廢水處理資料匯編

第一局部廢水處理根底知識緒論簡述廢水的來源？按其來源可分成：生活污水、工業(yè)廢水和降水。廢水的物理性質和化學性質包括哪些內(nèi)容？廢水的物理性質有溫度、氣味、色度、懸浮物和流量變化。化學性質有：有機化合物、無機物和氣體等。BOD5\CODcr\TOC的定義？BOD5\是指1升廢水中的有機污染物在好氧微生物作用下進行氧化分解所消耗的溶解氧量。BOD5\即水樣在20℃條件下培養(yǎng)5天的生化需氧量。CODccr是指用重鉻酸鉀強氧化劑使被測水中的有機污染物進行化學氧化時所消耗的氧量。TOC系指廢水中所有有機物的含碳量。簡述水污染控制的途徑？①改革工藝，減少廢水產(chǎn)生，也就是優(yōu)先采用無污染或少污染的新工藝、新設備，使生產(chǎn)中不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有害物質。②綜合利用，從廢水中回收有用物質，廢水中的污染物，往往是珍貴的工業(yè)原料或產(chǎn)品、半成品流失物，假設予回收利用，便可以變廢為寶，化害為利。③加強管理，控制水污染必須有完善的管理措施，包括立法管理、資源管理和規(guī)劃管理。④無害化處理，達標排放，對外排的廢水應妥善處理，做到無害化排放，這是防止環(huán)境污染的重要措施。廢水處理的方法：廢水處理的方法很多，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法、生物法四種。第一章物理處理法調節(jié)池的作用有哪些？減少或防止沖擊負荷對處理設備的不利影響。使酸堿廢水中和、PH值保持穩(wěn)定。調節(jié)水溫當設備發(fā)生故障時起臨時儲水作用。簡述沉淀的作用和沉淀的類型？是使水中的懸浮物在重力作用下下沉，從而與水別離，使水質得到澄清。沉淀共分四個類型，即自由沉淀、絮凝沉淀，擁培沉淀和壓縮沉淀。沉砂池的功能和主要類型？沉砂池的功能是從廢水中別離較大的無機顆粒，如砂、爐灰渣等。它一般設在泵站、沉淀池之前，用于保護機件和管到免受磨損。沉沙池的類型，按池內(nèi)水流方向的不同，可分為平流式和豎流式。常用的有平流式沉砂池曝氣沉沙池。沉淀池有哪幾種主要類型？平流式沉淀池、輻流式沉淀池、豎流式沉淀池和斜板〔管〕沉淀池。第二章化學處理法影響混凝作用的主要因素？影響混凝作用的主要因素有：溫度、PH值、水中雜質的性質，組成的濃度、以水力條件。第三章物理化學處理法氣浮的根本原理與主要形式是什么？氣浮是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小泡，由于氣泡與細小懸浮物之間互相粒吸附，形成浮選體，利用氣泡升作用，上浮在水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物得以別離。氣浮的根本形式有：充氣氣浮、溶氣氣浮〔加壓容氣氣浮、溶氣真空氣浮〕和電介氣浮三類。吸附的根本原理和類型？利用多孔性固體吸附劑，使水中一種或多種物質被吸附在固體外表上，從而予以回收、去除的方法稱為吸附法。吸附劑外表的吸附力分為三種因此吸附可分為三種類型：物理吸附、化學吸附和離子交換吸附。第二篇廢水生物處理第二章環(huán)境因子對生物處理效果的影響影響生物處理效果的環(huán)境因素有哪些？溫度、酸堿度、營養(yǎng)物質、毒物、溶解氧細菌需要哪些營養(yǎng)物質？碳，是構成微生物的重要元素，碳約占污泥干重的50%氮，也構成微生物體的重要元素，氮約占菌體干重的10%無機鹽類：磷是核酸的重要組成成份，磷約占菌體干重的1%~2%第三章廢水的好氧生物處理廢水生物處理有哪幾種方法？廢水生物處理方法主要分為好氧法和厭氧法兩種。以廢水和微生物接觸方法的不同，可分為懸浮生物法和固定生物法兩種。何謂好癢生物處理法？廢水的好氧生物處理是一種在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主，使有機物降解、穩(wěn)定的無害化處理方法。廢水好氧生物處理的主要方法主要為統(tǒng)性污泥法和生物膜法兩大類。活性污泥法的根本流程、凈化機理、數(shù)量指標？進水→初沉池→曝氣池→二沉池→出水回流污泥剩余污泥簡述生物膜法的主要運行形式？生物濾池〔普通、高負荷、塔式〕、生物轉盤、生物的接觸氧化、生物流化床等。第四章廢水的厭氧生物處理何謂厭氧生物處理方法？廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離子的情況下，以厭氧微生物為主對有機物進行降解、穩(wěn)定的一種無害處理方法/簡述厭氧分解三階段？第一階段，為水解發(fā)酸階段，也稱酸化階段；第二階段，為產(chǎn)氫氣的乙酸階段；第三階段，為產(chǎn)甲烷階段。厭氧生物處理的幾種形式？厭氧生物濾地②升流式厭氧污泥床③厭氧折流板反響器〔ABR〕第五章廢水的生物除磷脫氮畫出A/O工藝流程圖并說明該工藝有哪些優(yōu)點硝化液內(nèi)回流進水→預處理→脫氮池→曝氣池→二沉池→出水A/O工藝是一種前置式反硝花工藝，具有流程簡單、工程造價低，不需投加外碳源等優(yōu)點?；钚晕勰嗟呐囵B(yǎng)和馴化培菌過程中生物相演變中、鐘蟲和輪蟲的出現(xiàn)表現(xiàn)什么？鐘蟲類固著型纖毛蟲的出現(xiàn)和成長就標志著活性污泥已逐步形成，出水已顯示效果。輪蟲的出現(xiàn)是污泥成熟及凈化程度高的標志。什么是活性污泥的馴化？在工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)量逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。什么叫掛膜/生物膜系統(tǒng)處理廢水是依靠附著生長在填料外表上的生物膜的氧化分解能力，因此，在投入運行前，需使填料長出生物膜，這一過程稱為掛膜。廢水生物處理的運行管理活性污泥的培養(yǎng)和馴化可歸納為哪幾種方法？異步培馴法〔先培養(yǎng)后馴化〕，同步培馴法〔培養(yǎng)和馴化同步進行或交替進行〕，接種培馴法〔利用其他污水處理廠的剩余性污泥進行適當?shù)呐囫Z〕。廢水生物處理過程中需巡視的內(nèi)容？色、嗅②二沉池觀察與污泥性狀③曝氣池觀察與污泥性狀SV30的體積越小說明什么問題？說明污泥的沉降性能越好。BOD和COD值可近似表水中什么物質的含量？BOD代表了廢水中可被微生物氧化分解的有機物的含量。COD近似的代表了廢水中全部有機物的含量。BOD和COD比值的上下是我們采取生物處理方法的依據(jù)之一，一般比值≥0.25以上時，才采用生物處理。厭氧生物處理裝置啟動時接種量多少為宜？厭氧活性污泥的處理裝置接種污泥量為裝置容積的30%左右；厭氧生物膜法裝置，接種量最少為容積確實0%，如達30~50%時，可大大縮短起動時間。生物處理中異常問題及解決對策曝氣池有臭味是什么原因？怎么解決？主要因為曝氣池供氧缺乏，DO值低，解決方法增加供氧量，使曝氣池中的DO高于2mg/L.。二沉池上清液渾濁，出水水質差是什么原因？怎樣解決？主要是污泥負荷過高，有機物氧化不完全，應減少進水量，減少排泥。曝氣池泡沫過多，色白是什么原因？如何解決？進水中洗滌劑過多，應滴加消泡劑。工業(yè)廢水中生產(chǎn)不正常的運行主要采用哪些方法解決？間歇曝氣法②批式運法③調節(jié)活性污泥量法④加大調節(jié)池容積污泥處理污泥機械脫水有哪幾種方法：機械脫水方法有：①真空過濾脫水②壓濾脫水〔包括板柜壓濾脫水、帶式壓濾脫水〕③污泥的離心脫水等。污泥的最終處置方法/污泥的最終處置方法有：①污泥燃燒灰渣處置②土地填埋③海洋排放。第三局部廢水處理設備填空題為去除污水中比重較大的無機物質，常用沉沙池。平流式沉淀池的排泥方式有機械排泥和多斗排泥，前者泥水別離效果好，但維修工作量大；后者人工工作量大。活性污泥法其處理構筑物、處理設備包括：曝氣池、二次沉淀池、污泥濃縮池、曝氣系統(tǒng)和回流系統(tǒng)。常用的固液別離設施有沉淀池、沉沙池、氣浮池?！泊鸪鋈N即可〕格柵的作用是去除廢水中尺寸較大的懸浮物及漂浮物，以保護后續(xù)的機械設備不被阻塞。