TPM管理專題培訓(xùn)教材(42張)課件

TPM管理專題培訓(xùn)教材(42張)課件12024/1/26目錄contentsTPM管理概述設(shè)備自主保全體系建立計(jì)劃保養(yǎng)體系構(gòu)建與實(shí)踐故障診斷與預(yù)防性維修策略應(yīng)用維修技能提升與培訓(xùn)體系建設(shè)TPM管理信息化平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用22024/1/2601TPM管理概述32024/1/26TPM定義全員生產(chǎn)維護(hù)（TotalProductiveMaintenance，TPM）是一種以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。發(fā)展歷程TPM起源于日本，經(jīng)歷了事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修等階段，最終發(fā)展為全員生產(chǎn)維護(hù)。TPM定義與發(fā)展歷程42024/1/26TPM的核心理念是“全員參與、持續(xù)改進(jìn)、追求卓越”，強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備管理，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)提高設(shè)備綜合效率。核心理念TPM的目標(biāo)是追求設(shè)備零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。目標(biāo)TPM核心理念與目標(biāo)52024/1/26實(shí)施意義TPM實(shí)施有助于企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低設(shè)備維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。價(jià)值體現(xiàn)TPM的價(jià)值體現(xiàn)在提高設(shè)備綜合效率、減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、降低設(shè)備維修成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率等方面。同時(shí)，TPM還有助于培養(yǎng)員工自主管理和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神，提升企業(yè)整體管理水平。TPM實(shí)施意義及價(jià)值62024/1/2602設(shè)備自主保全體系建立72024/1/26指設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高設(shè)備使用壽命。降低設(shè)備維修成本，提高設(shè)備使用效率，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備自主保全概念及意義設(shè)備自主保全意義設(shè)備自主保全概念82024/1/26設(shè)備自主保全活動(dòng)推進(jìn)流程實(shí)施設(shè)備日常點(diǎn)檢定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。開(kāi)展設(shè)備操作培訓(xùn)提高操作人員技能水平，確保正確操作設(shè)備。制定設(shè)備自主保全計(jì)劃明確保全目標(biāo)、時(shí)間表和責(zé)任人。進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)按照保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)?？偨Y(jié)與改進(jìn)對(duì)設(shè)備自主保全活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，持續(xù)提高設(shè)備管理水平。92024/1/26反映設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的指標(biāo)，計(jì)算公式為（完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/總臺(tái)數(shù)）×100%。設(shè)備完好率故障率維修費(fèi)用率設(shè)備綜合效率（OEE）反映設(shè)備故障頻次的指標(biāo)，計(jì)算公式為（故障次數(shù)/運(yùn)行時(shí)間）×100%。反映設(shè)備維修成本的指標(biāo)，計(jì)算公式為（維修費(fèi)用/總產(chǎn)值）×100%。反映設(shè)備整體性能的指標(biāo)，綜合考慮設(shè)備可用率、性能效率和質(zhì)量合格率三個(gè)因素。設(shè)備自主保全檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)102024/1/2603計(jì)劃保養(yǎng)體系構(gòu)建與實(shí)踐112024/1/26根據(jù)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，預(yù)先設(shè)定保養(yǎng)周期、項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。計(jì)劃保養(yǎng)定義提高設(shè)備可靠性、降低故障率、延長(zhǎng)使用壽命、保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率。計(jì)劃保養(yǎng)作用計(jì)劃保養(yǎng)概念及作用闡述122024/1/26清潔、潤(rùn)滑、緊固等簡(jiǎn)單維護(hù)操作，由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。日常保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整、更換易損件等操作，由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。定期保養(yǎng)針對(duì)設(shè)備特定部位或特殊需求進(jìn)行的保養(yǎng)，如大型維修、改造等。特殊保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備類型、運(yùn)行狀況、生產(chǎn)需求等因素，制定科學(xué)合理的保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)項(xiàng)目、周期、責(zé)任人等。保養(yǎng)計(jì)劃制定計(jì)劃保養(yǎng)項(xiàng)目分類與內(nèi)容設(shè)置132024/1/26計(jì)劃保養(yǎng)執(zhí)行與監(jiān)督考核機(jī)制保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行按照制定的保養(yǎng)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)完成保養(yǎng)任務(wù)，記錄保養(yǎng)過(guò)程和結(jié)果。監(jiān)督檢查機(jī)制建立監(jiān)督檢查機(jī)制，對(duì)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行定期或不定期檢查，確保保養(yǎng)工作落到實(shí)處?？己嗽u(píng)價(jià)機(jī)制制定考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)保養(yǎng)工作效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。