各廠家方案特變

用友軟件山東區(qū)常宏偉2012年10月拓市場、保交期、控風險、降成本、抓質量、提績效

——讓信息化助力魯纜管理升級目錄特變新纜廠應用案例分享2特變魯纜管理需求剖析31特變魯纜信息化規(guī)劃33魯纜運營目標實現(xiàn)的關鍵要素戰(zhàn)略目標：35億-50億市場空間：國家“十二五”期間投資1.7萬億建設電網(wǎng)，保持行業(yè)經濟穩(wěn)健增長客戶群體：國際市場高壓客戶群中低壓客戶群技術創(chuàng)新：魯纜是具備悠久歷史的品種齊全的電纜企業(yè)，技術領先人才匹配：吃苦耐勞、能征善戰(zhàn)的具備綜合素質的團隊關鍵要素：如何更好的開拓市場？如何發(fā)揮資源的最佳效能？如何實現(xiàn)人均高績效？產能應對：產值50億新工業(yè)園的建立新舊立塔的高壓生產能力特變魯纜的經營策略對管理的要求拓市場保交期控風險拓市場保交期控風險降成本提績效抓質量1、梳理客戶并建立完整信息（基本信息、客戶關系樹、聯(lián)系人決策樹）2、營銷過程的全過程管控（從立項到交付的完整跟進過程）3、市場信息及競爭對手信息收集及分析4、營銷管理工作平臺（經營業(yè)績看板、工作匯報、知識管理）5、規(guī)范售后服務流程，管控服務過程，提升服務質量1、加強對客戶方項目進度的管控，以便確定訂單優(yōu)先級、合理排產2、科學合理的計劃編排——采購計劃、生產計劃，分解到數(shù)量、時間3、加強計劃的執(zhí)行管控——采購進度、生產進度的管控4、加強設備管理——設備的預防性維修計劃及提升故障的快速排除能力5、加強現(xiàn)場管理——重點是換線換模及物流的快速流動1、建立客戶信用的評價體系及流程——控制銷售對象的風險2、準確敏捷的報價測算及審批——基于材料、毛利率、運費、工裝等3、應收預警臺賬——基于收款計劃、收款類別、支付方式的預警臺賬4、建立供應商評估體系——到貨及時率、合格率、信譽等評價指標5、控制庫存資金占用——原料、半成品、成品的呆滯風險6、運營費用的管控——費用的預算、報銷、分析7、財務業(yè)務集成——財務可實時監(jiān)控業(yè)務特變魯纜的經營策略對管理的要求抓質量降成本提績效拓市場保交期控風險降成本提績效抓質量1、采購成本控制——在科學的計劃指導下合理采購、為各類物料制定合理的采購策略并嚴格執(zhí)行2、庫存成本控制——強化計劃的有序下達、計劃的執(zhí)行管控，通過計劃的快速重排控制提前生產3、材料結存成本——實際價核算4、生產過程中領料控制——實現(xiàn)工序機臺的限額領料5、生產班組考核——加強各機臺班組的交接班管理，控制在制物料6、成本的卷積運算——準確快速的核算半成品及成品的實際成本1、完善各類物料的檢驗指標及檢驗方案2、加強來料檢驗、半成品及成品檢驗、外協(xié)檢驗、關鍵工序檢驗記錄的完整性3、加強計量器具的管理4、加強各類質量數(shù)據(jù)的分析1、規(guī)范基礎數(shù)據(jù)，統(tǒng)一統(tǒng)計口徑，消除重復記賬及對賬2、梳理并優(yōu)化業(yè)務流程，消除部門及崗位間的隔閡3、明確各崗位職責并形成各崗位作業(yè)指導書，提升員工對崗位的適應力4、各類經營數(shù)據(jù)的分析準確高效5、通過流程化的管理思想改變員工關鍵，提升綜合素質特變魯纜的管理現(xiàn)狀分析工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價靠手工多部門協(xié)調，效率低生產組織發(fā)生調整后，半成品管理細化，現(xiàn)三星ERPBOM信息不能滿足新要求根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后根據(jù)每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對，缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難設備故障影響應收預警臺賬手工統(tǒng)計供應商的綜合評估缺乏線纜企業(yè)管理不善對企業(yè)的影響

