風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程02版

冷鼓工段離心風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程1工藝說(shuō)明從氣液分離器來(lái)的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)橫管式初冷器冷卻到19-23r，進(jìn)入電捕焦油器，煤氣中焦油霧在高壓電場(chǎng)作用下被負(fù)電荷化，并沉淀于沉淀極上，焦油從沉淀極流至電捕焦油器底部，經(jīng)水封槽流至風(fēng)機(jī)房地下放空槽。煤氣從電捕焦油器出來(lái)，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓送入脫硫工段。2技術(shù)規(guī)定2.1鼓風(fēng)機(jī)部分：2.1.1風(fēng)機(jī)后壓力：?20000Pa；2.1.2鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度：W70°C；2.1.3機(jī)組軸瓦溫度正常為：W75°C；2.1.4各軸回油溫度：W55°C；2.1.5風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓：0.11?0.18Mpa；2.1.6備用油泵啟動(dòng)油壓：0.079Mpa；2.1.7備用油泵跳車(chē)油壓：0.230Mpa；2.1.8液力偶合器調(diào)速范圍：0?4000轉(zhuǎn)/分；2.1.9風(fēng)機(jī)臨界轉(zhuǎn)速:3620轉(zhuǎn)/分；達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)偶合器轉(zhuǎn)速 2426轉(zhuǎn)/分2.1.10主電機(jī)額定電壓：10000V,額定電流：34.82A2.1.11主電機(jī)軸承溫度:W75°C；2.1.12油冷卻器出口油溫：W45°C；2.1.13風(fēng)機(jī)前吸力：0?2500Pa；2.1.14初冷器前吸力：?1500Pa;2.1.15集氣管壓力：1＃系統(tǒng)：130?150Pa；2＃系統(tǒng)： 150?180Pa；2.1.16風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移：W±0.4mm；2.1.17風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)值：W87um;2.2其它2.2.2各電機(jī)軸承溫度:W75°C；2.2.332#汽輪機(jī)油指標(biāo)：指標(biāo)名稱(chēng)單位質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱(chēng)單位質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)動(dòng)粘度40C）mm2/S28.435.2水溶性酸堿無(wú)粘度指數(shù)$90機(jī)械雜質(zhì)%無(wú)酸 值mgKoH/gW0.3水分無(wú)抗乳化性(40/37/Bml;5C,minW15液相銹蝕（合成海水）V輕銹開(kāi)口閃點(diǎn)°C/$180透明度透明起泡性試驗(yàn)24C93C后24CML/mLW600/0W100/0W600/0氧化安定性氧化后酸值2.0mgKoH/g,$15003崗位操作正常操作按以下內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查和記錄：每小時(shí)檢查并記錄：初冷器：器后煤氣溫度、器前吸力、器后吸力、低溫水進(jìn)口水溫、循環(huán)水進(jìn)出口水溫；電捕：二次電流、二次電壓、絕緣箱溫度、N流量、煤氣含氧值；2鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組：油壓、油溫、集氣管壓力、軸瓦溫度、機(jī)后煤氣溫度、機(jī)后壓力，軸位移，風(fēng)機(jī)前吸力，振幅；鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)：定子溫度、軸承溫度、電機(jī)電流、振幅；液力偶合器：油位、油壓、進(jìn)出口油溫、轉(zhuǎn)速、振幅；循環(huán)氨水泵：出口壓力、電機(jī)的工作電流和軸承溫度；各槽的液位：機(jī)械化焦油氨水澄清槽、循環(huán)氨水中間槽、焦油中間槽、上段冷凝液槽、地下放空槽每小時(shí)檢查：檢查電器設(shè)備運(yùn)行狀況；風(fēng)機(jī)的震動(dòng)情況及地腳螺絲狀況、各軸承回油情況、油箱油位、油冷卻器上水水壓、油泵供油、高位油箱回油情況。檢查各設(shè)備運(yùn)行情況，各處溫度、壓力及泵的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告；檢查煤氣管線是否有煤氣泄漏現(xiàn)象。檢查地下放空槽液位防止外溢。鼓風(fēng)機(jī)正常操作保持鼓風(fēng)機(jī)吸、壓力在規(guī)定值內(nèi)，確保焦?fàn)t集氣管壓力正常。若鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟煤氣大循環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)。時(shí)刻注意各種信號(hào)裝置和機(jī)組運(yùn)行狀況，有異常立即檢查，并報(bào)告車(chē)間；風(fēng)機(jī)冷凝液排液管每班用蒸汽清掃一次，冬季二次，確保暢通；3.2特殊操作鼓風(fēng)機(jī)的特殊操作。