汽車總裝技術(shù) 第3版 課件 項目八 汽車生產(chǎn)管理

項目八汽車生產(chǎn)管理

項目八汽車生產(chǎn)管理

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理任務(wù)3：認知設(shè)備管理

項目八汽車生產(chǎn)管理

項目導(dǎo)引小王入職汽車總裝配廠，負責汽車總裝生產(chǎn)管理，他需要認識汽車生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理、認識汽車均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理，知道汽車總裝車間設(shè)備管理。汽車總裝生產(chǎn)管理看板如圖8-1所示。

項目八汽車生產(chǎn)管理

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理學(xué)時：90min知識點１）生產(chǎn)管理２）生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃３）生產(chǎn)控制４）生產(chǎn)調(diào)度思政目標JIT準時生產(chǎn)系統(tǒng)可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產(chǎn)效率。知識目標１）掌握生產(chǎn)管理的定義及目標２）掌握生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和編制流程３）掌握生產(chǎn)控制的定義及控制內(nèi)容４）掌握生產(chǎn)調(diào)度的定義和調(diào)度的內(nèi)容及保證措施技能目標１）能了解如何進行生產(chǎn)計劃的編制２）能了解生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容及生產(chǎn)調(diào)度的要求任何工業(yè)產(chǎn)品都必須經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程指從原材料投入生產(chǎn)開始到成品制造出來為止的全過程。１．生產(chǎn)過程的內(nèi)容按對產(chǎn)品的生產(chǎn)所起的作用分，生產(chǎn)過程主要分為生產(chǎn)技術(shù)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程等。生產(chǎn)技術(shù)準備過程指產(chǎn)品正式投產(chǎn)前所做的全部生產(chǎn)準備工作，主要包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝準備、材料定額與工時定額的編制、勞動組織的調(diào)整和設(shè)備的布置等?；旧a(chǎn)過程指企業(yè)直接從事制造、加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。如汽車零件加工、裝配過程等。輔助生產(chǎn)過程是為保證生產(chǎn)正常進行所必須提供的各種輔助性生產(chǎn)活動，如動力生產(chǎn)、工藝裝備制造、設(shè)備維修等。生產(chǎn)服務(wù)過程是為保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動，如原材料、半成品和工具的保管與發(fā)放等。一、生產(chǎn)管理概述

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

２．生產(chǎn)管理的目標生產(chǎn)管理指為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，有效地利用生產(chǎn)資源，對生產(chǎn)作業(yè)過程進行組織、計劃、控制，生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務(wù)的管理活動?，F(xiàn)在通常把生產(chǎn)管理稱為生產(chǎn)作業(yè)管理。生產(chǎn)管理貫穿整個生產(chǎn)過程。任何企業(yè)生產(chǎn)的目的是獲取最大利潤、完成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標，主要目標包括如下方面：１）按照市場需要生產(chǎn)適銷對路、質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，以滿足市場的需求。２）全面完成企業(yè)生產(chǎn)計劃。主要包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、勞動生產(chǎn)率、材料和設(shè)備利用率等主要經(jīng)濟技術(shù)指標。３）充分利用人力資源、合理組織勞動力，最大程度挖掘企業(yè)員工的潛力，提高員工的積極性和創(chuàng)造性。４）加強物資和能源管理，努力降低單位產(chǎn)品的物資和能源消耗，提高資源利用率，減少資金的占用。５）加強設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和利用率。一、生產(chǎn)管理概述

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

３．生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括如下幾個方面：１）生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。２）生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。３）生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。一、生產(chǎn)管理概述

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進度的安排。它反映的指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案，而不是某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動、產(chǎn)品生產(chǎn)的細節(jié)等問題生產(chǎn)計劃指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；另一方面使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的確切準備、分配及使用的計劃。生產(chǎn)計劃的任務(wù)主要包括如下幾個方面：１）保證交貨日期與生產(chǎn)量。２）使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率。３）作為物料采購的基準依據(jù)。４）將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平。５）對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設(shè)備補充的安排。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

１．生產(chǎn)計劃的編制（1）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的全面統(tǒng)籌安排，它規(guī)定了企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度，是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的依據(jù)。生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容有：１）產(chǎn)品生產(chǎn)大綱產(chǎn)品生產(chǎn)大綱是企業(yè)計劃期內(nèi)以實物和價值表示的生產(chǎn)任務(wù)，主要包括工業(yè)性勞務(wù)、企業(yè)自制半成品、在制品期末期初差額等。２）生產(chǎn)計劃指標生產(chǎn)計劃指標主要有以下指標：①品種指標品種指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、規(guī)格的名稱和數(shù)目。它表明企業(yè)在品種方面滿足社會需要的程度，企業(yè)應(yīng)把品種指標放到重要的位置。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

②質(zhì)量指標質(zhì)量指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)達到的質(zhì)量標準。它是反映提高產(chǎn)品質(zhì)量、消除和減少廢品、提高企業(yè)信譽的重要指標。它包括產(chǎn)品的一等品率、優(yōu)質(zhì)品率、合格品率、各種廢品率、返修品率。③產(chǎn)量指標產(chǎn)量指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品的實物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)成果的重要指標。④產(chǎn)值指標產(chǎn)值指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的各種不同種類產(chǎn)品的實物量用貨幣表示的匯總。產(chǎn)值指標具有廣泛的綜合性和可比性，它反映企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)總成果和生產(chǎn)發(fā)展速度。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

⑵生產(chǎn)計劃的編制程序１）根據(jù)上級下達的各項控制指標，提出本企業(yè)生產(chǎn)目標，進行試算平衡，然后在部門之間、生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間協(xié)調(diào)，編制出本企業(yè)計劃草案。２）進行分解目標，討論和研究方案。充分發(fā)動各職能部門、生產(chǎn)單位職工討論和制定相應(yīng)的技術(shù)組織措施后，編制正式的生產(chǎn)計劃。為了適應(yīng)市場需求的變動和多品種經(jīng)營，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的應(yīng)變能力，生產(chǎn)計劃的編制采用滾動計劃方法。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

（３）生產(chǎn)計劃的綜合平衡綜合平衡是圍繞生產(chǎn)、銷售、利潤、成本等指標分析測算企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)技術(shù)條件和各種資源，正確協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種關(guān)系，做到合理利用企業(yè)資源，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營計劃目標，落實生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的一項重要措施。綜合平衡主要包括如下內(nèi)容：１）生產(chǎn)與銷售的平衡生產(chǎn)與銷售的平衡是綜合平衡的起點，企業(yè)只有通過銷售產(chǎn)品而實現(xiàn)經(jīng)營目標。這種平衡必須堅持以銷定產(chǎn)的原則，合理安排生產(chǎn)計劃。２）在產(chǎn)品與新產(chǎn)品或改進產(chǎn)品試制、生產(chǎn)準備工作的平衡。生產(chǎn)任務(wù)的安排要給產(chǎn)品開發(fā)和改進工作以充分的保證條件，并做好新老產(chǎn)品交替過渡的銜接工作。３）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡生產(chǎn)計劃必須按照生產(chǎn)能力來安排，發(fā)現(xiàn)任務(wù)與能力不相適應(yīng)的環(huán)節(jié)，采取一定的技術(shù)組織措施，達到與生產(chǎn)任務(wù)相平衡。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

