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文檔簡介

,,箱體發(fā)泡作業(yè)指導書,,,,,,,,工藝編號,,,,,版本A,

,,班組名稱,,箱體預發(fā),,,,工序名稱,,箱體發(fā)泡,,生效時間,,,2009.12.01,

項目,操作工步,,,,,,,,,,作業(yè)要點:,,,,,

首次啟動,1、開機前應進行15分鐘日常保護。,,,,,,,,,,1、注意必須是干燥空氣,檢油水分離器,有水應把,,,,,

開機,1、打開電源總開關,接通干燥空氣氣路。,,,,,,,,,,水放掉。,,,,,

,2、將異氰酸酯、組合聚醚組分原料分別抽入高壓發(fā)泡機料罐中(發(fā)泡機叫料時)。,,,,,,,,,,2、控制高低循環(huán)、注料的時間及壓力調整、控制。,,,,,

,3、開恒溫機,將異氰酸酯、組合聚醚組分原料溫度調至21℃,料溫控制在22±2℃。,,,,,,,,,,3、檢查過濾器是否有堵的現(xiàn)象,如果堵應注意及時,,,,,

,4、檢查油霧器,如果無油加入10#機油。,,,,,,,,,,清理。,,,,,

,5、檢查油泵過濾器,油壓20Mpa,液壓過濾器紅色指示燈亮,此時要清洗過濾器。,,,,,,,,,,,,,,,

,6、檢查油水分離器,如油水分離器內有水,應把水放掉。,,,,,,,,,,零部件及輔料名稱,,,,,

,7、轉動過濾器手動輪,(在機器工作過程中若發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)定,機器聲音不對,也,,,,,,,,,,1、異氰酸酯,,,,,

,要轉動源料過濾器手柄,并及時把贓料從過濾器內放出。,,,,,,,,,,2、組合聚醚,,,,,

開油壓機,8、打開油壓,把油壓開關放在“I”的位置,此時綠色指示燈亮。,,,,,,,,,,3、塑料袋,,,,,

開低壓泵,"9、異氰酸酯、組合聚醚低壓循環(huán)。低壓調至0.2Mpa,壓力:0.2—0.4Mpa,且兩組分",,,,,,,,,,,,,,,

,低壓應保持一致。環(huán)境溫度過低低壓循環(huán)應控制在15—20分鐘。,,,,,,,,,,,,,,,

開高壓泵,10、異氰酸酯、組合聚醚高壓循環(huán)。高壓調至10—15Mpa,兩組分應保持一致。,,,,,,,,,,設備、工裝、量具,,,,,

調整槍頭,11、將換向開關放在“III”(循環(huán))的位置上,按動灌注按紐,用專用工具在槍頭,,,,,,,,,,1、HPN—100高壓發(fā)泡機,,,,,1臺

,兩側針閥調整高壓,并試槍頭將換向開關放在“I”(無料)的位置上,檢查槍頭內,,,,,,,,,,2、12″活動扳手,,,,,1把

,活塞運動情況。,,,,,,,,,,3、克絲鉗,,,,,1把

,,,,,,,,,,,4、12″大改錐,,,,,2把

,,,,,,,,,,,5、油灰刀,,,,,1把

,,,,,,,,,,,6、一字改錐,,,,,1把

編制,,審核,,,,,批準,,,日期,,,,,共3頁,第1頁

,,箱體發(fā)泡作業(yè)指導書,,,,,,,,工藝編號,,,,,版本A,

,,班組名稱,,箱體預發(fā),,,,工序名稱,,箱體發(fā)泡,,生效時間,,,2009.12.01,

項目,操作工步,,,,,,,,,,作業(yè)要點:,,,,,

預熱,12、開預熱線。打開注塑線電源總開關,打開預熱線控制開關,即把開關放在“I”,,,,,,,,,,1、控制好預熱溫度,把溫度調整在控制范圍。,,,,,

,的位置上,把選擇開關放在“自動”位置上,把開關拔向“I”的位置,此時綠燈亮。,,,,,,,,,,2、隨著環(huán)境溫度的變化調整好模具溫度。,,,,,

,13、開預熱開關(正常生產(chǎn)后溫度控制范圍在36℃—48℃之間)預熱溫度:40℃,,,,,,,,,,,3、模具表面清理清潔,無泡沫及贓物,運箱皮帶不,,,,,