3.2.1.1煤氣風(fēng)機(jī)的倒機(jī)操作通知電儀車(chē)間檢查各儀表和電器設(shè)備正常；通知機(jī)修班檢查待開(kāi)風(fēng)機(jī)正常。檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后管道及水封正常；吹掃排液管，暢通后向風(fēng)機(jī)本體通蒸汽趕空氣，保持機(jī)殼溫度W70°C，關(guān)閉各排液閥。電機(jī)和風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)數(shù)圈后，上好后蓋；檢查偶合器油冷卻器和風(fēng)機(jī)油站冷卻水暢通。檢查偶合器油箱和油站油位正常，油路暢通；啟動(dòng)油泵，調(diào)整最遠(yuǎn)油壓0.11-0.18Mpa；檢查回油正常；打開(kāi)高位油箱旁通；將電腦上“啟停備用油泵”切換至“停止”使油路投入聯(lián)鎖。稍開(kāi)待開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥向本體送煤氣置換后，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，全關(guān)待開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥，全開(kāi)待開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥；關(guān)閉待停風(fēng)機(jī)出口閥一半。由高壓電操作員與電儀總控聯(lián)系，向待開(kāi)風(fēng)機(jī)送電。檢查啟動(dòng)條件正常；將電腦及操作盤(pán)上勺管開(kāi)度歸零，并現(xiàn)場(chǎng)檢查勺管開(kāi)度歸零。操作轉(zhuǎn)至操作盤(pán)上手動(dòng)位置。通知值班主任準(zhǔn)備倒機(jī)；啟動(dòng)電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)檢查偶合器出口油壓(0.05-0.35Mpa),進(jìn)口油溫W45C，出口油溫W75C，電機(jī)電流W34A，軸承溫度W75C正常，現(xiàn)場(chǎng)檢查電機(jī)、偶合器運(yùn)行正常；操作盤(pán)調(diào)節(jié)勺管開(kāi)度，將轉(zhuǎn)速升至2500r/min；班長(zhǎng)指揮打開(kāi)待開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥，關(guān)閉待停風(fēng)機(jī)出口閥，將待停風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至2000r/min,調(diào)節(jié)已開(kāi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制初冷器前吸力和放散壓力；正常后，將電腦上勺管開(kāi)度與操作盤(pán)上調(diào)至一致，然后轉(zhuǎn)至電腦操作，將待停風(fēng)機(jī)勺管開(kāi)度歸零，停電機(jī)。關(guān)閉已停風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥。關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)的高位油箱旁通；打開(kāi)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的排液管，吹掃已停風(fēng)機(jī)排液管；已停風(fēng)機(jī)作為備用時(shí)，向本體內(nèi)通蒸氣升至70°C左右，并不斷盤(pán)車(chē)，將葉輪上焦油除凈。軸瓦溫度降至40C，停油泵，每15分鐘盤(pán)車(chē)180°，待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度降至40C，恢復(fù)正常盤(pán)車(chē)。3.2.1.2停電后停機(jī)操作將電腦及操作盤(pán)上勺管開(kāi)度歸零；通知值班主任；根據(jù)卸壓情況，電腦上調(diào)節(jié)放散，使機(jī)后壓力大于2000pa；3.2.1.3來(lái)電后開(kāi)機(jī)操作通知槽區(qū)開(kāi)啟循環(huán)氨水泵；通知循環(huán)水開(kāi)啟循環(huán)水泵。檢查偶合器油冷卻器和油站冷卻水已供應(yīng)。啟動(dòng)油泵，調(diào)整最遠(yuǎn)油壓0.11-0.18Mpa。檢查回油正常，打開(kāi)高位油箱旁通。將電腦上“啟停備用油泵”切換至“停止”使油路投入聯(lián)鎖。檢查啟動(dòng)條件正常，將電腦及操作盤(pán)上勺管開(kāi)度歸零。并現(xiàn)場(chǎng)檢查勺管開(kāi)度歸零。操作轉(zhuǎn)至操作盤(pán)上手動(dòng)位置。通知值班主任準(zhǔn)備開(kāi)風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)電機(jī)，檢查偶合器出口油壓(0.05-0.35Mpa),進(jìn)口油溫W45C，出口油溫W75C,電機(jī)電流W34A，軸承溫度W75C?，F(xiàn)場(chǎng)檢查電機(jī)、偶合器運(yùn)行正常；將放散全部打開(kāi)。在操作盤(pán)上，調(diào)節(jié)勺管開(kāi)度，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，立即開(kāi)啟煤氣出口閥控制并風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)集氣管壓力200pa左右，通知焦?fàn)t關(guān)放散，并通知調(diào)度煤氣用戶可使用煤氣。