判斷題1、過濾池在經(jīng)過一段時間的運行后必須進行反沖洗，反沖洗的水可以是原污水也可以是自來水?！病痢?、當曝氣池出現(xiàn)污泥膨脹時，可采用加大曝氣量的方法或降低或進水量以減輕負荷的方法克服污泥膨脹。〔√〕生物膜法處理工業(yè)廢水可節(jié)省污泥回流系統(tǒng)的投資，但增加了填料的投資費用?！病獭硿囟葘捬跎锾幚矸错懫鞯挠绊憳O小?！病痢硢柎痤}生物處理中的曝氣裝置的作用是什么？答：曝氣裝置的作用是充氧和攪拌。實驗室操作技能考題1.移液考前須知有哪些？答：〔1〕吸管不允許用烘箱烘干?！?〕為減少測量誤差，使用分度吸管作精密移液時每次都應以零標線為起點，放出所需體積，不得分段連續(xù)使用?！?〕快速移液管不得用于準確計量。對必須保存管尖自然殘留液量的吸管，不得以任何方式〔吹、擠〕排空使用。2.玻璃儀器的洗滌方法有哪些？答：〔1〕例行洗滌法：即常規(guī)洗滌法。洗滌玻璃儀器前先用肥皂洗凈雙手。對于一般的玻璃儀器，經(jīng)自來水沖洗灰塵后用毛刷蘸肥皂液〔洗滌劑等〕仔細刷凈內(nèi)外外表，尤其應注意容器的磨砂局部和容器口邊緣處，邊用水沖邊刷洗至無肥皂液，再用自來水沖洗3-5次。洗凈的清潔玻璃儀器壁上能被水均勻濕潤，儀器倒置時，水流出后器壁應不掛水珠。至此再用蒸餾水充分蕩洗3次，洗去自來水帶來的雜質。〔2〕洗滌液洗滌法：對于不便刷洗的玻璃儀器〔例如：移液管、容量瓶、滴定管等〕可根據(jù)不同的情況，選擇不同的洗滌液浸泡或共煮，再按常規(guī)法用水沖凈。〔3〕水蒸氣洗滌法：有些玻璃儀器，主要是成套的組合儀器，除按上述要求洗滌外，使用前還要安裝起來用水蒸氣洗滌一定時間。3.稀釋濃硫酸溶液應注意些什么？答：稀釋濃硫酸市時，應將稀釋容器〔燒杯〕放在塑料盆中，只能將濃硫酸慢慢倒入水中，并用玻璃棒不斷攪拌，不能將水倒入酸中。必要時用水冷卻。4.天平室的環(huán)境條件有什么要求？答：天平室溫度應保持穩(wěn)定，波動幅度不大于0.5℃/h，室溫應在15~30℃之間。濕度保持在55%~75%間。天平室應防止陽光直射，室內(nèi)應保持清潔，門窗要嚴密，防止明顯氣流、有害氣體和灰塵進入。天平室應選擇周圍無震動源和無強磁場的房屋，最好在樓房的底層，不靠近空壓機、電梯等設備。天平臺最好是從隔震的地基上直接構筑的水泥臺，上放水泵、風機及其測量復習題1．通過將機械能轉換為液體能量并用于輸送液體的工作機械稱為泵。2．按泵的原理可分為葉片式和容積式兩大類。3．葉片式泵是依靠高速旋轉的具有葉片的工作輪，將旋轉時的離心力傳給流體介質，來到達流體增壓和輸送。按流體在葉輪中流動情況的不同，其形式可分為離心式、軸流式、混流式、旋渦式。4．容積式泵是依靠機器容積周期性的變化來吸排流體，實現(xiàn)對流體增壓和輸送。其形式可分為活塞式、隔膜式、盤旋式。5．離心泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸承、密封部件和支座等構成。6．泵的按揚程的大小可分為低壓泵〔揚程小于20mH2O〕、中壓泵〔揚程20～160mH2O〕、高壓泵〔揚程大于160mH2O〕。7．離心泵的工作參數(shù)有流量、揚程、功率、轉速、汽蝕余量及泵效率。8．潛水排污泵型號AS10-2CB中，AS表示單葉片葉輪，10表示1.0kW，2表示電機的極數(shù)為2極，CB表示抗堵塞撕裂機構。能有效通過直徑φ30～80mm的固體顆粒。9．潛水排污泵型號WQ10-15-1.5中，10表示流量=10m3/h，15表示揚程=15m，1.5表示功率=1.5kW10．壓力在0.015～0.35MPa的壓縮機稱為鼓風機。鼓風機主要分為可分為離心鼓風機和羅茨鼓風機兩類。11．鼓風機的油壓高于1.0kgf/cm2表壓或低于0.5kgf/cm2時，聯(lián)鎖裝置可使油泵電機立即停轉或啟動。12．閥門從形式上可分為閘閥、截止閥、止逆閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥等。13．止逆閥有懸啟式、升降式和球式。升降式必須水平安裝。14．溫度測量儀表的形式可分為液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計、熱電阻式傳感器、熱電偶傳感器。15．流量計按測量方法分為轉子流量計、差壓式流量計、電磁流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、靶式流量計、超聲波流量計?！策x4個答對即可〕16．常用壓力儀表按其根本原理可分為普通彈簧管壓力儀表、膜片式壓力儀表、電接點壓力儀表、遠傳壓力變送器。17．選擇壓力表測量穩(wěn)定壓力時，正常操作壓力應為量程的1/3～2/3。18．物位測量儀表按測量形式可分為翻板液位計、浮子式液位計、電容式物位變送器、差壓液位變送器。19．使用PH儀器測定PH時，測量電極為玻璃電極，參比電極為甘汞電極。20．轉子流量計的根本原理是什么？答：轉子流量計主要由一根自下而上擴大的垂直錐型管和一只隨流體流量大小可以上下移動的錐型轉子所組成。轉子升降時，它的最大外徑與錐型管之間的環(huán)隙面積也隨轉子高度不同而變化。當流量增加時，轉子上升環(huán)形面積增大，并使轉子穩(wěn)定在較高位置，此時的高度h即可指示流量。故轉子流量計也稱為變面積流量計。水泵資料集離心泵離心泵引就是根據(jù)離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出,從而到達輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。目錄離心原理離心泵根本構造離心泵的工作原理氣縛現(xiàn)象1葉輪2泵殼3軸封裝置常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。離心原理離心泵根本構造離心泵的工作原理氣縛現(xiàn)象1葉輪2泵殼3軸封裝置常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。離心泵的過流部件離心泵的種類離心泵安裝高度即吸程選用延長離心泵使用壽命的方法闡釋離心泵的啟動原理離心泵不上水的主要原因分析離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線性能及優(yōu)點技術參數(shù)應用范圍引離心泵安裝考前須知離心原理離心其實是物體慣性的表現(xiàn)，比方雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快，這個摩擦力缺乏以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動，就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵根本構造離心泵的根本構造是由六局部組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心局部，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外外表要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因〔是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水〕并及時處理！5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。7、軸向力平衡裝置在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。離心泵的工作原理離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心局部形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力〔或水壓〕的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否那么泵體將不能完成吸液，造成泵體發(fā)熱，震動，不出水，產(chǎn)生“空轉〞，對水泵造成損壞〔簡稱“氣縛〞〕造成設備事故。