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文檔簡介

1DB36/TXXXX—2019水肥一體機(jī)通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水肥一體機(jī)的術(shù)語和定義、型式型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)業(yè)和林業(yè)微噴滴灌用的水肥一體機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)(所有部分)GB/T3214水泵流量的測定方法GB/T3216回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2級和3級(附2018年第1號修改單)GB/T3797電氣控制設(shè)備GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T4798.2電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第2部分:運(yùn)輸GB5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14285繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB14598.27量度繼電器和保護(hù)裝置第27部分:產(chǎn)品安全要求GB/T17187農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備滴頭和滴灌管技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T18690農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備微灌用過濾器(所有部分)GB/T19792農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備水動化肥-農(nóng)藥注入泵GB/T30790.2色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第2部分:環(huán)境分類GJB360B電子及電氣元件試驗(yàn)方法CJ/T352微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2DB36/TXXXX—20193.1水肥一體化技術(shù)按土壤養(yǎng)分含量、作物需肥規(guī)律和特點(diǎn),將肥料溶解在水中,利用管道灌溉系統(tǒng),同時(shí)進(jìn)行灌溉與施肥,均勻、定時(shí)、定量地滿足農(nóng)作物對水分、養(yǎng)分和抗病需求的水肥同步管理技術(shù)。3.2水肥一體機(jī)根據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)定,調(diào)節(jié)水肥酸堿度(pH)/電導(dǎo)率(Ec)濃度達(dá)到自動控制水肥混合配比,定時(shí)定量將設(shè)定的流量和濃度的水肥液灌溉輸出的一種無人值守設(shè)備,產(chǎn)品由施肥灌溉裝置(增壓設(shè)備、施肥機(jī))、回水系統(tǒng)(潛水泵、回水池、回水桶、管路)、控制裝置、灌溉管網(wǎng)等組成。4型式型號4.1型式設(shè)備型式按結(jié)構(gòu)分整體式和分體模塊式。4.2型號型號編制規(guī)則由類別代號、小類代號、特征代號、額定流量組成。見圖1。8GSZFX額定流量:單位:m3/h特征代號:施肥控制小類代號:灌溉首部類別代號:排灌機(jī)械示例:8GSZF20型為具有施肥控制功能的額定流量20m3/h的水肥一體機(jī)。圖1水肥一體機(jī)型號編制規(guī)則5技術(shù)要求5.1工作環(huán)境條件5.1.1環(huán)境溫度:4℃~55℃。5.1.2相對濕度:5%~90%。5.1.3大氣壓力:80kPa~106kPa。5.2安裝、運(yùn)行環(huán)境5.2.1應(yīng)安裝在專用機(jī)房內(nèi),應(yīng)遮陽、擋雨雪、防沙塵,通風(fēng),滿足安全操作要求。5.2.2應(yīng)保障帶電回路間絕緣和介電強(qiáng)度,金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。5.2.3應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力。5.3額定參數(shù)5.3.1工作電源、頻率3DB36/TXXXX—2019單相電(220±22)V(50±2.5)Hz/三相電(380±38)V(50±2.5)Hz。5.3.2工作恒壓機(jī)組額定工況下壓力0.1MPa~0.4MPa,具有自動恒壓供水功能,恒壓控制恒壓偏差不超過0.01MPa。5.4功能要求5.4.1基本功能5.4.1.1設(shè)備可具備合并單元功能,為其他保護(hù)、監(jiān)控等電子設(shè)備輸出采樣值。5.4.1.2設(shè)備應(yīng)滿足繼電保護(hù)“可靠性、選擇性、靈敏性、速動性”的要求。5.4.1.3設(shè)備保護(hù)、測控功能應(yīng)相互獨(dú)立。保護(hù)動作不應(yīng)影響測控的正常功能。測控操作也不應(yīng)影響保護(hù)功能。5.4.1.4設(shè)備應(yīng)配置調(diào)試接口和輔助軟件,具備通信及維護(hù)、定值整定、故障記錄與分析、調(diào)試等功5.4.1.5設(shè)備應(yīng)具備運(yùn)行異常和設(shè)備故障等告警信號,設(shè)備異常時(shí)不應(yīng)閉鎖與該異常無關(guān)的功能。5.4.1.6裝置與監(jiān)控系統(tǒng)和故障信息系統(tǒng)通信,應(yīng)至少能傳送或接收以下類型的信息:——裝置的識別信息;——開入信息;——模擬量測量值;——裝置的定值、定值的修改、定值區(qū)切換;——正常操作信息、裝置異常信號;——故障信息、故障波形、保護(hù)裝置動作報(bào)告;——與監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)的遠(yuǎn)方操作控制信息。