2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-化工機(jī)械檢修技術(shù)歷年考試高頻考點(diǎn)試題附帶答案

2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-化工機(jī)械檢修技術(shù)歷年考試高頻考點(diǎn)試題附帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.如何用塞尺測量滾動(dòng)軸承的游隙？2.C型環(huán)密封的結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和適用范圍是什么？C性環(huán)密封一般采用什么材料制作？3.螺桿泵拆卸的要求是什么？4.我國常用的三種數(shù)字調(diào)節(jié)器PMK、SLPC、KMM在軟件上有什么不同了？5.U形換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么？6.離心泵的工作點(diǎn)如何調(diào)節(jié)？7.蒸汽輪機(jī)氣缸螺栓常見的損壞形式有哪些？8.臥式三柱塞泵的檢修對主要零部件的質(zhì)量是如何要求的？9.火焰筒損壞的原因是什么？10.離心式壓縮機(jī)的彎道有什么作用？11.焊接接頭由焊縫區(qū)、（）、（）和基本母材四部分組成。12.大修燃?xì)廨啓C(jī)時(shí)在何處加支點(diǎn)？13.往復(fù)泵中填料函的要求是什么？14.轉(zhuǎn)化爐管的焊接工藝是什么？15.填料密封有什么特點(diǎn)？16.列管式廢熱鍋爐封頭和殼體的密封面有何特殊要求？17.簡述蒸汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥的作用？18.制造蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子材料有哪些要求？19.推理球軸承的判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么？20.當(dāng)電力設(shè)備的額定電壓與實(shí)際使用的額定工作電壓不同時(shí)，如何確定試驗(yàn)電壓？21.板式換熱器的檢修及注意事項(xiàng)？22.橋架型起重機(jī)上和其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行通道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位，固定物體與運(yùn)動(dòng)物體之間的安全距離不小于0.5m（）23.比較氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體氬氣與氦氣的特點(diǎn)？24.鼓風(fēng)機(jī)按工作原理分為哪些？25.建立裝配尺寸鏈的步驟？第2卷一.參考題庫(共25題)1.臥式三柱塞泵在組裝過程中應(yīng)注意哪些問題？2.檢查齒輪副側(cè)隙的方法是什么？如何檢查？3.列出氣動(dòng)儀表常用的元件與組件，并說明它們的作用。4.刮削的方法是怎樣的？在哪些場合需要用到刮削？5.水力透平的工作原理是什么？6.尿紊高中壓設(shè)備保溫對腐蝕有何影晌？有何特殊要求？7.電渣焊及其焊接特點(diǎn)？8.離心式壓縮機(jī)的回流器有什么作用？9.用于制造離心泵葉輪的材料要求是什么？10.伍德密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用范圍是什么？11.氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀表中，氣動(dòng)功率放大器分兩種，一種是耗氣型功率放大器．一種是非耗氣型功率放大器，它們有何異同？12.用填料的選用條件是什么？13.燃?xì)廨啓C(jī)二級(jí)噴嘴產(chǎn)生變形和裂紋的原因是什么？14.化化工設(shè)備、管道檢修過程中的安全要求有哪些？15.臥式三柱塞泵的拆卸程序是什么？16.怎樣進(jìn)行平面畫圖？17.二段轉(zhuǎn)化爐筑爐的質(zhì)．驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么？18.泵體常見的結(jié)構(gòu)有哪幾種？19.離心泵運(yùn)行是不打量的原因是什么？20.雙螺桿泵有什么特點(diǎn)？21.燃?xì)廨啓C(jī)4＃軸承是是什么型式的？22.往復(fù)泵中活塞組件的要求是什么？23.齒輪泵軸承間隙過大應(yīng)如何處理？24.干氣密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？25.敘述美國BENTLYNEvADA公司7200系列徑向振動(dòng)探頭的安裝調(diào)試步驟。第3卷一.參考題庫(共25題)1.風(fēng)機(jī)按風(fēng)壓大小是如何分類的？2.電機(jī)拆卸前應(yīng)做哪些檢查和試驗(yàn)？3.測量徑向軸承間隙的方法有哪些？4.徑向游隙的檢查方法是什么？5.時(shí)效處理作用是什么？常見的時(shí)效處理有幾種方法？簡述之。6.離心式壓縮機(jī)軸向推力如何用葉輪對排的方法來平衡？7.可用于對西門子公司s5系列PLC調(diào)用的程序塊有哪幾種？各有什么作用？8.試述游標(biāo)高度尺的使用方法？9.YZR系列電動(dòng)機(jī)的工作類型為重復(fù)短期工作制S4，其起動(dòng)電流對電動(dòng)機(jī)溫升的影響不能忽略（）10.機(jī)械密封的密封性能荷使用壽命與什么有關(guān)系？11.齒輪泵有什么優(yōu)點(diǎn)？12.在保證產(chǎn)品裝配精度的前提下，采用（）裝配方法能使零件加工精度降到最低.A、互換法B、分組法C、修配法13.常用的硬質(zhì)合金的種類及牌號(hào)表示方法有哪些？14.平墊密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是什么？對平墊密封材料的一般要求是什么？15.容器設(shè)計(jì)必須考慮的因素有哪些？16.水平剖分式壓縮機(jī)有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？17.