GBT 44881-2023 食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理通用技術(shù)規(guī)范

CCSX00食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理通用技術(shù)規(guī)范國家標準化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 14總體原則與要求 24.1綜合控制與管理 24.2食品生產(chǎn)質(zhì)量目標 24.3食品質(zhì)量 24.4食品質(zhì)量影響因素 24.5食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理措施 34.6食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理的評價與改進 35食品質(zhì)量管理機構(gòu)、人員和制度 35.1食品質(zhì)量管理機構(gòu) 35.2食品質(zhì)量管理人員 35.3食品質(zhì)量管理制度 46廠區(qū)環(huán)境與廠房設(shè)計 47設(shè)施與設(shè)備 4 58.1原料、輔料、食品包裝材料供應(yīng) 58.2原料、輔料、食品包裝材料驗收 58.3原料、輔料、食品包裝材料運輸與儲存 58.4原料、輔料、食品包裝材料信息記錄 69加工過程 69.1產(chǎn)品研發(fā) 69.2生產(chǎn)工藝設(shè)計 69.3食品原料、輔料預(yù)處理 69.4加工過程質(zhì)量控制 69.5包裝與標識 810食品質(zhì)量檢驗 811不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品的處理 812食品售后管理 813食品質(zhì)量追溯、撤回與召回 914培訓(xùn)與考核 9Ⅱ15驗證與評價 15.1驗證活動策劃 15.2驗證活動實施 15.3驗證結(jié)果評價 15.4驗證記錄 16.1食品生產(chǎn)質(zhì)量管理問題處置 16.2預(yù)防與持續(xù)改進 16.3改進記錄 17文件與記錄管理 參考文獻 ⅢGB/T44881—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了食品質(zhì)量相關(guān)技術(shù)要求，食品安全相關(guān)要求見有關(guān)法律法規(guī)、政策和食品安全標準等文件。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國食品質(zhì)量控制與管理標準化技術(shù)委員會(SAC/TC313)提出并歸口。本文件起草單位：中國標準化研究院、中國合格評定國家認可中心、國家市場監(jiān)督管理總局認證認可技術(shù)研究中心、中國動物疫病預(yù)防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、中國質(zhì)量認證中心、內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司、北京三元食品股份有限公司、雀巢(中國)有限公司、北京中大華遠認證中心、方圓標志認證集團有限公司、北京五洲恒通認證有限公司、貴州省分析測試研究院、北京德青源農(nóng)業(yè)科技股份有限公司、北京匯源食品飲料有限公司、瀘州老窖股份有限公司、東鵬飲料(集團)股份有限公司、佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司、元氣森林(北京)食品科技集團有限公司。本文件主要起草人：劉文、劉鵬、陳云華、楊澤慧、袁姍姍、高勝普、廖小軍、李強、游安君、楊志剛、1食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理通用技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理的總體原則與要求，食品質(zhì)量管理機構(gòu)、人員和制度，廠區(qū)求產(chǎn)品的處理，食品售后管理，食品質(zhì)量追溯、撤回與召回，培訓(xùn)與考核，驗證與評價，驗證、評價和改進，以及文件與記錄管理等。本文件適用于各類食品生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理。如有必要專門制定某類食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理技術(shù)規(guī)范，可以參考本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T15091食品工業(yè)基本術(shù)語GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語GB/T22005飼料和食品鏈的可追溯性體系設(shè)計與實施的通用原則和基本要求GB/T38574食品追溯二維碼通用技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T15091和GB/T19000界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。食品質(zhì)量foodquality食品滿足規(guī)定或潛在要求的特征和特性總和。反映食品品質(zhì)的優(yōu)劣。食品質(zhì)量控制foodqualitycontrol為確定和達到食品質(zhì)量要求所采取的技術(shù)、方法、行為和措施。