４）生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)的平衡根據(jù)生產(chǎn)計劃中安排的產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期，確定物資供應(yīng)計劃。５）生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)測算各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)勞動力的需要量，并與勞動力的現(xiàn)在情況進行對比分析，采取必要的改進措施，合理安排使用勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。６）生產(chǎn)任務(wù)與資金、成本、利潤的平衡生產(chǎn)任務(wù)的安排最終要保證企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)，就是要用較少的資金和生產(chǎn)費用，生產(chǎn)出更多的適銷對路產(chǎn)品，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)目標利潤。除上述幾方面外，還有基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)與運輸、設(shè)備修理、技術(shù)改造等之間的平衡。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

２．生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制為執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)計劃，組織日常生產(chǎn)活動，需要有具體的生產(chǎn)作業(yè)計劃將生產(chǎn)任務(wù)安排到月、周、日以至班晝夜，落實到每個班組、機臺、個人。生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的延續(xù)和具體化，是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行性計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃的重點是合理的時間組織。作業(yè)計劃是合理地安排勞動力、設(shè)備工裝、生產(chǎn)材料的時間表，可保證企業(yè)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均衡地、有節(jié)奏地按品種數(shù)量、進度完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計劃工作包括生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)作業(yè)準備、生產(chǎn)作業(yè)指令和生產(chǎn)任務(wù)的分配、下達，在制品管理、作業(yè)統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況分析、考核等。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

編制生產(chǎn)作業(yè)計劃要強調(diào)生產(chǎn)作業(yè)的同步化，主要分3個階段來編制：第一階段，根據(jù)市場預(yù)測確定生產(chǎn)計劃草案。要預(yù)測需生產(chǎn)的品種、數(shù)量、交貨期，并結(jié)合企業(yè)計劃期的經(jīng)營目標、利潤等，按生產(chǎn)條件的可能性經(jīng)過平衡后，確定生產(chǎn)計劃草案。第二階段，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)按生產(chǎn)計劃草案確定并決策后，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，并進行生產(chǎn)作業(yè)計劃的同步化。使生產(chǎn)作業(yè)計劃與銷售計劃、生產(chǎn)能力、物資供應(yīng)、工藝裝備、資金、利潤等進行綜合平衡。第三階段，分解同步化生產(chǎn)作業(yè)計劃并進行實施。把綜合的同步化生產(chǎn)作業(yè)計劃分解為成批生產(chǎn)作業(yè)計劃和流水生產(chǎn)作業(yè)計劃。必要時，編制多品種混合流水生產(chǎn)計劃，然后實施。在實施中使用標準交接期方法或看板方式來使各項生產(chǎn)作業(yè)計劃進行銜接。二、生產(chǎn)計劃

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

１．生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的基本職能之一，也是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。它是對日常生產(chǎn)中生產(chǎn)進度的控制，對執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中的日程控制，或稱生產(chǎn)作業(yè)計劃控制。生產(chǎn)控制的目的是提高生產(chǎn)的有效性，即以最低的消耗實現(xiàn)企業(yè)的即定目標。⑴生產(chǎn)控制的內(nèi)容生產(chǎn)控制包括生產(chǎn)進度的動態(tài)控制、靜態(tài)控制、成本和質(zhì)量控制等幾個方面。１）動態(tài)控制動態(tài)控制指從時間進度方面進行控制，包括投入進度控制、產(chǎn)出控制和工序進度控制。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

２）靜態(tài)控制靜態(tài)控制也稱實物控制，指物質(zhì)材料、在制品、半成品、成品在一定時間點所處的位置和數(shù)量的管理。實物控制中，在制品控制和搬運管理是重要的環(huán)節(jié)，主要是車間在制品、庫存半成品的統(tǒng)計和流轉(zhuǎn)，合理控制緊缺品的儲備，加強物料的搬運管理，提高物流的運動效率及準時性，減少物料在搬運中的損失。３）質(zhì)量控制質(zhì)量控制指生產(chǎn)過程中不合格的工裝及設(shè)備不準投入使用，不合格的原材料不準投產(chǎn)，不合格的制品不準轉(zhuǎn)序，不合格的零件不準裝配。４）成本控制成本控制主要是控制投入指標和生產(chǎn)周期對生產(chǎn)成本的影響。要不斷的采取措施，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，消除各種無效勞動。５）作業(yè)能力的控制作業(yè)能力控制的目的有兩個：一是保證實現(xiàn)計劃規(guī)定的進度，二是要進行作業(yè)調(diào)整以求生產(chǎn)任務(wù)與能力的平衡。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

⑵生產(chǎn)控制的方法生產(chǎn)控制的方法主要包括如下幾個方面：１）根據(jù)日程計劃的要求，隨時檢查、分析生產(chǎn)進度和生產(chǎn)條件的變化，設(shè)法將任何未按計劃的工作和被忽視的生產(chǎn)細節(jié)改正過來。２）在大量流水生產(chǎn)企業(yè)里，要跟蹤每一條生產(chǎn)線生產(chǎn)前的準備是否完備。生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、物資、質(zhì)量的變化。及時對生產(chǎn)線發(fā)生的停歇采取措施。對各生產(chǎn)線的節(jié)拍，生產(chǎn)的品種、數(shù)量以及生產(chǎn)線間的同步化進行銜接，解決生產(chǎn)中的矛盾。３）掌握信息收集及信息反饋兩個基本環(huán)節(jié)。信息收集要來自原始憑證、統(tǒng)計數(shù)據(jù)，更重要的是管理人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場和采用現(xiàn)代化通信、視聽技術(shù)進行信息收集，對可能發(fā)生的矛盾跟蹤解決。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

２．生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度工作是生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的繼續(xù)，是對執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中出現(xiàn)的問題及時采取措施并進行處理等一系列工作。（1）生產(chǎn)調(diào)度工作的原則１）計劃性。生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，以保證計劃的全面完成為目的。２）統(tǒng)一性。生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中統(tǒng)一，實行統(tǒng)一指揮。下一級生產(chǎn)單位和同級的有關(guān)職能部門必須堅決執(zhí)行調(diào)度命令。如有不同意見，只能在貫徹執(zhí)行中請示、匯報、處理。３）預(yù)防性。生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主。調(diào)度人員的基本責任就是預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的問題，要處于事先預(yù)防、事先控制的主動地位。４）及時性。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要及時、迅速、準確地解決。５）群眾性。生產(chǎn)調(diào)度人員要深入群眾，處理問題要發(fā)揚民主，傾聽群眾的意見。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