原料采購成品生產接單導體生產采購應收賬款拖期成品庫存成品庫存導體庫存原材料庫車間庫存線芯庫存車間庫存預付賬款？億？億？億？億？億除了這些固化的資金，還有產生這些固化資金的資源浪費，還有丟掉的潛在商業(yè)機會，帶著這些頑疾，如何才能達成更高的經營目標？客戶銷售中心電纜分廠導體分廠采購中心供應商截止2011.11.19，成品庫存+半成品庫存+材料庫存預估資金占達4億RMB，資金占用狀況嚴重，資金周轉率低，庫存結構也存在相應的問題。到2011.10.25止，成品庫存金額為2億元，庫齡最長的達28個月，應收賬款余額為3億元，賬齡最長的達12個月。目錄特變新纜廠應用案例分享2特變魯纜管理需求剖析31特變魯纜信息化規(guī)劃33外部因素分析國家對電網(wǎng)建設及改造巨大投資引發(fā)的新商業(yè)機會企業(yè)新廠房建設完成,IT系統(tǒng)需要配套進行訂單量大、客戶交貨壓力大國際化進展加強的要求(拓展海外業(yè)務)內部因素分析隨著企業(yè)規(guī)模的擴展,管理復雜度增大,人均單產呈現(xiàn)下降趨勢需要采用信息技術幫助降低因規(guī)模擴展而帶來的成本上升問題信息化工具是繼蒸汽時代、電氣時代后科技時代的標識，是企業(yè)經營戰(zhàn)略落地執(zhí)行的重要管理工具特變新纜廠的項目背景特變新纜廠原IT難以滿足企業(yè)需求用友U8財務西安博通供應鏈、生產系統(tǒng)應收預警臺賬、銷售報價財務業(yè)務業(yè)務xx廠商倒閉、失去服務支持局部應用、集成難、開發(fā)人員保留難特變新纜與用友的合作10年08月10年11月11年3月11年6月12年4月特變新纜的管理重點工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價半手工、多部門協(xié)調，效率低工藝定額管理根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難設備故障影響應收預警臺賬半手工統(tǒng)計供應商的綜合評估缺乏拓市場——完善客戶信息，讓客戶成為企業(yè)資產銷售機會（項目臺賬）記錄與該客戶發(fā)生項目合作的次數(shù)，通過項目個數(shù)和規(guī)?？梢耘袛嗫蛻舻闹匾潭韧厥袌觥晟瓶蛻粜畔?，讓客戶成為企業(yè)資產客戶相關的業(yè)務信息及交往信息項目精細的階段化管控，內部管理人員可以一目了然地看到項目的階段狀態(tài)。便于項目進度的把控，提高中標率。拓市場——營銷過程的全程跟進管控業(yè)務員修改的項目信息要經過市場部相關人員的審核才能寫入項目臺賬，保證了項目信息的準確性。實現(xiàn)管理者的精確管控拓市場——營銷過程的全程跟進管控競爭信息——競爭對手、競品、競爭訂單營銷管理平臺——業(yè)績看板、工作匯報、知識管理客戶服務記錄為客戶提供的服務以及客戶投訴的處理結果。售后服務——規(guī)范服務流程，全過程管控直觀的數(shù)據(jù)展現(xiàn)用友CRM為新纜廠帶來的價值建立全面的客戶信息（基本信息、業(yè)務信息、交往信息），讓客戶成為企業(yè)資產規(guī)范銷售的行為過程，及時修正推進過程中的動作偏差，保證順利推進的同時，控制不合理的費用支出，實現(xiàn)全過程管控，形成知識沉淀加強市場競爭信息的收集及分析，掌握競爭的態(tài)勢與對手的策略，以便靈活的調整營銷策略為企業(yè)建立一個信息共享、業(yè)務協(xié)同的工作平臺，可便捷的查閱公司相關的信息（產品、報價、制度、流程、常見問題等）加強對售后服務的管理，提升服務質量，提高客戶滿意度通過多維的直觀數(shù)據(jù)分析，透視營銷的全過程拓市場新纜廠重點解決的管理問題—保交期工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價靠手工多部門協(xié)調，效率低工藝定額管理根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難客戶信用評價應收預警臺賬供應商的綜合評估設備故障保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證工藝定額：BOM是銷售報價、計劃編排、成本核算、限額領料的重要依據(jù)；工藝路線是機臺派工、進度掌控、工時核算的重要支撐；工藝定額的搭建原則及維護至關重要，是線纜纜企業(yè)保交期、控風險、降成本的核心；目前新纜廠的U9系統(tǒng)中有10萬條料品檔案、16萬個BOM，2萬多條工藝路線保