食品質(zhì)量管理foodqualitymanagement對確定和達到食品質(zhì)量要求所必需的全部職能和活動。食品質(zhì)量波動foodqualityfluctuation食品質(zhì)量數(shù)據(jù)偏離預(yù)期值的變化程度。2綠色加工greenprocessing現(xiàn)代制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式，其目標是使產(chǎn)品在其整個生命周期中，資源消耗極少、生態(tài)環(huán)境負面影響極小、人體健康與安全危害極小，并最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的持續(xù)協(xié)調(diào)優(yōu)化。非熱加工non-thermalprocessing根據(jù)工藝需要采用加工過程中食品溫度變化小的一類物理加工方法?？捎糜谑称返臏p菌、提取、腌4總體原則與要求4.1綜合控制與管理4.1.1食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理應(yīng)圍繞食品生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制要點，按照PDCA循環(huán)(策劃一實施—評價—改進)開展各項活動。4.1.2食品質(zhì)量控制與管理活動宜充分考慮影響提升產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈質(zhì)量水平的所有因素。4.1.3食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點和自身情況，結(jié)合精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、六西格瑪?shù)壤碚摚剿魍晟票酒髽I(yè)生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理體系。4.1.4食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、原料及輔料管理、生產(chǎn)管理和實驗室管理的數(shù)字化管理系統(tǒng)平臺。食品生產(chǎn)加工過程電子記錄可參照GB/T30644。4.1.5宜實施綠色加工與貯運，可參照GB/T36132、GB/T41243的規(guī)定。4.1.6宜實施卓越績效管理，可參照GB/T19580的規(guī)定。4.1.7宜開展食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，可參照GB/T32230的規(guī)定。4.1.8宜開展食品質(zhì)量品牌建設(shè)，可參照GB/T39906的規(guī)定。4.2食品生產(chǎn)質(zhì)量目標4.2.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)落實食品質(zhì)量責任，制定食品質(zhì)量提升戰(zhàn)略，建立食品生產(chǎn)質(zhì)量目標，并確保在企業(yè)內(nèi)各個部門及上下游企業(yè)之間進行溝通、理解和應(yīng)用。4.2.2應(yīng)以消費或客戶需求為導(dǎo)向，按其食品質(zhì)量設(shè)計的方針，考慮食品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制與管理需求，制定食品生產(chǎn)質(zhì)量目標。4.2.3食品生產(chǎn)質(zhì)量目標應(yīng)確定資源配置，可實現(xiàn)、可測量并適時予以更新。4.3食品質(zhì)量4.3.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確定食品質(zhì)量要求，明確食品質(zhì)量特征指標，包括原料及輔料，食品的感官、理4.3.2食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在企業(yè)標準或者相關(guān)技術(shù)文件中體現(xiàn)食品質(zhì)量要求。4.3.3食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)食品特性和質(zhì)量要求確定食品質(zhì)量偏差和質(zhì)量波動的可接受水平。4.4食品質(zhì)量影響因素食品生產(chǎn)企業(yè)開展質(zhì)量控制與管理時，應(yīng)圍繞食品鏈全過程的質(zhì)量提升需求，評估食品質(zhì)量影響因3a)資源配備因素，如人力資源、原料及輔料資源、環(huán)境資源和信息資源等；b)加工過程因素，如食品加工方式方法、加工技術(shù)水平、設(shè)備裝備水平、生產(chǎn)產(chǎn)能與效能等；e)成本因素；f)人文因素；g)其他對食品質(zhì)量有影響的因素。4.5食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理措施4.5.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)食品質(zhì)量影響因素綜合評估結(jié)果，從人員、設(shè)施與設(shè)備、物料、工藝方法、環(huán)境等方面，系統(tǒng)建立和實施食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理措施。4.5.2食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確認食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理措施能夠保證食品滿足質(zhì)量要求，避免產(chǎn)生質(zhì)量偏差和質(zhì)量波動，將其控制在可接受水平。