


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麗發(fā)精藝金屬工業(yè)有限公司部門(mén)工作目標(biāo)細(xì)化表FM0034部門(mén)工作目標(biāo)及採(cǎi)取的措施、衡量方法生產(chǎn)部工作目標(biāo)1:嚴(yán)格執(zhí)行PMC部《周生產(chǎn)計(jì)劃》,科學(xué)合理的調(diào)配好人員、設(shè)備,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際負(fù)荷,確保生產(chǎn)有序、保質(zhì)保量完成各單生產(chǎn)任務(wù),做到生產(chǎn)交單完成及時(shí)率不低于92%.EnsurethattherateofProductionordercompletionnotless92percent.措施:1)根據(jù)PMC每週生產(chǎn)計(jì)劃,做好生產(chǎn)前期評(píng)估,師傅技能整合,進(jìn)行難易程度的分配,對(duì)於大單,長(zhǎng)單的產(chǎn)品作專人專項(xiàng)跟進(jìn).做到因事而變;2)根據(jù)模具的大小,對(duì)機(jī)臺(tái)的需求進(jìn)行合理利用,提高機(jī)臺(tái)使用率,減少產(chǎn)品因生產(chǎn)延誤延期;3)將此目標(biāo)作為部門(mén)的績(jī)效考核重要指標(biāo).如有延期款項(xiàng),針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)做出具體分析,以《原因?qū)Σ邥?shū)》向PMC匯報(bào).并每月總結(jié)匯報(bào)行政部。計(jì)算方式:月實(shí)際已按要求完成總款數(shù)/當(dāng)月實(shí)際需完成總款數(shù)×100%>92%(每周記錄、每月匯總分析一次,以PMC每月評(píng)估《生產(chǎn)計(jì)劃》為根據(jù),在部門(mén)月報(bào)表數(shù)據(jù)上體現(xiàn))工作目標(biāo)2:提高模具維修技能、確保生產(chǎn)設(shè)備組模具維護(hù)和維修更符成效,保證各模具順利使用生產(chǎn),做到生產(chǎn)單衝組和連衝組所開(kāi)出的模具維修通知單之問(wèn)題模具準(zhǔn)時(shí)修好率為不低于95%.Ensurethattherateofmould
repairingcompletionnotless95percent.措施:1)維修組負(fù)責(zé)單衝車間與連衝車間所開(kāi)出的《模具維修單》和《模具改善通知單》.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所提出的問(wèn)題點(diǎn),需求改善的模具視其損壞程度,提出改善方案,回覆PMC和開(kāi)單組維修完成的交期,跟進(jìn)維修進(jìn)度。2)將模具維修工作責(zé)任到人,并建立長(zhǎng)效跟蹤機(jī)制,并將各責(zé)任人維修完成率作為各責(zé)任人員的績(jī)效依據(jù),對(duì)未按期完成維修的異常情況,以《原因?qū)Σ邥?shū)》向PMC部和行政部匯報(bào)。3)對(duì)各問(wèn)題模具產(chǎn)生之問(wèn)題根源作匯總、分類和制定改善策略,將模具維護(hù)和維修做到科學(xué)結(jié)合。計(jì)算方式:當(dāng)月實(shí)際按要求及時(shí)完成的維修單份數(shù)/月接收到的維修單總份數(shù)×100%≧95%(每日記錄、每周總結(jié)、每月匯總分析一次,以維修單數(shù)據(jù)體現(xiàn))工作目標(biāo)3:嚴(yán)格控制生產(chǎn)物料損耗、不良品成本,提升生產(chǎn)全員性質(zhì)量控制意識(shí),確保調(diào)模及正常生產(chǎn)中的不良品數(shù)量不超過(guò)3%.Ensurethattherateof措施:1)確保產(chǎn)品品質(zhì),提升生產(chǎn)效益,控制正常生產(chǎn)中的不良品比例,2)在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)巡檢力度,培訓(xùn)員工自檢和互檢能力.3)提高師傅調(diào)模技術(shù)水平,在調(diào)模過(guò)程中發(fā)揮自身的能力,盡力做到減少調(diào)模次數(shù),降低調(diào)模品比例,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不良品和調(diào)模品進(jìn)行每天統(tǒng)計(jì)及存檔,每月總結(jié)匯報(bào)行政部進(jìn)行績(jī)效核算.4)依據(jù)各月統(tǒng)計(jì)得出的具體目標(biāo)值(無(wú)論超標(biāo)與否),從人、機(jī)、料、法等方面做好原因分析并制定改善對(duì)策,做到調(diào)模及正常生產(chǎn)中的不良品比率得到持續(xù)降低。計(jì)算方式:當(dāng)月調(diào)模及正常生產(chǎn)中的不良品總數(shù)/月訂單總數(shù)量×100%<
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