汽車鈑金實訓(xùn)課件

車身板件變形的加熱矯正

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握氧乙炔火焰調(diào)整方法2．掌握板件加熱後顏色變化判斷加熱溫度的方法。3.掌握金屬板件加熱整形工藝。4.掌握車身板件變形的加熱整形工藝。5.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力。內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用氧乙炔加熱設(shè)備，正確調(diào)整火焰指導(dǎo)並檢驗學(xué)生通過觀察板件加熱後的顏色變化來判斷加熱的溫度指導(dǎo)並檢驗學(xué)生對板件進(jìn)行各種熱處理，並檢驗處理的效果指導(dǎo)並檢驗學(xué)生利用加熱方法矯正板件的變形指導(dǎo)並檢驗學(xué)生用加熱法，矯正車身板件變形學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：臺虎鉗、鈑金平臺、氧氣乙炔焊接設(shè)備、車身外型修復(fù)機(jī)（帶加熱碳棒）、空氣壓縮機(jī)（2）材料：1mm厚鋼板（20cm×20cm）、轎車前翼子板或車門（3）工具：紅外線溫度計、鈑金錘、墊鐵、鋼板尺、抹布、水、氣槍、空氣管、常用工具。學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）氧乙炔加熱火焰如何調(diào)整？（2）板件加熱後顏色變化與溫度的對應(yīng)關(guān)係如何？（3）板件的熱處理作用是什麼？如何進(jìn)行操作？（4）如何進(jìn)行板件變形的熱處理？（5）車身板件在那種變形時，可以使用加熱的方式進(jìn)行矯正？（6）車身板件變形加熱矯正的操作方法如何？（7）車身板件變形嚴(yán)重，如何進(jìn)行加熱矯正？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全要求學(xué)生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、防護(hù)眼鏡、耳塞在使用氧乙炔加熱時戴皮手套、茶色護(hù)目鏡二、板件加熱矯正1.氧乙炔加熱設(shè)備使用1）工作氣壓的調(diào)節(jié)（1）氧氣壓力節(jié)方法（2）乙炔壓力調(diào)節(jié)方法2）點燃3）調(diào)整火焰（1）中性焰

（2）碳化焰（3）氧化焰中性焰碳化焰氧化焰4）火焰的熄滅（1）首先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然後再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。（2）分別將氧氣瓶與乙炔瓶主閥門關(guān)閉，然後打開焊槍上氣體調(diào)節(jié)閥，將管路中的氣體排放掉，直到壓力錶上指針顯示壓力為零。（3）逆時針鬆開減壓表上的調(diào)節(jié)閥，擰緊焊槍上氣體調(diào)節(jié)閥。整理好供氣管路2.板件變形的加熱矯正1）選擇加熱方式（1）如果使用氧乙炔火焰加熱，將火焰調(diào)整為中性焰。（2）如果使用帶加熱碳棒的車身外形修復(fù)機(jī)進(jìn)行加熱，整形機(jī)的功能選擇在加熱位置，安裝好加熱碳棒就可以進(jìn)行加熱矯正了。2）板件中部凸鼓的加熱矯正

中部凸鼓的加熱矯正（a）點狀加熱法（b）線狀加熱法3）邊緣波浪形的加熱矯正

4）車身板件的加熱矯正多次加熱修復(fù)檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師為學(xué)生提供一塊變形的車身板件，要求學(xué)生用加熱法來修復(fù)。檢查學(xué)生是否能在規(guī)定的時間內(nèi)準(zhǔn)確完成教師給設(shè)定的任務(wù)。點對點測量車身尺寸實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握車身上部點對點數(shù)據(jù)圖的讀取方法。2．能夠熟練運(yùn)用卷尺和桿規(guī)測量車身上部點對點尺寸。3.掌握用卷尺和桿規(guī)點對點測量車身，判斷車身變形情況4.掌握自定心量規(guī)檢查車身變形的方法5.培養(yǎng)學(xué)生獨立思考、解決問題的能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用車身上部數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)並檢驗學(xué)生測量上部車身尺寸指導(dǎo)並檢驗學(xué)生利用點對點測量方法判斷車身變形情況指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用自定心量規(guī)檢查車身變形情況學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：整體式車身一臺、車身校正平臺、桿式自定心量規(guī)、鏈?zhǔn)阶远ㄐ牧恳?guī)（2）材料：車身上部點對點尺寸數(shù)據(jù)圖一套（3）工具：1m規(guī)格鋼板尺、3m規(guī)格的卷尺、軌道式規(guī)、各型號測量頭、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護(hù)手套。（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）點對點車輛車身尺寸的方法有幾種？（2）孔徑不同的兩孔間距如何測量？每個孔的直徑如何計算？（3）如何使用點對點的測量方法，判斷車身的變形情況？（4）點對點的測量方法，如何更好地應(yīng)用到實際工作中？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、用參數(shù)法測量上部車身尺寸1.指導(dǎo)學(xué)生識讀車身上部點對點數(shù)據(jù)圖