化工用泵拆卸時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？18.輔助密封圈所用的材料有哪些？19.何謂可編程序調(diào)節(jié)器？20.塔式起重機(jī)兩臺(tái)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離。（）21.塔設(shè)備應(yīng)該達(dá)到何種要求，才能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要？22.什么叫往復(fù)泵的揚(yáng)程？23.離心式壓縮機(jī)的“段”有何作用？24.檢修離心泵時(shí)，其葉輪應(yīng)符合哪些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？25.具有方向性的閥門大致有哪幾類？截止閥、閘閥、止回閥的安裝應(yīng)注意哪些技術(shù)問題？為什么？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 確認(rèn)滾動(dòng)軸承的最大負(fù)荷部位，在與其成180°的滾動(dòng)體與外（內(nèi)）圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。2.參考答案: 結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，預(yù)緊力小，密封性良好，密封環(huán)可以重復(fù)使用。缺點(diǎn)：加工精度要求高。范圍：小化肥的高壓設(shè)備中廣泛采用，一般適用于DN≤1000MM，溫度ｔ≤350℃，壓力PN=315ｋPａ的場合。材料：用20、16Mｎ、15MｎV、18MｎMｏNｂR、1Cｒ18Nｉ9Tｉ等。3.參考答案: 拆卸軸封、軸承鎖母，用力要輕，防止損壞絲扣，拆卸軸承盒與泵體的聯(lián)接螺栓，拆內(nèi)端蓋，然后可以抽出螺桿，抽螺桿要用專用工具，將三只或兩只螺桿同時(shí)抽出。4.參考答案: （l）控制功能不同 PMK的控制模式有四種；基本控制、比率控制、程序控制、串級(jí)控制。sl』PC的控制模式有三種：基本控制、串級(jí)控制、選擇控制。 KMM的控制模式有四種：控制類型O（l個(gè)PID控制）、控制類型l（l個(gè)PID控制）、控制類型2（2個(gè)PID）、控制類型3（3個(gè)PID）。 （2）運(yùn)算功能不同 PMK有49種算術(shù)和邏輯運(yùn)算功能；SLPC有以種運(yùn)算功能；KMM有45種運(yùn)算功能。 （3）程序編寫和輸入方法不同 PMK、KMM采用卡片式的填表式語言；SI子FC使用語句表。 PMK采用在線編程，利用調(diào)節(jié)器自身CPU將用戶程序?qū)懭隕EPROM中，修改程序無需用專用擦除器擦除存儲(chǔ)器內(nèi)容。 sIJPC也采用在線編程.如改動(dòng)EPROM內(nèi)容，需先使用專用的擦除器。KMM采用離線編程，編程時(shí).先在編程器上調(diào)試好程序，拔下EPROM，先把內(nèi)容用專用的擦除器清除，然后把新程序?qū)懭隕PROM。5.參考答案: U形換熱器的換熱管呈U形，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫度而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，應(yīng)這種換熱器只有一塊管板，且無浮頭，因而價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡單，管束可以抽出清洗管間。6.參考答案: 1）改變管路系統(tǒng)性能的調(diào)節(jié)方法：（1）調(diào)節(jié)排出閥；（2）旁路提哦阿姐方法。 2）改變泵性能的調(diào)節(jié)方法：（1）改變泵的轉(zhuǎn)速；（2）改變?nèi)~輪直徑；（3）改變?nèi)~輪級(jí)數(shù)。7.參考答案: 1）螺紋咬死；2）螺栓頂部螺紋損壞、變形；3）螺栓斷裂。8.參考答案: 1、曲軸：1）清洗曲軸，吹凈、疏通潤滑油孔；用放大鏡檢查有無裂紋，必要時(shí)進(jìn)行無損探傷檢查。2）在車床上檢查主軸頸的徑向跳動(dòng)，允差為0.03mm，兩主軸徑向同心度允差0.03mm，最大彎曲小于0.03mm。用水平尺檢查拐軸中心線與主軸中心線平行度，允差 0.5~0.020mm。4）主軸頸的圓錐度、圓度不允許超過主軸頸的公差之半。若超此值，對安裝滾動(dòng)軸承不利，需噴鍍后磨銷加工修復(fù)；對于安裝滑動(dòng)軸承，可直接磨銷加工后配瓦。5）拐軸頸的圓錐度、圓度不允許超過拐軸頸的公差之半。6）軸上有輕微劃痕，可用油石打磨消除；劃痕深達(dá)0.10mm以上，應(yīng)進(jìn)行磨銷加工。軸頸的軸徑漸少至原來軸徑的3%時(shí)，應(yīng)予更換。 2、連桿：1）連桿進(jìn)行無損探傷，不得有裂紋等缺陷。2）連桿大頭與小頭兩孔中心線平行度不大于0.03mm∕m.3）檢查連桿螺栓孔，若螺孔有壞損，可用鉸刀鉸孔，進(jìn)行修理。鉸孔后，應(yīng)配新連桿螺栓。 3、連桿螺栓：1）連桿螺栓進(jìn)行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷。2）根據(jù)歷次檢修記錄，檢查連桿螺栓長度，其伸長值若超過規(guī)定值時(shí)，就不能繼續(xù)使用，予以更換。 4、十字頭組：1）十字頭本體用放大鏡檢查，不允許有裂紋等缺陷。2）十字頭銷進(jìn)行無損探傷，不允許有裂紋等缺陷，并測量其圓錐度及圓度。3）十字頭銷和連桿孔的接觸面用涂色法檢查，應(yīng)接觸良好，符合要求。如果連桿孔呈橢圓形，可用鉸刀修理，配以新銷和套。4）檢查球面墊的球面，不允許有凹痕等缺陷。5）檢查十字頭與滑板接觸和磨損情況，檢查滑板螺栓，均應(yīng)符合要求。 5、柱塞：1）柱塞端的球面不允許有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求為HRC45～55。柱塞表面粗糙度不應(yīng)高于Ra0.63um。4）柱塞表面不應(yīng)有彎曲變形，表面不應(yīng)有凹痕、裂紋，若有拉毛、凹痕等缺陷，可進(jìn)行磨銷加工。5）柱塞圓柱度不超過0.15~0.20mm，圓度不超過0.08~0.10mm。 