（2）生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容１）按照生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的品種、產(chǎn)量和進度的要求，檢查生產(chǎn)前的準備工作，經(jīng)常了解技術(shù)文件、設(shè)備、工藝裝備、原材料、毛坯、勞動力的準備情況。２）檢查各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，查明偏離計劃的原因，及時采取措施，保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的計劃按期完成。３）檢查在制品的儲備情況，確保生產(chǎn)均衡，有節(jié)奏地進行。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

（3）加強生產(chǎn)調(diào)度工作的措施１）建立和健全生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度工作內(nèi)容很多，范圍很廣。所以建立一個強有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、健全調(diào)度工作制度是搞好生產(chǎn)高度工作的基礎(chǔ)。企業(yè)生產(chǎn)過程的控制工作由企業(yè)的生產(chǎn)行政指揮系統(tǒng)負責，而日常的生產(chǎn)控制工作由生產(chǎn)管理的職能系統(tǒng)來承擔。企業(yè)還應(yīng)設(shè)立各級調(diào)度組織，業(yè)務(wù)上歸企業(yè)總調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)，使生產(chǎn)調(diào)度工作上下左右緊密結(jié)合，形成一個集中統(tǒng)一的，健全的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。2）建立和健全生產(chǎn)調(diào)度工作制度為了做好調(diào)度工作，通常應(yīng)建立健全以下各方面的調(diào)度工作制度：①調(diào)度值班制度為了做到生產(chǎn)不問斷，指揮調(diào)度不間斷，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)部門與生產(chǎn)部門都應(yīng)建立調(diào)度值班制度。調(diào)度員在值班中隨時檢查生產(chǎn)車間、班組作業(yè)計劃完成情況，及時處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題，同時做好調(diào)度日記。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

②調(diào)度報告制度企業(yè)各級調(diào)度機構(gòu)要把每天的生產(chǎn)情況報告給上級調(diào)度機構(gòu)及主管部門，調(diào)度報告的內(nèi)容主要是產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，設(shè)備運行情況，生產(chǎn)中存在的關(guān)鍵問題及處理意見等。③生產(chǎn)調(diào)度會議制度調(diào)度會議是檢查生產(chǎn)進度、布置生產(chǎn)任務(wù)和解決生產(chǎn)矛盾的會議。調(diào)度會議由主管生產(chǎn)的副廠長主持，調(diào)度科專題匯報，會議應(yīng)做到會前有準備，對生產(chǎn)中存在的問題有處理決定，會后有檢查。調(diào)度會議上首先檢查各單位對上次調(diào)度會議決定的執(zhí)行情況，提出這次會議需要解決的問題，經(jīng)過討論后最后形成新的決議，責成有關(guān)部門限期執(zhí)行。調(diào)度會議主要解決當前生產(chǎn)中關(guān)鍵性的，急需解決的問題。④現(xiàn)場調(diào)度制度現(xiàn)場調(diào)度就是到生產(chǎn)現(xiàn)場去討論和解決問題。大部分是一般性的協(xié)調(diào)問題，由調(diào)度員在現(xiàn)場處理。對生產(chǎn)中急需解決的重大關(guān)鍵問題，應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、調(diào)度人員和工人在現(xiàn)場共同研究解決。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

３．在制品管理在制品管理是生產(chǎn)控制的一個方面，主要工作包括在制品的實物管理和賬目管理。它主要通過作業(yè)統(tǒng)計核算，分車間、分倉庫進行。⑴車間在制品管理車間在制品指車間內(nèi)正在加工、檢驗、運輸尚未完畢的一切制品。可通過零件收發(fā)清單、合格單、運行單等原始記錄控制在制品的實物數(shù)量，并與規(guī)定的在制品儲備定額相比較，檢查在制品儲備定額的遵守情況。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

⑵庫存半成品的管理為了保證在制品、半成品賬與物相符，需要做好以下工作：１）及時處理在制品的增減情況，保證數(shù)字正確，以免造成浪費和中斷。２）建立嚴格的交接手續(xù)，按時、按要求存放。３）在制品的運輸、存放要用適當?shù)墓の?、防止磕碰、方便管理、準確計數(shù)。及時隔離廢品、返修品，防止混入合格品中。４）在年末、季末、月末清點在制品，發(fā)現(xiàn)不符之處，及時更正，保證在制品賬物相符。三、生產(chǎn)控制與生產(chǎn)調(diào)度

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

鞏固練習(xí)１．什么稱為企業(yè)生產(chǎn)管理？生產(chǎn)管理的目標是什么？２．企業(yè)的生產(chǎn)過程主要包括哪些階段？３．生產(chǎn)計劃的內(nèi)容有哪些？生產(chǎn)計劃編制的具體指標包括哪些？編制時要考慮哪些方面的平衡？４．生產(chǎn)作業(yè)計劃和生產(chǎn)計劃有何異同？如何編制生產(chǎn)作業(yè)計劃？5．什么稱為生產(chǎn)控制？生產(chǎn)控制的內(nèi)容有哪些？6．生產(chǎn)調(diào)度工作原則是什么？如何做好生產(chǎn)調(diào)度工作？

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

任務(wù)1：認知生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理學(xué)時：90min知識點１）均衡生產(chǎn)２）現(xiàn)場管理３）看板管理思政目標生產(chǎn)現(xiàn)場養(yǎng)成“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5S管理素養(yǎng)知識目標１）掌握均衡生產(chǎn)的定義及組織均衡生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)２）掌握現(xiàn)場管理的定義及作用３）掌握現(xiàn)場管理的方法及具體要求４）掌握看板管理的作用、類型及實施規(guī)則技能目標１）能進行具體的現(xiàn)場定置管理設(shè)計２）能進行具體的“5S”活動