5.4.2保護(hù)功能設(shè)備應(yīng)具備反應(yīng)被保護(hù)對象故障或異常運(yùn)行狀態(tài)的能力,符合GB10395.1、GB/T14285的要求,具體包括:——電氣保護(hù)功能:具有欠壓、缺相、短路、過載等故障保護(hù)功能,對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除,恢復(fù)正常運(yùn)行;——停機(jī)保護(hù)功能:開機(jī)無水且壓力30s達(dá)不到設(shè)定的下限值時(shí)應(yīng)自動停機(jī)保護(hù),水泵正常啟動后若出現(xiàn)故障達(dá)10s自動停機(jī)保護(hù)。5.4.3測控功能設(shè)備應(yīng)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、測量、處理、控制、傳送功能。5.4.4設(shè)備防腐設(shè)備野外作業(yè),具備長期在水、肥等環(huán)境運(yùn)行中的防腐功能。5.4.5節(jié)能功能設(shè)備主操作界面具有設(shè)定定時(shí)關(guān)停機(jī)功能。管網(wǎng)末端均停用水,變頻器自動“休眠”進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),當(dāng)管壓力下跌到喚醒值時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。5.4.6設(shè)備啟??刂乒δ?DB36/TXXXX—2019設(shè)備具有本地手動按鍵開關(guān)、觸摸屏操作和遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控雙重操作功能。能在異地監(jiān)控中心進(jìn)行電腦網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控以及手機(jī)GPRS無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。5.4.7連續(xù)運(yùn)行能力設(shè)備在不低于額定流量及額定揚(yáng)程條件下連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行,各控制功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。5.5性能要求產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1產(chǎn)品性能指標(biāo)12%3%≤10%45%6%7%5.6設(shè)備密封性系統(tǒng)內(nèi)所有水泵、管路、法蘭各密封連接處在施加設(shè)計(jì)壓力的1.5倍壓力30min應(yīng)無滲漏及浸水現(xiàn)象。5.7材料要求設(shè)備配套的水泵壓力流量傳感器應(yīng)符合GB/T3214的要求和電氣電子元件應(yīng)符合GJB360B的規(guī)定。所有與水接觸的管路水泵、管件、過濾器、閥門、水泵等應(yīng)使用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)和氯乙烯材料。5.8結(jié)構(gòu)和外觀各部件表面光滑,無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象,柜箱體平整、焊接處均勻牢固;外殼防銹等級達(dá)到201不銹鋼以上。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件裝置試驗(yàn)時(shí)大氣條件及環(huán)境應(yīng)滿足下列要求:——除另有規(guī)定外,各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在5.1規(guī)定的工作環(huán)境條件下進(jìn)行;——被試驗(yàn)裝置和測試儀表必須良好接地;——除另有規(guī)定外,周圍環(huán)境應(yīng)符合5.2規(guī)定的要求。6.2接地電阻試驗(yàn)按照GB5226.1的方法進(jìn)行檢測。將設(shè)備電源端短接與外金屬殼體間連接兆歐表試壓500V測其絕緣電阻值應(yīng)大于2MΩ。測量接地電阻應(yīng)≤0.2Ω。5DB36/TXXXX—20196.3可靠性評價(jià)可靠性考核時(shí)間為100小時(shí),有效度不小于98%。如果發(fā)生重大故障,可靠性試驗(yàn)結(jié)果視為不合格。6.4工作壓力試驗(yàn)啟動設(shè)備系統(tǒng)使水泵處于手動設(shè)定額定轉(zhuǎn)速通過改變出水口閥門的開度來調(diào)節(jié)使其壓力達(dá)到工況設(shè)定壓力,記錄壓力傳感器和流量計(jì)分別測揚(yáng)程。通過調(diào)節(jié)出水閥門和變頻器頻率轉(zhuǎn)速分段試驗(yàn)高、中、低壓數(shù)據(jù)。6.5水、肥混合流量均勻性檢測水肥一體機(jī)設(shè)置的水肥濃度及EC值。在水流量不斷變化的情況下,不定時(shí)取樣水肥藥一體機(jī)出水口的水費(fèi)濃度及EC值,取樣樣品3個(gè)以上,樣品均勻度平均誤差率≤8%。6.6首末端壓力差灌溉系統(tǒng)正常工作后,在同一支管上,測得首末端壓力差值與首端壓力值的百分比。6.7電導(dǎo)率(Ec值)誤差用Ec測量值與設(shè)定值進(jìn)行比對。6.8酸堿度(pH值)誤差用pH測量值與設(shè)定值進(jìn)行比對。6.9水流量計(jì)誤差通過國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝備,檢測水肥一體機(jī)輸送水流量數(shù)據(jù)。6.10肥流量計(jì)誤差通過國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量裝備,檢測水肥一體機(jī)輸送肥流量數(shù)據(jù)。6.11肥料稀釋范圍試驗(yàn)利用兩臺流量累積儀分別放置于總出水口和肥出口測試核算比對主操作界面顯示比例計(jì)算稀釋范6.12材質(zhì)防腐檢測肥通道防腐達(dá)到二級或三級以上。水通道防腐達(dá)到一級以上。