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證計劃編排：在U9中，生產部對銷售公司轉產的銷售訂單經過MPS/MRP計劃運算，系統(tǒng)生成線纜成品和導體半成品的生產計劃、外協(xié)計劃、采購計劃、機臺調度計劃；當訂單變更及緊急插單時，系統(tǒng)支持生產模擬及計劃重排以靈活應對變化保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證計劃下達：縮短計劃下達周期，每三天下達1次滾動計劃降低了銷售訂單變更對生產的影響，保障了銷售訂單的交期保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證先進派工：按工作中心、設備、班組進行派工，車間派工周期，每兩天1次的滾動派工減少車間機臺盲目開工縮短保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證限額領料：按照BOM需求用量，實現(xiàn)限額領料，減少浪費保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證進度管控：各機臺每天通過交接班管理進行報工，報工信息會自動更新生產進度，通過生產進度跟蹤平臺隨時可以查看銷售訂單的生產進度，便于生產計劃部及銷售部掌控現(xiàn)場進度保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證多維度報表實時監(jiān)控執(zhí)行進度：系統(tǒng)預置了大量的報表，可以讓管理者隨時監(jiān)控生產進度執(zhí)行情況，使決策有據(jù)可以，并且根據(jù)管理需要，還可以自定義大量報表保交期——定額工藝制定、計劃編排、進度管控、設備保證設備管理：實現(xiàn)了設備從采購、建檔、運行、維護保養(yǎng)、維修、折舊、報廢等全生命周期的信息化管理，便捷的出具各類統(tǒng)計分析報表保交期新纜廠重點解決的管理問題——控風險工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價靠手工多部門協(xié)調，效率低生產組織發(fā)生調整后，半成品管理細化，現(xiàn)三星ERPBOM信息不能滿足新要求根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難客戶信用評價應收預警臺賬供應商的綜合評估設備故障信用評價：建立了完整的客戶信用評價信息表、審批流程、綜合評分體系，以控制銷售風險控風險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估銷售報價：在U9系統(tǒng)中，銷售報價是銷售部門根據(jù)具體的產品材料費、銅鋁價格、毛利率、運費、工裝費以及特殊費用等產生報價單，報價過程中實現(xiàn)嚴格的權限控制，加強報價價格的保密性?？仫L險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估應收臺賬預警：根據(jù)每個合同的收款計劃，收款方式，提取發(fā)貨總額、回款信息、應收賬齡、期末余額構成、逾期款構成、未到期款構成等指標對應收賬款進行按訂單、多維度、全方面管理?？仫L險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估控風險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估財務業(yè)務集成：在U9系統(tǒng)中，業(yè)務信息可根據(jù)規(guī)則規(guī)范的形成財務數(shù)據(jù)，財務可以反向追溯業(yè)務數(shù)據(jù)，可有效解決財務對業(yè)務的實時監(jiān)控。結算總賬系統(tǒng)（憑證）動態(tài)會計平臺（科目分類定義，憑證模板定義）銷售系統(tǒng)采購系統(tǒng)應收系統(tǒng)應付系統(tǒng)庫存系統(tǒng)存貨系統(tǒng)銷售訂單發(fā)貨單銷售出庫單銷售發(fā)票核銷應收單收款單采購發(fā)票付款單核銷應付單結算采購訂單請購單采購入庫單產成品入庫單材料出庫單出庫成本結轉入庫成本確認借：銀行存款貸：應收賬款借：應收賬款貸：銷售收入應交稅金借：銷售成本貸：產成品借：原材料貸：暫估應付借：暫估應付應交稅金貸：應付賬款借：應付賬款貸：銀行存款溯源穿透式查詢：

