒有熱情，責(zé)任人不強(qiáng)的問題。平心而論，工資待遇其它也不低，但是人員流動(dòng)還是非常的大，不停的面臨留不住人的姿態(tài)；主要緣由就是由于企業(yè)的管理中沒有一個(gè)牽引的向心力：有效的考核機(jī)制。目前的現(xiàn)狀：在同等的加班時(shí)間內(nèi)做得好的員工，不能拿到更高的工資；而做得不好的員工，加班之后還是一樣的照拿工次〔由于加班是在混時(shí)間，沒有效率，反面是導(dǎo)致返工〕為了改動(dòng)這種情況，建升機(jī)加質(zhì)量部?jī)?nèi)部經(jīng)過討論，現(xiàn)已擬定一個(gè)詳細(xì)的操作方法：1、目前質(zhì)量部員工的工資構(gòu)造為：底薪+浮開工資+加班費(fèi)；2、加班工時(shí)按照常的統(tǒng)計(jì)，到月底將一切的加班工時(shí)統(tǒng)計(jì)，這是大部分員工辛勞勞動(dòng)的加班待遇不能做其它調(diào)整；3、與此同時(shí)統(tǒng)計(jì)各崗位一切員工的任務(wù)績(jī)效，制定相應(yīng)的加分項(xiàng)和扣分項(xiàng)〔要平衡〕，將每個(gè)月的浮開工資做為績(jī)效的考核，拉開做得好的和做得差的員工收入和差距，以實(shí)現(xiàn)人人都要做好的習(xí)慣和良性競(jìng)爭(zhēng)循環(huán)；〔12月份已輸出考核方案以及第一次的考核結(jié)果，見附件〕4、估計(jì)從2月份或3月份起將會(huì)與工資掛鉤，并在上半年開場(chǎng)實(shí)行末位淘汰制；5、預(yù)期效果是：企業(yè)的、部門的關(guān)鍵KPI目的得以實(shí)現(xiàn)并繼續(xù)的做到改良；6、繼續(xù)做得好的員工，可以做為年度調(diào)整薪資待遇的關(guān)鍵事項(xiàng)之一。執(zhí)行這個(gè)制度的關(guān)鍵在于第三步，考核一定要公平、公開、公正，讓員工每天能知道本人的事，下一天怎樣改良；發(fā)現(xiàn)上工序問題加多少分，流出本工序缺陷扣多少分；發(fā)現(xiàn)多少問題加多少分；目的達(dá)成加多少分；處理多少問題加多少分；責(zé)任介定清楚，QE也可以發(fā)揚(yáng)作用。越到后工序發(fā)現(xiàn)問題，前面的人全部連樁；到XX問題，大家一同處置；

