鋼結(jié)構(gòu)焊接教學課件

鋼結(jié)構(gòu)焊接匯報人：AA2024-01-25焊接基本概念與原理鋼結(jié)構(gòu)焊接材料鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接安全與防護鋼結(jié)構(gòu)焊接實例分析contents目錄01焊接基本概念與原理焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬表面達到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的工藝過程。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義及分類高強度連接01鋼結(jié)構(gòu)焊接能夠?qū)崿F(xiàn)金屬之間的高強度連接，保證結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。變形控制02由于焊接過程中會產(chǎn)生高溫，導致金屬局部變形。因此，在鋼結(jié)構(gòu)焊接中需要采取有效的措施控制變形，保證結(jié)構(gòu)的精度和安全性。殘余應(yīng)力03焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力可能對結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。因此，在設(shè)計和施工過程中需要考慮殘余應(yīng)力的影響，并采取相應(yīng)的措施進行消除或減小。鋼結(jié)構(gòu)焊接特點常見的焊接接頭形式包括對接接頭、角接接頭、T型接頭和搭接接頭等。不同的接頭形式適用于不同的結(jié)構(gòu)形式和受力條件。接頭形式為了保證焊接質(zhì)量和效率，需要對焊件進行坡口設(shè)計。坡口設(shè)計的主要目的是增加熔深、減小變形、提高生產(chǎn)率和降低成本。常見的坡口形式包括I型坡口、V型坡口、U型坡口和雙V型坡口等。在選擇坡口形式時需要考慮焊件的厚度、材料性質(zhì)、焊接方法和工藝要求等因素。坡口設(shè)計焊接接頭形式與坡口設(shè)計02鋼結(jié)構(gòu)焊接材料藥皮中含有酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦等，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能較差，適用于普通低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。酸性焊條藥皮中含有堿性氧化物或碳酸鹽，如大理石、螢石等，焊縫的力學性能較好，但焊接工藝性能稍差，適用于重要結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。堿性焊條專用于不銹鋼的焊接，根據(jù)不銹鋼的化學成分和性能特點選擇相應(yīng)的焊條。不銹鋼焊條焊條類型及選用由單一的金屬或合金制成，具有較高的熔敷效率和良好的焊縫成形性能，適用于自動或半自動焊接。實芯焊絲藥芯焊絲不銹鋼焊絲中心部填有焊劑，兼具實芯焊絲和焊條的特點，既可用于自動焊也可用于半自動焊。專用于不銹鋼的焊接，根據(jù)不銹鋼的化學成分和性能特點選擇相應(yīng)的焊絲。030201焊絲類型及選用活性氣體如二氧化碳，具有氧化性，可與焊縫中的氫結(jié)合生成水，從而降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產(chǎn)生。惰性氣體如氬氣，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與金屬發(fā)生反應(yīng)，用于保護焊縫金屬免受空氣中有害氣體的侵害。混合氣體由惰性氣體和活性氣體按一定比例混合而成，兼具兩者的優(yōu)點，如氬氣和二氧化碳的混合氣體，既具有良好的保護效果，又能提高焊接效率。保護氣體種類及作用03鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝預熱在焊接前對鋼材進行預熱，可以減少焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生，并提高焊接接頭的韌性。預熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的碳當量、板厚、拘束度等因素確定。后熱處理焊接完成后，對焊接接頭進行后熱處理，可以消除焊接殘余應(yīng)力，改善接頭組織，提高接頭的強度和韌性。后熱處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)鋼材的特性和焊接工藝要求確定。預熱與后熱處理在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，應(yīng)遵循合理的焊接順序，以減小焊接變形和殘余應(yīng)力。一般情況下，應(yīng)先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊對接焊縫，后焊角焊縫。焊接順序焊接方向的控制對焊接質(zhì)量和效率有重要影響。在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，應(yīng)盡量采用平焊位置進行焊接，以提高焊接質(zhì)量和效率。對于無法采用平焊位置的焊縫，應(yīng)采用適當?shù)暮附臃较蚝徒嵌冗M行焊接。焊接方向焊接順序與方向控制層間溫度控制在多層多道焊過程中，應(yīng)嚴格控制層間溫度，防止溫度過高導致焊縫金屬氧化和晶粒粗大。層間溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的特性和焊接工藝要求確定。多層多道焊技術(shù)對于較厚的鋼板或大型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用多層多道焊技術(shù)進行焊接。