總賬→明細賬→憑證→財務單據(jù)→業(yè)務單據(jù)控風險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估財務監(jiān)控業(yè)務：在U9系統(tǒng)中，業(yè)務信息可根據(jù)規(guī)則規(guī)范的形成財務數(shù)據(jù)，財務可以反向追溯業(yè)務數(shù)據(jù)，可有效解決財務對業(yè)務的實時監(jiān)控。供應商評估：為了使供應商能提供滿足要求的材料，需要對選擇供應商時設置準入條件，同時對于已經合作過的供應商要進行評價，根據(jù)歷史服務進行供應商分析，以保證供應商能夠提供更加好的材料?？仫L險—信用評價、銷售報價、應收預警臺賬、財務業(yè)務集成、供應商評估新纜廠重點解決的管理問題—降成本工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價靠手工多部門協(xié)調，效率低工藝定額管理根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難客戶信用評價應收預警臺賬供應商的綜合評估設備故障采購管理：針對不同的物料制定不同的采購策略（賬期付款型、統(tǒng)一定價型、詢價比價型、備庫采購型、配額采購型、寄存采購型），同時在采購計劃執(zhí)行過程中，通過控制超計劃入庫、監(jiān)控訂單價與發(fā)票價差異、付款申請有據(jù)可依，控制采購成本控成本—采購成本、限額領料、交接班管理、成本核算限額領料：通過工序限額匯總領料，實現(xiàn)了不同級別的限額領料控制，可以進行限額總量控制、訂單限額控制，機臺派工限額控制、提供針對車間\機臺\班組\個人的領料、補料功能控成本—采購成本、限額領料、交接班管理、成本核算交接班管理：班組交接班時，登錄系統(tǒng)對機臺派工單的開完工情況、材料消耗情況、設備運行情況、上下班交接，滿足企業(yè)通過與標準定額和標準工時的對比分析，進行超耗原因和實際投入工時的分類統(tǒng)計，以實現(xiàn)科學量化考核控成本—采購成本、限額領料、交接班管理、成本核算成本核算：在U9中，一方面通過生產領料單對材料成本進行直接歸集，使得產品材料成本更加準確。一方面通過設置費用分配組，費用接口，按照各生產車間來歸集各種制造費用、與人工費用，并通過卷積運算，由系統(tǒng)自動核算半成品及產品的成本?？爻杀尽少彸杀?、限額領料、交接班管理、成本核算應用效果：成本細化核算至生產訂單，更容易發(fā)現(xiàn)日常生產中的成本異常情況，有利于成本的分析、管控。按照車間+訂單核算企業(yè)的實際成本耗用情況，準確反映企業(yè)的資金占用。成本數(shù)據(jù)來自于實際的業(yè)務數(shù)據(jù)，成本核算信息真實可信。成本核算過程簡化，成本核算人員的職責由核算成本轉變?yōu)槌杀痉治?。提供多樣的成本報表，滿足企業(yè)多維度多角度統(tǒng)計成本信息的需求。全面的成本信息滿足企業(yè)管理層分析成本的需求。有利于加強對各個生產部門的成本考核?？爻杀尽少彸杀尽⑾揞~領料、交接班管理、成本核算降成本新纜廠重點解決的管理問題—提績效工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測產品生產計劃產品工藝配置需求規(guī)劃采購計劃線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足業(yè)務財務未集成，核算、分析靠手工客戶信息不完整營銷過程管控靠人為統(tǒng)計信息分散不共享，靠人為集成報價靠手工多部門協(xié)調，效率低工藝定額管理根據(jù)定額根據(jù)工藝路線客戶方項目進度掌控不明訂單缺少優(yōu)先級設定接單后每單人為排產生產進度靠人為現(xiàn)場查看緊急插單或生產現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，由于缺乏計劃執(zhí)行的統(tǒng)計工具，計劃重排難，造成計劃與實際生產脫節(jié)調度根據(jù)現(xiàn)場調控卻缺乏反饋手段計劃與實際生產脫節(jié)零星采購和緊急采購多，采購人員疲于應對缺乏過程管控由于定額不準及計劃的波動，限額領料難由于缺乏交接班管理，調度靠經驗及現(xiàn)場掌控進度，現(xiàn)場物料節(jié)余不明，績效評估難材料計價方式計劃價生產領料難控車間及半成品層級多在制品及現(xiàn)場物料節(jié)余盤點無依據(jù)成本核算及控制難缺乏以上業(yè)務數(shù)據(jù)的支撐，監(jiān)控難、核算難、統(tǒng)計難、分析難、決策難客戶信用評價應收預警臺賬供應商的綜合評估設備故障提績效—流程梳理、信息集成、行業(yè)應用、減員增效流程梳理：完成現(xiàn)有流程梳理233個，優(yōu)化后流程一級15個、二級99個、三級350個，明確了崗位職責，形成了作業(yè)指導書提績效—流程梳理、信息集成、統(tǒng)計分析、減員增效信息集成：系統(tǒng)內實現(xiàn)了采購到付款、銷售到收款、生產到成本、業(yè)務到財務的集成，極大提高了核算的準確度及效率結算總賬系統(tǒng)（憑證）動態(tài)會計平臺（科目分類定義，憑證模板定義）銷售系統(tǒng)采購系統(tǒng)應收系統(tǒng)應付系統(tǒng)庫存系統(tǒng)存貨系統(tǒng)銷售訂單發(fā)貨單銷售出庫單銷售發(fā)票核銷應收單收款單采購發(fā)票付款單核銷應付單結算采購訂單請購單采購入庫單產成品入庫單材料出庫單出庫成本結轉入庫成本確認借：銀行存款貸：應收賬款借：應收賬款貸：銷售收入應交稅金借：銷售成本貸：產成品借：原材料貸：暫估應付借：暫估應付應交稅金貸：應付賬款借：應付賬款貸：銀行存款溯源穿透式查詢：