6、軸封：1）大修時(shí)，填料必須全部更換，填料應(yīng)事先與制成合格的填料環(huán)。2）填料函上有密封液系統(tǒng)的，密封液管道必須暢通。3）檢查導(dǎo)向套內(nèi)孔巴氏合金，如有拉毛、磨損嚴(yán)重等情況需更換新導(dǎo)向套。4）調(diào)節(jié)螺母應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查，不允許有裂紋等缺陷。 7、缸體：1）對缸體進(jìn)行著色探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋，原則上要予以更換新備件。2）大修時(shí)對缸體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍。3）缸體的圓度、圓錐度不應(yīng)超過0.50mm，否則應(yīng)進(jìn)行光刀，光刀后配新缸套。 8、進(jìn)出口單向閥：1）閥口發(fā)作時(shí)損壞程度進(jìn)行研磨或光刀。2）彈簧絲杠如有裂紋等缺陷，必須更換新件。3）上下閥套的外圓及端面不允許有拉毛、凹痕等缺陷。4）墊圈若有斷裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，應(yīng)更換新備件。 9、軸承1）主軸承外圈應(yīng)與上蓋、機(jī)座緊密貼合，用涂色法進(jìn)行檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點(diǎn)分布要均勻。2）主軸承蓋與機(jī)座接觸的平面應(yīng)處理干凈、平整。3）軸瓦的刮研應(yīng)符合質(zhì)量要求。4）連桿軸承瓦背應(yīng)緊密的貼在軸上，用涂色法檢查，接觸面積不少于表面積的70~75%，斑點(diǎn)分布要均勻。9.參考答案: 火焰筒損壞的原因主要是疲勞，過熱，熱沖擊等造成凹坑，裂紋和掉塊等。10.參考答案: 為了把從擴(kuò)壓器出來的氣體引入下一級(jí)，需要在擴(kuò)壓器后設(shè)置彎道。彎道位于擴(kuò)壓器后，它是由隔板和缸體構(gòu)成的彎環(huán)形空間，汽流方向在此反轉(zhuǎn)180°，接著進(jìn)入回流器。彎道是溝通前一級(jí)葉輪的通道。11.參考答案:熔合面；熱影響區(qū)12.參考答案: 1）二級(jí)噴嘴的正下方；2）高速殼體在過渡段的接合面下部；3）壓氣機(jī)中部法蘭面下部；4）燃燒殼體外殼前下部；5）壓氣機(jī)的入口法蘭下部。13.參考答案: 往復(fù)泵中填料函的基本要求是良好的密封性和耐磨性。14.參考答案: 一般對轉(zhuǎn)化爐管的焊接是非常嚴(yán)格的，焊接工藝對施工人員的技術(shù)要求很高。不同的爐管材料所實(shí)施的焊接工藝不同，但通常焊接工藝包括以下幾部分內(nèi)容。 （1）焊接材料選擇：根據(jù)所焊接轉(zhuǎn)化管的母材，選擇合適的焊接材料（焊絲和焊條）。根據(jù)轉(zhuǎn)化管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接工藝要求，選擇焊絲及焊條的規(guī)格：焊接材料的選擇可根據(jù)具體情況選擇國內(nèi)或國外的焊接材料；有的生產(chǎn)廠家為了保證轉(zhuǎn)化管的質(zhì)量，在轉(zhuǎn)化管備件供應(yīng)的同時(shí)，配備一定數(shù)量的焊材。 （2）焊前準(zhǔn)備：提出焊接之前現(xiàn)場所應(yīng)具備的各種條件和要求，對轉(zhuǎn)化管的坡口形式、管子組對間隙要求、以及施工環(huán)境條件等方面，提出詳細(xì)的說明，以便提高焊接質(zhì)量口。 （3）施焊方案：詳細(xì)的制定施焊實(shí)際步驟，焊接時(shí)具體焊接層數(shù)，每層所需的焊接材料及規(guī)格，不同焊材所對應(yīng)的焊接電流等物理量的大小，層間溫度等要求；重點(diǎn)提出焊接中應(yīng)遵守的原則和注意事項(xiàng)。 （4）焊縫檢查：提出滬管焊后檢查所需的步驟、檢查采用的手段及達(dá)到的技術(shù)要求。 （5）特殊說明：對所要求的特殊事項(xiàng)進(jìn)行說明。15.參考答案: 填料密封能作用于大型填料函和重載的場合，其結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉，不足之處是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中對軸封造成磨損。16.參考答案: 列管式廢熱鍋爐封頭和殼體的密封面是承受高壓、高溫的密封面，不允許有機(jī)械損傷、徑向刻痕、銹蝕凹坑，焊疤及雜質(zhì)等，應(yīng)清理干凈；所用墊片表面和內(nèi)外圈邊不允許存在徑向直穿刻痕、局部凹坑、斑疤及其他機(jī)械損傷，且墊片的內(nèi)外徑應(yīng)與法蘭密封面的內(nèi)外直徑相適應(yīng)，過大或過小都可能影響密封效果。17.參考答案: 調(diào)節(jié)閥分為五個(gè)閥頭，在開車及正常運(yùn)行中，通過控制調(diào)節(jié)閥的開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸汽輪機(jī)的蒸汽量，從而控制蒸汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速高低和功率大小。18.參考答案: 1）力學(xué)性能好，有足夠的強(qiáng)度，在高溫下工作的轉(zhuǎn)子，應(yīng)有較高的蠕變極限； 2）金屬成分純潔，金相組織均勻。 3）內(nèi)應(yīng)力小。 4）機(jī)械加工性能好。19.參考答案: 1）兩滾道墊圈剝傷和嚴(yán)重磨損。2）滾珠破碎或有麻點(diǎn)。3）保持架變形嚴(yán)重，不能收攏滾珠。20.參考答案: 應(yīng)根據(jù)下列原則確定試驗(yàn)電壓：（1）當(dāng)采用額定電壓較高的設(shè)備以加強(qiáng)絕緣時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備的額定電壓確定其試驗(yàn)電壓；（幻當(dāng)采用額定電壓較高的設(shè)備作為代用設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際使用的額定電壓確定其實(shí)驗(yàn)電壓；（3）為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級(jí)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)，按實(shí)際使用的額定工作電壓確定其試驗(yàn)電壓。