軌道下山打點硐室施工安全技術措施

軌道下山打點硐室施工安全技術措施一、目的依據(jù)礦井生產(chǎn)需要，打算在軌道下山二1-11051風片口處施工打點硐室一個，為了保證施工平安及工程質(zhì)量特制定此平安技術措施，望施工單位仔細貫徹執(zhí)行。二、工程概述打點硐室布置在二1煤層中，沿二1煤層頂板施工，采納錨網(wǎng)索+噴漿聯(lián)合支護，巷道凈高2.1m，凈寬2m，深度2m，依據(jù)已知地質(zhì)資料顯示，無大的地質(zhì)構造，巷道圍巖穩(wěn)定。附打點硐室位置平面圖三、施工內(nèi)容、工藝及工序1、施工內(nèi)容：除去原巷道支護噴漿皮，沿二1煤層頂板施工，人工清理浮煤、渣。2、施工挨次：交接班實行措施愛護好施工地點的管線拆除原巷道噴漿支護敲幫問頂根據(jù)標定的位置刷幫成巷打錨桿掛網(wǎng)處理煤矸噴漿3、運輸：施工期間采納人工裝運至礦車出煤。運輸路線：工作面軌道下山+90平臺副井底地面。4、施工前預備1）施工前，先由地測隊標定開口位置。2）施工前對交叉點補打錨索加強支護。3）施工前，備齊施工所需要使用工具、支護材料，如水泥、沙子、石子、速凝劑、錨桿、錨網(wǎng)、錨固劑、鐵鍬、長釬子，風動錨桿機、噴漿機等。四、技術參數(shù)和質(zhì)量標準（一）、技術參數(shù)1、施工方位嚴格根據(jù)地測隊給定的中腰線施工。2、永久支護：采納錨網(wǎng)索+噴漿聯(lián)合支護3、臨時支護采納2根玻璃鋼單體柱或單體液壓柱打戴帽點柱做臨時支護，間距1200mm，沿巷道中心對稱布置，大板規(guī)格為長600mm寬300mm厚50mm。最大控頂距不大于1700mm，最小控頂距不大于100mm4、支護規(guī)格：掘進深度：2100mm；掘進寬度：2200mm；掘進高度：2200mm；噴漿后凈深2000mm；凈寬：2000mm；凈高：2100mm錨桿間排距800mm800mm；錨索間排距1500mm1500mm錨噴厚度100m凈斷面4.2㎡、掘進斷面4.4㎡。附：支護斷面圖：<imgalt=““src=“/UploadFiles/2016003/20168/Tech/2016813143524.jpg”/5、支護材料說明：1）錨桿及錨固劑錨桿采納直徑20mm的等強錨桿，長度為2200mm，每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于700mm，托盤為圓形，直徑為100mm，用10mm厚鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為23mm，每根長度為350mm，錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為zk2335，頂板錨桿錨固力不小于105kN，幫錨桿不小于80KN。2）錨網(wǎng)采納直徑4mm的冷拔鐵絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)，錨網(wǎng)規(guī)格2500mm1000mm，頂網(wǎng)垂直于巷道輪廓線鋪設。3）噴漿所用水泥為不低于32.5級一般硅酸鹽水泥，沙子平均粒徑為0.3mm-0.5mm，石子平均粒徑為4mm-12mm，4）錨索為預應力鳥巢型鋼絞線，間排距1500mm1500mm，錨索直徑17.8mm，長度7000mm，二、工程質(zhì)量標準及要求：1、工程質(zhì)量標準（1）、嚴格按地測隊給定中腰線施工，中腰線允許誤差0-100mm。（2）、巷道規(guī)格凈寬：2000mm,允許誤差：0㎜～100㎜;凈高：2100mm,允許誤差：0㎜～100㎜深度：2000mm,允許誤差：0㎜～100mm。（3）、每排布置9根錨桿，巷道頂部布置3根錨桿，兩幫各3根錨桿，錨桿間排距為800㎜800㎜；錨索間排距為2000mm2000㎜；允許誤差100㎜。（4）、錨桿錨索安裝：錨桿外露長度10㎜-40㎜，錨桿托盤緊貼巖面，不得松動，且錨桿的打設必需成排成線。幫頂錨桿錨固力不得小于105KN/根。（5）、每排使用錨網(wǎng)2500mm1000mm3片，錨網(wǎng)鋪設與巷道中線垂直，掛網(wǎng)要求平整，且搭接好，前壓后、上壓下，網(wǎng)片之間搭接不少于100mm，錨網(wǎng)的搭接處每隔300mm使用12號扎絲進行扭結，且搭接部分要有錨桿穿過，并用錨盤壓緊，使錨網(wǎng)緊貼煤巖面。2、巷道噴漿工程質(zhì)量標準及要求（1）、噴層厚度：50mm，為了保證噴漿質(zhì)量，噴漿完畢后應保證噴漿體將頂板及兩幫錨網(wǎng)封嚴封實。（2）、噴射混凝土時速凝劑摻量為水泥用量的34％，要求隨拌隨用。（3）、噴層表面平整全都，平整度50mm，基礎深度200mm（4）、噴射質(zhì)量：噴射前必需清洗噴射斷面，清理浮矸、活矸、網(wǎng)兜、噴射勻稱、無裂隙。（5）、噴射混凝土配比為水泥：石子：沙=1：2：2四、主要平安技術措施（一）干部跟班帶班制度1、嚴格執(zhí)行隊干、班組長跟班制度。2、嚴格現(xiàn)場交接班制度，交清工程質(zhì)量及平安狀況和遺留平安隱患。3、跟班干部必需對當班平安生產(chǎn)、工程質(zhì)量、平安狀況負責4、跟班干部必需按礦規(guī)定執(zhí)行平安生產(chǎn)每班三匯報制度，必需按礦規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場隱患排查整改制度。（二）一通三防1、工作面懸掛便攜式瓦斯報警儀，工作期間發(fā)覺瓦斯?jié)舛认貏e，要停止作業(yè)，撤出人員，上報調(diào)度室，2、常常沖刷巷道頂幫和管路的粉塵。