2.測量上部車身尺寸1）使用卷尺的測量方法2）使用軌道式量規(guī)的測量方法

3）思考如果孔的直徑不方便直接測量，如何用卷尺或量規(guī)通過邊緣測量法得出兩孔的直徑？4）測量車身前部尺寸

5）測量車身側(cè)面尺寸

6）測量車身後部尺寸

二、用對比測量法判斷車變形情況1.尺寸對稱部位的測量

車身上的測量點對角線測量2.尺寸不對稱部位的對比測量3.運(yùn)用對比法時應(yīng)注意以下兩個問題1）數(shù)據(jù)的選取2）誤差的控制

三、使用中心量規(guī)檢查車身變形1.使用桿式中心量規(guī)檢查桿式中心量規(guī)的懸掛方法檢查車身變形2.使用鏈?zhǔn)街行牧恳?guī)檢查

檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段由實訓(xùn)教師隨機(jī)選出車身一部分，要求學(xué)生能夠採用不同的方法，檢查車身的變形情況。檢查學(xué)生是否能正確使用數(shù)據(jù)圖，能否準(zhǔn)確完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身的氣體保護(hù)焊

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．熟練安裝二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接設(shè)備。2．能夠熟練調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接參數(shù)。3.掌握幾種基本的焊接方法。4.能夠熟練進(jìn)行車身板件的對接與搭接操作。5.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力。內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確安裝和調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確調(diào)節(jié)焊接參數(shù)指導(dǎo)並檢驗學(xué)生掌握連續(xù)焊、塞焊工藝指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用不同的工藝，進(jìn)行車身板件的搭接和對接指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確檢驗焊接品質(zhì)，分析焊接缺陷形成的原因，提出解決辦法學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、臺虎鉗、焊接平臺、鈑金平臺（2）材料：1mm厚鋼片（15cm×5cm）若干、報廢的轎車翼子板或車門、二氧化碳保護(hù)氣、0.8mm焊絲（3）工具：大力鉗、焊接鉗、鋼板尺、遊標(biāo)卡尺、鋼板剪刀、手電筒鑽、鑽頭、砂紙、鈑金錘、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）個人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護(hù)腳、護(hù)膝（2）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊焊接時，應(yīng)該如何穿戴防護(hù)用品？（2）二氧化碳保護(hù)焊設(shè)備由哪幾部分組成？（3）二氧化碳保護(hù)焊焊接參數(shù)如何調(diào)整？（4）進(jìn)行多層板件的塞焊時，需要注意些什麼？（5）為了防止板件變形，在焊接時採取的措施有哪些？（6）如何檢驗焊接品質(zhì)？評判的標(biāo)準(zhǔn)如何？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全1.工作服

2.面部防護(hù)用品

帶送風(fēng)系統(tǒng)的防護(hù)面罩3.手部防護(hù)

4.腿、足部防護(hù)

5.呼吸系統(tǒng)和肺部的防護(hù)1）防護(hù)口罩

二、氣體保護(hù)焊焊機(jī)的使用(一)焊機(jī)的安裝1.連接電線2.連接保護(hù)氣

3.安裝焊絲

安裝並調(diào)整送絲速度（二）焊接參數(shù)的調(diào)整1.焊接電流的調(diào)整2.電弧電壓的調(diào)整

不同焊接電壓的焊接效果3.焊槍噴嘴的調(diào)整

剪斷多餘的焊絲4.焊接時的焊槍角度的調(diào)整

5.保護(hù)氣體的流量的調(diào)整（1）根據(jù)噴嘴和板件之間的距離、焊接電流、焊接速度以及焊接環(huán)境（焊接部位附近的空氣流動）來調(diào)整保護(hù)氣體的流量。（2）通常焊接電流在200A以下時，氣體流量選用10～15L/min；焊接電流大於200A時，氣體流量選用15～25L/min。（3）在使用過程中，二氧化碳減壓表的壓力值是基本不變的。只有當(dāng)液態(tài)的二氧化碳用完，壓力錶的指示會變小，提示需要馬上充氣了。6）焊接速度的調(diào)整一般來說，焊接速度由工件的厚度、焊接電壓兩種因素決定。二、焊接練習(xí)（一）練習(xí)幾種常用的焊接方式

1.連續(xù)焊

2.塞焊

焊透底層金屬板3.點焊

（二）檢查焊接品質(zhì)試驗板件的厚度為1mm。1.搭焊和對接焊焊疤的外觀檢測2.塞焊焊疤的外觀檢測3.焊件焊疤高度檢測標(biāo)準(zhǔn)4.搭焊和對接焊的焊疤的破壞性實驗檢測

塞焊撕裂試驗後的效果（三）板件連接練習(xí)1.板件定位

2.板件對接

焊接時要採用分段焊接（a）正確的焊接方式（b）錯誤的焊接方式間歇焊防止金屬板變形三、車身板件的焊接（一）車身板件的對接1.板件定位

定位焊分段、間歇焊接（二）幾種特殊車身板件的焊接1.鍍鋅板件的焊接

2.鋁板的焊接

鋁板焊接時焊槍角度檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師給學(xué)生提供長10cm寬5cm厚1mm的鋼板4塊，要求學(xué)生將4塊板分別用對接焊、搭接焊和塞焊方法，逐一連接起來。檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身板件變形的手工敲打矯正