假設(shè)一個(gè)部門考試得不好，主管擔(dān)任；假設(shè)一個(gè)班組考得不好，班長(zhǎng)擔(dān)任；2024/2/1132021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況六、質(zhì)量檢測(cè)資源的整合改善前：2021年下半年，建升機(jī)加質(zhì)量部檢測(cè)資源分散，相應(yīng)的量具管理和特殊性能測(cè)試均未能起到應(yīng)有的監(jiān)控作用。改善后：1、在2021-11月份，經(jīng)過對(duì)公司丈量資源的一致整合，將垂直熄滅測(cè)試儀、高低溫循環(huán)測(cè)試儀一致劃歸到機(jī)加計(jì)量室，經(jīng)過與供應(yīng)商的溝通和處置，目前兩臺(tái)大的測(cè)試設(shè)備已具備相應(yīng)的檢測(cè)才干；2、整理了計(jì)量室中的檢具、量具清單，輸出新的檢測(cè)清單和設(shè)備清單。3、另外還規(guī)范計(jì)量室的管理，明確送檢和檢驗(yàn)的相關(guān)步驟，檢驗(yàn)完成后輸出正式的報(bào)告格式等，使任務(wù)更有條理。2024/2/1142021年任務(wù)總結(jié)-年度技術(shù)/質(zhì)量改良支持情況七、處理問題的思想轉(zhuǎn)變改善前：質(zhì)量部一切人只反響問題，不處理問題，將問題拋出來之后給到技術(shù)部，不協(xié)調(diào)跟蹤處理問題，對(duì)消費(fèi)的支持可有可無，在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段反響的問題也不能為產(chǎn)品量產(chǎn)提供有效的支撐。改善后：1、多次召集質(zhì)量部相關(guān)人員進(jìn)展思想轉(zhuǎn)變會(huì)議，從原反響問題轉(zhuǎn)變成協(xié)調(diào)處理問題，在提出問題的同時(shí)一定要換位思索，給出建議處理方案；2、在新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)參與圖紙及技術(shù)文件評(píng)價(jià)，對(duì)產(chǎn)品的潛在問題，提早提出預(yù)防措施，對(duì)初次消費(fèi)過程中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，積極自動(dòng)反響給NPI工程師，做為后續(xù)推進(jìn)改善的根底數(shù)據(jù)之一。2024/2/1152021年任務(wù)總結(jié)-年度艱苦嚴(yán)重問題解析一、21211501等編碼雙色膠條用錯(cuò)導(dǎo)致XX批量隔離緣由分析：2021年3月20日，<關(guān)于雙色膠條添加供應(yīng)商中石和諾蘭特PCN02185420210320>生效后，建升開場(chǎng)運(yùn)用中石雙色膠條于21211629產(chǎn)品上，因中石和諾蘭特雙色膠條外觀根本一致，也無指點(diǎn)文件在現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)用一段時(shí)間后，因操作人員更替，管理人員沒有及時(shí)對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)，導(dǎo)致部分產(chǎn)品發(fā)生混料；雙色膠條粘接錯(cuò)誤，導(dǎo)致問題發(fā)生。改善措施：1、經(jīng)過此次質(zhì)量事件，排查公司內(nèi)部對(duì)類似物料的管理，對(duì)類似的標(biāo)簽、零件構(gòu)成防錯(cuò)混料的平臺(tái)，杜絕類似問題再次產(chǎn)生。2、針對(duì)雙色膠條外觀根本一致的問題，輸出膠條防錯(cuò)用的指點(diǎn)文件，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)、質(zhì)量相關(guān)人員進(jìn)展培訓(xùn)，防止不良情況再次產(chǎn)生。2024/2/1162021年任務(wù)總結(jié)-年度艱苦嚴(yán)重問題解析二、21211442屏蔽蓋在XX上線時(shí)發(fā)現(xiàn)物料錯(cuò)混料問題緣由分析：1、因混料實(shí)物與21條碼一致，根據(jù)條碼追溯不在同一天消費(fèi)，可以排除裝配線產(chǎn)品混料。2、物料在10月底及11月初，因客戶導(dǎo)電膠問題贊揚(yáng)，導(dǎo)致廢品庫(kù)存導(dǎo)電膠和簧片返工次數(shù)較多，存在同時(shí)返工多個(gè)編碼，并產(chǎn)生混料的隱患；3、因21211442在11月初有多次的尾數(shù)箱交貨的問題，廢品庫(kù)在分箱時(shí)也存在混料的隱患；改善措施：2024/2/1172021年任務(wù)總結(jié)-年度艱苦嚴(yán)重問題解析三、21211712物料在噴涂維護(hù)不良及軸孔尺寸不良在XX批量隔離緣由分析：1、外表處置噴涂時(shí)未訂制公用的工裝對(duì)此處進(jìn)展噴涂維護(hù)，而是運(yùn)用維護(hù)膠紙進(jìn)展粘接后噴涂，因不良區(qū)域?qū)儆趫A弧狀的位置，導(dǎo)致手工粘膠時(shí)未粘牢，噴涂后溢粉到槽內(nèi)?！惨韵聢D紅色圓圈〕2、噴涂后在品管檢驗(yàn)時(shí)，因噴涂粉末顏色為閃銀油漆，與壓鑄鋁基材顏色非常的接近，導(dǎo)致檢驗(yàn)員未發(fā)現(xiàn)而流入下工序，最終導(dǎo)致XX產(chǎn)線測(cè)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)不良。3、試制小批量的物料，因交付緊急，導(dǎo)致消費(fèi)SOP和檢驗(yàn)的SIP未及時(shí)輸出，沒有有效的指點(diǎn)文件，消費(fèi)和質(zhì)量依托圖紙對(duì)照檢驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)不良情況。改善措施：1、針對(duì)客戶圖紙補(bǔ)丁下發(fā)之后，NPI與客戶研發(fā)溝通，如會(huì)影響正常的裝配消費(fèi)，確實(shí)需求立刻返工的，建議客戶下三方確認(rèn)支持立刻變卦，以防止老物料流入XX。2、輸出消費(fèi)的SOP，將客戶的要求轉(zhuǎn)化本錢人的工藝文件，并懇求有效的噴涂維護(hù)工裝貼片，防止試產(chǎn)的物料出現(xiàn)不穩(wěn)定的要素。3、制做外表噴涂的SIP，明確噴涂維護(hù)區(qū)域及質(zhì)量要求，確保外表處置后的質(zhì)量符合要求；4、針對(duì)21211712的物料，由NPI組織消費(fèi)、質(zhì)量、技術(shù)相關(guān)工程師重新對(duì)其進(jìn)展圖面評(píng)價(jià)，輸出小批量試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告，提交XXE-CAR跟蹤處置。