離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將局部動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差缺乏以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象〞。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內(nèi)損壞葉輪或阻礙泵的正常操作。1葉輪葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖2－2所示。開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個進水口的是單吸，可以從兩面一起進水的為雙吸。2泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使局部動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅聚集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而到達密封的目的。離心泵的過流部件離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個局部。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。按液體流出的方向分類葉輪按液體流出的方向分為三類：〔1〕徑流式葉輪〔離心式葉輪〕液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪?！?〕斜流式葉輪〔混流式葉輪〕液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。〔3〕軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。按吸入的方式分類葉輪按吸入的方式分為二類：〔1〕單吸葉輪〔即葉輪從一側吸入液體〕?！?〕雙吸葉輪〔即葉輪從兩側吸入液體〕。按蓋板形式分類葉輪按蓋板形式分為三類：〔1〕封閉式葉輪?！?〕敞開式葉輪。〔3〕半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。編輯本段離心泵的種類一、按工作葉輪數(shù)目來分類1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。2、多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。二、按工作壓力來分類1、低壓泵：壓力低于100米水柱；2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；3、高壓泵：壓力高于650米水柱。三、按葉輪進水方式來分類1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個進水口；2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。四、按泵殼結合縫形式來分類1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。五、按泵軸位置來分類1、臥式泵：泵軸位于水平位置。2、立式泵：泵軸位于垂直位置。六、按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。2、導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進入下一級或流入出口管。平時我們說某臺水泵屬于多級泵，是指葉輪多少來講的。根據(jù)其它結構特征，它又有可能是臥式泵、垂直結合面泵、導葉式泵、高壓泵、單面進水式泵等。所以依據(jù)不同，叫法就不一樣。另外，根據(jù)用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等分類方式類型離心泵的特點按吸入方式單吸泵液體從一側流入葉輪，存在軸向力雙吸泵液體從兩側流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍按級數(shù)單級泵泵軸上只有一個葉輪多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪，級數(shù)越多，揚程越高按泵軸方位臥式泵軸水平放置立式泵軸垂直于水平面按殼體型式分段式泵殼體按與軸垂直的平面局部，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵透平式泵裝有導葉式壓水室的離心泵特殊結構管道泵泵作為管路一局部，安裝時無需改變管路潛水泵泵和電動機制成一體浸入水中液下泵泵體浸入液體中屏蔽泵葉輪與電動機轉子聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi)，不需采用密封結構，屬于無泄漏泵磁力泵除進、出口外，泵體全封閉，泵與電動機的聯(lián)結采用磁鋼互吸而驅動自吸式泵泵啟動時無需灌液高速泵由增速箱使泵軸轉速增加，一般轉速可達10000r/min以上，也可稱局部流泵或切線增壓泵立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上，有內(nèi)、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉子、導葉等組成，外殼體為進口導流通道，液體從下部吸入。南方泵ISG生活給水泵,生活用泵，小區(qū)水泵，生活給排水設備，根據(jù)IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照ISO2858要求進行設酒制造，采用國內(nèi)優(yōu)質水力模型進行設計而成,是最理想的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質合金機械密封。應用范圍：ISW型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如高層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR型泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃。離心泵安裝高度即吸程選用一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那局部數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否那么，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，那么計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否那么將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。二、離心泵的安裝高度Hg計算允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許到達的最大真空度。而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。1輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算Hs1＝Hs＋Ha－10.33－Hυ－0.242輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s2汽蝕余量Δh對于油泵，計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測定。假設輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。吸程=標準大氣壓〔10.33米〕-汽蝕余量-平安量〔0.5米〕標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米從平安角度考慮，泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。例2-3某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算：1輸送20℃清水時離心泵的安裝。2改為輸送80℃水時離心泵的安裝高度。解：1輸送20℃清水時泵的安裝高度。：Hs=5.7mHf0-1=1.5mu12/2g≈0當?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件根本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2m。2輸送80℃水時泵的安裝高度輸送80℃水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即Hs1＝Hs＋Ha－10.33－Hυ－0.24Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。Hv=47.4×103Pa＝4.83mH2OHs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m將Hs1值代入式中求得安裝高度Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72mHg為負值，表示泵應安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m單級雙吸離心泵單級雙吸離心泵為新型高效節(jié)能水泵，同等用能條件下，其運行效率可高出原水泵近20%1.結構緊湊外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。2.運行平穩(wěn)優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)外表及葉輪外表極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。3.軸承選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。4.軸封選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。5.安裝形式裝配時不需調整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。6.加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。編輯本段延長離心泵使用壽命的方法1、離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：①根底的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；③泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，假設無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用標準》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。2、離心泵的使用泵的試運轉應符合以下要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；⑤各指示儀表，平安保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體外表與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。3、離心泵的維護3.1、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未到達要求，或外表有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果說明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面外表過熱。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量缺乏，使機封失效。另外，密封面外表滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封外表損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。3.2、離心泵停止運轉后的要求①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3.3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的外表應涂覆一層適宜的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，枯燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。編輯本段闡釋離心泵的啟動原理離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，到達輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：①離心泵泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動翻開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。[1]編輯本段離心泵不上水的主要原因分析離心式水泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應用最廣泛一種水泵，但也因提不上水而令人倍感煩惱。現(xiàn)就提不上水這一成心障原因加以分析。進水管和泵體內(nèi)有空氣〔1〕有些用戶水泵啟動前未灌滿足夠水；看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。〔2〕與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為最高，不要完全水平。向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水?！?〕水泵填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓過松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內(nèi)部，影響了提水。〔4〕進水管因長期潛水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管?！?〕進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。水泵轉速過低〔1〕人為因素。有相當一局部用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水后果?！?