,調整線控制開關。,,,,,,,,,,得有泡沫,脫模劑噴涂均勻。,,,,,

模溫,14、內模溫度控制在:(冬季)35—45℃,(夏季)30—40℃,外模溫度控制在:,,,,,,,,,,4、根據(jù)環(huán)境溫度調整灌注時間及固化時間(由專業(yè),,,,,

,(冬季)40—55℃,(夏季)30—40℃。,,,,,,,,,,人員進行調整)。,,,,,

,15、灌注前準備。檢查模具上附件是否完整,模具內不允許有殘余泡沫及贓物,將,,,,,,,,,,,,,,,

,內模擦拭清潔,然后噴涂適量的脫模劑。將運行皮帶上的泡沫清理清潔并用高壓氣,,,,,,,,,,零部件及輔料名稱,,,,,

,將內腔吹凈。,,,,,,,,,,1、脫模劑,,,,,

加潤滑油,16、定時定期檢查運動部件并給滑動軸承及運動部件加潤滑油。,,,,,,,,,,2、油灰刀,,,,,

灌注時間,17、調整灌注時間(注意冬季與夏季的時間差)。,,,,,,,,,,,,,,,

灌注發(fā)泡,18、將拼裝好的箱體口向上放在預熱線上,由注塑人員控制開關,疏導預熱好的箱,,,,,,,,,,,,,,,

,體進入模具內,將發(fā)泡機的換向開關打到“II”的位置上進行灌注。,,,,,,,,,,設備、工裝、量具,,,,,

固化時間,19、固化時間:(冬季)9—11分鐘,(夏季)8—10分鐘。,,,,,,,,,,1、校量工作臺,,,,,1個

,,,,,,,,,,,2、氧氣軟管,,,,,50m

,,,,,,,,,,,3、臺秤500KG,,,,,1臺

,,,,,,,,,,,4、電子秤5000g,,,,,1個

,,,,,,,,,,,5、套筒扳手¢12,,,,,1個

,,,,,,,,,,,,,,,,,

編制,,審核,,,,,批準,,,日期,,,,,共3頁,第2頁

,,箱體發(fā)泡作業(yè)指導書,,,,,,,,工藝編號,,,,,版本A,

,,班組名稱,,箱體預發(fā),,,,工序名稱,,箱體發(fā)泡,,生效時間,,,2009.12.01,

項目,操作工步,,,,,,,,,,作業(yè)要點:,,,,,

自由密度,1、自由密度:F-11系統(tǒng)0.023-0.026g/cmз。白料和黑料比:1:1.05,,,,,,,,,,1、檢查仔細認真,保證產(chǎn)品的合格率。,,,,,

箱體密度,2、F11系統(tǒng)0.030-0.036g/cmз。,,,,,,,,,,2、作好產(chǎn)品記錄及發(fā)泡控制記錄。,,,,,

反應速度,3、F11系統(tǒng):乳白時間9—13秒,纖維時間80—90秒,不粘時間110—140秒。,,,,,,,,,,3、保證發(fā)泡的參數(shù),控制發(fā)泡的質量。,,,,,

尺寸變化率,4、長度尺寸變化率/寬度尺寸變化率/高度尺寸變化率≤3%(檢測條件:-30℃24h),,,,,,,,,,4、按規(guī)定操作,保證安全生產(chǎn)。,,,,,

壓縮強度,5、F11系統(tǒng):(Kpa)>100。,,,,,,,,,,,,,,,

檢查外觀,6、在生產(chǎn)過程中隨時檢查箱體外觀質量,并及時聽取反饋意見保證產(chǎn)品的合格率。,,,,,,,,,,,,,,,

,7、在發(fā)泡過程中,要及時向預裝工序反饋預裝配過程中的問題,便于預先控制,保,,,,,,,,,,零部件及輔料名稱,,,,,

,證不合格箱體不上發(fā)泡線發(fā)泡,嚴格控制發(fā)泡箱體的質量。,,,,,,,,,,1、塑料袋,,,,,

記錄,8、每天如實填寫箱體尺寸的檢查記錄表及發(fā)泡控制記錄。,,,,,,,,,,,,,,,

,9、每天在正式生產(chǎn)前,打一次小樣進行檢查測試密度及尺寸穩(wěn)定性(尺寸變化率),,,,,,,,,,,,,,,

,10、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,防止皮膚接觸原料及原料濺入眼中。,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,設備、工裝、量具,,,,,

,,,,,,,,,,,1、鋼卷

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