2024/2/1182021年任務(wù)總結(jié)-年度艱苦嚴(yán)重問題解析四、21081拉手條轉(zhuǎn)軸與彈片尺寸不良在XX批量隔離緣由分析：1、裝配不上主要緣由是由于電刷供應(yīng)商昭浩加工腰形孔的沖針磨損及模具老化，導(dǎo)致孔邊有毛刺翻出，去除后3.4+0.05/0的腰型位置尺寸偏下限，部分物料因披鋒未全部去凈，導(dǎo)致尺寸偏小0—0.02MM，導(dǎo)致裝配不暢；2、我司IQC在來料時(shí)按正常的檢驗(yàn)頻率，檢測(cè)方法不明確，導(dǎo)致沒有抽查到異常情況，不良品流入下工序；3、出貨檢查時(shí)丈量該尺寸時(shí)是由卡尺丈量，丈量存在誤差，導(dǎo)致不良流入客戶處；4、難裝難操作問題，主要是銷釘和電刷兩配合尺寸存在零對(duì)零公差配合，使電刷及銷釘裝配困難；改善措施：2024/2/1192021年年度改善方案-質(zhì)量目的/控制改良方案一、客戶外部質(zhì)量目的：備注：2021-1-11，XXIQC特檢楊工在我司現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試抗沖擊性時(shí)發(fā)現(xiàn)試片油漆零落，目前結(jié)果待定。2024/2/1202021年年度改善方案-質(zhì)量目的/控制改良方案二、內(nèi)部制程控制質(zhì)量目的：2024/2/1212021年年度改善方案-質(zhì)量目的/控制改良方案三、思緒轉(zhuǎn)變：序號(hào)簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)變前轉(zhuǎn)變后說明1堵不如疏只反饋問題反饋之后協(xié)調(diào)解決問題改善效果的跟蹤和關(guān)閉2與生產(chǎn)互動(dòng)與生產(chǎn)互不關(guān)注監(jiān)督生產(chǎn)，生產(chǎn)監(jiān)督銷售、品質(zhì)、成本指標(biāo)是一個(gè)公司經(jīng)營(yíng)的基本3有法必依依靠經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)文件要求執(zhí)行檢驗(yàn)堅(jiān)決執(zhí)行SIP和體系文件的要求4及時(shí)性事后的品質(zhì)檢驗(yàn)事中發(fā)現(xiàn)問題，事前預(yù)防問題縮短發(fā)生問題到發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)間2024/2/1222021年年度改善方案-質(zhì)量目的/控制改良方案四、內(nèi)部關(guān)鍵目的制定及改良方案：1、目前質(zhì)量工程這一塊非常的薄弱，部分有數(shù)據(jù)搜集，但是沒有人對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)展分析，找出規(guī)律，推進(jìn)改善，2021年第一季度質(zhì)量部最需求處理的問題就是利用數(shù)據(jù)，做出專項(xiàng)針對(duì)改善；2、春節(jié)期間以穩(wěn)定為主，春節(jié)之后對(duì)管理人員培訓(xùn)“目的管理〞的重要性，一切人任務(wù)必需求有一個(gè)重心；3、質(zhì)量目的是以2021年的原始數(shù)據(jù)為制定及改善支撐的原點(diǎn)，在2021年必需求上一個(gè)大的臺(tái)階；4、制定年度及季度檢驗(yàn)員業(yè)務(wù)技藝的提升方案，由主管、工程師對(duì)檢驗(yàn)員需求熟知的重點(diǎn)要求進(jìn)展講述，并在培訓(xùn)完之后對(duì)員工進(jìn)展復(fù)核，做為月度考評(píng)的根底之一。2024/2/1232021年年度改善方案-技術(shù)開發(fā)/管理改良方案一、技術(shù)部目前需求處理的幾個(gè)首要問題：1、螺釘未打緊、打得過緊；2、導(dǎo)電膠的問題；3、錯(cuò)漏裝配的問題；4、氣密良率的提升；5、外表處置部噴涂效率的提升；6、制程加工吸盤工裝對(duì)加工后部分尺寸不良的改善；上述問題是2021年技術(shù)部第一期需求迫切處理的問題，將組織技術(shù)部成立專案改善，降低消費(fèi)不良率。2024/2/1242021年年度改善方案-技術(shù)開發(fā)/管理改良方案二、技術(shù)指點(diǎn)和輻射消費(fèi)的才干提升方案2.1技術(shù)部每位工程師按月統(tǒng)計(jì)提升消費(fèi)的優(yōu)化建議項(xiàng)必需在8項(xiàng)以上；2.2工裝設(shè)計(jì)/制做投入運(yùn)用的一次合格率在95%以上〔包括機(jī)加/表處/裝配等〕；2.3消費(fèi)反響問題不及時(shí)處置次數(shù)≤3起/月〔一切工程部人員，以贊揚(yáng)為準(zhǔn)〕；三、新產(chǎn)品一次經(jīng)過率的提升3.1新產(chǎn)品NPI/TPI評(píng)審一次經(jīng)過率在≥90%；3.2新產(chǎn)品導(dǎo)入后重點(diǎn)問題贊揚(yáng)≤1起/月；3.3E-CAR電子流每月提交項(xiàng)數(shù)≥10單；3.4新產(chǎn)品周邊部門贊揚(yáng)≤3起/月；3.5新產(chǎn)品一次勝利率≥90%；四、ERP及系統(tǒng)改善和對(duì)方案、采購(gòu)、質(zhì)量相關(guān)部門的輻射才干提升4.1BOM制造不及時(shí)贊揚(yáng)≤1起/月；4.2BOM出錯(cuò)率：0%；4.3其它周邊部門贊揚(yáng)≤1起/月；2024/2/1252021年年度改善方案-人員管理提升方案一、一切質(zhì)量管理和技術(shù)人員對(duì)新產(chǎn)品導(dǎo)入工具的熟練運(yùn)用運(yùn)用新的管理方法，新的技術(shù)對(duì)消費(fèi)的支持是宏大的，在2021年為了有效提升技術(shù)、質(zhì)量管理人員的技藝，目前擬定以下培訓(xùn)工程，詳細(xì)的時(shí)間待定：序號(hào)培訓(xùn)簡(jiǎn)稱描述培訓(xùn)方式1PFMEA過程失效模塊及后果分析日本顧問/外部陪訓(xùn)2FlowChart工藝流程圖日本顧問/外部陪訓(xùn)3C.P品質(zhì)控制計(jì)劃日本顧問/外部陪訓(xùn)4SMART目標(biāo)管理外部陪訓(xùn)5TIST改善提案制度外部陪訓(xùn)6SPC統(tǒng)計(jì)過程控制內(nèi)部陪訓(xùn)7MSA量測(cè)技術(shù)分析外部陪訓(xùn)8MiniTab現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)內(nèi)部培訓(xùn)2024/2/1262021年年度改善方案-人員管理提升方案二、質(zhì)量基層人員素質(zhì)提升的方案品質(zhì)部2013年培訓(xùn)計(jì)劃（第一期）序號(hào)培訓(xùn)對(duì)象培