〕傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉速?！?〕安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算過失以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化?！?〕水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速?！?〕動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。吸程太大有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，絕對真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對真空。真空度過大，易使泵內(nèi)水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其最大容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。水流進出水管中阻力損失過大有些用戶測量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有局部用戶還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。其他因素影響〔1〕底閥打不開。通常是水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈底閥可能會銹死?！?〕底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。〔3〕葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能?！?〕閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小抽不上水?！?〕出呂管道匯漏也會影響提水量。離心泵的過流部件離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個局部。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：〔1〕徑流式葉輪〔離心式葉輪〕液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。〔2〕斜流式葉輪〔混流式葉輪〕液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪?！?〕軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類：〔1〕單吸葉輪〔即葉輪從一側吸入液體〕?！?〕雙吸葉輪〔即葉輪從兩側吸入液體〕。葉輪按蓋板形式分為三類：〔1〕封閉式葉輪。〔2〕敞開式葉輪。〔3〕半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。[2]離心泵汽蝕及解決方法現(xiàn)象：1污水泵，使用溫度80℃左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關閉，2物料泵物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象這種現(xiàn)象發(fā)生后，我們發(fā)現(xiàn)有兩個情況一個是出口閥門開度都不大，另外就是泵進出口物料溫度明顯比原來上升很多在發(fā)現(xiàn)這兩l例發(fā)生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走，就是物料獲得的動能又轉化為熱能，使物料溫度上升，當?shù)竭_一定溫度時就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。分析清楚原因后就好解決了在泵出口加個回流線，開泵后適當開回流閥，就在也沒有發(fā)生過汽蝕.[3]1·檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。2·向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3·擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水〔或引漿〕。4·關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5·點動電機，試看電機轉向是否正確。6·開動電機，當離心泵正常運轉后，翻開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸翻開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7·盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。8·離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。10·離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11·離心泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12·經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正?！惨猿傻温┏鰹橐恕?。13·定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。15·離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保1·檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。2·向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3·擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水〔或引漿〕。4·關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5·點動電機，試看電機轉向是否正確。6·開動電機，當離心泵正常運轉后，翻開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸翻開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7·盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。8·離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。10·離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11·離心泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。12·經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常〔以成滴漏出為宜〕。13·定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。15·離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。