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

均衡生產(chǎn)指在完成計劃的前提下，產(chǎn)品的實物產(chǎn)量、工作量或工作項目在相等的時間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增，是為防止由于生產(chǎn)前期準備不充分而停工待料、后期生產(chǎn)加班加點趕進度的做法，要求企業(yè)必須按照計劃規(guī)定的品種、質(zhì)量、數(shù)量和期限，均衡地進行生產(chǎn)產(chǎn)品過程。產(chǎn)品的生產(chǎn)是在分工基礎(chǔ)上進行協(xié)作的過程，只有企業(yè)的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)都準時地按節(jié)拍進行，才能保證整個生產(chǎn)過程的均衡化。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)均衡化將給企業(yè)帶來如下兩個方面的好處：１）生產(chǎn)均衡化有利于企業(yè)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定、職工工作熱情的穩(wěn)定，帶來生產(chǎn)的良性循環(huán)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量均衡、生產(chǎn)安全、降低成本。２）可以促進技術(shù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備工裝管理，改善勞動環(huán)境，減少在制品儲備、加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本、提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑴均衡生產(chǎn)保證體系組織均衡生產(chǎn)雖然由生產(chǎn)管理部門主管，但企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和保證，企業(yè)應(yīng)建立均衡生產(chǎn)保證體系。在建立過程中應(yīng)注意如下幾個方面：１）均衡生產(chǎn)保證體系貫穿于生產(chǎn)組織的全過程中。均衡生產(chǎn)保證體系主要包括下面幾個階段：接受任務(wù)、綜合平衡、編制計劃、生產(chǎn)控制、現(xiàn)場調(diào)度、分析對策。２）健全組織機構(gòu)。應(yīng)在企業(yè)各級行政主管領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)部門牽頭，其他相關(guān)部門參與，形成組織整體。其他部門包括：產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、工藝裝備、能源等部門。它們必須有相應(yīng)的機構(gòu)配合生產(chǎn)。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑴均衡生產(chǎn)保證體系３）明確責任和權(quán)利。把實現(xiàn)均衡生產(chǎn)列入各級有關(guān)部門工作職責之中。４）人員和工作設(shè)施的保證。均衡生產(chǎn)保證體系中配備具有專業(yè)技能并勝任此項管理工作的人員，配備相應(yīng)的通信設(shè)施和電子計算機管理工具。５）均衡生產(chǎn)保證體系的工作程序中要規(guī)定保證體系各項活動的目的和范圍、工作對象、工作時間、工作地點及工作方法。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

⑵組織均衡生產(chǎn)的三個主要環(huán)節(jié)１）生產(chǎn)前的綜合平衡以滾動計劃中的次月計劃為依據(jù)，按分工各自查清存在的問題并通過規(guī)定的平衡程序組織解決，達到生產(chǎn)預(yù)控的目的。２）生產(chǎn)中突發(fā)故障的處理以完成當日（班）計劃為目標，通過現(xiàn)場監(jiān)督、目視管理、信息反饋，掌握生產(chǎn)故障信息，適時跟蹤調(diào)度，達到最有效地快速消除故障的目的。３）生產(chǎn)后的分析及對策以當月計劃完成結(jié)果為依據(jù)，分析不均衡因素，考核責任單位，制定對策措施，達到防止再發(fā)生不均衡的目的。一、均衡生產(chǎn)

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)過程各要素進行優(yōu)化組合的綜合性基礎(chǔ)管理。１．現(xiàn)場管理的意義１）現(xiàn)場管理水平的高低決定著企業(yè)競爭實力。如果一個企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達到優(yōu)質(zhì)、低成本、彈性地適應(yīng)市場的需求，那么這個企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就有市場。２）現(xiàn)場管理要經(jīng)過調(diào)查、考察、分析和診斷，不斷地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動中的無效勞動和浪費，并通過現(xiàn)場管理加以改進，進而消除無效勞動和浪費。３）現(xiàn)場管理是企業(yè)內(nèi)部管理的出發(fā)點和落腳點。各項專業(yè)管理都要通過現(xiàn)場管理去貫徹、實施和協(xié)調(diào)，各種管理方法和手段只有應(yīng)用到現(xiàn)場才能發(fā)揮出作用。４）一個良好的現(xiàn)場管理能夠圍繞企業(yè)的經(jīng)營目標把整個現(xiàn)場組成一個團結(jié)、協(xié)調(diào)的整體，成為生產(chǎn)秩序良好、人際關(guān)系和諧、文明、安全的場所。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)過程各要素進行優(yōu)化組合的綜合性基礎(chǔ)管理。２．現(xiàn)場管理的任務(wù)現(xiàn)場管理的任務(wù)主要包括兩個方面：一是對生產(chǎn)諸要素進行合理配置，二是對生產(chǎn)活動進行有效地組織、協(xié)調(diào)和控制。其主要目標是建立和諧的人際關(guān)系，充分發(fā)揮職工的創(chuàng)造性；自覺地按作業(yè)計劃有效地保證產(chǎn)品的品種、數(shù)量和交貨期；消除生產(chǎn)過程中的無效勞動和浪費，降低成本；嚴格遵守操作規(guī)程，防止和消除設(shè)備、人身的不安全因素；搞好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個整潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

3現(xiàn)場管理的方法(1)“5S”活動“5S”活動是對現(xiàn)場不斷地整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的循環(huán)?！?S”活動重在培養(yǎng)每個人在生產(chǎn)和工作中良好的素養(yǎng)，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并使之保持經(jīng)?；?，因而是現(xiàn)場良性循環(huán)的基礎(chǔ)。有的企業(yè)把安全也加入進來，形成6S管理，6S活動看板如圖8-2所示。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

整理是消除一切與生產(chǎn)無關(guān)的物品。要求每個工位不用的東西不放在作業(yè)現(xiàn)場，堅決處理掉。不常用的東西放到倉庫，偶爾使用的東西集中放到車間，經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)。整理是現(xiàn)場改善的開始。整頓是對整理后留在現(xiàn)場的物品進行整頓。主要手段是實行目視管理，達到合理布置，方便使用、提高工作效率。工具歸類分規(guī)格擺放，一目了然。清掃就是每個人親自動手，創(chuàng)造一個明快舒適的工作現(xiàn)場。做到自己用的東西自己弄干凈，不用增加清潔工。對設(shè)備進行清掃時，要檢查是否有異常，要進行潤滑，完成點檢和保養(yǎng)工作。清掃地面時要調(diào)查鐵屑飛出及油、水、氣滴漏原因，使之在清掃中有改善。清潔就是對整理、整頓、清掃結(jié)果的保持。同時，包括對人身有害的煙霧、粉塵、噪聲和有毒氣體的根除。要求不搞突擊，貴在堅持和保持。素養(yǎng)就是對人的行為規(guī)范。提高素養(yǎng)就是養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，高尚的道德品質(zhì)，加強自身的修養(yǎng)，自覺地執(zhí)行制度、標準、改善人際關(guān)系，加強集體意識。安全，企業(yè)把安全也加入進來，形成6S管理。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

（2）定置管理定置管理是在整理、整頓的基礎(chǔ)上使現(xiàn)場人與物的聯(lián)結(jié)最佳化，并使之規(guī)范化、標準化的管理方法。通過定置管理要達到人定崗、物定位、流動有標準、現(xiàn)場信息目視化和規(guī)范化。定置圖是定置管理中的重要內(nèi)容，它是在對現(xiàn)場進行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所等關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓的依據(jù)。定置圖如圖8-3所示。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

