樣板工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案

創(chuàng)優(yōu)策劃方案110kV橫荷站新出東風甲乙線調(diào)整橫荷站橫瀝干和清遠站南聯(lián)干負荷工程清遠恒達電力發(fā)展有限公司2012年8月十一、重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制步提高我公司規(guī)范化項目施工管理水平，努力爭創(chuàng)光廣東省電網(wǎng)公司樣板工◆中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準(WHS)定標準》◆中國南方電網(wǎng)有限責任公司(配網(wǎng))工程施工工藝控制規(guī)范◆中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導書◆廣東電網(wǎng)公司配網(wǎng)工程精細化設(shè)計施工工藝標準三、主要參建單位建設(shè)單位：廣東電網(wǎng)公司清遠清城供電局監(jiān)理單位：韶關(guān)市方安電力工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：清遠電力設(shè)計有限公司施工單位：清遠恒達電力發(fā)展有限公司四、創(chuàng)建活動目的1、通過創(chuàng)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”工程活動，全面帶動其他工程建設(shè)安全、2、在所有施工隊伍中全面推廣配網(wǎng)工程創(chuàng)建“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”工程的活動，規(guī)范施工隊伍在工程施工中安全、質(zhì)量和文明施工行為，為以后公司的3、力爭創(chuàng)好廣東省電網(wǎng)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程，樹立公司(一)、努力爭先，在廣東省電網(wǎng)公司“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程評分中達到95分以上。(二)、實現(xiàn)項目部管理規(guī)范化，管理水平提升，各崗位按職責分工，權(quán)責統(tǒng)(三)、實現(xiàn)零事故、零違章，安全施工作業(yè)票100%使用；安全風(四)、實現(xiàn)質(zhì)量精細化施工，保證貫徹和順利實施工程設(shè)計技術(shù)原則，滿足(五)、實現(xiàn)安全文明統(tǒng)一管理，統(tǒng)一施工班組勞保用品，統(tǒng)一現(xiàn)場安全警示、安全遮蔽設(shè)置，同時安全文明施工標準。(六)、結(jié)合合同里程碑進度目標，合理制定二級進度計劃，通過動態(tài)調(diào)整最終實現(xiàn)合同工期目標。組長：雷國平成員：朱建歡組長：雷鏡玲成員：何亞斌、鐘尚文、翟飛鵬(三)安全組織架構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理雷鏡玲安全員鐘尚文配電一班安全員配電三班安全員安全員試驗班安全員安全員(一)工程概況本工程為新建變電站10kV出線工程，全線按四回路同塔設(shè)計。起點為110kV橫荷站10kV出線柜，終點為創(chuàng)興六路和建設(shè)六路交匯處的本工程#30塔。線路總長為2.552km,電纜和架空線混合線路，導線采用JKLGYJ-240/30,電纜采用1)變電站高壓柜(A1)-A6雙回敷設(shè)ZRYJV22-8.7/15kV-3*300電纜432m,在A6點安裝一進兩出(帶開關(guān))電纜分接箱2臺；A6-A11雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜350m;2)a、#8-#9雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜78m;b、#13-#14雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜120m;c、#19-#20雙回敷設(shè)YJV22-8.7/15kV-3*300電纜73m;31-#8塔線路中心距離創(chuàng)興大道路中線19m,#8-#30塔線路中心距離建設(shè)六路中線13.5m,路徑長1.47km,新建ZGU4A-10.5鐵塔21基(利用閑置物資),DGU4-10.5鐵塔1基(利用閑置物質(zhì)),HF44-J424-11鐵塔8基(8F地腳螺栓，DA8型基礎(chǔ))。