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握鈑金手工工具的使用方法2．掌握金屬板件不同變形的手工矯正工藝。3．掌握車身板件變形的手工敲打矯正工藝4．提高學(xué)生動手操作能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生矯正平面板件的各種變形指導(dǎo)並檢驗學(xué)生矯正曲面板件的各種變形指導(dǎo)並檢驗學(xué)生矯正車身板件變形學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：鈑金工作臺（2）材料：轎車前翼子板、車門、1mm厚鋼板（20cm×20cm）（3）工具：鈑金錘、拍板、墊鐵、鋼板尺、卷尺、車身銼、常用工具。學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）在板件整形時，如何選擇和使用鈑金錘？（2）如何手工矯正板件的凸鼓變形？（3）如何手工矯正板件的翹曲變形？（4）如何手工矯正車身板件的小範(fàn)圍凸鼓和凹陷變形？（5）如何手工矯正車身板件的大範(fàn)圍凸鼓和凹陷變形？（6）如何手工矯正車身板件的波浪狀變形？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全要求學(xué)生穿戴：工作服工作鞋手套防護(hù)眼鏡耳塞

二、手工敲打整形（一）普通平板變形的手工矯正1.鈑金錘的使用1）鈑金錘的選擇

2）鈑金錘的正確使用方法2.墊鐵的使用

正托法偏托法3.凸鼓面的矯正

4.邊緣翹曲的矯正

5.對角翹曲的矯正

6.板料的拍打矯正

（二）車身板件變形的手工整形1.小範(fàn)圍局部凸起的整形

2.局部凹陷的整形

3.大範(fàn)圍凹陷的整形

4.大麯率表面的整形

5.小凹痕的整形

6.雙層結(jié)構(gòu)板件變形的修復(fù)三、維修效果檢查1.目視檢測

2.手感檢測觸摸時如果佩戴線手套或者在手掌下墊塊布，手的感覺會更明顯。3.車身銼檢測

4.樣板檢測

面板取樣檢測5.測量方法檢測6.零部件對比法檢測面板修復(fù)過程中，應(yīng)將相關(guān)零部件安裝上去，檢查相關(guān)部位的配合情況，以便判斷、檢測修復(fù)的程度。檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師選取一塊變形的轎車前翼子板，要求學(xué)生能夠修復(fù)棱線、弧線與曲面的變形，採用規(guī)範(fàn)的操作工藝將其矯正到要求的程度。車身板件變形的拉拔修復(fù)

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握車身外形修復(fù)機(jī)的使用方法。2．掌握車身板件的各種拉拔修復(fù)方法。3.掌握車身覆蓋件位置、間隙的調(diào)整方法。4.培養(yǎng)學(xué)生獨立解決問題的能力。內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用車身外形修復(fù)機(jī)維修車身覆蓋件變形損傷指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用快速拉拔法維修車身覆蓋件變形損傷指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用鑽孔拉拔法維修車身覆蓋件變形損傷學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：車身外形修復(fù)機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊焊接設(shè)備、拉拔器、氣動打磨機(jī)、手電筒鑽（2）材料：報廢的轎車前翼子板、車門、發(fā)動機(jī)罩、焊接墊圈（3）工具：鈑金錘、墊鐵、大力鉗、焊接鉗、車身銼、鋼板尺、鑽頭、砂紙、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（2）個人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、防護(hù)眼鏡、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護(hù)腳、護(hù)膝（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）哪種形式的車身板件損傷後，需要使用拉拔方式修復(fù)？（2）拉拔修復(fù)有那幾種？（3）採用何種拉拔方式能夠減小板件的損傷？（4）採用拉拔修復(fù)的優(yōu)點是什麼？有什麼不足？（5）在採用拉拔修復(fù)時，需要注意的問題有哪些？（6）車身覆蓋件位置的調(diào)整專案有哪些？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全實訓(xùn)前要求學(xué)生穿工作服、工作鞋，戴工作帽、手套、耳塞、防護(hù)眼鏡。如果進(jìn)行焊接要帶焊接面具和防護(hù)口罩。

二、車門損傷的修復(fù)

1.利用車身外形修復(fù)機(jī)拉拔修復(fù)

焊接墊圈拉拔多點同時拉伸修整檢驗表面是否修平2.使用快速拉拔系統(tǒng)修復(fù)

變形的車門焊接墊圈，使用拉拔器進(jìn)行拉拔局部修復(fù)修復(fù)後的車門3.鑽孔拉拔修復(fù)

孔徑為3.0～3.2mm，距離在10～15mm之間

牽引拉出複位

將孔焊平三、發(fā)動機(jī)罩的修復(fù)與調(diào)整1.重物從上方落下使發(fā)動機(jī)罩產(chǎn)生損傷的修復(fù)方法（1）當(dāng)外板出現(xiàn)凹陷時，在內(nèi)板的相關(guān)處，挖出一個或幾個孔洞；（2）用撬棍或木棒將其從裏面頂出，趨於平整；（3）再用錘子在表面外板上輕輕敲擊，直至整平；（4）修平外板後，將內(nèi)板挖出的孔洞補(bǔ)全；（5）敲平銼修。2.正面撞擊使發(fā)動機(jī)罩損傷的修復(fù)方法（1)拆卸

