國產數(shù)控系統(tǒng)有哪些-國產數(shù)控系統(tǒng)哪個好【詳解】

國產數(shù)控系統(tǒng)有哪些_國產數(shù)控系統(tǒng)哪個好內容來源網(wǎng)絡，由深圳機械展收集整理！更多數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控設備展覽展示，就在深圳機械展！國產數(shù)控系統(tǒng)在國防軍工的應用不僅是要實現(xiàn)批量化的商業(yè)價值，重要在于其對工業(yè)信息安全的貢獻。

經(jīng)過這些年的攻關，國產高檔數(shù)控系統(tǒng)在功能、技術水平上與進口系統(tǒng)的差距不斷縮小，欠缺的是技術驗證的機會，直白的說也就是缺少用戶的應用。數(shù)控系統(tǒng)是一個軟件系統(tǒng)，或者說是指令系統(tǒng)，而不是執(zhí)行系統(tǒng)，是數(shù)控機床和其他智能裝備的“大腦”和“核心”。

國內的數(shù)控系統(tǒng)廠家有：廣州的廣州數(shù)控，北京的凱恩帝、帝特馬，武漢的華中數(shù)控，南京的華興、仁和、開通、大地，成都的廣泰，杭州的正嘉、深圳眾為興/GSK廣州數(shù)控設備有限公司、成都廣泰數(shù)控設備有限公司、北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司、大連大森數(shù)控技術發(fā)展中心有限公司、大連光洋科技工程有限公司、南京華興數(shù)控技術有限公司、南京大地數(shù)控科技有限公司、南京清華通用數(shù)控工程有限公司、綿陽圣維數(shù)控有限責任公司、江蘇仁和新技術產業(yè)有限公司、海德盟數(shù)控技術（深圳）有限公司等等。國產數(shù)控系統(tǒng)近年來在技術上有很多突破，但在工程應用和市場拓展上，仍然有些困難。一方面國外相關產品的滲透和圍剿力度不斷加大，只要出現(xiàn)同類國產產品，國外產品就降價；如果是同樣產品，國外產品就降低到成本線；品質稍高一點的國外產品，就降到和國產產品價格一致，市場競爭空前殘酷。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)廠家的技術實力、產品質量、服務品質和銷售量，國產數(shù)控系統(tǒng)哪個好呢？國產數(shù)控系統(tǒng)有哪些？廣州數(shù)控

廣州數(shù)控設備有限公司（簡稱：廣州數(shù)控、GSK）成立于1991年，歷經(jīng)創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造。面向數(shù)控機床行業(yè)、自動化控制領域、注塑制品行業(yè)，廣州數(shù)控為用戶可提供機床數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、伺服電機、數(shù)控機床連鎖營銷、機床數(shù)控化工程，自動化控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、精密數(shù)控注塑機、數(shù)控培訓學院，為用戶提供智能制造全過程解決方案。擁有博士科研工作站、工程技術研發(fā)中心、工程實驗室，擁有工程技術研發(fā)人員800多人、年投入科研經(jīng)費占銷售收入8%以上，年新產品收入占總銷售的75%以上。

國產數(shù)控系統(tǒng)有哪些？凱恩帝數(shù)控

北京凱恩帝數(shù)控技術有限責任公司（KND）成立于1993年，是從事數(shù)控系統(tǒng)及工業(yè)自動化產品研發(fā)、生產、銷售及服務的技術企業(yè)。到目前為止，公司已先后研制出多個系列、數(shù)十款數(shù)控系統(tǒng)，并相應推出各種專機控制器、驅動器，電機等配套產品，滿足機床工具行業(yè)單軸控制機械、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心以及專用機械的多種應用需求。