調(diào)節(jié)集氣管壓力控制在160±10pa，穩(wěn)定后投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。待各用戶使用煤氣后設(shè)定放散“給定壓力”為“6000Pa”并投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。運(yùn)行正常后，將電腦上勺管開(kāi)度與操作盤(pán)上調(diào)至一致，然后轉(zhuǎn)至電腦操作。關(guān)閉高位油箱旁通。3.2.1.4緊急停機(jī)操作按下停止按鈕，停止電機(jī)運(yùn)行；通知生產(chǎn)調(diào)度和值班主任；將電腦及操作盤(pán)上勺管開(kāi)度歸零；關(guān)閉煤氣出口閥門(mén)；電腦上調(diào)節(jié)放散，使機(jī)后壓力大于2000pa；3.2.1.5緊急開(kāi)機(jī)操作當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)出現(xiàn)緊急情況停車(chē)后，備用風(fēng)機(jī)需緊急開(kāi)車(chē)按3.2.1.3（b—g）程序操作。3.2.1.6風(fēng)機(jī)停機(jī)操作接調(diào)度通知，執(zhí)行停機(jī)操作（事故停機(jī)、可停后向調(diào)度匯報(bào)）；將偶合器轉(zhuǎn)速降至2000r/min關(guān)閉煤氣出口閥；將勺管開(kāi)度逐步調(diào)節(jié)歸零，停電機(jī)，關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥；吹掃已停風(fēng)機(jī)排液管；已停風(fēng)機(jī)作為備用時(shí)，向本體內(nèi)通蒸氣加熱至70°C左右，并不斷盤(pán)車(chē)，將葉輪上焦油除凈；軸瓦溫度降至40C，停油泵，每15分鐘盤(pán)車(chē)180°，待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度降至40C，恢復(fù)正常盤(pán)車(chē)；3.2.1.7下列情況鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停機(jī)：機(jī)組內(nèi)有顯著撞擊聲或明顯不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的震動(dòng)時(shí)；軸承油壓降至最低值，備用油泵不啟動(dòng)或啟動(dòng)后不能恢復(fù)油壓；機(jī)組軸瓦溫度超過(guò)75C時(shí)，并繼續(xù)上升，采取措施無(wú)效時(shí)；機(jī)組任一軸承有冒煙現(xiàn)象時(shí)；機(jī)組油路系統(tǒng)管道破裂時(shí)；潤(rùn)滑油中斷，且不能恢復(fù)正常時(shí)；潤(rùn)滑油起火，且不能迅速撲滅時(shí)；風(fēng)機(jī)本體（大于0.107mm）和變速器（大于0.04mm）以及液力耦合器振動(dòng)超常，無(wú)法消除時(shí)；電機(jī)電流突然上升、下降或劇烈波動(dòng)，電壓大幅度擺動(dòng)，超過(guò)規(guī)定尚未自動(dòng)跳閘時(shí)；風(fēng)機(jī)本體溫度超過(guò)規(guī)定值，仍繼續(xù)上升無(wú)法使其下降時(shí)；風(fēng)機(jī)機(jī)殼或煤氣管道（負(fù)壓）破裂時(shí)；停機(jī)組冷卻水時(shí)：立即通知車(chē)間及調(diào)度，盡快恢復(fù)供水。若機(jī)組軸瓦溫度超過(guò)75°C，并繼續(xù)上升，采取措施無(wú)效時(shí)；停低壓電后，循環(huán)氨水泵、油站油泵停時(shí)，立即停機(jī)。3.2.2其它設(shè)備的特殊操作單元內(nèi)全面停電：待供電恢復(fù)后，開(kāi)機(jī)順序如下：先開(kāi)循環(huán)氨水泵，并與焦?fàn)t、風(fēng)機(jī)房和循環(huán)水工段聯(lián)系，然后依次開(kāi)啟初冷器、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、焦油中間泵、上段冷凝液泵和下段冷凝液泵、機(jī)械化澄清槽刮板機(jī)。最后測(cè)量煤氣含氧量合格后開(kāi)啟電捕焦油器。停消防水：立即停止使用消防水冷卻的泵，即焦油中間泵、泵房地下放空槽液下泵，立即將循環(huán)氨水泵改為自身冷卻。停循環(huán)水：立即改為消防水，待循環(huán)水正常供應(yīng)后恢復(fù)。4、安全規(guī)程本工段是重點(diǎn)防火防爆區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，上崗期間操作工勞保用品必須穿戴齊全；操作工經(jīng)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗；必須嚴(yán)格遵守“化工生產(chǎn)十四不準(zhǔn)”“操作工的六嚴(yán)格”；操作工必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行《班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)》、操作票制度；未經(jīng)公司批準(zhǔn)，嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入本工段進(jìn)行考察參觀；應(yīng)做好外來(lái)施工人員的安全