4.6食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理的評價與改進4.6.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)監(jiān)控食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理措施的有效性。4.6.2食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)實施食品生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤評價。當出現(xiàn)質(zhì)量偏差時，應(yīng)進行原因分析，針對原因制定落實改進建議及措施，保證食品生產(chǎn)質(zhì)量的持續(xù)改進。5食品質(zhì)量管理機構(gòu)、人員和制度5.1食品質(zhì)量管理機構(gòu)5.1.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立食品質(zhì)量管理機構(gòu)，承擔食品質(zhì)量管理的策劃、檢查、評價和改進以及相關(guān)制度文件編制等管理工作職能。5.1.2根據(jù)企業(yè)自身情況，食品質(zhì)量管理機構(gòu)可與食品生產(chǎn)企業(yè)其他管理職能機構(gòu)合并設(shè)立。5.1.3宜通過食品質(zhì)量管理機構(gòu)開展質(zhì)量提升活動，實施食品生產(chǎn)質(zhì)量管理。5.2食品質(zhì)量管理人員5.2.1食品質(zhì)量負責人5.2.1.1食品生產(chǎn)企業(yè)管理層應(yīng)有食品質(zhì)量負責人，并有明確的崗位職責。5.2.1.2食品質(zhì)量負責人負責組織相關(guān)人員開展產(chǎn)品和過程的質(zhì)量策劃、檢查、評價和改進活動，包括：a)建立、實施、保持和更新質(zhì)量管理要求；b)確立質(zhì)量方針和目標；c)制定年度質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量控制措施；d)建立企業(yè)質(zhì)量崗位職責與管理規(guī)范；e)推動質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量改進等質(zhì)量活動；f)開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、質(zhì)量管理檢查、評價和績效考核；g)開展質(zhì)量教育培訓(xùn)與考核；h)建設(shè)企業(yè)質(zhì)量文化；i)其他。45.2.1.3食品質(zhì)量負責人可由食品生產(chǎn)企業(yè)其他管理職能負責人兼任。5.2.2食品質(zhì)量管理人員5.2.2.1食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備能夠獨立行使質(zhì)量管理工作職能的專職或兼職食品質(zhì)量管理人員。5.2.2.2食品質(zhì)量管理人員應(yīng)具有食品質(zhì)量管理所需的知識、技能與經(jīng)驗，并經(jīng)過質(zhì)量管理培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。5.3食品質(zhì)量管理制度5.3.1應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身情況建立、實施、保持和更新食品質(zhì)量管理制度。5.3.2食品質(zhì)量管理制度可包括以下內(nèi)容：a)食品質(zhì)量管理人員；b)廠區(qū)環(huán)境管理；c)食品設(shè)施和設(shè)備管理；d)食品研發(fā)設(shè)計管理；e)食品原料、輔料，食品包裝材料質(zhì)量管理；f)食品生產(chǎn)加工過程質(zhì)量檢查管理；g)食品質(zhì)量檢驗管理；h)食品儲存管理；i)食品運輸管理；j)不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品管理；k)廢棄物處置管理；1)食品銷售和售后管理；m)食品質(zhì)量信息管理；n)食品質(zhì)量審評管理；o)食品質(zhì)量追溯管理；q)食品質(zhì)量培訓(xùn)管理；r)其他。6廠區(qū)環(huán)境與廠房設(shè)計6.1廠區(qū)的周邊環(huán)境條件(如溫度、濕度、光照等)應(yīng)符合食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理要求。6.2廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。6.3廠房和車間的布局和結(jié)構(gòu)應(yīng)合理設(shè)計，區(qū)域功能清晰，滿足質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝需求，應(yīng)符合人流物流的要求，保證生產(chǎn)高效有序開展。7設(shè)施與設(shè)備7.1應(yīng)確定食品生產(chǎn)所需的設(shè)施、設(shè)備和信息系統(tǒng)的需求，與食品生產(chǎn)能力相適應(yīng)并符合相關(guān)要求，宜充分考慮綠色節(jié)能、環(huán)保降噪等要求。7.2應(yīng)根據(jù)工藝要求合理布局和安裝設(shè)施與設(shè)備，保證操作方便。