拆除發(fā)動機(jī)罩螺釘1-鉸鏈；2-發(fā)動機(jī)罩；3-鉸鏈墊片；4-扭力桿（2)將內(nèi)外板分離。（3)將外板表面向下、裏面向上放在平臺上，用木錘先將塌陷的大坑頂出

（4)對工件表面進(jìn)行光潔處理。（5)修復(fù)內(nèi)板。（6)內(nèi)外板合成一體。（7)安裝發(fā)動機(jī)罩總成上的各零部件3.發(fā)動機(jī)罩的調(diào)整（1）發(fā)動機(jī)罩與翼子板及前圍之間的調(diào)整（2）發(fā)動機(jī)罩高度的調(diào)整（3）檢查檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師給學(xué)生指定一處有損傷的車身板件，設(shè)定好適當(dāng)?shù)木S修難度。要求使用拉拔的方式進(jìn)行修復(fù)，檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身三維尺寸的機(jī)械法測量

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．學(xué)會使用車身數(shù)據(jù)圖的讀取方法2．學(xué)會使用機(jī)械通用測量系統(tǒng)進(jìn)行車身尺寸的測量3．能夠根據(jù)測量結(jié)果分析車身變形的程度4.培養(yǎng)學(xué)生獨立思考、解決問題的能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用車身底部三維數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用車身上部三維數(shù)據(jù)圖指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用龍門式車身通用測量系統(tǒng)測量車身尺寸學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：整體式車身一臺、車身校正平臺、龍門式車身測量系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（2）材料：車身底部尺寸數(shù)據(jù)圖一套、車身上部尺寸數(shù)據(jù)圖一套（3）工具：1m規(guī)格鋼板尺、3m規(guī)格的卷尺、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、線手套（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單並思考如下問題：（1）車身長度數(shù)據(jù)可以有多個嗎？為什麼？（2）車身上有哪些部位需要進(jìn)行三維尺寸測量？（3）機(jī)械法三維尺寸測量的關(guān)鍵步驟在哪里？（4）如果車身中心線與平臺中心線不重合，怎麼辦？（5）如果車身底部的測量基準(zhǔn)點受損傷了，怎麼辦？（6）如何將機(jī)械法三維測量更好的應(yīng)用到實際工作中？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

1.指導(dǎo)學(xué)生識讀車身底部數(shù)據(jù)圖實訓(xùn)教師為學(xué)生提供一套車身底部三維尺寸數(shù)據(jù)圖，並指導(dǎo)學(xué)生正確識圖，能正確找出車身底部測量點的三維尺寸。（1）選擇一個車身底部數(shù)據(jù)圖後，首先概覽全圖

（2）讀取寬度數(shù)據(jù)（3）讀取高度數(shù)據(jù)（4）讀取長度數(shù)據(jù)

（5）讀圖舉例（6）指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)讀圖。2.指導(dǎo)學(xué)生識讀車身上部三維數(shù)據(jù)圖實訓(xùn)教師為學(xué)生提供一套車身上部三維尺寸數(shù)據(jù)圖，並指導(dǎo)學(xué)生正確識圖，能正確找出車身底部測量點的三維尺寸。（1）選擇一個車身上部數(shù)據(jù)圖後，首先概覽全圖。（2）讀取寬度數(shù)據(jù)（3）讀取高度數(shù)據(jù)（4）讀取長度數(shù)據(jù)

（5）讀圖舉例（6）指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)讀圖。二、使用龍門式機(jī)械通用測量系統(tǒng)測量車身尺寸1.調(diào)整車輛基準(zhǔn)與測量系統(tǒng)基準(zhǔn)（1）使用拖車器將車身拉上矯正儀平臺。（2）調(diào)整四個主夾具的位置和鉗口開合程度，車身底部裙邊要完全落入主夾具的鉗口中。（3）調(diào)整高度基準(zhǔn)。

（4）安裝基準(zhǔn)點測量尺。

（5）找寬度中心安裝基準(zhǔn)點測量尺規(guī)通過左右基準(zhǔn)找到寬度中心（6）選擇長度方向的基準(zhǔn)點。（7）完成龍門式車身測量系統(tǒng)的安裝。

2）測量車身尺寸（1）選擇量桿和量頭。（2）車身底部測量點的測量。檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段要求學(xué)生選擇合適的車身測量設(shè)備，測量車身8處三維尺寸。從準(zhǔn)備、組裝、測量到結(jié)果分析，獨立進(jìn)行操作。檢查學(xué)生是否能正確使用設(shè)備，能否準(zhǔn)確完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身點焊和釺焊