總賬→明細賬→憑證→財務單據(jù)→業(yè)務單據(jù)提績效—流程梳理、信息集成、行業(yè)應用、減員增效信息集成：實現(xiàn)了U9與CRM系統(tǒng)、NC系統(tǒng)的無縫集成提績效—流程梳理、信息集成、行業(yè)應用、減員增效行業(yè)應用：針對線纜行業(yè)的特性，在U9系統(tǒng)內專項開發(fā)了很多行業(yè)插件以滿足企業(yè)應用，如經銷商門戶、中標率分析、經營計劃統(tǒng)計、應收預警臺賬、快速形態(tài)轉換、供應商評估、機臺派工及限額領料、交接班管理、設備管理等特色應用。以經銷商門戶為例，此應用在魯纜可直接面向業(yè)務員

經銷商看板

任務年度簽約任務

目前完成情況

完成比例%銷售情況已簽約布電線簽約額

合計已發(fā)貨布電線

已發(fā)貨額

合計

導線

導線電力電纜

未發(fā)貨未發(fā)貨已入庫

未發(fā)貨額

合計

電力電纜未發(fā)貨未入庫

財務情況已付款已開票

已發(fā)貨已開票

未發(fā)貨已開票

未付款

未開票

已發(fā)貨未開票

未發(fā)貨未開票

現(xiàn)款現(xiàn)貨銷售布電線

導線

電力電纜

合計

賬戶情況賬戶余額總值

可用余額金額

提績效—流程梳理、信息集成、行業(yè)應用、減員增效減員增效：信息收集、信息傳遞、信息處理、信息統(tǒng)計，影響效率及效益的點集中在后三者，在新纜通過信息系統(tǒng)的部署，有效解決了這些難題CRM系統(tǒng)規(guī)范了銷售流程，信息及時收集，自動統(tǒng)計，極大節(jié)約了市場部各統(tǒng)計主管的工作量，并有助于部門管理及新人成長，為市場開拓打下堅實基礎銷售報價信息自動提取，解決了靠各部門協(xié)同效率低且難保密的難題，實現(xiàn)了敏捷報價，節(jié)約人力、提高了效率、控制了風險計劃編排及執(zhí)行根據(jù)銷售訂單，自動編排采購及生產計劃、機臺調度計劃，通過計劃的有序下達及跟蹤，使計劃部及車間調度實現(xiàn)了效率提升，減員增效，控制了庫存應收款管控通過銷售到收款的集成，自動形成應收預警臺賬及業(yè)務員提成計算，提高工作效率的同時，加快了應收款的回收應收款管控通過銷售到收款的集成，自動形成應收預警臺賬及業(yè)務員提成計算，提高工作效率的同時，加快了應收款的回收成本管控通過存貨實際價核算、訂單成本核算、交接班管理，提高了成本核算的效率及有效實現(xiàn)了成本管控財務業(yè)務集成實現(xiàn)了核算精細化，憑證自動形成，提高了核算的效率，加強了業(yè)務監(jiān)控提績效目錄特變新纜廠應用案例分享2特變魯纜管理需求剖析31特變魯纜信息化規(guī)劃33考慮到企業(yè)信息化的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展目標，本著總體規(guī)劃、分布實施的原則，將整個信息化過程分為三個階段：第一階段第二階段第三階段內容：通過BPR，梳理并規(guī)范財務供應鏈業(yè)務流程；通過信息化系統(tǒng)實現(xiàn)市場管理、區(qū)域、辦事處、業(yè)務員的業(yè)績看板管理、報價管理、預排產管理、合同管理、訂單管理、發(fā)貨配送管理、應收管理、銷售費用及報銷管理、業(yè)務員提成計算及獎罰管理、采購管理、庫存管理、應付管理及業(yè)務與財務的集成管理時間：2012.10-2013.5目標：梳理營銷、采購、倉儲、財務管理體系及流程構建營銷售前、售中、售后