訓(xùn)

項(xiàng)

目學(xué)時(shí)訓(xùn)練

類型擔(dān)任講師授課地點(diǎn)計(jì)劃實(shí)施考核

方式第9周第10周第11周第12周第13周第14周第15周第16周第17周第18周第19周第20周1品保全員12年重大品質(zhì)問題回顧1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試2品保全員XX供應(yīng)商管量方式之品質(zhì)問題嚴(yán)重度1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試3品保全員建升簡(jiǎn)介/XX外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試4品保全員XX三防管理要求1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試5品保全員機(jī)械識(shí)圖1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試6品保全員常規(guī)量具使用1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試7品保全員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求和要點(diǎn)1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試8品保全員7S與品質(zhì)管理1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試9品保全員品質(zhì)成本1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試10品保全員檢驗(yàn)控制程序/不合格品控制程序1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試11品保全員TS質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試12品保全員2013年重大品質(zhì)問題回顧1H-2H內(nèi)訓(xùn)會(huì)議室

筆試所有課程必須有教材、考卷支持，需講師提前提供，如遇難特殊原因講師另外調(diào)整,所有課程均需在月底前完成。2024/2/1272021年年度改善方案-人員管理提升方案三、基層人員提升渠道的規(guī)劃出來打工都是在獲取生存的根本待遇的情況下，可以不斷的提升本人的才干和處置事情的程度，為了讓員工可以有一個(gè)向上的、良好的任務(wù)心態(tài)，結(jié)合公司的實(shí)踐情況，擬輸出員工提升規(guī)