21.參考答案: 板式換熱器的拆卸檢查注意事項(xiàng)如下。 （l）板式換熱器拆卸前，應(yīng)測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。 （2）密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時(shí)需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應(yīng)先從易剝開的部位插人，然后沿其周邊進(jìn)行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。 （3）更換新密封墊片時(shí)，需要用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻徐在溝槽里。 （4）檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用五倍的放大鏡，有時(shí)也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。 〔5）如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出人口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應(yīng)及時(shí)清洗。（的板片的清洗方法有三種洗法，即反沖法（不拆開清洗），手工清洗法（拆開清洗），和化學(xué)清洗法（不拆開清洗）。 （6）換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí)，則可拆開，逐片用有壓力的水（0.1一0.ZM幾）或用帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理，對于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。 化學(xué)清洗法：換熱板片表面，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處，有較硬的沉積物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很難解決的，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)溶劑來清洗。 （7）換熱板片結(jié)疤時(shí)，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來洗刷，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕。如果板片上有污點(diǎn)或鐵銹時(shí)，可用去污粉清除。 （8）清洗用的清水，必須不含鹽、硫等成分。 （引換熱板片用化學(xué)方法清洗后，必須用清水清洗干凈，然后再用細(xì)紗布擦凈，放在清潔的地方備用。 （10）拆卸欽材的板片時(shí)，嚴(yán)禁與明火接觸，以防氧化。 （1l）檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃。 （12）密封墊片與換熱板片表面（溝槽內(nèi)）嚴(yán)禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。 （13）檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應(yīng)進(jìn)行修整或更換。 板式換熱器組件重裝的注意事項(xiàng)如下。 （l）重裝組件前，必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。 （2）密封墊片與溝槽粘接前，必須用丙酮或其他同類有機(jī)溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細(xì)紗布擦凈。 《3）用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi).然后壓人密封墊片，用平鋼板壓平，置放48h即可。 （4）用丙酮等有機(jī)溶劑，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈。 （5）更換新密封墊片時(shí)，要仔細(xì)檢查新密封墊片的四個(gè)角孔位置，必須與舊密封墊片相同。 （6）平板換熱器的一個(gè)板片損壞而無備件時(shí)，可將此板片和相鄰的板片同時(shí)取下，再擰緊夾緊螺栓。 （7）傘板換熱器重新裝配時(shí)，板片應(yīng)交替旋轉(zhuǎn)18?！M(jìn)行疊加，不允許有錯(cuò)裝。修補(bǔ)更換的板片，應(yīng)按此要求加進(jìn)板束。若板片損壞又無備件，可將相鄰板片同時(shí)取下。區(qū)別板片是否加錯(cuò)，應(yīng)從板片中心三角標(biāo)記來判斷，只要板片中心三角標(biāo)記反（甲）正（△）交錯(cuò)疊加即未裝錯(cuò)。 （8）夾緊螺栓應(yīng)均勻、對稱、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長度達(dá)計(jì)算值尺寸時(shí)為止。 （9）為防止密封墊片與板片粘一起，可在密封墊片上涂一層混合物?；旌衔锼玫挠汀⒕凭?、滑石粉的配比，按重量計(jì)為l：1：2。22.參考答案:正確23.參考答案: ①在氬氣中易引弧、電弧穩(wěn)定，柔和、氦氣較差； ②同樣電流和弧長，氦弧的電壓明顯高于氬弧，所以氦弧的溫度高。 ③氬氣比氦氣的密度大，易形成良好的保護(hù)罩。 ④氬氣比氦氣原子質(zhì)量大，具有良好的陰極清理作用。 ⑤氦氣價(jià)格昂貴。24.參考答案: 按工作原理可分為軸流式風(fēng)機(jī)，離心式風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。25.參考答案: ①確定封閉環(huán)。②查找組成環(huán)。