臨時性設(shè)施設(shè)備擺放不應(yīng)影響生產(chǎn)有序開展。57.3食品生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的產(chǎn)品性能(包括可靠性、耐久性、穩(wěn)定性、節(jié)能性等)參數(shù)及功能應(yīng)滿足食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理要求。與食品直接接觸面的材質(zhì)不應(yīng)影響食品質(zhì)量特性。7.4應(yīng)定期校驗保溫、冷藏和冷凍設(shè)施設(shè)備，以及計量器具和儀器儀表。7.5食品生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維護，確保其符合食品生產(chǎn)要求。7.6應(yīng)根據(jù)環(huán)保要求選配適當?shù)膹U氣、廢水處理設(shè)施與設(shè)備，達到污染物排放標準。根據(jù)企業(yè)實際管理情況，相關(guān)設(shè)施與設(shè)備可由企業(yè)或所在區(qū)域配備。7.7應(yīng)建立設(shè)施和設(shè)備運行失效時的應(yīng)急預(yù)案、臨時性維修以及開機調(diào)試管理程序，并及時有效處理7.8記錄并保存以下設(shè)施和設(shè)備信息：a)設(shè)施和設(shè)備清單；b)設(shè)施和設(shè)備性能信息；c)設(shè)施和設(shè)備更新情況；d)設(shè)施和設(shè)備的保養(yǎng)維護信息；e)其他應(yīng)記錄的信息。8.1.1應(yīng)建立食品生產(chǎn)原料、輔料、食品包裝材料的供應(yīng)商準入、評價和退出機制。合格供應(yīng)商目錄。8.1.3宜建立食品生產(chǎn)企業(yè)自有的食品原料種植、養(yǎng)殖基地。8.1.4自行或委托第三方機構(gòu)定期或不定期對自建、合建及第三方的原料基地進行現(xiàn)場評價和檢查。8.1.5對不符合要求的供應(yīng)商應(yīng)及時予以更換。8.2.2應(yīng)規(guī)定原料、輔料、食品包裝材料的驗收標準、抽樣方案、檢驗方案并有效實施。驗收標準應(yīng)包括感官、理化等質(zhì)量方面指標。8.2.3驗收時，應(yīng)查驗供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢驗、檢測報告等質(zhì)量合格證明文件。必要時進行相關(guān)質(zhì)量項目的檢驗。8.2.4不符合質(zhì)量控制要求的原料、輔料、食品包裝材料不應(yīng)投入生產(chǎn)，應(yīng)對其明確標識并及時適當處8.3.1原料、輔料、食品包裝材料的運輸工具、容器和設(shè)備應(yīng)保持適當。運輸不同原料、輔料、食品包裝材料時，應(yīng)分裝、分離或分隔，避免不同質(zhì)量等級、質(zhì)量狀況的產(chǎn)品發(fā)生混裝混合等情況而造成質(zhì)量問題。8.3.2原料、輔料、食品包裝材料的儲存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)有專人管理，定期檢查其質(zhì)量狀況。8.3.3應(yīng)按不同食品質(zhì)量特性要求，分類分級存放。不同質(zhì)量等級、質(zhì)量狀況的原料、輔料、食品包裝材料應(yīng)有明顯標識。68.3.4應(yīng)根據(jù)原料、輔料、食品包裝材料的質(zhì)量需求，規(guī)定產(chǎn)品運輸與儲存環(huán)境的溫度、濕度、光照、通風(fēng)等因素和儲存時間，并進行針對性的有效控制，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量特性。應(yīng)記錄并保存以下信息：a)供應(yīng)商目錄、供應(yīng)商資質(zhì)證明、供應(yīng)商評價和退出記錄；c)驗收標準、抽樣方案及檢驗方法、檢驗記錄和檢驗結(jié)果等；d)存放管理專人信息、定期檢查信息、儲存環(huán)境監(jiān)控信息等；e)庫存信息、出入庫信息、不合格信息、標識管理信息等；f)其他應(yīng)記錄的信息。9加工過程9.1產(chǎn)品研發(fā)9.1.1應(yīng)采取產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等適宜措施提高產(chǎn)品創(chuàng)意產(chǎn)生、概念形成、消費者需求定位、市場研究、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝測試驗證、產(chǎn)品發(fā)布上市等整個研發(fā)過程的科技創(chuàng)新水平。9.1.2宜設(shè)立專門的產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)。9.1.3產(chǎn)品研發(fā)宜優(yōu)化產(chǎn)品外觀包裝設(shè)計，滿足綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展、消費友好等需求。9.1.4產(chǎn)品研發(fā)過程應(yīng)開展食品感官、營養(yǎng)等質(zhì)量評價，確保滿足消費者預(yù)期需求。9.1.5產(chǎn)品研發(fā)過程應(yīng)開展保質(zhì)期驗證與保存條件評價。9.2生產(chǎn)工藝設(shè)計9.2.1每種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝設(shè)計應(yīng)有評審、確認和驗證過程。