監(jiān)督及施工監(jiān)護(hù)工作；嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，配給的消防器材工具和設(shè)施，專(zhuān)人管理，保持良好，嚴(yán)禁挪用和隨意損壞，到期更換；區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)油污、可燃物、雜物等必須及時(shí)清除；設(shè)備的電器線路及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)交電工處理，操作工不得自行拆卸；不準(zhǔn)非電工人員動(dòng)手鋪設(shè)線路、接臨時(shí)電源；臨時(shí)電源線要安裝漏電保護(hù)器；焊機(jī)的地線、把線中間不得有裸漏部分；在本工段施工時(shí)，拋光機(jī)、電鉆、臨時(shí)電燈等電線路線中不得有裸漏部分；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用棉紗等擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)部位；操作工在上下樓梯時(shí)注意防滑；登梯作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)人看護(hù)梯子防止滑倒；不準(zhǔn)在蒸汽管道和暖氣片上堆放易燃物品，不準(zhǔn)烘烤衣物；本工段進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守公司的《檢修動(dòng)火安全管理制度》、《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)制度》；本工段區(qū)域內(nèi)動(dòng)火檢修必須事先辦理動(dòng)火許可證，并切實(shí)落實(shí)安全措施；動(dòng)火檢修時(shí)，一般采取的安全措施如下：清除殘留介質(zhì)、可靠隔斷、蒸汽吹掃、接通大氣、蒸汽保壓后動(dòng)火；按時(shí)巡檢煤氣管道防止煤氣泄漏；若發(fā)現(xiàn)泄露立即上報(bào)值班主任和生產(chǎn)調(diào)度；第一次啟動(dòng)電器設(shè)備啟動(dòng)不成功,必須通知電工進(jìn)行全面檢查處理后方可再次啟動(dòng)。應(yīng)及時(shí)消滅本工段的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。操作人員嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器操作柱等帶電設(shè)備。煤氣管道嚴(yán)禁泄漏，備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持煤氣出、入口閥嚴(yán)密，防止泄漏煤氣或抽入空氣應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)各設(shè)備的儀表，保證儀表處于正常工作狀態(tài)。使用蒸汽管道時(shí)，應(yīng)先將管道內(nèi)冷凝水放凈后，緩慢送汽。受壓管道或設(shè)備在未經(jīng)卸壓、放空前不準(zhǔn)拆卸。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)后煤氣含氧量超過(guò)工藝指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即查找原因處理。5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程5.1設(shè)備概要（見(jiàn)附表）1＃系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1煤氣鼓風(fēng)機(jī)D1050-1.202/0.9674Q=1050m3/min附電機(jī)N=630kWV=10kV附液力偶合器臺(tái)2陜鼓動(dòng)力股份有限公司油站油冷卻器臺(tái)2油泵Q=160L/min附電機(jī)N=5.5kWV=380V臺(tái)4高位油箱560臺(tái)2

編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備液力偶合器油冷卻器FN=24m2臺(tái)22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附電機(jī)N=5.5kWn=2900rpm臺(tái)2二、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備2地下放空槽DN1800L=6500VN=16m3臺(tái)13鼓風(fēng)機(jī)水封槽1000X2800X4000臺(tái)22＃系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量廠家一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1煤氣鼓風(fēng)機(jī)D650-1.21/0.95Q=650m3/min附電機(jī)N=500kWV=10kV臺(tái)2陜鼓動(dòng)力股份有限公司油站油冷卻器FN=24m2臺(tái)2油泵Q=200L/min附電機(jī)N=7.5kWV=380V臺(tái)4高位油箱560臺(tái)2液力偶合器油冷卻器FN=9m2臺(tái)22自吸泵ZX65-25-32Q=25m3/h H=32m附電機(jī)N=5.5kWn=2900rpm臺(tái)2二、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備2地下放