③畫裝配尺寸鏈圖。④判別組成環(huán)的性質(zhì)。組成環(huán)環(huán)數(shù)最小原則。⑤按封閉環(huán)的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1）機(jī)器在組裝之前，所有零部件都應(yīng)逐個(gè)檢查，保證符合圖紙要求，表面要清洗干凈，油路要暢通，然后按一定程序進(jìn)行組裝。組裝程序大體為拆卸順序的反方向，由于組裝的質(zhì)量好壞將直接影響機(jī)器的正常運(yùn)行，因此組裝時(shí)要特別精心，萬不可粗心大意。2）檢查、復(fù)緊基座的地腳螺栓，用方水平尺分別在主軸孔及十字頭滑道處檢查機(jī)座橫向及縱向水平度，橫向允差為0.05mm/m，縱向允差為0.10mm/m，若超差，需進(jìn)行調(diào)整。3）檢查、調(diào)整各部間隙，應(yīng)符合各項(xiàng)要求。4）測量緊固后的連桿螺栓長度，并做好記錄。5）按拆卸時(shí)所做的標(biāo)記，講個(gè)零部件就位，不要互換或錯(cuò)位。6）組裝時(shí)，十字頭球面墊的球面與柱塞球面要少有間隙，不能壓緊，其目的在于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞與十字頭中心在安裝中雖有微量的偏差，但能使其得到必要的補(bǔ)償。2.參考答案: 檢查齒輪副的側(cè)隙可用壓鉛絲法，即用直徑和長度適量的鉛絲，沿輸送流體方向，從入口送入齒輪副之間，經(jīng)嚙合壓扁后，從出口取出鉛絲，用螺旋測微器測量壓扁后齒輪節(jié)圓處鉛絲的厚度，一個(gè)齒兩側(cè)鉛絲厚度之和，即為齒輪的側(cè)隙。3.參考答案: 常用的元件有氣阻和氣容。氣阻起著產(chǎn)生壓降和調(diào)節(jié)所通過氣體流量的作用.它分為恒氣阻、可調(diào)氣阻和變氣阻三種.氣容在氣路中用于存貯或放出氣體.常與氣阻藕合用于反饋回路，實(shí)現(xiàn)比例作用、積分作用和微分作用。它分固定氣容和彈性氣容。常見的組件有阻容禍合元件、噴嘴擋板機(jī)構(gòu)、功率放大器等。阻容禍合元件主要作為儀表的反饋環(huán)節(jié)，以獲得比例、積分、微分等調(diào)節(jié)規(guī)律。如果組成形式更為復(fù)雜，還可以得到加減、開方等運(yùn)算規(guī)律。它分為節(jié)流盲室和節(jié)流通室兩種口噴嘴檔板機(jī)構(gòu)的作用是把微小的位移轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的壓力信號(hào)，它分為普通噴嘴擋板機(jī)構(gòu)、接收式雙噴嘴機(jī)構(gòu)、對吹式雙噴嘴機(jī)構(gòu)、負(fù)壓噴嘴機(jī)構(gòu)等。 功率放大器的作用是進(jìn)行流量放大或壓力、流量放大，它分為耗氣型和不耗氣型功率放大器。4.參考答案: 刮削屬于精加工方法。主要工具是刮刀，刮刀的負(fù)前角起著推擠的作用，即切削和壓光作用，可獲得較高的表面粗糙度。刮削常用于機(jī)床制造和修理等作業(yè)中。5.參考答案: 水力透平分為回轉(zhuǎn)式和活塞式兩種。常用的回轉(zhuǎn)式水力透平工作原理：高壓介質(zhì)進(jìn)入水力透平內(nèi)，沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，從而將壓力能轉(zhuǎn)化為軸功率輸出，對外作功。6.參考答案: 尿素設(shè)備的保溫質(zhì)量對腐蝕影響很大，保溫不良加劇高壓設(shè)備內(nèi)襯的腐蝕，素裝置高中壓設(shè)備的氣相接觸部分常因保溫不良而造成局部腐蝕. 尿素高中壓設(shè)備保溫的施工和維護(hù)有以下特殊要求。 （1）要特別加強(qiáng)對尿素高壓設(shè)備氣相部分的保溫，尤其是上部人孔蓋和吊耳處，大型尿保溫不當(dāng)就會(huì)因設(shè)備內(nèi)氣體局部冷凝而產(chǎn)生腐蝕，對于吊耳需全部保溫，必要時(shí)這些部位可適當(dāng)增加保溫厚度或加設(shè)蒸汽伴熱。 （2）檢修過程中，不要損壞或踩扁保溫層，凡檢修后發(fā)現(xiàn)已損壞或凹扁的部位，均應(yīng)重新保溫。 （3）當(dāng)保溫層外的鋁保護(hù)層損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，搭接部分的開口要朝下，以避免水浸人。7.參考答案: 電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源，將工件和填充金屬熔合成焊縫的焊接方法。 電渣焊的主要特點(diǎn)是適合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)都較大，高溫停留時(shí)間長，易產(chǎn)生粗大晶粒和過熱組織，接頭沖擊韌性較低，一般焊后須進(jìn)行正火和回火處理。8.參考答案: 回流器由隔板和導(dǎo)流葉片組成，它除了引導(dǎo)汽流進(jìn)入下一級(jí)外，還控制汽流的預(yù)旋轉(zhuǎn)度，以保證氣體按所需的方向進(jìn)入下一級(jí)，它實(shí)際上起著整流作用?；亓髌魇菧贤ê笠患?jí)葉輪的通道，是氣體實(shí)現(xiàn)連續(xù)升壓的條件。9.參考答案: 有足夠的強(qiáng)度與剛度，有良好的焊接或機(jī)加工性能，對于化工泵來說，還需具有耐液體介質(zhì)腐蝕和抗氣蝕性能。10.參考答案: 優(yōu)點(diǎn)：密封可靠，在溫度、壓力有波動(dòng)時(shí)，能保持良好的密封性能；因沒有主螺栓，預(yù)緊力有較小，因而裝拆也方便。缺點(diǎn)：由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工要求高，所以裝拆時(shí)必須小心保護(hù)密封研磨面；頂蓋厚且笨重，占去較大的有效面積；筒端肩部和四合環(huán)承受較大的應(yīng)力。適用范圍：在DN=600~800MM，PN=315KPａ，ｔ≤350℃的場合。11.參考答案: 耗氣型功率放大器和非耗氣型功率放大器的相同點(diǎn)是：它們都是功率放大器，在氣動(dòng)儀表中用得都很廣泛。 耗氣型功率放大器和非耗氣型功率放大器的不同點(diǎn)如下。 （1）非耗氣型放大器是基于力平衡原理工作的。