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握點焊機(jī)的組裝和焊接參數(shù)調(diào)整方法。2．能夠使用點焊機(jī)進(jìn)行板件焊接操作。3.能夠正確的檢驗點焊品質(zhì)。4.掌握釺焊工藝5.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確組裝點焊機(jī)指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確調(diào)整點焊參數(shù)指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確進(jìn)行板件點焊操作指導(dǎo)並檢驗學(xué)生對點焊品質(zhì)檢查指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用釺焊法焊接學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：點焊機(jī)、氧氣乙炔焊接設(shè)備、焊接平臺（2）材料：1mm厚鋼板、手工成型用過的板件、防銹塗料、釺焊絲、釺焊劑（3）工具：大力鉗、焊接鉗、臺虎鉗、鋼板尺、遊標(biāo)卡尺、鋼板剪刀、鑿子、砂紙、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（2）個人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護(hù)腳、護(hù)膝（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）點焊機(jī)由哪幾部分組成？（2）點焊參數(shù)如何調(diào)整？（3）點焊焊點的數(shù)量、間距如何調(diào)整？（4）如何進(jìn)行點焊品質(zhì)的檢驗？檢驗標(biāo)準(zhǔn)如何？（5）釺焊的操作過程如何？有哪些注意事項？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全實訓(xùn)前要求學(xué)生穿戴：工作服工作鞋工作帽手套防護(hù)眼鏡二、電阻點焊（一）焊機(jī)的組裝1.選擇電極臂

2.調(diào)整電極臂

3.選擇電極頭直徑

4.極頭的對準(zhǔn)

（二）焊接參數(shù)調(diào)整選擇兩塊與焊接板件材質(zhì)和厚度相同的練習(xí)板，進(jìn)行試焊，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。1.調(diào)整電極壓力

2.調(diào)整焊接電流

焊接電流影響焊點顏色的變化（a）電流正常（b）電流過大焊接電流的調(diào)整（a）第一點電流過大（b）焊接電流變?。╟）焊接電流調(diào)整後（三）點焊操作1.清潔工件焊接表面2.工件焊接表面的防銹處理

3.調(diào)整工件焊接表面的間隙

4.確定焊點數(shù)量

5.確定最小焊接間距

6.焊點到金屬板的邊緣和端部的距離

7.點焊的順序

8.點焊操作注意事項

電極和金屬板之間的夾角多層金屬的點焊（四）點焊焊接品質(zhì)的檢驗1.外觀檢驗2.破壞性檢驗

（1）扭曲實驗（2）撕裂實驗3.非破壞性檢驗

二、車身釺焊

1.選擇釺焊材料車身修理所用的釺焊條的主要成分為銅和鋅。2.釺焊操作的一般過程（1）清潔工件表面（2）施加焊劑（3）對板件加熱（4）填焊料對板件加熱檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師給學(xué)生提供長20cm寬5cm厚1mm的鋼板3塊，要求學(xué)生將3塊板分別用點焊和釺焊方法，逐一連接起來。檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。汽車玻璃的更換

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握玻璃拆裝工具的使用方法。2．能夠正確進(jìn)行由膠條固定車窗玻璃的拆裝。3．能夠正確進(jìn)行膠粘式車窗玻璃的拆裝。4.掌握移動式車窗玻璃的拆裝方法。5.掌握移動式車窗玻璃升降機(jī)構(gòu)的檢修6.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力。內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用玻璃拆裝工具指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確拆裝由膠條固定車窗玻璃指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確拆裝移動式車窗玻璃指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確檢修玻璃升降器學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：普通型桑塔納轎車（由於粘接式的車窗玻璃在拆卸的時候，很容易破裂。在實訓(xùn)時可以使用一塊與玻璃形狀和厚度相似的硬質(zhì)塑膠，來代替玻璃，供學(xué)生練習(xí)）（2）材料：抹布、酒精、膠帶、玻璃粘接劑、潤滑劑（3）工具：玻璃拆裝吸盤、膠條固定玻璃拆裝工具組、膠粘固定玻璃拆裝工具組、美工刀、車身保護(hù)套、熱風(fēng)槍、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（2）個人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）膠條密封的車窗玻璃在更換過程中，哪些附件容易受損？施工過程要注意什麼？（2）安裝固定式車窗玻璃前的定位，有什麼重要作用？（3）固定式車窗玻璃安裝完成後，要進(jìn)行哪項檢驗？（4）車門玻璃的拆裝過程如何？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全實訓(xùn)前要求學(xué)生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、手套、防護(hù)眼鏡、口罩。並嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。二、固定式汽車玻璃的拆裝1.由密封條固定的車窗玻璃的拆裝

密封條的裝配1-密封條；2-壓焊法蘭；3-車頂蓋板；4-外裝飾條；5-玻璃1）拆卸方法

做中心標(biāo)識2）安裝方法

用膠帶做定位標(biāo)記準(zhǔn)備玻璃（a）清潔玻璃（b）裝上密封條並埋入軟線安裝玻璃（a）邊緣塗上肥皂水（b）牽拉尼龍線確保玻璃安裝合格（a）用手掌從外部輕輕拍打玻璃（b）沿密封條周圍貼上膠帶紙2.由膠粘法固定的車窗玻璃的拆裝1）車窗玻璃的拆卸

車窗玻璃拆卸系統(tǒng)用鋼絲切割粘結(jié)劑2）玻璃安裝前的準(zhǔn)備（1）車身開口處的油漆損壞。（2）車身開口處粘結(jié)區(qū)域的處理。（3）玻璃陶瓷表面的處理。3）塗敷粘結(jié)劑