編輯本段離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線1、注意：在離心泵的銘牌上標明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實驗在最高效率條件下測得的數(shù)值。2、各性能參數(shù)〔詳見泵的特性曲線〕流量Q、揚程H、軸功率N和效率η〔容積損失、水力損失和機械損失〕了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件注意最高效率區(qū)的范圍〔η＝92％ηmax〕及用途3、離心泵特性曲線的換算密度的變化：流體密度的變化僅對泵的軸功率影響；粘度的變化：流體粘度增加，流體在泵內(nèi)的能量損失增大，泵的壓頭、流量、效率都下降，而軸功率增加。轉速變化：轉速變化量在20％以內(nèi)，泵的特性參數(shù)滿足比列定v葉輪直徑變化：切割量在10％以內(nèi)，泵的特性參數(shù)滿足切割定律。離心泵啟動前的準備工作a.離心泵啟動前檢查潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術文件的要求；軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象；在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有阻礙轉動的雜物；泵、軸承座、電動機的根底地腳螺栓是否松動；泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節(jié)閥；點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，假設不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。b.離心泵充水水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。c.離心泵暖泵輸送高溫液體的多級離心泵[4]，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，假設沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各局部變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。性能及優(yōu)點緊湊式結構寬范圍適用于輕度腐蝕性液體液體多種控制選擇技術參數(shù)流量、Q︰最大14米3/小時揚程、H︰最高58米泵送液體溫度范圍︰負十五攝氏度到一百一十攝氏度系統(tǒng)承壓︰最大10帕引離心泵安裝考前須知隨著市場競爭的日益劇烈，提質降耗、高產(chǎn)高效已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標。而作為管路輸送源動力的各類飲料泵的安裝與維護，已經(jīng)成為影響整線效率的關鍵因素。因此，全面了解泵的安裝與維護，對于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。離心泵根底安裝應注意以下幾點問題：(1)安裝的基座外表必須平整、清潔并能承受相應的載荷。(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓。(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度。(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方。(5)當固定在墻上時，要注意找正，對中。離心泵功率與效率泵在運轉過程中由于存在種種損失，使泵的實際〔有效〕壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設H______泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場中從泵獲得的能量，m；Q______泵的實際流量，m3/s；ρ______液體密度，kg/m3；Ne______泵的有效功率，即單位時間內(nèi)液體從泵處獲得的機械能，W。有效功率可寫成Ne=QHρg由電機輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即二、泵內(nèi)損失離心泵內(nèi)的各種損失有：〔1〕容積損失由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。〔2〕水力損失流體流過葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9?！?〕機械損失高速轉動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失。機械效率ηM一般為0.96到0.99。離心泵的工作點與流量調節(jié)一、工作點離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關系繪在坐標紙上即為相應管路特性曲線。假設將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標紙上，如上圖所示，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q=Qe，H=He。二、流量調節(jié)〔1〕改變閥門的開度改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如以下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。用閥門調節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應用十分廣泛。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，不很經(jīng)濟?！?〕改變泵的轉速改變泵的轉速實質上是改變泵的特性曲線。泵原來轉速為n，工作點為M，如以下圖所示，假設把泵的轉速提高到n1，泵的特性曲線H——Q往上移，工作點由M移至M1，流量由QM加大到QM1。假設把泵的轉速降至n2，工作點移至M2，流量降至QM2。這種調節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續(xù)調節(jié)流量，故化工生產(chǎn)中很少采295x39422kjpg離心泵163x1136kjpg...心.2.離心泵的工作原理(1)...潛水排污泵產(chǎn)品簡介[1]WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品先進技術的根底上研制成功的，具有高效、防纏繞、潛水泵無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在排送固體顆粒及長纖維垃圾方面，具有獨特功能。該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。用途及特點WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水〔包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合〕。WQ系列潛水排污泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統(tǒng)等。使用條件1、電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。2、輸送介質溫度不超過40oC。3、輸送液體介質PH值為4-10。4、輸送介質中固相物容積比在2%以下。5、輸送介質密度小于1.2×103Kg/m3結構特點WQ系列潛水排污泵結構緊湊，并設置了各種狀態(tài)顯示，保護裝置，使得泵運行平安、可靠。