穩(wěn)定時(shí)，輸人信號(hào)〔背壓）產(chǎn)生的力和輸出信號(hào)產(chǎn)生的反饋力相平衡，放大系統(tǒng)有反饋?zhàn)饔茫书]環(huán)式；工作時(shí)，兩個(gè)活門基本上都處于關(guān)閉狀態(tài)，耗氣量很小，故稱非耗氣式功率放大器。 （2）耗氣型放大器是基于位移平衡原理工作的。輸入信號(hào)（背壓）作用于膜片，使其產(chǎn)生位移，再以膜片位移和剛度的乘積，即彈性元件的彈力與輸人力相平衡，所以這種放大系統(tǒng)呈開環(huán)式。穩(wěn)態(tài)時(shí)，兩個(gè)活門都有一定的開度，總有一部分空氣排大氣，故稱耗氣型功率放大器。 （3）非耗氣型放大器的壓力不進(jìn)行放大，耗氣型放大器的壓力，流量都進(jìn)行放大口12.參考答案: 在化工廠中泵填料的選用，應(yīng)滿足以下四個(gè)要求：填料能耐介質(zhì)腐蝕；填料具有一定的強(qiáng)度；填料具有一定的同感興和塑性；填料能適應(yīng)介質(zhì)的溫度（高溫或低溫）。13.參考答案: 燃?xì)廨啓C(jī)二級(jí)噴嘴產(chǎn)生變形和裂紋的原因一般是因?yàn)槠?，過熱或熱沖擊。14.參考答案: （1）檢修中應(yīng)不間斷地向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。 （2）經(jīng)常分析檢查內(nèi)部氧、有機(jī)物、有害物質(zhì)含量，其濃度應(yīng)符合動(dòng)火和勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 （3）檢修者應(yīng)佩戴有急救繩的安全帶，設(shè)備外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，近處應(yīng)準(zhǔn)備急救用的器材。 （4）設(shè)備內(nèi)有可燃?xì)怏w，照明燈必須帶有玻璃殼的保護(hù)罩；手提式安全燈不得超過36V，在危險(xiǎn)處不得超過12V或采用電池為電源的手提式防爆安全燈；使用手動(dòng)工具要用不易產(chǎn)生火花的金屬工具；所用的電動(dòng)工具外殼必須接地可靠；可能存有易燃、易爆氣體或粉塵的設(shè)備已采用風(fēng)動(dòng)工具。15.參考答案: 1）拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩，斷開運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械與電機(jī)的聯(lián)軸器。2）拆除齒輪油泵，所有相關(guān)油管線及泵出口管道。3）拆除罩殼。4）拆除十字頭法蘭，使十字頭與柱塞分開，取出球面墊。5）拆除十字頭壓板，沖出十字頭銷，要注意細(xì)心拆卸，切勿將機(jī)件碰壞。6）盤動(dòng)曲軸，使連桿與十字頭銷分離，取出十字頭；將連桿大頭盤到上方，測量連桿螺栓長度；松掉連桿螺母，抽出連桿螺栓，在測量連桿螺栓長度，記錄兩次測量結(jié)果，用以比較螺母上緊后螺栓長度的絕對伸長值，從而使螺栓緊力適度；取出連桿，將連桿大頭軸瓦及小頭襯套取下；吊出曲軸，拆除曲軸兩端軸承。7）松開調(diào)節(jié)螺母，抽出柱塞；取出填料、填料套、導(dǎo)向套。8）拆除缸蓋螺栓，拆下缸蓋；取出上墊圈、上缸套、中墊圈、出口單向閥；取出下缸套、下墊圈、進(jìn)口單向閥。16.參考答案: 平面劃線是指在工件的一個(gè)表面上劃線就能表示出加工界線的劃線。17.參考答案: 對于UHDE及Kellogs（T.E.C.爐型的筑爐，其質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合原化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中HG25770－98和HG25712－93標(biāo)準(zhǔn)“耐火材料維護(hù)檢修規(guī)程”的技術(shù)要求。18.參考答案: 泵體是泵結(jié)構(gòu)的中心，也叫蝸殼或泵殼，其形式有：水平剖分式，垂直剖分式，傾斜剖分式，簡體式。19.參考答案: 1）泵內(nèi)或液體介質(zhì)內(nèi)有空氣；2）吸入壓頭不夠；3）出、入管路堵塞；4）葉輪中有異物；5）液體粘度超過設(shè)計(jì)指標(biāo)；6）口環(huán)磨損；7）原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。20.參考答案: 1）螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長； 2）填料箱只受吸入壓力作用，泄漏量??； 3）與三螺桿泵相比，對雜質(zhì)不敏感。21.參考答案: 4＃徑向軸承為五塊瓦的可傾瓦支承，該軸承的瓦塊可以繞支點(diǎn)搬動(dòng)，運(yùn)行時(shí)金額已自動(dòng)調(diào)節(jié)位置，時(shí)刻形成最佳油膜，抗震性能最好。22.參考答案: 通常要求活塞組件的結(jié)構(gòu)與材留在保證強(qiáng)度、剛度、連接可靠的條件下，盡量減輕重量，減少摩擦，并要求有良好的密封性。23.參考答案: 軸承間隙過大，可直接因?yàn)槠邶X輪振動(dòng)。其處理方法是：對軸及軸承作全面檢查，并對存在的問題作相應(yīng)的處理。24.參考答案: 它同一般的接觸式機(jī)械密封一樣，包括一套動(dòng)靜環(huán)，一套加載彈簧，一套動(dòng)環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一套用于靜密封處的O形密封環(huán)打那個(gè)，它同一般的接觸式密封不同點(diǎn)是在動(dòng)環(huán)上刻著螺旋槽。25.參考答案: 安裝調(diào)試步驟如下。 （l）找到相應(yīng)的前置器和延伸電纜，檢查連接情況，并送電； （2）用數(shù)字萬用表直流電壓擋（ZovDC.連接前置器的信號(hào)輸出和公共端； （3）檢查探頭安裝孔，應(yīng)異物無堵塞，清理絲扣； （4）將探頭插入安裝孔，并旋進(jìn)螺栓扣中.旋進(jìn)一定的深度后.將探頭與延伸電纜連接，檢查萬用表指示電壓； （5）如果電壓不合適（一般為一loVDC左右），可以拆下探頭與延伸電纜的連接，相應(yīng)旋進(jìn)或退出探頭，直到電壓合適； （6）用背緊螺母，固定探頭，并時(shí)時(shí)注意萬用表電壓指示； （7）把探頭與延伸電纜連接部分做好絕緣包扎，并蓋好接線盒蓋。