做定位標(biāo)記塗敷粘結(jié)劑1-玻璃；2-膠帶；3-擋水圈；4-粘結(jié)劑4）玻璃的安裝

1-塑膠膠帶；A-距車頂邊緣的距離對後窗上部進(jìn)行預(yù)壓緊1-風(fēng)窗玻璃；2-車頂；3-專用工具；X-高度差5）粘結(jié)劑的固化6）粘結(jié)劑的廢棄處理7）密封性能試驗

二、升降式汽車玻璃的拆裝1.車門玻璃的拆卸方法2.車門玻璃的安裝方法

檢查並安裝密封條檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師安排兩名同學(xué)一組，拆裝用膠條固定的車窗玻璃（普通型桑塔納轎車前後風(fēng)擋玻璃）檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身塑膠件的維修

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．能夠正確使用塑膠件維修工具。2．掌握車身塑膠件的粘接維修方法。3．掌握車身塑膠件的焊接維修方法。4.培養(yǎng)學(xué)生獨立解決問題的能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確粘接塑膠件指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確焊接塑膠件學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：塑膠焊槍、紅外線烤燈、空氣壓縮機(jī)、鈑金工作臺（2）材料：塑膠焊條、報廢的轎車保險杠蒙皮、塑膠件維修套件、清潔劑、抹布（3）工具：夾子、氣動磨削機(jī)、幹磨砂紙、剪刀、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（2）個人防護(hù)用品：工作服、工作鞋、工作帽、防護(hù)眼鏡、耐化學(xué)腐蝕的防護(hù)手套、防毒面具（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）進(jìn)行塑膠件維修時的安全防護(hù)措施有哪些？（2）塑膠件在什麼情況下適合採用粘接維修？粘接操作過程如何？（3）塑膠件在什麼情況下適合採用焊接維修？焊接操作過程如何？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全實訓(xùn)前要求學(xué)生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、防護(hù)眼鏡。在接觸塑膠粘接劑的時候戴耐溶劑手套，在進(jìn)行塑膠焊接時戴焊接口罩。二、塑膠件粘接維修1.塑膠部件維修時的安全防護(hù)措施（1）工作時不能吃東西、喝水或吸煙。（2）避免粘接劑接觸到眼睛和皮膚，因為粘接劑對眼睛、呼吸器官和皮膚有刺激作用。（3）只有在通風(fēng)不足的情況下才需要呼吸防護(hù)裝置。（4）粘接劑弄髒衣服時，應(yīng)脫去衣服。2.粘接操作1）清潔損壞部件2）對塑膠部件進(jìn)行預(yù)處理

3）打磨待維修部位的兩側(cè)

4）噴塗底漆

5）粘接

6）磨掉過量的粘接劑

二、塑膠板件的焊接修復(fù)1.調(diào)整熱空氣塑膠焊槍

熱空氣塑膠焊接焊槍1-加熱元件；2-加熱腔；3-固定螺母；4-電源；5-壓縮空氣或惰性氣體；6-空氣管；7-把手；8-外套管；9-內(nèi)套管；10-熱空氣；11-焊嘴2.選擇焊縫形式和焊接處連接方式

1-Ｖ形；2-Ｘ形焊接的四種連接方式3.焊接操作1）接縫的定位2）V形坡口焊接

檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師給學(xué)生提供受損傷的轎車保險杠蒙皮，要求學(xué)生將損傷部位維修好。檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身結(jié)構(gòu)件損傷修復(fù)

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握車身矯正平臺和拉伸系統(tǒng)的使用方法。2．尤其要掌握車身拉伸操作安全事項。3.掌握車身損傷拉伸和測量方法4.掌握車身結(jié)構(gòu)件損傷的維修工藝。5.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力。內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生正確使用車身矯正平臺和拉伸系統(tǒng)指導(dǎo)並檢驗學(xué)生能夠在車身拉伸中進(jìn)行測量指導(dǎo)並檢驗學(xué)生更換車身結(jié)構(gòu)件學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：車身矯正儀、拉伸工具、機(jī)械測量系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)、轎車車身殼體、等離子切割機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊焊接設(shè)備、臺虎鉗、鈑金平臺（2）材料：與車身殼體規(guī)格相同的水箱框架或前縱梁、2mm厚鋼片（焊到車身上輔助拉伸）、防銹底漆（3）工具：大力鉗、焊接鉗、鋼板尺、鈑金錘、墊鐵、手電筒鑽、鑽頭、砂紙、角磨機(jī)、點焊轉(zhuǎn)除鑽、常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要掌握的操作技能（2）個人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、護(hù)目鏡、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護(hù)腳、護(hù)膝（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）在拉伸結(jié)構(gòu)件時，需要注意的安全操作事項有哪些？（2）如何使用底框式車身拉伸系統(tǒng)和L型車身矯正儀進(jìn)行車身拉伸操作？（3）使用車身鈑金工具進(jìn)行拉伸時，拉力的方向如何確定？（4）更換車身結(jié)構(gòu)件時，如何確定切割的位置？哪些位置不能切割？（5）更換前縱梁時，如何快速分離點焊焊點？（6）如果前縱梁需要更換，前立柱需要拉伸，先進(jìn)行哪一項操作？（7）車身板件進(jìn)行暫時安裝的目的是什麼?指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全實訓(xùn)前要求學(xué)生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、耳塞、手套、防護(hù)眼鏡。焊接時穿焊接防護(hù)用的面具、手套等。二、車身結(jié)構(gòu)件變形的拉伸1.拉伸操作中的安全事項輔助牽拉輔助牽拉防止拉伸中汽車偏轉(zhuǎn)（a）前端一個輔助固定（b）前端兩個輔助固定拉伸要用安全防護(hù)繩