1、獨特的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。2、定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。3、18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在最低水位狀態(tài)下平安運行。4、電機腔下底部裝有浮子開關，對電機側機械密封實施監(jiān)護。5、在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側機械密封實施監(jiān)護，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警礦用立泵結構圖保護。6、波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質合金，防止水進入電機，保證電機平安可靠運轉。7、副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。8、葉輪設計獨特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。9、葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以最正確效率運行。葉輪設計特點為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對于小泵，那么采用單〔雙〕流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。防止了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種獨特設計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經(jīng)過動、靜平衡，使泵在空載試運轉和帶負荷過程中均不產(chǎn)生振動。安裝與使用本公司生產(chǎn)的潛水排污泵，機泵同軸，結構緊湊，效率高，安裝維護方便，運行經(jīng)濟，適應性強，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。編輯本段潛水泵選型步驟一、列出根本數(shù)據(jù)：1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少3、介質溫度：〔℃〕4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量但必須考慮工藝變化時對流量的影響農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量5、壓力：吸水池壓力排水池壓力管道系統(tǒng)中的壓力降〔揚程損失〕6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)〔管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標高等〕如果需要的話還應作出裝置特性曲線在設計布置管道時應注意如下事項：A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格高管道直徑小會導致阻力損失急劇增大使所選泵的揚程增加配帶功率增加本錢和運行費用都增加因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力C、管道布置應盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度必須轉彎的時候彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍角度盡可能大于90℃D、水泵的排出側必須裝設閥門〔球閥或截止閥等〕和逆止閥閥門用來調節(jié)泵的工況點逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉并使泵防止水錘的打擊〔當液體倒流時會產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞〕二、確定流量揚程流量確實定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量應按最大流量考慮b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量應考慮留有一定的余量對于ns<100的大流量低其不意揚程泵流量余量取5%對ns<50的小流量高揚程泵流量余量取10%50≤ns≤100的泵流量余量也取5%對質量低劣和運行條件惡劣的泵流量余量應取10%c、如果根本數(shù)據(jù)只給重量流量應換算成體積流量機械結構潛水電泵機組由：水泵、潛水電機〔包括電纜〕、輸水管和控制開關四大局部組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結，高揚程電泵采用閘閥控制。潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯(lián)結方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠〔自行車里胎〕以防滲水。潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚程潛水泵上部裝有止回閥，防止停機水錘造成機組破壞。電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。編輯本段機械使用潛水泵在使用前的選擇非常重要，應根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。〔一〕潛水泵的使用環(huán)境要求1、有平安可靠的電源。2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。3、要選擇相對潔凈的水源。〔二〕啟動1、11千瓦一下的潛水泵允許直接啟動。15千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的平安運行。2.、為了防止?jié)撍棉D子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩翻開。至水泵工況點控制在適當位置。3、啟動完畢開始運轉后。應加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)前方可投入正式運轉。4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用?！踩尺\行1、潛水泵應在設計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟可靠。2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。注意，有以下情況之一的，應立即停泵。1、泵的工作電流突然高出電機額定電流的。2、出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。3、電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。4、機組有明顯的噪音震動加劇的。5、電網(wǎng)電壓缺乏。低于額定電壓5%的。6、保險絲燒壞一相。7、輸水管路損壞?！菜摹惩１脻撍猛C前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上?！参濉碀撍玫氖褂每记绊氈?、電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。