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 風(fēng)機(jī)按風(fēng)壓大小可分為低壓通風(fēng)機(jī)，中壓通風(fēng)機(jī)，高壓通風(fēng)機(jī)。2.參考答案: 電機(jī)拆卸前應(yīng)做如下檢查和試驗(yàn)。 （1）在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。 （2）選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn)，清理現(xiàn)場環(huán)境。 （3）熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。 （4）準(zhǔn)備好解體所需工具（包括專用工具）和設(shè)備。 （5）為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷，有條件時(shí)可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn)，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。 （6）的切斷電源，拆除電機(jī)外部接線，做好記錄。 （7）選用合適電壓的兆歐表測試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時(shí)所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài).應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。 （8）測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時(shí)，表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同樣要將任意溫度下泌得的吸收比換算到同一溫度。3.參考答案: 測量方法有：壓鉛法，抬軸法和假軸法。4.參考答案: 1）感覺法：這種方法專用于單列向心球軸承。 2）測量法：（1）用塞尺檢查；（2）用千分表檢查。5.參考答案: 其作用是消除工件內(nèi)應(yīng)力及其所引起的變形。常見的時(shí)效處理有4種；高溫時(shí)效、低溫時(shí)效、熱沖擊時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效。 ①高溫時(shí)效：將工件經(jīng)3~4h的時(shí)間均勻地加熱到500°C~600°C，保溫4~6h后以每小時(shí)20~50°C的冷卻速度隨爐冷卻到100~200°C取出，在空氣中自然冷卻，一般適用于毛坯或粗加工。 ②低溫時(shí)效：將工件均勻的加熱到200~300°C，保溫3~6h后取出，在空氣中自然冷卻，一般使用于半精加工。 ③熱沖擊時(shí)效：將加熱爐預(yù)熱到500~600°C，保持恒溫，然后將鑄件放入爐內(nèi)，當(dāng)鑄件的薄壁部分溫度升到400°C左右，厚壁部分因熱容量大而溫度只升到150~200°C左右，及時(shí)的將鑄件取出，在空氣中冷卻。適用于中等應(yīng)力的鑄件。 ④振動(dòng)時(shí)效：用激振器或振動(dòng)臺(tái)使工件以一定的頻率進(jìn)行振動(dòng)來消除內(nèi)應(yīng)力，該頻率可選擇工件的固有頻率或在其附近為佳。適用于最后精加工的時(shí)序工序。6.參考答案: 單級(jí)牙輪產(chǎn)生的軸向力，其方向是指向牙輪入口的，如將多級(jí)葉輪采取對排，則入口方向相反的葉輪，會(huì)產(chǎn)生方向相反的軸向力，可相互得到部分平衡，因此，它是多級(jí)離心式壓縮機(jī)最常用的軸向力平衡方法。7.參考答案: （l）組織塊（OB）。負(fù)責(zé)各種程序塊的組織和管理。所有要求運(yùn)行的程序塊，按照順序放在組織塊中。 （2）程序塊（PB）。用戶程序主要由PB塊組成，根據(jù)用戶的需要編寫不同的PB塊。 （3）功能塊（FB）。分為兩種：標(biāo)準(zhǔn)功能塊由西門子公司編寫提供，完成特定的功能，如：PID控制模塊；用戶編寫的功能塊，如果某一個(gè)功能反復(fù)被調(diào)用，可以編寫一個(gè)功能塊，簡化了程序的編寫。 （4）順序塊（SB）。對于一些特定步驟的操作，用順序塊編寫，運(yùn)行時(shí)，控制程序按照順序一步步的順序執(zhí)行。比如：工廠的脫鹽水系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)等。8.參考答案: 深度游標(biāo)尺可用來測量零件上孔及溝槽的深度、臺(tái)階的高度等，它的刻線原理和讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺一樣。使用時(shí)先把尺框貼緊零件表面，再使主尺慢慢伸到底部讀取數(shù)值。游標(biāo)深度尺的使用和維護(hù)保養(yǎng)的方法均與游標(biāo)卡尺一樣。9.參考答案:正確10.參考答案: 機(jī)械密封的密封性能荷使用壽命，與各零部件的材料有關(guān)，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料荷彈簧的材料。11.參考答案: 結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，造價(jià)低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì)，泵本身自帶安全閥，輸送介質(zhì)壓頭較高。12.參考答案:C13.參考答案: 常用的硬質(zhì)合金包括金屬陶瓷硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。 金屬陶瓷硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用的有兩類： ①鎢鈷類常用牌號(hào)有：YG3、YG6、YG8等，YG表示鎢鈷類硬質(zhì)合金，后面的數(shù)字表示鈷的含量，如YG6表示焊鈷6%、含WC94%的鎢鈷類硬質(zhì)合金。 ②鎢鈷鈦類常用牌號(hào)有：YT5、YT15、YT30等，YT表示鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，后面的數(shù)字表示TiC的含量，如YT15表示含TiC15%，其余為WC和Co的鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金。14.參考答案: 它是一種強(qiáng)制密封，其結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，連接表面間使用軟材料制成的墊片，在螺栓預(yù)緊力的作用下，墊片被擠壓發(fā)生塑性變形而填滿接觸面間的所有空隙和孔道，已達(dá)到密封的效果。要求：具有一定的強(qiáng)度和優(yōu)良的塑性、韌性指標(biāo)。15.參考答案: 單體化工設(shè)備設(shè)計(jì)包括工藝設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)兩部分。首先應(yīng)根據(jù)任務(wù)提供的原始數(shù)據(jù)和工藝要求，定出設(shè)備的主要尺寸，如形狀、直徑、高度等；然后進(jìn)行受力分析，結(jié)合選擇材料，確定結(jié)構(gòu)，經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算決定出結(jié)構(gòu)尺寸；最后繪出該設(shè)備及各零部件的施工圖。這幾部分是緊密相關(guān)而又各有分工的。目前在我國，工藝設(shè)計(jì)由化工工藝專業(yè)人員完成，由化工機(jī)械專業(yè)人員完成機(jī)械設(shè)計(jì)。 雖然容器的應(yīng)用在性質(zhì)上有所不同，但在設(shè)計(jì)容器時(shí)往往必須考慮不少共同因素。最重要的是選擇容器的型式，確定它的主要尺寸，合理選擇材料，運(yùn)用準(zhǔn)確而可靠的計(jì)算方法。 （l）容器型式的選擇 設(shè)計(jì)任何容器的第一步是選擇容器的型式，使其能完成指定的生產(chǎn)任務(wù)，又有好的經(jīng)濟(jì)效果。 l）容器型式與它的用途有關(guān)。對貯存用的容器，其決定性參數(shù)是體積，從節(jié)約材料的觀點(diǎn)來看，最好的應(yīng)是球形，但若貯存量較小時(shí)還是圓筒形更有利。對進(jìn)行化工過程用的設(shè)備外殼來說，還應(yīng)注意到有利于內(nèi)部過程的進(jìn)行，更易安置內(nèi)部構(gòu)件，有利于物料的排放和清理以及盡量減少流體阻力等因素。 2）容器型式與容器所承受的壓力及溫度有關(guān)。操作壓力愈大，溫度愈高.就愈是應(yīng)該選擇受力情況較好的型式。 3）容器型式與容器所使用的結(jié)構(gòu)材料和制造方法有關(guān)。加工性能和焊接性能好的材料，容易成型、組焊，可以作成設(shè)計(jì)所需要的形狀。反之則只能做成簡單的形狀。對稱中心軸線的殼體便于成型和機(jī)械加工，因而圓筒形、球形和錐形殼體是最常用的。 （2）經(jīng)濟(jì)尺寸的決定 當(dāng)容器的容積一定時(shí)，變換直徑和高度可以得到多種方案.但應(yīng)確定一種最經(jīng)濟(jì)的尺寸。經(jīng)濟(jì)尺寸與金屬材料用量和容器制造費(fèi)用有關(guān)。對大型貯罐而言，還考慮基礎(chǔ)的費(fèi)用和所占有土地的費(fèi)用。一般來說，以金屬用量的多少為最主要，因此應(yīng)以金屬用量最少為原則，選擇圓筒形容器的直徑和高度。 （3）材料的選擇 選擇容器用鋼，必須根據(jù)容器的工作條件（如壁溫、壓力、介質(zhì)腐蝕性、介質(zhì)對材料的脆化作用及其是否易燃、易爆、有毒等）選擇具有合適力學(xué)性能、物理性能和耐腐蝕性能的材料。選擇材料力求合于加工制造，并考慮經(jīng)濟(jì)合理性和符合我國資源情況。下面是選擇材料時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)主要因素。 1）力學(xué)性能材料的力學(xué)性能由強(qiáng)度、塑性兩個(gè)指標(biāo)來表示。 ①強(qiáng)度指標(biāo)它是材料抵抗外力作用能力的標(biāo)志。一般情況下，設(shè)計(jì)常用的指標(biāo)有強(qiáng)度極限和屈服極限。在遇有高溫情況時(shí)，設(shè)計(jì)還得考慮材料的蠕變極限及持久極限。設(shè)計(jì)中許用應(yīng)力都是根據(jù)這些數(shù)值決定的。另外，材料的屈強(qiáng)比也是反映材料承載能力的一個(gè)指標(biāo)，不同材料具有不同的屈強(qiáng)比，即使是同一種材料，其屈強(qiáng)比也隨著材料熱處理情況及工作溫度的不同而有所變化。 ②塑性指標(biāo)塑性指標(biāo)主要有延伸率，斷面收縮率，沖擊韌性等。用塑性好的材料制造容器，可以緩和局部應(yīng)力和不良影響，有利于壓力加工，不易產(chǎn)生脆性斷裂，對缺口、傷痕不敏感，并且在發(fā)生爆炸時(shí)不易產(chǎn)生碎片。作為化工容器用的鋼，要求延伸率不低于14%，沖擊韌性在使用溫度下不低于35J/cm2。 材料力學(xué)性能的各因素之間是相互聯(lián)系而又相互制約的。有些材料強(qiáng)度較高，但它的延伸率及沖擊韌性卻很低。因此選材時(shí)，不能只看其單一的性能指標(biāo)，而應(yīng)對材料力學(xué)性能諸因素作全面分析。 2）物理性能在容器設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意到材料的物理性能。例如在計(jì)算容器的溫差應(yīng)力時(shí)，就要用到材料的線膨脹系數(shù)；在設(shè)計(jì)換熱器及計(jì)算容器外殼損失時(shí)，還要用到材料的熱導(dǎo)率等等。因此，材料的使用場合不同，對材料物理性能亦有不同的要求。主要的物理性能指標(biāo)有密度，熱導(dǎo)率，比熱容，熔點(diǎn)，線脹系數(shù)，電阻率.彈性模量等。 3）耐腐蝕性能化工廠中經(jīng)常處理有腐蝕性的介質(zhì)，故設(shè)計(jì)化工容器時(shí)，在很多場合下，耐蝕性對材料的選擇起決定性的作用。材料的耐蝕程度會(huì)影響設(shè)計(jì)使用壽命，產(chǎn)品的質(zhì)量.有時(shí)甚至影響