#30塔上安裝ZW32-12/630A-20開關(guān)1臺，用于東風甲乙線環(huán)網(wǎng)。鐵塔防撞欄30套。避雷針17套(#1、#3、#5、#8、#9、#11、#13、#14、#17、#19、電纜走廊0.834km,其中埋管0.564km,頂管0.27km。1)電纜走廊：埋管材料采用φ200玻璃鋼管(厚8mm);局部特殊地段(路口過線井10個，行人四線轉(zhuǎn)角井3個，電纜井蓋板低于市政路面100mm,蓋板上鋪線轉(zhuǎn)角井1座，在A11處新建四線轉(zhuǎn)角井1座；2)頂管部分：頂管線路距離路中線12m,四回頂管，敷設(shè)兩回電纜，預(yù)留兩回，頂管材料采用D200PE管(厚10mm)。a、#6-#7新建四線頂管70m,在A6處安裝一進兩出電纜分接箱2臺；c、#13-#14新建四回頂管95m;(二)主要工程量統(tǒng)計序號工程量名稱數(shù)量1新建四線埋管2新建四線頂管3四線電纜井12個4電纜分支箱2個5ZGU4A-10.5鐵塔基礎(chǔ)6DGU4-10.5鐵塔基礎(chǔ)17HF44-J424-11鐵塔基礎(chǔ)88ZRYJV22-8.7/15kV-3*300電纜9YJV22-8.7/15kV-3*300電ZW32-12/630A-20開關(guān)1臺ZGU4A-10.5鐵塔DGU4-10.5鐵塔1基8基JKLGYJ-240/30絕緣導線八、創(chuàng)優(yōu)樣板工程實施細則(一)安全、文明管理1、組織管理2.1辦公區(qū)域設(shè)置接待室、會議室等場所，衛(wèi)生安排人員打掃，保持衛(wèi)生。2.3項目部設(shè)置項目管理制度、項目部崗位職責、工程項目二級進度表、其他工2.4創(chuàng)優(yōu)工程應(yīng)每天召開現(xiàn)場班前班后會，并有每天現(xiàn)場班前班后會站隊的照片(照片應(yīng)如實反映當天施工所有人員)和相關(guān)記錄(是施工日志、安全施工作業(yè)票、工作票等),由項目部安全員負責監(jiān)督及收集相關(guān)資料。2.5特種作業(yè)人員(電工、焊工、液壓工、高空作業(yè)、吊車司機等)持有效證件經(jīng)報審上崗作業(yè)，由項目部安全員負責審查及完善相關(guān)資料。3.1按《安規(guī)》要求辦理工作票、操作票，并嚴格執(zhí)行。3.2工作票、操作票填寫、許可、執(zhí)行、終結(jié)符合相關(guān)規(guī)定。3.3不得擅自增加、擴大工作票所列工作內(nèi)容和工作范圍。兩票制度說明：每月十日前，由項目部施工員根據(jù)施工進度情況編制下月停電計劃，按審批停電時間及運行單位要求提前三至七天辦理工作票(要求合格、規(guī)范),分小組工作時要有小組派工單，小組派工單需工作負責人和小組負責人4.1項目經(jīng)理對施工班組、分包隊伍人員及安全工器具進行檢查，對分包單位資質(zhì)，各種“五個嚴禁”中需要提供的文件資料進行審查，齊全合格后需簽訂分4.2項目部安全員對施工隊伍進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容有針對性，記錄4.3編制施工方案應(yīng)包含安全與環(huán)境管理措施，開展危險點、危險源的辨識和預(yù)控，有相應(yīng)作業(yè)指導書內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行審批程序。5、現(xiàn)場安全措施5.1創(chuàng)優(yōu)工程施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄，安全標志和警示齊全、醒目，防墜落、車輛導向等安全文明施工標識，符合相關(guān)規(guī)定(現(xiàn)場設(shè)置施工工牌、安全紀律牌、文明施工牌、組織結(jié)構(gòu)牌、施工公告牌)。5.1.1施工現(xiàn)場標志牌：每塊牌都必須有公司名稱和司標，材質(zhì)：鋁塑板貼車5.1.2現(xiàn)場圍蔽5.2因考慮到施工期間天氣影響及方便現(xiàn)場資料編制，我公司將在施工場地附近設(shè)置現(xiàn)場辦公區(qū)及休息區(qū)，配備有集裝箱式辦公室、工作桌椅、辦公用品、防5.4在停電設(shè)備、停電線路上工作，按規(guī)定進行驗電、接地、掛標識牌(驗電戴絕緣手套，先驗低壓后驗高壓，先驗下層后驗上層，先接接地端，后掛導線端，拆接地與之相反，上下桿塔用繩索傳遞接地線，掛接地線時手握絕緣棒，人體不能接觸接地導線，實施過程中要有相應(yīng)的圖片或影像資料)。