節(jié)材與材料資源利用

節(jié)材與材料資源利用工程使用的大宗材料，全部實行公司集中采購。公司物資部每年根據(jù)各材料供應(yīng)商在各項目部的考核結(jié)果，對其進行綜合考評，建立合格供應(yīng)商花名冊，與質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)好的供應(yīng)商建立長期的合作協(xié)議。施工材料進場前，均先編制物資進場計劃，對數(shù)量、使用部位、進場時間進行明確，報項目經(jīng)理審核完成后方能組織進場。各種材料使用時均實行限額領(lǐng)料制度，即物資進場后，專業(yè)工長根據(jù)計劃需求量和現(xiàn)場需用量簽領(lǐng)料單領(lǐng)取物資。1節(jié)材措施表1-1工程節(jié)材措施序號內(nèi)容1圖紙會審時，審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。2根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。3現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實。4材料運輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。5采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。6優(yōu)化安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、管線路徑等方案。7應(yīng)就地取材，施工現(xiàn)場500公里以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總重量的702結(jié)構(gòu)材料節(jié)約表2-2結(jié)構(gòu)施工節(jié)材措施序號內(nèi)容1使用商品混凝土和商品砂漿。準確計算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工速度等，在施工過程中動態(tài)控制。2優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)對下料單及樣品進行復(fù)核，無誤后方可批量下料。3優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法。大型鋼結(jié)構(gòu)宜采用工廠制作，現(xiàn)場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量。（1）鋼材1）與現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)隊伍簽訂鋼筋使用協(xié)議，鋼筋制作前應(yīng)對下料單及樣品進行復(fù)核，無誤后方可批量下料，減少對鋼材的浪費。短尺寸鋼筋廢料通過對焊接長和制作馬凳、模板內(nèi)支撐、二次結(jié)構(gòu)過梁、拉鉤等進行重復(fù)利用。采用高強鋼筋、高強鋼材等綠色環(huán)保材料。引用數(shù)控加工機械，實現(xiàn)調(diào)直、彎折、截斷一體化，提高了鋼筋加工速度，同時，采用數(shù)控加工機械，加工精度高，加工質(zhì)量優(yōu)良，避免了傳統(tǒng)加工機械因加工人員素質(zhì)影響而造成的鋼筋加工錯誤或加工不滿足要求，避免了材料的浪費。圖2-1高強鋼筋示意圖圖2-2高強鋼材示意圖圖2-3鋼筋自動化加工2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件計劃均在工廠加工完成后，再運輸至現(xiàn)場進行拼裝，杜絕了現(xiàn)場加工，減少鋼材的浪費。圖2-4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工示意圖3）機電安裝專業(yè)管道、幕墻及裝飾龍骨等施工前，提前進行深化設(shè)計，盡量避免產(chǎn)生廢短鋼材造成浪費。4）在施工現(xiàn)場修建鋼筋廢料池，集中收集不能重復(fù)利用的鋼材，交由專業(yè)單位進行處理。圖2-5鋼筋廢料池示意圖（2）商品混凝土1）改善混凝土配合比，在滿足使用要求的前提下，適當(dāng)添加粉煤灰等工業(yè)廢料，節(jié)約水泥用量，平均每立方米混凝土添加粉煤灰約90kg，且經(jīng)檢測其各項指標均滿足要求。2）混凝土澆筑前對泵管進行潤滑，澆筑完畢后管道內(nèi)余料用以制作混凝土墊塊。3）加強模板工程的質(zhì)量控制，避免拼縫過大漏漿、加固不牢脹模，產(chǎn)生混凝土固體建筑垃圾，避免浪費混凝土。圖2-6模板拼縫較大處用塑料膠條粘接圖2-7樓梯模板拼縫嚴密防止漏漿（3）機電安裝工程材料1）管道安裝在避免碰撞的前提下，管線、橋架等盡量“走近路”，節(jié)約材料。2）機電安裝金屬管道施工時，管材短料可用作較小型號管道（直徑）的穿墻套管，重復(fù)進行利用。3）機電安裝不銹鋼管道現(xiàn)場切割、加工均采用專業(yè)切刀代替普通切割機，減少材料浪費。3圍護材料表3-1維護材料序號內(nèi)容1門窗、屋面、外墻等圍護結(jié)構(gòu)選用耐候性及耐久性良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。2門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。3屋面材料、外墻材料具有良好的防水性能和保溫隔熱性能。4當(dāng)屋面或墻體等部位采用基層加設(shè)保溫隔熱系統(tǒng)的方式施工時，應(yīng)選擇高效節(jié)能、耐久性好的保溫隔熱材料，以減小保溫隔熱層的厚度及材料用量。5屋面或墻體等部位的保溫隔熱系統(tǒng)采用專用的配套材料，以加強各層次之間的粘結(jié)或連接強度，確保系統(tǒng)的安全性和耐久性。