國產數(shù)控系統(tǒng)有哪些？華中數(shù)控

創(chuàng)立于1994年，注冊資本1.7279億元。華中數(shù)控具有自主知識產權的數(shù)控裝置形成了高、中、低三個檔次的系列產品，公司在前期技術積累基礎上，整合國家重大專項3個課題的研發(fā)任務，自主研制的5軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)已有數(shù)百臺在汽車、能源、航空等領域應用。公司研制的60多種專用數(shù)控系統(tǒng)，應用進給的速度、方向、位移。2.4可編程邏輯控制器（PLC）PLC完成與邏輯運算有關的一些動作，沒有軌跡上的具體要求，它接受CNC裝置的控制代碼M(輔助功能)、S(主軸轉速)、T(選刀、換刀)等順序動作信息，對其進行譯碼，轉換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成機床相應的開關動作，如工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開、關等一些輔助動作；它還接受機床操作面板的指令，一方面直接控制機床的動作，另一方面將一部分指令送往CNC裝置，用于加工過程的控制。2.5機床本體機床本體即數(shù)控機床的機械部件，包括主運動部件、給進運動執(zhí)行部件（工作臺、拖板及其傳動部件）、支承部件（床身立柱等）、輔助裝置（具有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等功能的裝置），加工中心類的數(shù)控機床還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床機械部件的組成與普通機床相似，但是由于數(shù)控機床的高速度、高精度、大切削用量和連續(xù)加工要求，其機械部件在精度、剛度、抗震性等方面要求高。因此，近年來來設計數(shù)控機床時采用了許多新的加強剛性、減小熱變形、提高精度等方面的措施。三、數(shù)控系統(tǒng)的分類3.1按機床的運動軌跡分類1、點位控制數(shù)控系統(tǒng)2、直線切削數(shù)控系統(tǒng)3、連續(xù)切削數(shù)控系統(tǒng)3.2按伺服系統(tǒng)控制方式分類1、開環(huán)控制數(shù)控機床2、全閉環(huán)控制數(shù)控機床3、半閉環(huán)控制數(shù)控機床3.3按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類1、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)又稱簡易數(shù)控系統(tǒng)2、普及型又稱全功能數(shù)控系統(tǒng)3、高檔型數(shù)控系統(tǒng)四、我國常用數(shù)控機床系統(tǒng)4.1FANUC數(shù)控系統(tǒng)FANUC系統(tǒng)是日本富士通公司的產品，通常其中文譯名為發(fā)那科。FANUC系統(tǒng)進入中國市場有多種型號的產品在使用，使用的產品有FANUC0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝、各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。FANUC系統(tǒng)設計了比較健全的自我保護電路。PMC信號和PMC功能指令豐富，便于工具機廠商編制PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。系統(tǒng)提供串行RS232C接口，以太網(wǎng)接口，能夠完成PC和機床之間的數(shù)據(jù)傳輸。FANUC系統(tǒng)性能穩(wěn)定，操作界面友好，系統(tǒng)各系列總體結構非常的類似，具有基本統(tǒng)一的操作界面。FANUC系統(tǒng)可以在較為寬泛的環(huán)境中使用，對于電壓、溫度等外界條件的要求不高，因此適應性很強。我們可以通過常見的FANUC0系列了解整個FANUC系統(tǒng)的特點。1、剛性攻絲主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給同步，從而實現(xiàn)高速高精度攻絲。2、復合加工循環(huán)復合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。3、圓柱插補適用于切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。4、直接尺寸編程可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。5、記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。6、CNC內裝PMC編程功能PMC對機床和外部設備進行程序控制7、隨機存儲模塊MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。8、顯示裝置4.2SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)4.2.1SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)簡介SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)是一個集成所有數(shù)控系統(tǒng)元件（數(shù)字控制器，可編程控制器，人機操作界面）于一體的操作面板安裝形式的控制系統(tǒng)。所配套的驅動系統(tǒng)接口采用西門子公司設計的可分布式安裝以簡化系統(tǒng)結構的驅動技術，這種新的驅動技術所提供的DRIVE-CLiQ接口可以連接多達6軸數(shù)字驅動。外部設備通過現(xiàn)場控制總線PROFIBUSDP連接SINUMERIK802Dsl為標準的數(shù)控車床和數(shù)控銑床提供了完備的功能，其配套的模塊化結構的驅動系統(tǒng)為各種應用提供了靈活性。