１）定置管理擺放物品的分類對物品進行分析、區(qū)分類別是搞好定置管理的重要環(huán)節(jié)，定置管理中的物品擺放一般可分為以下四類：A類：與人處于直接聯(lián)結(jié)狀態(tài)的物品或所在工作地區(qū)域內(nèi)的物品，例如正在加工、裝配的工件，以及正在使用的工藝裝備。B類：通過一定作業(yè)程序由間接聯(lián)結(jié)的物品轉(zhuǎn)化為直接聯(lián)結(jié)的物品，如待裝配或待加工的零部件、返修品、及待用的刀具、模具、夾具和標準件等。C類：與現(xiàn)場生產(chǎn)沒有直接關(guān)系，但又是生產(chǎn)現(xiàn)場不可缺少的物品，間歇使用或不定期使用的物品。如生產(chǎn)現(xiàn)場的茶水桶、消防器材、設(shè)備潤滑用的油桶、班組管理用的物品（清掃工具等）。D類：對生產(chǎn)現(xiàn)場無用的物品，需要清除，如廢屑、廢品、垃圾等。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

２）定置管理的實施步驟①組織落實。推行定置管理，涉及到生產(chǎn)、工藝、檢查、設(shè)備、工具、供應(yīng)等許多部門。因而必須成立有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時確定推進工作中存在的問題和檢查實施情況。②繪制定置圖。在繪制定置圖過程中要進入現(xiàn)場，廣泛聽取工人、技術(shù)人員和管理人員的意見，運用工業(yè)工程理論，進行人物結(jié)合的動作分析，使工人操作方便，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高工作效率。③組織實施。定置管理由生產(chǎn)管理部門組織實施，包括制作定置牌、劃分區(qū)域標志、清除無用物品、制作必要的工位器具等。④進行日常管理。制定定置管理實施標準、工作程序，組織定期檢查、督促、評比、獎懲，不斷提高現(xiàn)場管理水平。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

（3）目視管理目視管理對現(xiàn)場生產(chǎn)活動起指導(dǎo)作用和約束作用的信息都在現(xiàn)場以目視化的手段表現(xiàn)出來，同時通過必要的手段使生產(chǎn)中的問題明顯化。目視的手段有：標志線、標志牌、顯示裝置、信號燈、指導(dǎo)書、色彩標志、管理圖板等?？窗寰褪悄恳暪芾淼挠行侄沃?。１）標志線。對于各種通道都要有明顯的界線，對主要通道要有車行道和人行道標志線，對加工現(xiàn)場要畫出作業(yè)區(qū)域界線以及各類物品存放區(qū)域。２）標志牌?？梢杂卸喾N多樣的標志牌，用來做為特殊標志。例如，有指示生產(chǎn)線的、有表示在制品儲備的、有表示安全注意事項的，還有反映設(shè)備工裝管理的標志牌等。３）指導(dǎo)書。指導(dǎo)書主要用來放在現(xiàn)場適當?shù)奈恢脕碇笇?dǎo)各類人員的作業(yè)。例如作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備點檢卡等。４）信號裝置。信號裝置包括生產(chǎn)線停工顯示板、要貨信號燈、看板、生產(chǎn)情況顯示板等。二、現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

看板管理即在看板上記錄著零件號、名稱、零件的存貯地（取貨地或送貨地），在看板上注明生產(chǎn)或取貨數(shù)量、盛放零部件所用工位器具的型號和固定盛裝數(shù)量以及該零部件看板的周轉(zhuǎn)張數(shù)等，以此做為生產(chǎn)和運取貨的憑證和信息。看板管理是準時化生產(chǎn)的組成部分，是企業(yè)實施準時化生產(chǎn)管理的工具。它是生產(chǎn)活動中的“取貨指令”“生產(chǎn)指令”“運輸指令”，起著控制生產(chǎn)、微調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃和反饋信息的作用。在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位之間或主機廠與協(xié)作配套廠家之間運用看板的傳遞作為作業(yè)指示，取消了不必要的中間倉庫和不必要的在制品儲備，可以大幅度地降低了生產(chǎn)資金的占用。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

１．看板的作用１）指令作用看板是后工序向前工序取貨的指令，是運輸工人搬運零件（指示搬運地點、搬運時間、搬運品種、搬運數(shù)量和用什么工位器具）的指令，是下工序的生產(chǎn)指令。２）起控制過量制造和過量運取的作用由于看板規(guī)定著生產(chǎn)或取貨品種、數(shù)量以及運輸?shù)臅r間，不見看板不準生產(chǎn)、不準提前或超量生產(chǎn)、不準提前或超量運取，從而有力地控制著生產(chǎn)和運取。３）信息作用看板作為信息卡掛在工位器具或?qū)嵨锷?，當生產(chǎn)使用該零件時就摘下看板，摘下的看板就構(gòu)成下一次取貨的信息。看板使準時化思想滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)，從而能迅速、有效地反饋生產(chǎn)活動信息，進行自律管理。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

１．看板的作用４）防止生產(chǎn)和運送不良品看板是實物的憑證并掛在實物上，不合格的零件是不允許掛看板的。因此，凡是沒有掛上看板的零件，不準領(lǐng)取、不準流動。５）暴露問題所在，及時改善管理看板是在生產(chǎn)過程中流動的，一旦看板停滯或周轉(zhuǎn)過快，說明生產(chǎn)上有異常，可以及時發(fā)現(xiàn)及時處理。在看板周轉(zhuǎn)張數(shù)中一般有保險系數(shù)，若生產(chǎn)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常，看板周轉(zhuǎn)張數(shù)有富余，則可以減少看板張數(shù)，以壓縮庫存。６）微調(diào)作業(yè)計劃的作用當作廢的需求、生產(chǎn)的品種和數(shù)量有微量變動時，通過控制看板的流動，可以微調(diào)作業(yè)計劃，使生產(chǎn)具有可控性和一定的柔性。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

２．看板的種類按照不同用途看板可分為生產(chǎn)看板、領(lǐng)取看板和外協(xié)件看板。(1)生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板是在流水生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間范圍內(nèi)為指導(dǎo)生產(chǎn)而使用的看板。由于生產(chǎn)類型的不同，看板的形式也不一樣。在流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)一種或多種零部件的看板，它屬于信息性質(zhì)，起著生產(chǎn)指令作用?？窗宓男问娇梢允强ㄆ?、電信號或其他形式的信息載體。成批生產(chǎn)線的看板有生產(chǎn)看板、下料看板、領(lǐng)料看板、領(lǐng)工藝裝備看板。其運行方法是：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)間隔期和必要的保險儲備等因素考慮生產(chǎn)批量，當某零件按看板規(guī)定的品種和批量進行生產(chǎn)時，將零件按規(guī)定數(shù)裝入工位器具，然后按照規(guī)定把下料看板和生產(chǎn)看板掛在不同工位器具的指定位置，將該批零件送入成品庫。當后工序單位從成品庫取貨到達掛有下料看板和生產(chǎn)看板時，由倉庫工人先摘下看板，按時間順序分別掛在看板架上，生產(chǎn)工人由此得到下料和生產(chǎn)的指令，分別帶著下料看板、領(lǐng)工裝看板進行備料、更換工藝裝備，然后按生產(chǎn)看板規(guī)定的零件品種和數(shù)量進行生產(chǎn)。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