6根據(jù)建筑物的實際特點，優(yōu)選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統(tǒng)和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并減少材料浪費。7加強保溫隔熱系統(tǒng)與圍護結(jié)構(gòu)的節(jié)點處理，盡量降低熱橋效應(yīng)。針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點，選用不同的保溫隔熱材料及系統(tǒng)，以做到經(jīng)濟適用。4裝飾裝修材料表4-1裝飾裝修材料序號內(nèi)容1貼面類材料在施工前，進行總體排版策劃，減少非整塊材的數(shù)量。2采用非木質(zhì)的新材料或人造板材代替木質(zhì)板材。3防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨開啟，不用時及時封閉。4幕墻及各類預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步。5木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。6采用自粘類片材，減少現(xiàn)場液態(tài)粘結(jié)劑的使用量。（1）裝飾施工前均進行排版后再定尺下料，盡量避免板材現(xiàn)場切割。在滿足裝飾觀感效果的同時，節(jié)約材料?，F(xiàn)場直形走道石材排版及加工尺寸精確到“mm”。（2）定做非標件，當(dāng)現(xiàn)場施工尺寸與標準尺寸不相匹配時，與廠家協(xié)商定做非標準物件，做到非標準區(qū)域無裁切。5周轉(zhuǎn)材料表5-1周轉(zhuǎn)材料序號內(nèi)容1選用耐用、維護與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具。2優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊伍進行模板工程施工。3模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。4施工前應(yīng)對模板工程的方案進行優(yōu)化。多層建筑使用可重復(fù)利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。5現(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉(zhuǎn)式活動房?，F(xiàn)場圍擋應(yīng)最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復(fù)使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復(fù)使用率達到80％。（1）板模模板部分嘗試使用塑料模板，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，若質(zhì)量效果及節(jié)材顯著則考慮大面積使用。塑料模板示意B1地塊Q2-2區(qū)豎向模板試用圖5-1模板示意圖（2）木材（木枋對接技術(shù)與模板拼接技術(shù)）根據(jù)綠色施工相關(guān)要求，模板木枋的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，根據(jù)技術(shù)部與工程部共同計劃，模板木枋的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)計劃為4次。1）現(xiàn)場模板使用前涂刷環(huán)保水性脫模劑（CX-2高效脫模劑），以便于模板的拆除，延長模板的使用壽命。2）將零星短木枋進行回收，用做現(xiàn)場爬梯踏步、安全防護、后續(xù)成品保護等各方面。3）預(yù)計現(xiàn)場施工中將產(chǎn)生大量短尺寸木枋、模板等，木方、模板材料是施工生產(chǎn)的主材，作為廢舊木材，使用價值大大降低，為了節(jié)約材料，實現(xiàn)節(jié)材要求，項目部經(jīng)過研討計劃引進接木機、接模板機等設(shè)備，對木方、模板進行接長，提高短尺寸木枋的再次利用率；對接長的模板進行覆塑加工，爭取達到清水模板的效果。減少對木材的消耗，并制作臺賬對再利用率進行統(tǒng)計分析，并在公司其他項目進行推廣。接木機（示意）木枋拼接再利用（示意）圖5-2木枋拼接圖（3）鋼管、扣件加強對鋼管及扣件的保養(yǎng)，現(xiàn)場鋼管及扣件定期由公司料具租賃站進行保養(yǎng)，以延長使用壽命，料具場內(nèi)周轉(zhuǎn)次數(shù)需達4次以上。正式施工前與現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)隊伍簽訂量化的主材節(jié)約率控制指標、周轉(zhuǎn)架料損壞率控制指標。（4）定型化、工具化可周轉(zhuǎn)圍擋及其他材料傳統(tǒng)施工現(xiàn)場防護措施多采用鋼管扣件搭設(shè)，固定形式多采用抱箍、斜撐、預(yù)埋等方式，勞動強度大、成型效果差，安全性差，由于各種條件下防護尺寸不統(tǒng)一，需切割大量鋼管，造成材料浪費，不符合綠色施工要求。因此本項目擬采用可周轉(zhuǎn)定型化防護措施，操作簡單，既降低勞動強度，也可提高美觀度，同時也能保證安全性能。圖5-3隔離欄桿圖5-4鋼板網(wǎng)臨邊防護圖5-6移動式PVC封閉圍擋（示意）圖5-7周轉(zhuǎn)式樓梯踏步（示意）圖5-8定型化移動式鋼坡道（示意）圖5-9工具式臨邊防護圖5-10定型化電梯井道洞口防護（示意）圖5-11定型化洞口防護措施圖5-12施工電梯通道搭設(shè)圖5-13定型化鋼管扣件防