2.拉伸操作中的車身防護(hù)在進(jìn)行牽拉矯正之前，應(yīng)對車身和一些部件進(jìn)行保護(hù)3.使用地框式矯正系統(tǒng)拉伸

4.使用L型車身矯正儀拉伸

L型車身矯正儀的使用（a）水準(zhǔn)拉（b）水準(zhǔn)頂（c）向上拉

5.使用車身矯正儀進(jìn)行拉伸

車身上各種鈑金工具的使用

塔柱拉伸系統(tǒng)二、車身前縱梁的更換1.拆除損傷的舊板件1）確定切割位置車身側(cè)面結(jié)構(gòu)件的切割位置2）使用等離子切割機(jī)切割

3）分離點焊焊點

清除油漆確認(rèn)焊點位置用鏨子確定焊點位置焊點轉(zhuǎn)除鑽

氣動焊點轉(zhuǎn)除鑽調(diào)整間隙和鋼板厚度用手電筒鑽鑽除焊點

用高速砂輪也可分離點焊的板件2.車身焊接部位的處理

3.新板件的處理

標(biāo)出電阻點焊位置4.暫時安裝

通過測量最終確定新板件位置新板件定位焊凋整尺寸5.焊接新板件

檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段實訓(xùn)教師在車身上選取一處能夠方便更換的結(jié)構(gòu)件，要求學(xué)生能夠按要求正確更換。在更換的同時能用車身測量系統(tǒng)檢測安裝的尺寸。檢查學(xué)生能否在規(guī)定時間內(nèi)完成教師給設(shè)定的任務(wù)。車身尺寸的電子測量方法實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1．掌握超聲波車身測量系統(tǒng)的使用方法。2．能夠使用超聲波測量系統(tǒng)進(jìn)行車身修復(fù)過程的測量。3.掌握紅外線車身測量系統(tǒng)測量車身尺寸方法。4.掌握紅外線車身測量系統(tǒng)就車檢測的方法。5.培養(yǎng)學(xué)生獨立分析、解決問題的能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用超聲波車身測量系統(tǒng)測量車身尺寸指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用紅外線車身測量系統(tǒng)測量車身尺寸指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用紅外線車身測量系統(tǒng)就車檢測車身尺寸學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：整體式車身一臺、實驗轎車一臺、車身校正平臺、紅外線車身測量系統(tǒng)、超聲波車身測量系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)、拉伸系統(tǒng)（2）工具：常用工具學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單。並思考如下問題：（1）車身電子測量系統(tǒng)操作性有哪些優(yōu)點？（2）超聲波測量系統(tǒng)的使用要點有哪些？（3）紅外線車身測量系統(tǒng)如何使用？（4）電子車身測量系統(tǒng)還有哪些應(yīng)用？指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、超聲波測量系統(tǒng)的使用

1.安放測量橫樑2.系統(tǒng)連接3.開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)介面（1）選擇語言的種類（2）選擇車輛型號超聲波接收橫樑與電腦連接語言選擇介面記錄用戶資訊（3）選擇測量基準(zhǔn)。4.安裝測量點感測器

發(fā)射器安裝並連接5.選擇測量模式（1）如果車身已經(jīng)將懸架拆掉，就選擇無懸架模式。（2）如果車身未將懸架拆掉，就選擇有懸架模式。6.測量（1）基準(zhǔn)點的測量。（2）其他點的測量。對比測量數(shù)據(jù)顯示7.拉伸矯正中的測量