5.5試驗工作時，所有人員滿足高壓試驗安全距離要求(試驗過程要有相關(guān)圖片資料，停電前出好試驗報告，如是停電當天做的試驗則必須有臨時試驗報告)。5.6臨時用電符合規(guī)范要求，用電設(shè)備應(yīng)保護接零或安全接地，配電箱箱體可靠接地，戶外配電箱具有防雨功能(臨時電源箱要求接地，漏電保護開關(guān)試跳完好，刀開關(guān)塑料外殼完好無損，熔絲與開關(guān)相匹配，禁止用銅絲代替，用電設(shè)備應(yīng)保護接零或安全接地，戶外配電箱具有防雨功能，要有相關(guān)的圖片資料)。5.7現(xiàn)場消防器材在有效期內(nèi)，定期檢查，記錄齊全(定期檢查消防器材，有檢查記錄，并在合格期內(nèi)，要有相關(guān)的圖片資料)。5.8室內(nèi)施工作業(yè)應(yīng)有良好通風和足夠照明措施(做好通風和照明措施，留下相關(guān)的圖片資料)。進入橫荷變電站施工前應(yīng)向變電部辦理好進站申請手續(xù)，向供電所運行部門辦理好工作票手續(xù)及設(shè)備申請手續(xù)。5.9、起重吊裝區(qū)域設(shè)有警戒標志、專人指揮(起重吊裝區(qū)域用用錐型反光筒及警示帶全部圍蔽，起重設(shè)專人指揮，起重前與司機約好指揮信號，指揮信號可以是音響信號，旗語信號或手勢信號并用，建議用旗語信號，司機必須有特種作業(yè)證，要有相關(guān)的圖片資料)。5.10、根據(jù)安全需求設(shè)專人進行不間斷監(jiān)護(對有觸電危險或施工復雜容易發(fā)生事故的工作，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，如高空作業(yè)、臨近帶電作業(yè)，重要交通道路或人流量大的區(qū)域作業(yè)、起吊作業(yè)、基坑開挖作業(yè)、驗電掛接地線等，留下相關(guān)的圖片資料)。6、工器具與安全防護6.1安全工器具配備滿足工程要求，符合安全規(guī)程，日常維護、檢查記錄、標識齊全(建立安全工器具臺賬，定期檢驗，要備有試驗報告，外觀檢查要有相關(guān)記錄，貼好標簽，不合格工器具禁止使用)。6.2安全防護裝置齊全，機具的傳動部位有防護罩。6.3施工人員配備合格的勞保用品，勞動防護用品符合國家標準要求，施工范圍內(nèi)所有人員正確使用勞保用品，佩戴胸卡，著裝規(guī)范，登高作業(yè)人員按規(guī)定穿軟底膠鞋；高處(空)作業(yè)規(guī)范使用安全帶，不戴安全帽、穿拖鞋、赤腳、赤膊嚴禁進入施工現(xiàn)場(建立勞動防護用品管理臺帳，有檢查記錄、不合格用品禁止使用，建筑施工“安全三件寶”指的是現(xiàn)場施工作業(yè)中必備的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。正確使用“三寶”防護措施，應(yīng)做到：1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，帽襯和帽殼之間應(yīng)保持4-5厘m的間隙，并系好帽帶防止脫落；2、凡在2m以上懸空作業(yè)的人員必須系好安全帶，若懸空作業(yè)時，應(yīng)該設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等；3、懸空高處作業(yè)點的下方必須設(shè)置安全網(wǎng)。施工人員統(tǒng)一著棉質(zhì)工作服，統(tǒng)一工作服、安全帽顏色，穿軟底鞋，禁止6.4起重工器具選用符合規(guī)程要求，吊物重量不明嚴禁起吊。7.文明施工措施7.1現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備擺放整齊；場地堅實、平整、無積水；道路平整、排水通暢，做好機具、工器具檢查維護的工作，防止漏油污染環(huán)境(現(xiàn)場材料、機具、設(shè)備擺放整齊，分區(qū)堆放，有分區(qū)堆放牌。。7.2施工期間做好環(huán)境保護措施，減少對周邊交通影響。7.3施工現(xiàn)場不得隨意擴大占地面積，施工時避免隨意毀壞農(nóng)田和綠化植被。