信息化管理借助信息化手段，實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)計(jì)劃制定、執(zhí)行、監(jiān)督、考核等環(huán)節(jié)的信息化管理，提高工作效率和管理水平。142024/1/2604故障診斷與預(yù)防性維修策略應(yīng)用152024/1/26故障診斷技術(shù)簡(jiǎn)介基于經(jīng)驗(yàn)的故障診斷方法基于解析模型的故障診斷方法故障診斷技術(shù)簡(jiǎn)介及選用原則162024/1/26基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障診斷方法選用原則根據(jù)設(shè)備類型、復(fù)雜程度及故障模式選擇合適的診斷技術(shù)故障診斷技術(shù)簡(jiǎn)介及選用原則172024/1/260102故障診斷技術(shù)簡(jiǎn)介及選用原則結(jié)合企業(yè)實(shí)際，注重實(shí)用性和可操作性考慮診斷技術(shù)的成熟度、可靠性及經(jīng)濟(jì)性182024/1/26制定預(yù)防性維修策略分析設(shè)備故障模式及影響確定預(yù)防性維修項(xiàng)目及周期預(yù)防性維修策略制定和實(shí)施方法192024/1/26制定預(yù)防性維修計(jì)劃及資源需求實(shí)施方法完善維修管理制度及流程預(yù)防性維修策略制定和實(shí)施方法202024/1/26加強(qiáng)維修隊(duì)伍建設(shè)及培訓(xùn)強(qiáng)化維修過(guò)程監(jiān)控及質(zhì)量評(píng)估預(yù)防性維修策略制定和實(shí)施方法212024/1/26某石化企業(yè)關(guān)鍵機(jī)組預(yù)防性維修策略應(yīng)用案例一關(guān)鍵機(jī)組運(yùn)行狀況及故障頻發(fā)問(wèn)題背景介紹制定針對(duì)性預(yù)防性維修策略，包括定期檢測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷等措施解決方案典型案例分析：提高設(shè)備可靠性222024/1/26降低故障率，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性實(shí)施效果案例二背景介紹某鋼鐵企業(yè)設(shè)備故障診斷技術(shù)應(yīng)用設(shè)備復(fù)雜度高，故障診斷困難030201典型案例分析：提高設(shè)備可靠性232024/1/26典型案例分析：提高設(shè)備可靠性解決方案采用先進(jìn)故障診斷技術(shù)，如振動(dòng)分析、油液分析等實(shí)施效果提高故障診斷準(zhǔn)確率，減少停機(jī)時(shí)間242024/1/2605維修技能提升與培訓(xùn)體系建設(shè)252024/1/26專業(yè)知識(shí)掌握維修技能熟練安全意識(shí)強(qiáng)烈團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力維修人員技能素質(zhì)要求分析具備扎實(shí)的機(jī)械、電氣、液壓等專業(yè)知識(shí)，能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障并進(jìn)行維修。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保維修過(guò)程中的設(shè)備安全和人身安全。熟練掌握各種維修工具和設(shè)備的使用方法，具備快速、準(zhǔn)確地排除故障的能力。具備良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠與其他維修人員緊密配合，共同完成維修任務(wù)。262024/1/26培訓(xùn)需求分析課程設(shè)計(jì)培訓(xùn)方式選擇培訓(xùn)實(shí)施針對(duì)性培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)和實(shí)施方法根據(jù)培訓(xùn)需求，設(shè)計(jì)針對(duì)性的培訓(xùn)課程，包括理論課程和實(shí)踐操作課程，確保培訓(xùn)內(nèi)容的全面性和實(shí)用性。采用多種培訓(xùn)方式，如集中授課、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、案例分析等，提高培訓(xùn)的趣味性和互動(dòng)性。制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，合理安排培訓(xùn)時(shí)間和地點(diǎn)，確保培訓(xùn)的順利進(jìn)行。針對(duì)不同崗位和層次的維修人員，進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)需求分析，明確培訓(xùn)目標(biāo)和內(nèi)容。272024/1/26培訓(xùn)效果評(píng)估01通過(guò)考試、實(shí)操演練等方式對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，了解維修人員的技能提升情況。反饋收集02及時(shí)收集維修人員對(duì)培訓(xùn)的意見(jiàn)和建議，為改進(jìn)培訓(xùn)課程和方式提供依據(jù)。持續(xù)改進(jìn)方向03根據(jù)評(píng)估結(jié)果和反饋收集情況，不斷完善培訓(xùn)課程和方式，提高培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。同時(shí)，關(guān)注新技術(shù)、新方法的發(fā)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)更新培訓(xùn)內(nèi)容，確保維修人員的技能水平與時(shí)俱進(jìn)。培訓(xùn)效果評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)方向282024/1/2606TPM管理信息化平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用292024/1/26通過(guò)信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)TPM相關(guān)數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)和管理，提高數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。數(shù)據(jù)集中管理利用信息化技術(shù)優(yōu)化TPM管理流程，提高工作效率和響應(yīng)速度。流程優(yōu)化通過(guò)數(shù)據(jù)分析和挖掘，為T(mén)PM管理提供決策支持，提高管理水平和效果。決策支持信息化平臺(tái)在TPM中作用分析302024/1/26常見(jiàn)信息化工具介紹及選型建議實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源計(jì)劃管理，包括采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等模塊，適用于大型企業(yè)。制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，適用于制造型企業(yè)。計(jì)算機(jī)輔助維護(hù)管理系統(tǒng)，用于設(shè)備維護(hù)和維修管理，適用于資產(chǎn)密集型企業(yè)。根據(jù)企業(yè)規(guī)模和業(yè)務(wù)需求選擇適合的信息化工具，注重系統(tǒng)的集成性和可擴(kuò)展性。ERP系統(tǒng)MES系統(tǒng)CMMS系統(tǒng)選型建議312024/1/26

信息化平臺(tái)在TPM中實(shí)施案例分享案例一某大型制造企業(yè)通過(guò)引入ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了TPM相關(guān)數(shù)據(jù)的集中管理