全過程管控平臺實現(xiàn)財務業(yè)務的精細化核算及集成應用信息化部署階段劃分特變魯纜信息化階段性部署目標：梳理并規(guī)范以生產和成本為核心的運營業(yè)務流程構建敏捷的計劃體系及成本的精細化核算及控制體系、完善質量管理及設備管理體系縮短交期、降低成本、提升質量內容：通過BPR，梳理并規(guī)范以生產為核心的內部運營流程；通過信息化系統(tǒng)實現(xiàn)敏捷的計劃編排、生產過程的嚴格控制、成本的精細化核算及控制、質量體系固化、設備的過程管控時間：2013.6-2013.12目標：商業(yè)智能智能決策，實時呈現(xiàn)企業(yè)管理者關注的經營決策報表及指標內容：梳理企業(yè)中高層關注的經營指標及分析報表，以圖文并茂的方式、以儀表盤的方式動態(tài)的展現(xiàn)，利用經濟分析模型輔助高層決策時間：2014.1-2014.3一期：魯纜營銷管理業(yè)務規(guī)劃售前階段售中階段售后階段銷售機會機會跟進過程記錄重大項目客戶挖掘分支機構管理客戶開發(fā)與建檔競爭對手管理價格管理客戶投訴管理現(xiàn)場服務管理客戶退貨管理客戶滿意度分析銷售報價管理報價模型盤費評估運費評估常規(guī)產品報價非標產品報價外協(xié)產品報價銷售合同管理發(fā)運配送銷售盤具管理運費結算管理銷售結算管理應收賬款管理銷售信用管理銷售風險管理銷售費用管理銷售績效/提成管理知識管理一期：采購到付款的業(yè)務管控平臺序號需求項目需求描述匹配系統(tǒng)是否客開1年度經營計劃管理魯纜的年度經營計劃分解、各辦事處年度經營計劃預算編制CRM是2客戶關系管理客戶主檔信息管理、客戶信息匯總、客戶信息多維分析管理、客戶的分級管理CRM-營銷管理、決策分析系統(tǒng)否3項目管理項目信息登記管理、項目信息篩選、銷售機會信息查詢CRM否4投標管理投標的分析、投標的預測、投標日報、中標分析、投標總結CRM否5報價管理統(tǒng)一的報價資料提供及報價資料庫銷售報價的信息共享和讀取U9CRM-企業(yè)應用集成系統(tǒng)是6競爭對手研究競爭對手動態(tài)、競爭對手報價分析CRM-營銷管理否7合同管理合同信息臺賬登記管理、合同完成狀況追蹤CRM-營銷管理否8服務管理客訴的接受、處理、反饋、分析；客訴費用的統(tǒng)計分析CRM-服務管理否9辦事處日常管理辦事處日常任務指派及任務完成狀況管理、辦事處費用管理CRM否10個性化報表業(yè)績看板、投標中標分析、競爭對手分析CRM部分一期營銷管理需求及模塊匹配說明序號需求項目需求描述匹配系統(tǒng)是否客開1銷售訂單的管理銷售的接單、下達、處理、跟蹤；