3、防塵工要常常檢查防塵管路，發(fā)覺問題要準時處理。4、距工作面30m范圍內(nèi)安設一道水幕，打眼及噴漿時必需打開。5、通風系統(tǒng)：新奇風流副井底+90平臺軌道下山工作面（三）、機電運輸管理制度1、嚴格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度，嚴禁蹬車。2、在斜巷中裝卸車時，必需遵守下列規(guī)定：（1）在礦車的下方支設戧柱。（2）上提或下放礦車時，必需有牢靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待人員全部躲到四周平安地點后，方可發(fā)出開車信號。3、下山半路裝卸車時必需設置擋車裝置。4、礦車運行時，礦車的下方不得有人，巷道內(nèi)的全部人員必需全部躲到平安地點，紅燈熄滅后，方可行走。5、必需堅持行車不行人，行人不行車的制度，下放礦車時使用保險繩和聲光信號。6、施工前要對巷道內(nèi)的監(jiān)控線、電纜、風水管線進行牢靠性掩護，并經(jīng)由關單位驗收后方可施工。（四）、巷道頂板管理1、仔細堅持敲幫問頂制度，準時處理危巖，特殊是打眼前，對頂板破裂地點必需先用長釬子把碎矸全部放掉，施工人員要站在巷道上部平安地點，并且有專人觀山；檢查巷道斷面的規(guī)格是否符合設計要求，符合要求時應準時架設臨時支護，施工人員必需在臨時支護下打設錨桿。2、處理危巖必需2人協(xié)作1人處理，1人觀山。并清理好退路替換下來的材料必需準時打走，保持巷道清潔嚴禁影響通風和行人。3、處理危巖時，由上向下先頂后幫，處理危巖范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。4、頂板遇到大塊巖石或較大面積離層時，應先設置臨時支護，保證平安后再由上向下處理。5、在頂板破裂時，要適當縮小錨桿支護和錨索支護的間排距。6、打錨桿眼前，必需按設計進行布眼，其間排距不得超過設計100mm。7、錨桿安裝要堅固，托板緊貼頂板不松動，對不合格的錨桿必需重新補打，嚴禁截短錨桿使用,錨桿外露、角度符合規(guī)定。8、錨桿質(zhì)量符合設計要求，托板、螺帽齊全完好，桿體，錨固劑規(guī)格材料符合設計要求。（五）、噴射混凝土1、預備工作：（1）檢查巷道支護是否合格，經(jīng)檢查驗收合格后，方準進行噴漿。（2）清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用；（3）噴射前，必需在墻跟下挖深度200mm的基礎；（4）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得消失漏風現(xiàn)象；（5）噴射前必需用高壓風水沖洗巷道，在巷道拱頂和兩幫拉繩安設噴后標志；（6）噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2、噴射混凝土的工藝要求：噴射挨次為先墻后拱，從墻基開頭自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與噴面的垂直距離以0.8m～1.0m為宜。人工拌料時采納拌潮料，水泥、砂子、米石應清底并翻拌3遍使其混合勻稱。噴射時，噴漿機的供風壓力為0.4Mpa，水壓應比風壓高0.1Mpa左右，加水量憑噴射手的閱歷加以掌握，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程中應依據(jù)出料量的變化，準時調(diào)整給水量，保證水灰比精確?????，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少、依次噴射混凝土厚度30～40mm，并要準時復噴，復噴間隔時間不得超過2h。否則，應用高壓水重新沖洗受噴面。3、噴射工作：噴射工作開頭前，應首先在噴射地點鋪上舊膠帶或舊風筒，以便收集反彈料，反彈率不得超過15%。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好引水管，然后再噴漿。噴射工作結束后，噴層必需連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天內(nèi)每班灑水養(yǎng)護1次，7天以后，每天灑水養(yǎng)護1次，灑水養(yǎng)護時間為每天的8：00班。噴料要一次噴射完畢，噴完后應馬上收集反彈料。當班噴射工作結束后，必需卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部全部灰漿或材料。噴射混凝土反彈率不得超過15%，反彈料要準時收集，可摻入料中連續(xù)使用，但摻入量不超過30%。開動噴漿機時，必需先給水，再開風，最終上料；停止噴漿機時，要先停料，后停機，再關水，最終停風。噴射工作開頭后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，并將噴口朝下。4、噴射質(zhì)量：噴射前必需清洗噴射斷面，清理浮矸、活矸、網(wǎng)兜，噴射勻稱，無裂隙，無穿裙、赤腳。五、避災路線一、避災路線圖（附圖）二、發(fā)生災難時行走路線及相關要求若工作面發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災難時，施工人員應按如下路線進行撤離。工作面軌道下山軌道平臺+90水平大巷副井平地1、無論發(fā)生任何災難事故巷道施工人員要鎮(zhèn)靜冷靜，由現(xiàn)場跟班干部