(2)領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板又稱看板?。ㄋ停┴?，是實行后工序單位向前工序領(lǐng)取零件時所使用的看板。是生產(chǎn)線、車間之間?。ㄋ停┴浀膽{證和信息。(3)外協(xié)件看板外協(xié)件看板是主機廠與協(xié)作配套廠之間實行看板送貨的憑證和信息。它根據(jù)兩個工廠問商定的訂貨合同品種、送貨間隔期計算看板運行張數(shù)，主機廠根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)進度和需要量向協(xié)作配套廠發(fā)出看板。協(xié)作配套廠按看板將貨物直接送到主機廠生產(chǎn)線或倉庫。送貨辦法有定時不定量或定量不定時兩種。(4)其他形式的看板在生產(chǎn)中有一些零件屬于選用或選配性的，例如，汽車發(fā)動機氣缸體內(nèi)連桿小頭與活塞銷、活塞都是根據(jù)加工精度尺寸的不同進行選配的。在對這些不同固定使用量的選用、選配件在實行看板管理時，對每一種零件的各種規(guī)格都規(guī)定一個最低儲備量和最高儲備量。當零件使用到最低儲備時，發(fā)出看板進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行不見看板不生產(chǎn)的規(guī)定，看板對控制在制品，控制選用件、選配件的生產(chǎn)數(shù)量十分有效。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

３．實行看板管理的規(guī)則為了發(fā)揮看板的作用，實行看板管理必須執(zhí)行以下五條規(guī)則：１）零部件經(jīng)檢驗合格才能掛上看板，不合格件不準掛看板，也不準向后工序流，不準取走。２）看板不準跨出本單位，取貨時要帶著本單位的看板到前工序單位取貨。取貨時，先把掛在制件上的前工序單位的看板摘下，放到按時間順序排列的看板架上，換上本單位的看板并送到本單位的生產(chǎn)工位。３）前工序單位只生產(chǎn)被后工序單位取走的品種和數(shù)量，生產(chǎn)完畢后的合格件上掛上看板，切實做到不見看板不生產(chǎn)，不提前、不超量生產(chǎn)。４）小零件可按規(guī)定使用到一定數(shù)量時，摘下看板并放入看板箱內(nèi)，從而構(gòu)成下一次取貨的信息和指令。５）取貨工人定時按規(guī)定路線收集看板，做到準時運取，不見看板不運取，不準提前取貨、不準多取。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

４．實行看板管理的條件看板管理不是在任何條件下都能落實的。只有具備了基本條件并嚴格遵守規(guī)則，才能使看板成為準時生產(chǎn)的有效工具。１）必須是以流水作業(yè)為基礎(chǔ)的作業(yè)，不適用于單件生產(chǎn)。２）企業(yè)生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，有均衡生產(chǎn)基礎(chǔ)，工藝規(guī)程、工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制。３）設(shè)備、工裝精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。４）原材料、協(xié)作配套件、外購件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證，能源供應(yīng)正常。５）企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置合理，生產(chǎn)線的制造工序、檢驗工序、運輸工序合理。６）建立以生產(chǎn)工人為主體的現(xiàn)場管理體系，機電修理、工具、檢驗、工藝、調(diào)度等部門人員服務(wù)到現(xiàn)場，保證第一線生產(chǎn)工人專心連續(xù)生產(chǎn)。三、看板管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

鞏固練習(xí)１．什么稱為均衡生產(chǎn)？如何組織均衡生產(chǎn)？２．“5S”管理的具體要求是什么？如何進行現(xiàn)場定置管理？３．看板管理有什么現(xiàn)實意義？

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

動手試一試

1.分組，分別對所在的生產(chǎn)現(xiàn)場或工作區(qū)域進行定置管理的設(shè)計，并相互點評。2.分組，相互提問對現(xiàn)場管理的內(nèi)容認識。

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

任務(wù)2：認知均衡生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

認知設(shè)備管理認知設(shè)備管理學(xué)時：45min知識點１）設(shè)備管理２）設(shè)備維護與保養(yǎng)３）設(shè)備的更新管理思政目標1）嚴格執(zhí)行設(shè)備規(guī)范的管理2）養(yǎng)成規(guī)范操作、踏實嚴謹?shù)墓ぷ髁?xí)慣知識目標１）掌握設(shè)備管理的任務(wù)２）掌握設(shè)備管理的內(nèi)容３）掌握設(shè)備更新管理的要求技能目標能進行現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)作業(yè)，知道現(xiàn)場設(shè)備維護保養(yǎng)的要求

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。設(shè)備管理按過程分一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。設(shè)備的前期管理指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作。設(shè)備在選形購置時，應(yīng)進行充分的交流、調(diào)研、比較、招標和選形，加強技術(shù)經(jīng)濟論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起，使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷以及操作，維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護原始記錄。設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理，有利于提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設(shè)備投資效果。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設(shè)備，應(yīng)進行改造更新。企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當以效益為中心，堅持依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，貫徹國家的方針、政策、法規(guī)，通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì)。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

１．設(shè)備管理的任務(wù)設(shè)備管理的任務(wù)是保證為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)狀態(tài)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在可靠的技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得企業(yè)最佳的經(jīng)濟效果。具體任務(wù)是：１）制定企業(yè)設(shè)備管理的綜合規(guī)劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針和目標，并參照生產(chǎn)發(fā)展、產(chǎn)品開發(fā)及其他方面對設(shè)備的要求，確定設(shè)備及其管理的發(fā)展方向、奮斗目標和計劃指標，落實貫徹措施，保證工作目標和計劃指標的實現(xiàn)。２）正確地選購設(shè)備根據(jù)技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則，按照企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)展的需要，經(jīng)過充分論證和分析，為企業(yè)采購各種優(yōu)良的裝備。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

１．設(shè)備管理的任務(wù)３）做好現(xiàn)有設(shè)備的更新改造采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新元件對現(xiàn)有設(shè)備有計劃進行更新和技術(shù)改造，不斷提高企業(yè)的裝備水平，以適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品換形、工藝改進和生產(chǎn)發(fā)展的需要。４）負責設(shè)備維修技術(shù)及備件供應(yīng)工作根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備條件采取適用的監(jiān)測手段和診斷技術(shù)，實現(xiàn)預(yù)防維修和快速搶修；充分做好備件儲備，加強備件的部件、合件儲備，為快速修理、快速更換做好物質(zhì)準備。５）開展設(shè)備管理與維修人員的技術(shù)培訓(xùn)通過各種方式方法有計劃、有步驟地組織設(shè)備管理與維修和各類人員，學(xué)習(xí)現(xiàn)代設(shè)備管理知識及新技術(shù)、新方法，不斷提高其技術(shù)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，以適應(yīng)設(shè)備現(xiàn)代化管理的需要。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