8.測量完成

二、紅外線測量系統(tǒng)的使用1.安裝車身將車身裝到校正平臺上，調(diào)整好高度，並固定好。車身最好安裝在矯正平臺的中部。2.連接系統(tǒng)（1）在車輛的中部下麵放置紅外線發(fā)射接收器，然後將紅外線發(fā)射接收器的電纜插到電腦上（2）電腦開機(jī)，進(jìn)入車身測量介面。輸入車型資訊，調(diào)出被修車輛的車身數(shù)據(jù)尺寸圖。（3）選擇測量基準(zhǔn)。（4）按照電腦的提示選擇合適數(shù)字的標(biāo)靶、標(biāo)桿和磁性安裝頭，並安裝到車輛上的測量點上。測量點的實物參考圖選擇標(biāo)靶安裝頭選擇標(biāo)靶紅外線測量系統(tǒng)的標(biāo)靶和紅外線發(fā)射器3.測量安裝好紅外線發(fā)射接收器和標(biāo)靶之後，使用電腦對系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，然後再讀取車輛的尺寸，通過一系列的電腦命令，測量系統(tǒng)就可以完成對結(jié)構(gòu)損傷的精確測量（1）基準(zhǔn)點的測量。電腦根據(jù)需要能自動地把基準(zhǔn)點的測量數(shù)值顯示出來，包括測量點的實際數(shù)值、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值和兩者差值（2）其他點的測量?；鶞?zhǔn)點尺寸測量完成以後，進(jìn)行其他點的測量。4.就車測量車身尺寸紅外線車身尺寸測量儀還可以就車測量車身尺寸。測量方法與上述步驟基本一致，只是在選擇測量點的時候有差別，車身上測量點大部分為螺栓。檢驗學(xué)生實訓(xùn)能力階段要求學(xué)生選擇合適的車身測量設(shè)備，測量車身8處三維尺寸。從準(zhǔn)備、組裝、測量到結(jié)果分析，獨立進(jìn)行操作。檢查學(xué)生是否能正確使用設(shè)備，能否準(zhǔn)確完成教師給設(shè)定的任務(wù)。鈑金件手工成型

實訓(xùn)計畫實訓(xùn)能力目標(biāo)

1.掌握金屬板件的劃線方法。2.掌握金屬板件的剪切方法。3.掌握金屬板件的各種手工成型方法。4.提高學(xué)生動手能力內(nèi)容安排指導(dǎo)並檢驗學(xué)生使用平整鋼板彎“S”形和“”形件指導(dǎo)並檢驗學(xué)生分別利用放邊和收邊工藝製作凹曲線彎邊零件指導(dǎo)並檢驗學(xué)生對卷邊工藝的掌握情況指導(dǎo)並檢驗學(xué)生對咬縫工藝的掌握情況學(xué)生完成紀(jì)錄單考核教師總結(jié)及資訊回饋實訓(xùn)過程實訓(xùn)準(zhǔn)備階段教師在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：臺虎鉗、劃線平臺、鈑金平臺、方箱、V型塊（2）材料：1mm厚鐵板（可用木板或硬紙板代替）、鐵絲、轎車前翼子板、方木塊。（3）工具：劃針、鋼板尺、直角尺、劃線盤、高度尺、劃規(guī)、角度規(guī)、樣沖、粉線、鋼板剪刀（剪金屬）、橡膠錘、起皺鉗、槽鋼（長30cm）、圓鋼（長30cm）、常用工具。學(xué)生在實訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）瞭解本次實訓(xùn)課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護(hù)用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防護(hù)眼鏡、耳塞。（3）準(zhǔn)備好學(xué)生實訓(xùn)記錄單並思考如下問題：（1）如何在金屬板材上規(guī)範(fàn)劃線？（2）如何在金屬板上剪出規(guī)範(fàn)的幾何形狀？（3）如何用手工製作“S”形件和“”形件？（4）如何進(jìn)行板件的放邊操作？（5）如何進(jìn)行卷邊和咬縫？（6）如何用掌握的基本成型工藝，製作一塊車身複雜形狀的板件？

指導(dǎo)學(xué)生實訓(xùn)階段

一、勞動安全1.常規(guī)防護(hù)穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。2.耳部防護(hù)當(dāng)進(jìn)行鈑金敲打作業(yè)時，一定要佩戴耳塞。

二、鈑金下料（一）劃線劃線前通常將V型塊或方箱放在平板上，再將工件靠在V型塊或方箱上，然後用劃線工具進(jìn)行劃線

1.劃直線1）用直尺和劃針劃直線

2）用劃線盤劃直線

2.劃曲線1）用樣沖定中心點

2）用劃規(guī)劃曲線

劃規(guī)開口的調(diào)整中心點在工件邊緣的劃法中心點在工件之外中心點與圓弧線不在同一平面（二）板件剪切1.直線的剪切方法2.外圓的剪切方法3.內(nèi)圓的剪切方法

4.厚料的剪切方法

三、鈑金件手工成型（一）板件彎曲1.角形彎折1）彎直角件

彎鉗口上段較長的工作a）正確的b）錯誤的彎鉗口上段較短的工作a）正確的b）錯誤的用角鐵夾持彎直角2）彎S形件

3）彎形件

2.弧形彎曲1）彎曲圓弧形件

（a）在槽鋼上彎曲；（b）在鐵砧上彎曲；（c）在圓鋼上整圓

1-槽鋼2、4、6-坯料3-鐵砧5-圓鋼2）彎曲複雜形狀工件

（二）板件放邊與收邊1.打薄放邊

a）正確的b）錯誤的2.板件收邊１）用折皺鉗起皺收邊２）摟彎收邊

（三）板件卷邊1.夾絲卷邊

（四）板件咬縫1.計算咬縫餘量（1）咬縫寬度確定（2）臥式咬縫餘量計算（3）立式咬縫餘量計算

臥式咬口的餘量立式咬縫餘量2.製作臥式單扣3.製作臥式雙扣4.製作立式半扣

5.製作立式雙扣

臥式單扣的製