銷售訂單的變更、變更分析；

收款計劃管理；U9-銷售管理否2訂單的預排產根據(jù)各產品的交期，結合關鍵資源、日產量，形成生產預排計劃，保障客戶的交期承諾U9是3銷售發(fā)貨管理信用額度控制、歷史交易信息查詢；

發(fā)貨管理控制（發(fā)貨、退貨）；

發(fā)貨回執(zhí)的統(tǒng)計分析U9-多維度信用管理、庫存管理否4銷售配送管理車輛的安排協(xié)調、配送任務的分解；

承運商的車輛信息、供應商信息、運輸費用核算；

運輸過程的貨物跟蹤、客戶簽收管理U9否5銷售盤具管理盤具的出入庫管理；

盤具的租借、歸還管理；U9否6銷售開票管理支持多種業(yè)務模式的開票管理（現(xiàn)款提貨開票、訂單提貨開票、先票后貨業(yè)務模式）U9-銷售管理、稅務發(fā)票否7應收賬款管理應收賬款的到期預警、回款的信息統(tǒng)計；

賬齡的分析控制；U9-應收管理否8銷售的預警及提成計算履約及未履約訂單成本分析，盈利情況測算

根據(jù)發(fā)貨和回款信息制定業(yè)務員提成比例；U9是一期營銷管理需求及模塊匹配說明序號需求項目需求描述匹配系統(tǒng)是否客開1采購管理供應商管理、采購策略制定、實現(xiàn)請購-訂單-到貨-入庫-發(fā)票-掛賬-付款全過程管控、供應商分析及采購績效分析常規(guī)采購否2庫存管理支持各類物資的入庫、出庫、調撥、盤點；支持庫存規(guī)劃；各類統(tǒng)計分析報表及臺賬庫存管理、庫存規(guī)劃否3應付管理根據(jù)發(fā)票立賬為應付，根據(jù)掛賬后的應付進行請款、付款管理，通過結算管理，實現(xiàn)對應付的全面細化管理應付管理否4料品成本各類物料結存成本的計算料品成本否5移動辦公通過移動辦公，領導可便捷的查詢公司相關的業(yè)務經營平臺一期：采購到付款需求及模塊匹配說明實施ERP之前針對一期要解決的問題和需求，要歷時一個月的時間進行流程梳理和優(yōu)化，采用漸進改良法，分析理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程的基礎上進行改進并建立新流程。實施中的業(yè)務流程優(yōu)化一期預計需要BPR的流程序號流程分類流程名稱流程的歸屬部門1營銷管理年度經營計劃的制定市場管理2年度經營計劃的執(zhí)行3報價流程4投標項目選定流程5投標項目標書制作及審核6中標處理流程7投標項目總結流程8銷售管理訂單的下達、排產流程銷售管理9發(fā)貨管理流程10運輸管理流程11收貨回執(zhí)管理流程12銷售退換貨流程13發(fā)票管理流程14應收賬款管理流程15銷售員提出計算管理流程16售后服務客戶投訴處理流程售后服務管理17客戶投訴費用分析流程18…………

項目一期預期效果(之一)客戶資源的企業(yè)化：實現(xiàn)客戶資源跨區(qū)域、跨部門的共享和實時維護更新。提供按地區(qū)、行業(yè)、級別、分類等多個維度細分客戶，幫組企業(yè)準確發(fā)現(xiàn)客戶需求和購買特征。項目跟進過程透明化：實現(xiàn)項目信息階段項目數(shù)量的統(tǒng)計，以便對于需要投標的項目分配資源加強跟進，提高項目的中標率。市場及競爭信息及時化：實現(xiàn)投標總結，投標項目分析表信息的維護與分享，提升投標項目管理質量。科學評估個人和部門的工作績效：通過業(yè)績看板，及時掌控部門及個人的績效。敏捷報價：實現(xiàn)快速、準確、高效的報價，輔助領導決策。流程執(zhí)行高效：業(yè)務的實時控制和追蹤，及時反映銷售的簽約、發(fā)貨、配送、回款、費用、提成等狀況。經營風險可控：加強信用管理、應收管理、費用管理、配送管理的監(jiān)控。項目一期預期效果（之二）采購管理：實現(xiàn)供應商綜合評估、采購策略執(zhí)行落地、采購過程風險可控、統(tǒng)計分析全面高效。應付管理：全面應付管理（發(fā)票應付、暫估應付），實現(xiàn)付款有據(jù)可依、對賬便捷。庫存管理：實現(xiàn)各類存貨的收發(fā)存管理及結存成本的核算，并能對各類物料的庫存狀況進行預警，實時掌握各類物料的庫齡狀況，消除呆滯積壓業(yè)務財務集成：實現(xiàn)業(yè)務規(guī)范形成財務數(shù)據(jù)、財務反向追溯業(yè)務數(shù)據(jù)。