２．設(shè)備的維修、使用與保養(yǎng)⑴設(shè)備的維修

設(shè)備在使用過程中必然會產(chǎn)生磨損、松動、劣化等現(xiàn)象，甚至由于個別零部件的損壞或精度降低而造成設(shè)備事故或能力喪失。為了補償或恢復(fù)由于正常或不正常的原因而引起的設(shè)備磨損或損壞，必須對設(shè)備進行修理，通過修理使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。設(shè)備的修理方式一般有兩種：一是計劃修理，即機器設(shè)備雖已有磨損，但未發(fā)生故障，預(yù)先進行修理，進行預(yù)防性修理可以避免因設(shè)備故障影響生產(chǎn)而造成的重大損失，現(xiàn)已為大多數(shù)企業(yè)廣泛采用；二是事后修理，即機器設(shè)備由于磨損不能繼續(xù)使用，被迫修理。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

２．設(shè)備的維修、使用與保養(yǎng)１）設(shè)備的計劃修理計劃修理有預(yù)防修理和改善修理。預(yù)防性修理是通過日常點檢、定期檢查、精度檢查，準確地掌握設(shè)備實際技術(shù)狀況，在設(shè)備發(fā)生故障前有計劃地進行修理。改善修理是為了解決設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)的故障和提高一部分設(shè)備的原有技術(shù)性能而進行的改進性修理。改善修理有時單獨進行，但大多數(shù)是在預(yù)防性修理項目中列入改善修理內(nèi)容。２）設(shè)備的故障修理設(shè)備的故障修理指由于預(yù)防維修措施不善，設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障后采取排除故障所進行的事后修理。設(shè)備的故障修理是維修工作中的重要環(huán)節(jié)，將直接影響故障停機時間和生產(chǎn)任務(wù)的按時完成。因此，企業(yè)應(yīng)盡量避免和減少設(shè)備的故障修理。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

２．設(shè)備的維修、使用與保養(yǎng)⑵設(shè)備的使用與保養(yǎng)設(shè)備使用年限長短、生產(chǎn)效率高低、精度能否保持，取決于設(shè)備本身設(shè)計、制造質(zhì)量和材質(zhì)的好壞，但是在一定程度上取決于設(shè)備的使用狀況。正確合理地使用、保養(yǎng)設(shè)備，可以減輕設(shè)備磨損，保持設(shè)備良好性能和精度，充分發(fā)揮效率，延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維修費用開支及由于設(shè)備頻繁停歇所造成的生產(chǎn)損失。設(shè)備的使用、保養(yǎng)主要取決于設(shè)備操作人員的素質(zhì)。抓好操作人員的培訓(xùn)教育，是搞好設(shè)備使用保養(yǎng)的關(guān)鍵。設(shè)備管理必須建立一套科學(xué)的、嚴密的規(guī)章制度，作為人們行動和相互之工作協(xié)調(diào)的準則。正確、合理地使用設(shè)備，對于設(shè)備減輕磨損、保持良好的技術(shù)狀態(tài)、發(fā)揮應(yīng)有的效能，延長使用壽命、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量都起著重要作用。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

２．設(shè)備的維修、使用與保養(yǎng)⑵設(shè)備的使用與保養(yǎng)應(yīng)做到以下幾點：１）要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的特點和工藝流程，合理配備各種類型的設(shè)備，既保證工藝要求，又平衡好相互之間的生產(chǎn)負荷，使其在工藝性能、生產(chǎn)能力等方面都達到協(xié)調(diào)、配套的要求。２）各種不同設(shè)備具有不同的使用性能、規(guī)范、精度、效率和其他技術(shù)經(jīng)濟特點，必須根據(jù)加工對象的要求，恰當?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和加工負荷。３）要嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。４）與設(shè)備技術(shù)要求相適應(yīng)的工作環(huán)境是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、延長使用壽命，保證加工要求和安全生產(chǎn)的重要條件。對設(shè)備按時進行保養(yǎng)是設(shè)備自身運動的客觀要求。設(shè)備在使用過程中必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的變化，及時搞好設(shè)備保養(yǎng)就可以消除這些異?，F(xiàn)象，可防患于未然。例行保養(yǎng)由操作工人每班必須進行的保養(yǎng)工作。定期保養(yǎng)是設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間，對設(shè)備進行解體檢查、清洗和調(diào)整的保養(yǎng)工作。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

３．設(shè)備的改造與更新管理⑴設(shè)備的改造設(shè)備改造指根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，或舊設(shè)備增添新部件、新裝置，改善原有設(shè)備的技術(shù)性能和使用指標，使設(shè)備局部達到或全部達到現(xiàn)代新設(shè)備的水平。由于設(shè)備改造比研制新設(shè)備的周期短、費用省、見效快，對發(fā)展新產(chǎn)品，促進科技進步十分有利。⑵設(shè)備改造的方案設(shè)備改造的方案必須經(jīng)過初步設(shè)計和技術(shù)經(jīng)濟評價，與各種方案進行對比分析，選擇確定最佳方案。設(shè)備改造既要考慮設(shè)備的技術(shù)性、適用性，又要考慮它的經(jīng)濟性。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

３．設(shè)備的改造與更新管理⑶設(shè)備改造的內(nèi)容設(shè)備改造的內(nèi)容很廣泛，主要包括：１）提高設(shè)備的自動化程度，實現(xiàn)數(shù)控化，聯(lián)動化。２）提高設(shè)備功率、速度、精度和擴大、改善設(shè)備的工藝性能。３）提高設(shè)備零部件的可靠性、維修性。４）加裝設(shè)備監(jiān)測監(jiān)控裝置。５）改進設(shè)備潤滑、冷卻系統(tǒng)。６）改進安全、保護裝置及環(huán)境污染系統(tǒng)。７）降低設(shè)備原材料及能源消耗。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

３．設(shè)備的改造與更新管理（４）設(shè)備更新設(shè)備更新是以比較先進的和比較經(jīng)濟的設(shè)備，來代替物質(zhì)、技術(shù)和經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。在進行設(shè)備更新時，既要考慮設(shè)備的自然壽命，又要考慮設(shè)備的技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命。１）自然壽命是設(shè)備的物質(zhì)壽命，即從設(shè)備投入生產(chǎn)開始到設(shè)備報廢為止所經(jīng)歷的時間。２）技術(shù)壽命是設(shè)備的有效壽命，從設(shè)備投入生產(chǎn)到被新技術(shù)淘汰為止所經(jīng)歷的時間。３）經(jīng)濟壽命是設(shè)備的費用壽命，是以維修費用為標準所確定的設(shè)備壽命。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