9.2.2應(yīng)根據(jù)食品質(zhì)量標準的要求，綜合考慮4.4中列出的質(zhì)量影響因素進行生產(chǎn)工藝設(shè)計。9.2.3宜根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程進行質(zhì)量影響因素調(diào)查和分析，確定加工過程中的食品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其質(zhì)量控制要求并描述，制定相應(yīng)有效的質(zhì)量控制措施。9.2.4建立食品加工過程中各環(huán)節(jié)與步驟的操作規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書，明確人員、設(shè)備、物料、操作、環(huán)境等要求，規(guī)定加工過程各環(huán)節(jié)與步驟輸出結(jié)果的質(zhì)量接收要求。9.2.5應(yīng)保存生產(chǎn)工藝設(shè)計過程記錄。9.3.1應(yīng)按照食品原料、輔料種類(或品種、類型)及其質(zhì)量指標要求選擇合適的原輔料預(yù)處理工藝。9.3.2應(yīng)根據(jù)食品原料、輔料的種類(或品種、類型)、性質(zhì)和用途，依據(jù)生產(chǎn)工藝特點和要求進行預(yù)處理，確保預(yù)處理結(jié)果達到食品生產(chǎn)所需的規(guī)格和質(zhì)量要求。9.4加工過程質(zhì)量控制9.4.1加工過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量控制9.4.1.1應(yīng)針對確立的加工過程中食品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)其質(zhì)量控制要求以及配備的質(zhì)量相關(guān)文件要求，在各關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，防止產(chǎn)生食品質(zhì)量偏差和質(zhì)量波動。79.4.1.2應(yīng)做好生產(chǎn)物料及上道工序半成品等方面的質(zhì)量監(jiān)控，防止不符合質(zhì)量要求的物料和半成品流入下道工序。9.4.1.3記錄并保存影響食品質(zhì)量的重要工藝參數(shù)，包括加工溫度、加工時間、環(huán)境條件要求(如溫度、9.4.2典型加工過程質(zhì)量控制要求應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際需要和食品質(zhì)量要求選擇適宜的食品加工工藝及參數(shù)，確保食品的感官(色應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的熱加工方法(如漂燙、焙烤、煎炸、蒸煮和紅外線加熱等)、熱源、加熱介質(zhì)以及排濕方法，合理設(shè)定熱加工溫度、時間等參數(shù)。應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的冷卻方法(如空氣冷卻、冷水冷卻、冰冷卻、真空冷卻等)和冷卻介質(zhì)，合理設(shè)定環(huán)境溫度、濕度、氣流速度等參數(shù)。應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的凍結(jié)方法(如鼓風(fēng)凍結(jié)、平板和接觸凍結(jié)、噴淋和浸漬凍結(jié)等),合理設(shè)定凍結(jié)溫度、凍結(jié)時間等參數(shù)。應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的腌制方法(如干腌、濕腌、注射腌制、混合腌制等)和腌制劑，合理選擇或設(shè)定腌制劑用量、腌漬溫度、腌漬時間、或腌制環(huán)境條件等參數(shù)。應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的發(fā)酵菌種(如酵母菌、霉菌、細菌等)或自然發(fā)酵應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的干燥方法(如對流干燥、接觸干燥、冷凍干燥、輻射干燥等),合理設(shè)定干燥溫度、干燥時間、風(fēng)速、真空度(壓力)等參數(shù)。應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的濃縮方法(如蒸發(fā)濃縮、冷凍濃縮、膜濃縮等),合8應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)實際和食品質(zhì)量要求，選擇適宜的非熱加工方法(如超高壓、等離子體、超聲波、膜壓力等參數(shù)。9.4.3加工過程質(zhì)量檢查9.4.3.1食品質(zhì)量管理人員應(yīng)對食品生產(chǎn)加工過程中的半成品開展質(zhì)量檢測。9.4.3.2食品質(zhì)量管理人員應(yīng)定期對加工過程中食品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作情況及參數(shù)控制情況進行檢查和監(jiān)控，確保遵循質(zhì)量操作規(guī)范/作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。9.5包裝與標識9.5.1食品包裝材質(zhì)和形式應(yīng)能在正常的儲存、運輸、銷售條件下確保食品質(zhì)量。9.5.2食品不應(yīng)過度包裝。