2、出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。4、啟動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復后才能繼續(xù)工作。編輯本段機械維護潛水泵的日常維護。每天檢查電源線有無破損，絕對禁止漏電的潛水泵下水作業(yè)。每天檢查水泵體有無受損，保證電機在工作時不漏電。作業(yè)結束后，應及時清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運行，必須按照以下要求進行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其值最低不能少于50MΩ。水浸電機應翻開灌水螺塞，灌滿潔凈的清水后再擰緊螺塞，不可將灌水螺塞擰掉后直接入井。使用前檢查電纜有無破裂、折斷。如有損壞應及時調換，以防漏電。潛水電泵在下水前應向泵內(nèi)注入清水，然后空轉1—2分鐘，并起動兩次，檢查起動和空轉是否正常，轉向是否符合要求。如果轉向相反，將任意兩相接線調換即可。檢查揚水管是否有裂紋，聯(lián)接是否牢固。潛水電泵下井及起吊時，絕不允許硬拉電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開，造成不應有的事故。應當用鐵線或卡板下井及起吊。電源電壓應控制在額定電壓的±5％范圍內(nèi)，這樣電機才能正常工作。如果電壓過低或過高，電機不可繼續(xù)使用，以免電機長期在過電壓或欠電壓下工作時損壞。潛水電泵潛入水中時應垂直吊放，不得斜放。入水深度以在動水位下5米為宜。潛水電泵不得輸送含砂量較高的水或泥漿。潛水電泵實際揚程應在0.8—1.1倍額定揚程內(nèi)使用，以提高機組效率，節(jié)約能源，同時防止電機超載。潛水泵電機接線必須接實，以免電機缺相運轉燒毀電機。電纜必須經(jīng)常檢查有無龜裂，擦傷等情況，有那么及時更換或修補。油浸電機如果發(fā)生漏油現(xiàn)象，應及時到廠家或維修點修理，更換密封元件。水浸電機應經(jīng)常清理電機腔內(nèi)的砂粒，更換電機腔內(nèi)清水。潛水電泵運行半年后，應維修檢查，更換損壞零件。潛水電泵用后，水浸電機應放凈電機內(nèi)清水，將電泵清洗干凈，涂油防銹，并豎直放在枯燥處保管。污水泵污水泵屬于離心雜質的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。概述隨著社會的進步，人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強，污水泵已被人們熟悉，應用范圍也變得越來越寬廣。當然，污水泵只是一個應用命名，事實上，襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應用是很不錯的。在處理工業(yè)污水時，由于污水中含有酸性或者堿性物質，襯膠泵的使用非常廣泛。根據(jù)石泵泵業(yè)的一些應用案例，襯膠泵中使用橡膠護套，金屬葉輪，既可以到達金屬泵的高壓高效，又可以充分發(fā)揮橡膠材質的抗腐蝕性。在處理城市污水時，一般都會在污水處理池前，都會加一個過濾網(wǎng)，將纖維纏擾物等攔在泵的吸入口之前，使得不能進入泵腔，從而使得泵能夠更好的工作，壽命更長。結構污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：1、葉輪結構型式：葉輪的結構分為四大類：葉片式〔開式、閉式〕、旋流式、流道式、〔包括單流道和雙流道〕螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內(nèi)造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平坦。2、旋流式葉輪：采用該型式葉輪的泵，由于葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平坦。3、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比擬穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆?！查L纖維〕等末經(jīng)處理的污水介質。4、流道式葉輪：該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。5、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。壓水室結構污水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多項選擇用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼根本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型〔半螺旋形〕壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。結論綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證?！伯斎灰膊荒軣o視其它零件結構的設計制造。〕編輯本段維護和保養(yǎng)根本方法〔1〕檢查污水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活?！?〕向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充?！?〕擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水〔或引漿〕。自吸排污泵〔4〕關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表?！?〕點動電機，試看電機轉向是否正確?！?〕開動電機，當污水泵正常運轉后，翻開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸翻開閘閥，同時檢查電機負荷情況?！?〕盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果?！?〕污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃?！?〕如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因?！?0〕污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機?！?1〕中開泵污水泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次?！?2〕經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正?！惨猿傻温┏鰹橐恕??！?3〕定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換?！?4〕污水泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂?！?5〕污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便，還可抽送一些水產(chǎn)品等。假設輸送酸性和堿性及含有多鹽份的其它能引起腐蝕的化學混合物的液體時訂貨需注明，廠可供給防腐蝕材質泵件組裝的泵。PW型為臥式泵、PWL為立式泵。根本參數(shù)型號流量m/h揚程(m)轉數(shù)r/min軸功率kw配帶電機型號功率kw分類污水泵可以分為：液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。污水泵