7.4施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的防止揚塵措施，噪音控制符合規(guī)定，現(xiàn)場禁止焚燒有毒、有害物質(zhì)，及時回收，施工產(chǎn)生的泥漿、污水必須經(jīng)沉淀處理后，按規(guī)定排放，現(xiàn)場余泥、雜物、棄渣、垃圾合理堆放并及時清運，做到工完、料盡、7.5頂管施工在威特廠區(qū)道路下施工，須與廠區(qū)電工充分溝通，弄清施工路徑電纜或其他管線情況，并在現(xiàn)場明示相關(guān)圖紙警示施工人員注意施工不可破壞原7.6相序核對工作應(yīng)由多名有經(jīng)驗的工程管理員進行重復核對，對核對完的結(jié)果及施工對相措施寫入施工方案，并在施工前由工作負責人對施工人(二)質(zhì)量管理一組：電纜溝設(shè)計要求3.3.1磚砌電纜溝(1)電纜壕溝嚴禁平行設(shè)置于管道的正上方或下方，嚴禁布置熱力管道，(2)電纜路徑的上下左右轉(zhuǎn)向部位，均應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑要求。如表3-1-4允許最小彎曲半徑電纜類型最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜注1:D表示電纜外徑(3)溝體的開挖深度，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。開挖施工中不得超挖，如發(fā)生(4)溝體開挖后，應(yīng)按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的溝底夯實及溝底搗制混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板(6)當電纜溝出現(xiàn)高差時，需進行放坡處理，坡度不宜大于15”。(7)電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近，宜加強電纜構(gòu)(8)電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時，電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。(9)電纜溝宜每隔20m設(shè)置自然集水口一個，電纜構(gòu)筑物應(yīng)實現(xiàn)排水暢通，電纜溝縱向排水坡不小于0.5%。必要時應(yīng)實施機械排水。集水口采用φ200PVC(10)磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達到設(shè)計強度的70%后才允許砂漿抹面。電纜溝長度超過50m時，砌體及壓梁應(yīng)設(shè)置伸縮縫。內(nèi)壁及溝底用1:2水泥防水砂漿(摻5%水泥重量防水劑)批擋抹面15厚，宜分兩(11)質(zhì)量要求：磚砌電纜溝中心線偏差≤10mm(每段或每50m)、平整度(12)磚砌電纜溝設(shè)C20混凝土壓頂，壓角采用L75X6角鋼。要求工作井(13)電纜溝或工作井內(nèi)通道的凈寬,不宜小于下表所列值。表3-1-5工作井內(nèi)通道的凈寬(mm)電纜支架配置方式具有下列溝深的電纜溝兩側(cè)單側(cè)(14)電纜支架宜選用復合材料支架，電纜支架的強度，應(yīng)滿足電纜及其a)有可能短暫上人時，計入900N的附加集中荷載。b)機械化施工時，計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。c)在戶外時，計入可能有覆冰、雪和大風的d)電纜溝支架縱向間距800mm處安裝。電纜支架的安裝，應(yīng)當平直。各支e)水平敷設(shè)時電纜支架的最上層、最下層及兩層之間布置尺寸，應(yīng)不小于表3-1-6層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸(mm)布置位置最上層支架距構(gòu)筑物頂板或梁底的凈距兩層支架之間的凈距最下層支架距地坪、溝底部的最小凈距最小尺寸(mm)f)沉底的電纜溝宜每隔20m設(shè)置檢查井，每隔60m設(shè)置一個工作井，每隔200m設(shè)置電纜中間頭井。浮面電纜溝與轉(zhuǎn)角井、三通井、四通井等連接處，宜按20%坡度將電纜溝底部進行縱向放坡。g)回填土按200mm厚分層夯實，夯實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)壓實系數(shù)及所用機具確h)電纜走廊在人行道上設(shè)置電纜標志牌；在綠化帶或泥土路段設(shè)置電纜標志樁。