４．設(shè)備零故障管理⑴設(shè)備零故障管理的內(nèi)容設(shè)備在實際使用過程中，經(jīng)過長期的運行和磨損總是要發(fā)生故障的。設(shè)備零故障管理是以“精益生產(chǎn)”為指導(dǎo)思想，讓設(shè)備在生產(chǎn)運行中不發(fā)生故障、少發(fā)生故障，或者一旦設(shè)備發(fā)生故障要快速排除，減少停機率，保證生產(chǎn)的順利進行。這是推行零故障管理的真正含義。⑵設(shè)備零故障管理的任務(wù)設(shè)備零故障管理的任務(wù)是：以質(zhì)量為中心，對設(shè)備精度進行跟蹤；通過科學(xué)的管理方式消除無效勞動，降低成本；以預(yù)防性修理為主，實行針對性設(shè)備檢修；以全員教育為基礎(chǔ)，提高人員素質(zhì)，延長生產(chǎn)運行中設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)周期。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

４．設(shè)備零故障管理⑶設(shè)備零故障管理的基礎(chǔ)由于零故障管理是一個目標較高、實施難度較大、波及面較廣的新形設(shè)備管理模式，所以，所有與設(shè)備管理有關(guān)的各專業(yè)技術(shù)人員、現(xiàn)場維修人員、設(shè)備管理人員、機床操作人員及各級領(lǐng)導(dǎo)都必須扭轉(zhuǎn)或改善不適應(yīng)零故障管理的思想，這是推行設(shè)備零故障管理的基礎(chǔ)。１）維修人員要樹立預(yù)防為主的思想。改變只注重現(xiàn)場維修，忽視預(yù)防性修理的做法；要盡量減少或杜絕加班搶修，要充分利用生產(chǎn)間歇時間或節(jié)假日，采取各種預(yù)防性措施和手段，將故障消滅在萌芽之中；積極查出設(shè)備隱患，擠時間恢復(fù)好，堵住漏洞。２）車間主任、生產(chǎn)指揮人員要扭轉(zhuǎn)只關(guān)心生產(chǎn)進度，不關(guān)心設(shè)備運行狀態(tài)的傾向。要協(xié)助設(shè)備管理部門共同維護設(shè)備，使之經(jīng)常處于良好使用狀態(tài)。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

４．設(shè)備零故障管理⑶設(shè)備零故障管理的基礎(chǔ)３）操作人員要精心使用、保養(yǎng)設(shè)備，對設(shè)備的加工性能、工作狀態(tài)要掌握，自覺地按規(guī)定做好設(shè)備的加油、清擦、保養(yǎng)等。４）設(shè)備管理人員要現(xiàn)場駐屯，對多次重復(fù)發(fā)生的規(guī)律性的問題提出整改意見，用零故障管理推動各項管理工作的展開。５）專業(yè)技術(shù)人員不應(yīng)將精力主要放在現(xiàn)場疑難問題的排除上，而應(yīng)就現(xiàn)場發(fā)生的疑難問題全力思考如何從根本上解決問題，要從消除重復(fù)故障上下功夫。６）企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者要加強預(yù)防性工作的領(lǐng)導(dǎo)，確保設(shè)備向零故障進軍。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

鞏固練習(xí)１．設(shè)備管理包括哪些內(nèi)容？２．設(shè)備管理的任務(wù)有哪些？３．如何保證設(shè)備的零故障？

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

2022年

7月23日，由中國汽車技術(shù)研究中心有限公司、中國汽車工程學(xué)會、中國第一汽車集團有限公司、吉林省人民政府與長春市人民政府共同主辦的“2022年中國汽車創(chuàng)新大會”在長春市舉辦。會議發(fā)布了“2022民族汽車品牌榜”結(jié)果，為中國民族汽車品牌發(fā)展提供多個維度的向上方向。

2022民族汽車品牌榜發(fā)布了相關(guān)六個維度的榜單，頒發(fā)30個獎項，共計有17家企業(yè)獲獎。民族汽車品牌榜是“民族汽車品牌向上計劃”的成果之一，在品牌力體系的基礎(chǔ)上，從用戶品牌需求出發(fā)定制6大維度榜，多維度解析民族汽車品牌向上表現(xiàn)。品牌力體系以消費者為核心，綜合市場表現(xiàn)對品牌進行評價，通過2萬4千份消費者調(diào)研數(shù)據(jù)、中汽中心1000款車型的數(shù)據(jù)庫資料，融合主客觀數(shù)據(jù)對中國汽車全行業(yè)83個品牌進行全面考量。通過熵權(quán)法、投影尋蹤等方法對不同來源的主客觀數(shù)據(jù)進行量化分析、降維分析，求得品牌力綜合表現(xiàn)的最優(yōu)解，形成中國汽車品牌數(shù)據(jù)庫，支持對中國汽車品牌整體發(fā)展特征的分析，以及對汽車品牌各維度表現(xiàn)的深入解讀，為汽車品牌建設(shè)提供行業(yè)和企業(yè)針對性建議。品牌力是企業(yè)品牌建設(shè)的全局大勢，而用戶的需求則是“用戶時代”車企品牌力的破勢立勢之源，榜單從用戶需求出發(fā)，結(jié)合當下中國汽車消費趨勢，定制民族汽車品牌榜的“知”、“潮”、“智”、“信”、“品”、“合”六大維度。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

素養(yǎng)課堂-民族汽車品牌向上計劃

任務(wù)3：認知設(shè)備管理

素養(yǎng)課堂-民族汽車品牌向上計劃

“知”榜含義為廣為人知的。知名的、大眾熟悉的品牌，通常為歷史悠久，或者在某方面比較突出、具備特殊含義從而被大眾所知道、了解的品牌。獲獎企業(yè)有長安、吉利、比亞迪、紅旗、五菱。

“潮”榜是引領(lǐng)潮流的。潮流的、一流的、具備較強引領(lǐng)性的品牌，通常為有特殊行業(yè)意義、在技術(shù)、設(shè)計、理念等方面有較大創(chuàng)新的品牌。獲獎企業(yè)有比亞迪、蔚來、埃安、極狐、智己。

“智”榜指智能科技的。智能化、科技感領(lǐng)先的品牌，目前新能源品牌、民族品牌在此方面相對領(lǐng)先。獲獎企業(yè)有小鵬、理想、蔚來、AITO、高合。

“信”榜意為值得信賴的。產(chǎn)品性能、服務(wù)等穩(wěn)定的、穩(wěn)重務(wù)實的、值得信賴的品牌，日系、德系、中國民族品牌，尤其是歷史悠久的品牌，多在此方面表現(xiàn)突出。獲獎企業(yè)有吉利、哈弗、長安、傳祺、星途。

任務(wù)3：認知設(shè)備管理