機(jī)械制造工藝之基準(zhǔn)的選擇課件

機(jī)械制造工藝之基準(zhǔn)的選擇課件CATALOGUE目錄基準(zhǔn)選擇概述基準(zhǔn)選擇的方法基準(zhǔn)選擇的實(shí)踐應(yīng)用基準(zhǔn)選擇案例分析基準(zhǔn)選擇的注意事項(xiàng)與優(yōu)化建議01基準(zhǔn)選擇概述基準(zhǔn)是指在加工或檢測過程中用作起始點(diǎn)的點(diǎn)、線或面，是確定工件幾何形狀、尺寸和位置的依據(jù)。根據(jù)用途不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用于確定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，而工藝基準(zhǔn)則是在加工和裝配過程中使用的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)的定義與分類基準(zhǔn)的分類基準(zhǔn)的定義

基準(zhǔn)選擇的重要性提高加工精度正確的基準(zhǔn)選擇能夠確保工件加工的精度和穩(wěn)定性，減少誤差和偏差。簡化加工過程合理的基準(zhǔn)選擇可以使加工過程更加簡便、高效，減少加工難度和成本。保證裝配精度基準(zhǔn)的選擇直接影響到零件的裝配精度，進(jìn)而影響整個(gè)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量?；鶞?zhǔn)應(yīng)優(yōu)先選擇對工件功能實(shí)現(xiàn)影響較大的面或線，以確保工件的使用性能。功能性原則基準(zhǔn)應(yīng)選擇相對穩(wěn)定、不易變形的點(diǎn)、線或面，以提高工件的加工精度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性原則基準(zhǔn)應(yīng)便于加工、測量和裝配，以提高工藝效率和降低成本。工藝性原則基準(zhǔn)選擇應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素，在保證功能和穩(wěn)定性的前提下，盡量降低成本。經(jīng)濟(jì)性原則基準(zhǔn)選擇的原則02基準(zhǔn)選擇的方法總結(jié)詞根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和裝配關(guān)系，選擇能滿足使用要求的基準(zhǔn)面或線。詳細(xì)描述在選擇基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮零件的功能要求，如支撐、傳動(dòng)、導(dǎo)向等。對于支撐功能的零件，應(yīng)選擇接觸面作為基準(zhǔn)；對于傳動(dòng)功能的零件，應(yīng)選擇傳遞動(dòng)力的面或線作為基準(zhǔn)；對于導(dǎo)向功能的零件，應(yīng)選擇導(dǎo)向面或線作為基準(zhǔn)。按零件的功能要求選擇基準(zhǔn)按零件的加工階段選擇基準(zhǔn)總結(jié)詞根據(jù)零件的加工階段和加工方法，選擇合適的基準(zhǔn)面或線。詳細(xì)描述在粗加工階段，應(yīng)選擇較大的、較穩(wěn)定的面或線作為基準(zhǔn)，以便快速切除余量；在精加工階段，應(yīng)選擇精度高、穩(wěn)定性好的面或線作為基準(zhǔn)，以保證零件的加工精度。根據(jù)零件的加工工藝順序和加工方法，選擇合適的基準(zhǔn)面或線?？偨Y(jié)詞在車削、銑削、磨削等加工工藝中，應(yīng)選擇合適的基準(zhǔn)面或線以適應(yīng)不同的加工方法和要求。例如，在車削時(shí)，應(yīng)選擇軸線作為基準(zhǔn)；在銑削時(shí)，應(yīng)選擇平面或輪廓線作為基準(zhǔn)；在磨削時(shí)，應(yīng)選擇精密平面或球心作為基準(zhǔn)。詳細(xì)描述按零件的加工工藝選擇基準(zhǔn)總結(jié)詞根據(jù)零件的裝夾方式和定位方法，選擇合適的基準(zhǔn)面或線。詳細(xì)描述在裝夾零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)定位元件和夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的基準(zhǔn)面或線以實(shí)現(xiàn)零件的準(zhǔn)確定位。例如，在三爪卡盤裝夾時(shí)，應(yīng)選擇平面作為基準(zhǔn)；在心軸裝夾時(shí)，應(yīng)選擇圓柱面作為基準(zhǔn)；在壓板裝夾時(shí)，應(yīng)選擇支撐面作為基準(zhǔn)。按零件的裝夾方式選擇基準(zhǔn)03基準(zhǔn)選擇的實(shí)踐應(yīng)用軸類零件的基準(zhǔn)選擇應(yīng)根據(jù)其功能和加工要求進(jìn)行。傳動(dòng)軸的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其傳動(dòng)性能和支撐要求，通常選用軸承內(nèi)圈作為基準(zhǔn)。軸類零件的基準(zhǔn)選擇主軸的基準(zhǔn)選擇應(yīng)優(yōu)先考慮其旋轉(zhuǎn)精度和剛度要求，通常選用軸承外圈作為基準(zhǔn)。