9.5.3食品包裝上標識和說明應(yīng)客觀準確地體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息，有質(zhì)量等級的應(yīng)標注質(zhì)量等級。不應(yīng)以低等級產(chǎn)品冒充高等級產(chǎn)品。9.5.4食品包裝標簽宜標示回收標志，可參照GB/T18455的規(guī)定。9.5.5食品外包裝應(yīng)有包裝運輸標志，可參照GB/T191。10食品質(zhì)量檢驗10.1應(yīng)規(guī)定食品質(zhì)量檢驗(如感官質(zhì)量檢驗、理化質(zhì)量檢驗等)的要求，包括檢驗程序、檢驗形式、檢驗10.2對不同質(zhì)量等級的食品應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量分級要求制定相應(yīng)的食品質(zhì)量檢驗判定標準。10.3應(yīng)開展多種質(zhì)量檢驗活動(如出廠檢驗、型式檢驗、穩(wěn)定性檢驗、設(shè)施設(shè)備安裝調(diào)試檢驗、定期比對檢驗等)。出廠檢驗項目可包括感官質(zhì)量指標、理化質(zhì)量指標、質(zhì)量等級指標(適用時)等，型式檢驗可包括所有質(zhì)量指標。10.4可按照策劃的周期開展質(zhì)量檢驗?zāi)芰︱炞C活動，確保質(zhì)量檢驗結(jié)果準確、可靠。10.5記錄食品質(zhì)量檢驗的完整信息，保存記錄，并在規(guī)定的時限內(nèi)保留樣品。11不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品的處理11.1應(yīng)建立并實施不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品的控制程序，包括返工、退貨、改為其他用途、銷毀等。11.2應(yīng)識別、標識和隔離所有的不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品。11.3應(yīng)按問題性質(zhì)和(或)客戶特殊要求對不符合食品質(zhì)量要求產(chǎn)品進行處理。12食品售后管理12.1宜設(shè)立專門的食品售后管理部門或崗位，并配備專職工作人員。12.2食品售后部門應(yīng)及時收集質(zhì)量反饋信息，及時妥善處理來自客戶、媒體、監(jiān)管部門的質(zhì)量反饋、質(zhì)量投訴，分析原因并保存相關(guān)記錄。12.3食品售后管理部門可參照GB/T19012的規(guī)定開展質(zhì)量投訴處理。913食品質(zhì)量追溯、撤回與召回13.1應(yīng)建立食品質(zhì)量追溯體系，并完整記錄生產(chǎn)過程每個環(huán)節(jié)食品質(zhì)量追溯信息。追溯體系應(yīng)按照GB/T22005建立。13.2宜建立并公開運行食品質(zhì)量追溯信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)能辨別食品生產(chǎn)的原輔料、加工、儲運、包裝、銷售等關(guān)鍵信息，并可供顧客和相關(guān)方查詢。追溯標識使用二維碼時應(yīng)符合GB/T38574的規(guī)定。13.3可根據(jù)實際情況，對不符合食品質(zhì)量要求的產(chǎn)品實施撤回或召回。14培訓(xùn)與考核14.1應(yīng)對食品質(zhì)量相關(guān)崗位從業(yè)人員開展食品質(zhì)量培訓(xùn)，每年至少一次。當食品質(zhì)量管理相關(guān)法規(guī)和管理制度更新時，應(yīng)及時開展培訓(xùn)。14.2應(yīng)根據(jù)食品質(zhì)量不同崗位的能力要求，開展人員培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)宜采用專題講座、實際操作、現(xiàn)場演示、直播授課等方式?？己丝刹捎迷儐?、觀察實際操作、答題等方式。14.3培訓(xùn)與考核內(nèi)容應(yīng)包括食品生產(chǎn)質(zhì)量的相關(guān)要求、相關(guān)崗位所需知識和技能，不符合食品質(zhì)量要求的后果與處理等方面。14.4應(yīng)記錄培訓(xùn)和考核的完整信息，并保存記錄。15驗證與評價15.1驗證活動策劃15.1.1應(yīng)建立食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理驗證策劃文件，規(guī)定驗證活動的目的、內(nèi)容、方法、頻次和負責人。15.1.2食品生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理驗證內(nèi)容可包括：a)供應(yīng)商是否受控；b)食品生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)控制措施是否得以實施，并符合規(guī)定；c)食品生產(chǎn)工藝和運行狀況是否確保產(chǎn)品質(zhì)量指標滿足要求；d)食品原料、輔料及食品包裝材料驗收、食品成品檢驗和出廠是否符合規(guī)定；e)食品標識是否合規(guī)；f)食品質(zhì)量可追溯性是否有效；g)食品生產(chǎn)相關(guān)人員的培訓(xùn)與考核是否實施且有效；h)其他。15.2驗證活動實施15.2.1應(yīng)按照驗證策劃文件規(guī)定的頻次實施驗證活動，原則上每年不少于一次。15.2.2宜針對已確定的產(chǎn)品質(zhì)量特性研究驗證技術(shù)的創(chuàng)新。15.3驗證結(jié)果評價15.3.1應(yīng)對驗證所獲取的結(jié)果信息進行評價，并提出評價結(jié)論。15.3.2評價結(jié)