該技術(shù)可以減小焊接變形和殘余應(yīng)力，提高焊接接頭的質(zhì)量和效率。在多層多道焊過程中，應(yīng)注意每層焊道的寬度和高度控制，以及層間清理和檢查等事項。層間溫度控制及多層多道焊技術(shù)04鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制如焊縫余高過高或過低，焊縫寬度過寬或過窄等，主要是由于焊接參數(shù)設(shè)置不當、操作不規(guī)范等原因造成。焊縫尺寸不符合要求焊縫邊緣留下的凹陷，主要是由于焊接電流過大、運條速度快或焊條角度不當?shù)仍蛟斐伞Ｒн吅缚p內(nèi)部或表面形成的小孔，主要是由于焊接材料潮濕、保護氣體不純或焊接速度過快等原因造成。氣孔焊縫中殘留的氧化物或其他雜質(zhì)，主要是由于焊接前清理不徹底、焊接電流過小或運條不當?shù)仍蛟斐?。夾渣常見缺陷類型及產(chǎn)生原因滲透檢測利用毛細管作用使?jié)B透液滲入表面開口缺陷中，然后去除表面多余滲透液，再施加顯像劑顯示缺陷，適用于各種非多孔性材料的表面開口缺陷。射線檢測利用X射線或γ射線穿透被檢物體，在膠片上形成圖像，從而判斷缺陷情況，適用于厚度較大的工件。超聲波檢測利用超聲波在被檢物體中的傳播特性，通過反射、透射等信號分析判斷缺陷情況，適用于各種厚度的工件。磁粉檢測利用磁場作用在工件表面形成的磁痕來顯示不連續(xù)性的位置、形狀和大小，適用于鐵磁性材料。無損檢測方法及應(yīng)用嚴格控制焊接材料質(zhì)量選用符合要求的焊接材料，并進行嚴格的入庫檢驗和保管，確保焊接材料的性能和質(zhì)量。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、厚度和接頭形式等因素，選擇合適的焊接方法、焊接電流、電壓和焊接速度等工藝參數(shù)，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。加強焊工的培訓和考核，提高焊工的技能水平和質(zhì)量意識，確保焊接操作的規(guī)范性和準確性。采用先進的焊接監(jiān)控技術(shù)，實時監(jiān)測焊接過程中的電流、電壓、速度等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保焊接過程的穩(wěn)定性和可靠性。優(yōu)化焊接工藝參數(shù)提高焊工技能水平加強焊接過程監(jiān)控提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的措施05鋼結(jié)構(gòu)焊接安全與防護高溫與輻射有毒氣體與煙塵電擊噪聲與振動焊接過程中的危險因素01020304焊接過程中產(chǎn)生的高溫和電弧輻射，可能對焊工造成灼傷或引發(fā)火災(zāi)。焊接時產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵，如臭氧、氮氧化物、金屬粉塵等，對焊工健康造成危害。焊工在操作過程中可能接觸到帶電體，造成電擊事故。焊接設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲和振動，可能對焊工的聽力和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害。穿戴防護服佩戴呼吸器使用絕緣工具控制噪聲與振動個人防護措施焊工應(yīng)穿戴防火、耐熱的防護服，包括焊接面罩、手套、圍裙等，以防止高溫和輻射對皮膚的傷害。焊工在操作時應(yīng)使用絕緣良好的工具，避免觸電事故的發(fā)生。在有害氣體和煙塵濃度較高的環(huán)境下，焊工應(yīng)佩戴合適的呼吸器，以減少有毒物質(zhì)的吸入。采取隔聲、減振等措施，降低焊接設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲和振動對焊工的危害。明確焊接作業(yè)的安全操作規(guī)程，包括設(shè)備使用、個人防護、安全檢查等方面的規(guī)定。制定安全操作規(guī)程實施安全培訓配備安全設(shè)施定期檢查與維護對焊工進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能，確保焊接作業(yè)的安全進行。在焊接作業(yè)現(xiàn)場配備必要的消防設(shè)施、安全警示標識等，以便在緊急情況下及時采取措施。對焊接設(shè)備和安全設(shè)施進行定期檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)，降低事故發(fā)生的概率?，F(xiàn)場安全管理制度06鋼結(jié)構(gòu)焊接實例分析針對橋梁鋼構(gòu)的特殊要求，選用高強度、低合金鋼焊條，確保焊縫的強度和韌性。焊接材料選擇采用多層多道焊接工藝，嚴格控制層間溫度和道間溫度，減少焊接變形和殘余應(yīng)力。焊接工藝設(shè)計通過無損檢測、力學性能試驗等手段，確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計要求。焊接質(zhì)量控制實例一：某大型橋梁鋼構(gòu)焊接技術(shù)解析

實例二：某高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝與焊接實踐結(jié)構(gòu)形式與特點高層建筑鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、強度高、抗震性能好等優(yōu)點，但同時也存在安裝精度要求高、焊接變形控制難等問題。安裝與焊接技術(shù)采用先進的測量技術(shù)和高精度定位裝置，確保鋼構(gòu)件的安裝精度；采用合理的焊接順序和工藝參數(shù)，控制焊接變形和殘余應(yīng)力。質(zhì)量與安全控制建立嚴格的質(zhì)量管理體系和安全保障措施，確保施工過程中的質(zhì)量和安全。復雜空間結(jié)構(gòu)具有形態(tài)各異、連接