大氣環(huán)境中一體機(jī)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕等級符合GB/T30790.2的C2級以上,防腐蝕年限≥5年。6.13節(jié)能試驗(yàn)設(shè)備在正常自動節(jié)能模式工況下改變出水量試驗(yàn)變頻器休眠待機(jī)和喚醒恢復(fù)運(yùn)行,分別通過主界面設(shè)置10min和30min定時(shí)觀察是否符合正常定時(shí)停機(jī)。6.14設(shè)備啟??刂圃囼?yàn)檢查設(shè)備是否具有手動按鍵開關(guān)、觸摸屏操作和遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控雙重操作功能。6DB36/TXXXX—20196.15承壓密封試驗(yàn)設(shè)備開啟使之管道內(nèi)保持水滿關(guān)機(jī)并關(guān)閉進(jìn)出水閥,用測試試壓泵打壓至設(shè)計(jì)壓力1.5倍保持10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持30min,檢查有無滲漏現(xiàn)象,設(shè)備進(jìn)出口至水泵進(jìn)出口間密封情況應(yīng)符合規(guī)定要求。6.16無水自動停機(jī)試驗(yàn)關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閘閥啟動水泵觀察設(shè)備運(yùn)行結(jié)果是否符合規(guī)定保護(hù)停機(jī),設(shè)備在正常運(yùn)行的工況下關(guān)閉進(jìn)水閘閥觀察設(shè)備運(yùn)行結(jié)果是否符合規(guī)定保護(hù)停機(jī)。6.17材料檢驗(yàn)對供方提供的產(chǎn)品進(jìn)行合格證或質(zhì)保書、規(guī)格、型號的驗(yàn)證。6.18結(jié)構(gòu)和外觀檢查應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.6的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺設(shè)備在出廠前應(yīng)經(jīng)制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)、確認(rèn)合格后方能出廠。檢驗(yàn)合格出廠的產(chǎn)品應(yīng)具有證明設(shè)備合格的產(chǎn)品合格證書。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1安全防護(hù)4.3.25.1√√2絕緣干擾4.1.35.2√√3無水停機(jī)自動保護(hù)4.3.25.12√√4外觀質(zhì)量4.65.14√√5設(shè)備啟??刂乒δ?.4.75.10√√6供水壓力4.2.35.3-√7密封性4.4.95.11√√8稀釋度4.4.25.5-√9精準(zhǔn)度4.4.15.4√√動態(tài)均勻度4.4.35.6√√防腐性能4.4.45.7√√7DB36/TXXXX—20197.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行型式檢驗(yàn):——新產(chǎn)品鑒定或驗(yàn)收前;——產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型鑒定前;——正式投產(chǎn)后,如設(shè)計(jì)、工藝、材料、元器件等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí);——合同規(guī)定時(shí);——國家質(zhì)量監(jiān)督部門或機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.3.3型式檢驗(yàn)后,試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)給出包括有檢驗(yàn)過程和檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)報(bào)告。7.4抽樣方法在近6個(gè)月的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽樣基數(shù)不少于5臺。7.5判定方法當(dāng)檢測項(xiàng)目全部合格時(shí),產(chǎn)品判定為合格;當(dāng)檢測項(xiàng)目中有1項(xiàng)不合格時(shí),則判定產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志8.1.1設(shè)備應(yīng)在顯著部位設(shè)置持久明晰的標(biāo)牌,標(biāo)牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306,其內(nèi)容包括:——設(shè)備名稱、型號;——制造廠全稱及商標(biāo);——制造年、月和出廠批次、編號;——設(shè)備的額定值及主要參數(shù);——產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明示;8.1.2設(shè)備包裝箱應(yīng)采用不易洗刷或脫落的涂料作如下標(biāo)記:——發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號;——收貨單位名稱、地址;——包裝箱外形尺寸及毛重;——“防潮”、“向上”、“小心輕放”等標(biāo)記;——規(guī)定疊放層數(shù)的標(biāo)記。8.1.3安全標(biāo)志根據(jù)實(shí)際情況挑選使用,應(yīng)符合GB10396、GB14598.27的規(guī)定。8.1.4圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求。8.2包裝8.2.1設(shè)備應(yīng)用木箱包裝,有防潮、防震等措施。8.2.2管件、過濾器等安裝附件應(yīng)捆綁后放入木箱包裝。8.2.3包裝箱應(yīng)符合GB/T13384

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