性能方面經(jīng)過改進的工程設計軟件（Sizer，Starter）可以幫助用戶完成從項目開始階段的設計選型，訂貨直到安裝調試全部過程中的各項任務。4.2.2SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)功能相對于802D在性能上有改進，為廣大的客戶在希望擴大應用領域和范圍方面提供了可能和受益，例如：可以方便的使用DIN編程技術和ISO代碼進行編程，卓越的產品可靠性，數(shù)字控制器，可編程控制器，人機操作界面，輸入/輸出單元一體化設計的系統(tǒng)結構，由各種循環(huán)和輪廓編程提供的擴展編程幫助技術，通過DRIVE-CLiQ接口實現(xiàn)的數(shù)字式驅動技術提供了統(tǒng)一的數(shù)字式接口標準，各種驅動功能按照模塊化設計，可以根據(jù)性能要求和智能化要求靈活安排，各種模塊不需要電池及風扇，因而無需任何維護。各種功能體現(xiàn)了西門子公司新的產品創(chuàng)新技術，例如5個數(shù)字驅動軸，其中任意4個都可以作為聯(lián)動軸進行插補運算，另一個作為定位軸使用，同時，還提供一個相應的數(shù)字式主軸（模擬主軸即將推出）作為一個變型使用,在帶C軸功能時，可以采用3個數(shù)字軸，一個數(shù)字主軸，一個數(shù)字輔助主軸和一個數(shù)字定位軸的配置。新一代的西門子驅動技術平臺SINAMICSS120伺服系統(tǒng)通過已經(jīng)集成在元件級的DRIVE-CLiQ來對錯誤進行識別和診斷，從操作面板就可以進行操作，使用的標準閃存卡（CF）可以非常方便的備份全部調試數(shù)據(jù)文件和子程序，通過閃存卡（CF）可以對加工程序進行快速處理，通過連接端子使用兩個電子手輪，216個數(shù)字輸入和144個數(shù)字輸出（0.25A），RCS802-遠程診斷和遠程控制（NC和PLC），RCS@Event（通過電子郵件進行遠程診斷），USB口（即將推出）。4.3華中數(shù)控系統(tǒng)4.3.1華中數(shù)控系統(tǒng)的軟件結構4.3.1.1軟件結構說明華中數(shù)控系統(tǒng)的軟件結構，包括設備驅動程序（I/O）的管理、位置控制、PLC控制、插補計算以及內部監(jiān)控等。RTM和NCBIOS兩模塊合起來統(tǒng)稱NCBASE，如圖中雙點畫線框所示。圖中虛線以上的部分稱為過程控制軟件（或上層軟件），它包括編輯程序、參數(shù)設置、譯碼程序、PLC管理、MDI、故障顯示等與用戶操作有關的功能子模塊。對不同的數(shù)控系統(tǒng)，其功能的區(qū)別都在這一層，系統(tǒng)功能的增減均在這一層進行；各功能模塊通過NCBASE的NCBIOS與底層進行信息交換。4.3.1.2NCBASE的功能(1)實時多任務的調度該功能由RTM模塊實現(xiàn)。調度核心由時鐘中斷服務程序和任務調度程序組成。如圖2所示。根據(jù)任務要求的調度機制（采用優(yōu)先搶占加時間片輪轉調度）和任務的狀態(tài)，調度核心對任務實行管理，即決定當前哪個任務獲得CPU的控制權，并監(jiān)控任務的狀態(tài)。系統(tǒng)中各個任務只能通過調度核心才能運行和終止。圖2描述了各個任務與調度核心的關系，圖中的實線表示從調度核心進入任務或任務在一個時間片內未能運行完而返回調度核心的狀態(tài)；圖中虛線表示任務在時間片內運行完畢返回調度核心的狀態(tài)。(2)設備驅動程序對于不同的控制對象，如加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床等，硬件的配置可能不同，而不同的硬件模塊其驅動程序也不同。華中數(shù)控系統(tǒng)就很好的解決了這個問題。在配置系統(tǒng)時，所有的硬件模塊的驅動程序都要在NCBIOS的NCBIOS.CFG中說明（格式為：DEVICE=驅動程序名）。系統(tǒng)在運行時，NCBIOS根據(jù)NCBIOS.CFG的預先設置，調入對應模塊的驅動程序，建立相應的接口通道。(3)位置控制位置控制是NCBIOS的一個固定程序，主要是接受插補運算程序送來的位置控制指令，經(jīng)進行螺距誤差補償、傳動間隙補償、極限位置判別等處理后，輸出速度指令值給位置控制模塊。(4)插補器華中數(shù)控系統(tǒng)為多通道（可為四通道）數(shù)控系統(tǒng)，每個通道都有一個插補器，相應就創(chuàng)建一個插補任務。其任務主要是完成直線、圓弧、螺紋、攻絲及微小直線段（供自由曲線和自由曲面加工用）等插補運算。(5)PLC調度PLC調度的任務是：故障的報警處理；M、S、T處理；急停和復位處理；虛擬軸驅動處理；刀具壽命管理；操作面板的開關處理；指示燈及突發(fā)事件處理等。(6)內部監(jiān)控實現(xiàn)對CNC系統(tǒng)各部分故障的監(jiān)控。4.3.2華中數(shù)控系統(tǒng)硬件結構簡介華中數(shù)控系統(tǒng)是它以通用的工業(yè)PC機（IPC）和DOS、WINDOWS操作系統(tǒng)為基礎，采用開放式的體系結構，使華中數(shù)控系統(tǒng)的可靠性和質量得到了保證。它適合多坐標（2～5）數(shù)控鏜銑床和加工中心，在增加相應的軟件模塊后，也能適應于其它類型的數(shù)控機床（如數(shù)控磨床、數(shù)控車床等）以及特種加工機床（如激光加工機、線切割機等）。華中數(shù)控裝置的硬件基本結構如圖3所示。系統(tǒng)的硬件由工業(yè)PC機（IPC）、主軸驅動單元和交流伺服單元等幾個部分組成。各組成部分介紹如下。（1）圖3中的慮線框為一臺IPC的基本配置，其中ALL-IN-ONECPU卡的配置是CPU80386以上、內存2MB以上、cache128kB以上、軟硬驅接口、鍵盤接口、二串一并通信接口、DMA控制器、中斷控制器和定時器；外存是包括軟驅、硬驅和電子盤在內的存儲器件。（2）系統(tǒng)總線是一塊由四層印刷電路板制成的無源母板。（3）圖3中的單點畫線部分是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，其中數(shù)控鍵盤通