以銷售為龍頭計劃管理以銷定產成本管控源于報價預算管理貫穿銷售

以生產為基礎多層計劃管理保障交期準確機臺工序管理細化管控細度模擬排產管理推進計劃精度

以成本為中心全程鎖銅管理多樣化費用管控貨幣化物資管控

以績效為抓手銷售績效提升管理附加值生產績效提升管理附加值物流績效提升管理附加值工程項目標書管理線纜報價銷售合同庫存線分配庫存線段長分線/翻盤銷售發(fā)貨發(fā)貨及結算盤具管理銷售回款銷售績效考核銷售出庫銷售開票銷售預測生產訂單管理生產訂單工藝配置材料規(guī)劃采購計劃請購單線芯管理導體管理機臺派工交接班管理詢價/比價采購訂單采購收貨采購結算單絲外協(xié)計劃成品檢驗成品入庫材料庫線纜庫半成品庫財務平臺生產績效核算定額領料進料檢驗按單生產備庫生產不滿足滿足二期：特變魯纜內部運營業(yè)務規(guī)劃設備管理二期管理需求及軟件模塊匹配序號企業(yè)需求需求描述標準模塊是否客開1現(xiàn)有生產設備的經營數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)的集成實現(xiàn)與生產和成本相關的計算和考核數(shù)據(jù)直接從當前運營的設備直接采集，保證數(shù)據(jù)采集的及時性和準確性是2BOM及工藝管理根據(jù)各產品系列的加工工藝路線，搭建符合企業(yè)計劃及成本需求的BOM及工藝路線工程數(shù)據(jù)管理、工程變更否3計劃管理以銷售訂單及備庫計劃為需求來源，考慮BOM、工藝路線及動態(tài)庫存，編排生產計劃、機臺計劃、采購計劃需求計劃、物料需求計劃否4緊急訂單處理接到緊急訂單時，通過缺料分析、齊套分析、插單模擬分析當前的產能、當前的資源、當前物料能否滿足訂單需求生產模擬否5生產管理以生產訂單為主線，根據(jù)生產工藝，實現(xiàn)訂單的機臺派工、工序領料、機臺報工、報檢、入庫生產訂單、車間管理否6交接班管理每天由各機臺、各班組維護當天的交班信息：產量、物料消耗、質量、設備、安全等交接班信息，以此為依據(jù)實現(xiàn)班組的考核是二期管理需求及軟件模塊匹配序號企業(yè)需求需求描述標準模塊是否客開1質量管理整理各類物料的檢驗指標及質檢方案，梳理質檢流程，在系統(tǒng)中加強來料檢驗、產品及半成品檢驗、工序檢驗等檢驗信息的記錄及質檢統(tǒng)計質量管理否2設備管理實現(xiàn)設備臺賬管理、設備維修計劃、維修工單、設備的點檢、保養(yǎng)、故障記錄、運行記錄、報廢等過程管控設備管理否3成本會計從各業(yè)務系統(tǒng)中取成本對象的費用要素，實現(xiàn)產品生產成本的計算成本會計否4業(yè)務流程梳理梳理并優(yōu)化采購到付款、生產到成本、質量管理、設備管理、業(yè)務到財務的一級、二級、三級業(yè)務流程，形成各崗位的作業(yè)指導書，保障流程的通暢及制度的落地流程梳理項目二期預期效果計劃管理：實現(xiàn)計劃的快速編排、有效下達、有效執(zhí)行反饋，實現(xiàn)資金活用，提升庫存周轉率生產管理：通過對機臺、工序、班組的派工、限額領料、交接班管理，實現(xiàn)生產過程中的領料控制、進度及時反饋、班組考核精細，消除浪費、科學考核成本管理：改變現(xiàn)有的計劃價核算模式，實現(xiàn)按訂單核算、合理分配