軸上零件的定位和固定基準(zhǔn)應(yīng)選用合適的軸段，確保零件的穩(wěn)定性和裝配精度。ABCD盤類零件的基準(zhǔn)選擇軸承蓋的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其與軸承的配合要求，通常選用軸承外圈作為基準(zhǔn)。盤類零件的基準(zhǔn)選擇應(yīng)根據(jù)其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行。盤類零件的定位和固定基準(zhǔn)應(yīng)選用合適的平面或凸臺(tái)，確保零件的穩(wěn)定性和裝配精度。齒輪的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其傳動(dòng)精度和安裝要求，通常選用內(nèi)孔作為基準(zhǔn)。01箱體類零件的基準(zhǔn)選擇應(yīng)根據(jù)其功能和加工要求進(jìn)行。02主軸箱的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其與主軸的配合要求，通常選用主軸軸承座孔作為基準(zhǔn)。03減速器的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其傳動(dòng)精度和安裝要求，通常選用內(nèi)孔或端面作為基準(zhǔn)。04箱體類零件的定位和固定基準(zhǔn)應(yīng)選用合適的平面或凸臺(tái)，確保零件的穩(wěn)定性和裝配精度。箱體類零件的基準(zhǔn)選擇201401030204叉架類零件的基準(zhǔn)選擇叉架類零件的基準(zhǔn)選擇應(yīng)根據(jù)其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行。支架的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其支撐要求和安裝精度，通常選用底面或凸臺(tái)作為基準(zhǔn)。連桿的基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮其與曲軸的配合要求，通常選用曲軸軸承座孔作為基準(zhǔn)。叉架類零件的定位和固定基準(zhǔn)應(yīng)選用合適的平面或凸臺(tái)，確保零件的穩(wěn)定性和裝配精度。04基準(zhǔn)選擇案例分析總結(jié)詞：軸心線詳細(xì)描述：對于軸類零件，通常選擇軸心線作為主要基準(zhǔn)，以確保與其他零件的裝配精度和穩(wěn)定性。在加工過程中，應(yīng)確保軸心線在各個(gè)方向上的直線度和同軸度。案例一：某軸類零件的基準(zhǔn)選擇總結(jié)詞：旋轉(zhuǎn)軸線詳細(xì)描述：對于盤類零件，如齒輪、皮帶輪等，通常選擇旋轉(zhuǎn)軸線作為主要基準(zhǔn)。在加工過程中，應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)軸線的圓度和端面跳動(dòng)量，以保證零件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。案例二：某盤類零件的基準(zhǔn)選擇總結(jié)詞：軸承孔詳細(xì)描述：對于箱體類零件，如減速器箱體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等，通常選擇軸承孔作為主要基準(zhǔn)。在加工過程中，應(yīng)確保軸承孔的位置精度、孔徑精度和表面粗糙度，以滿足裝配和使用要求。案例三：某箱體類零件的基準(zhǔn)選擇總結(jié)詞：支承面詳細(xì)描述：對于叉架類零件，如支架、叉車等，通常選擇支承面作為主要基準(zhǔn)。在加工過程中，應(yīng)確保支承面的平面度和垂直度，以保證零件的穩(wěn)定性和承載能力。案例四：某叉架類零件的基準(zhǔn)選擇05基準(zhǔn)選擇的注意事項(xiàng)與優(yōu)化建議在工藝過程中，應(yīng)保持工件尺寸的基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的誤差?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一精度要求穩(wěn)定性考量便于測量根據(jù)工件加工要求，選擇滿足精度要求的基準(zhǔn)，確保加工出的工件符合設(shè)計(jì)要求。選擇基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)考慮其穩(wěn)定性，避免因基準(zhǔn)不穩(wěn)定導(dǎo)致的工件尺寸誤差?；鶞?zhǔn)的選擇應(yīng)便于后續(xù)的測量和檢驗(yàn)，以方便對工件尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確控制。注意事項(xiàng)在選擇基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)綜合考慮工件的結(jié)構(gòu)、加工要求、裝夾方式等多因素，進(jìn)行綜合評(píng)估。多因素綜合評(píng)估對工藝技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)和交流，提高其對基準(zhǔn)選擇的認(rèn)知和技能