電纜標志牌宜每隔10m處設(shè)置。標志樁宜每隔20m處設(shè)置。所有工作井(1)工作井的開挖深度，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。開挖施工中不得超挖，如發(fā)(2)開挖后，應(yīng)按現(xiàn)場的土質(zhì)的堅實情況進行必要的井坑夯實及平整。(3)排管行人井及電纜溝井的井壁為磚砌，排管行車井壁及封閉式工作井(4)在井坑底板搗制C15混凝土板基礎(chǔ)，行人井墊層厚度為200mm,行車(5)井坑底板設(shè)置自然集水口一個，排水坡不小于0.5%。集水口采用①(6)磚砌工作井溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達到設(shè)計強度的70%后才允許砂漿抹面。內(nèi)壁及溝底用1:2水泥防水砂漿(摻5%水泥重量防水劑)批擋抹面15厚，宜分兩層抹面并壓光。(7)質(zhì)量要求：中心線偏差≤10mm(每平面)、平整度偏差≤3mm,垂直度(8)現(xiàn)澆混凝土采用清水混凝土工藝施工，混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后才允許回填土。(9)單層排管直線段宜50m設(shè)置一個工作井，每200m設(shè)置一個敞開式中間頭井。多層排管直線段宜80m設(shè)置一個工作井，工作井采用半敞開式結(jié)構(gòu)。(10)每座封閉式工作井的頂板應(yīng)設(shè)置直徑不小于700mm人孔兩個。(11)每座工作井內(nèi)的兩側(cè)除需預(yù)埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位，還需預(yù)埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設(shè)施工(12)安裝在工作井內(nèi)的金屬構(gòu)件皆應(yīng)用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座蓋板(1)蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。(2)蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，采用雙層雙向配筋，用型鋼焊接包邊(3)蓋板采用細石混凝土澆注，混凝土最大粒徑小于板厚的一半。要求蓋(4)蓋板表面印有電纜標志。(1)確定高程基點和溝邊線的基線，使用平水儀測定引入基溝內(nèi)，確保溝(2)溝體開挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放；(3)土方開挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求做好排水、降水措施，按(4)溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知設(shè)計及監(jiān)理人員，處理辦法解決后繼續(xù)施工；(5)溝、坑結(jié)構(gòu)軸線、標高符合要求，基底平整密實、無積水，排水坡度(6)模板必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；(7)鋼筋制作安裝符合規(guī)范要求，按圖施工；(9)混凝土施工必須采用機械震搗；(10)砌體工程應(yīng)砂漿飽滿，上下錯縫，不得出現(xiàn)通縫現(xiàn)象；(11)抹灰施工必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象；(12)電纜溝壓頂及溝蓋板平整順直，鋪設(shè)穩(wěn)固無響動；(13)拆模時間應(yīng)根據(jù)當時氣溫計混凝土強度情況而定，不宜過早或過遲拆模，注意成品保護及澆水養(yǎng)護；(14)承載能力符合設(shè)計要求；(15)無明顯的變形、損傷、污染、銹蝕；(16)焊縫高度、長度符合規(guī)范，焊縫均勻，無咬邊、夾渣、氣孔；(17)蓋板表面整潔、無破損、無裂縫；(18)鋼制的溝道蓋板規(guī)格尺寸等符合設(shè)計要求；(19)砼平整密實、色澤均勻，表面無嚴重缺陷；(20)棱角方正，棱邊順直；表面整潔、無破損、無裂縫；尺寸偏差在許可范圍內(nèi)；(21)預(yù)留孔洞尺寸、標高、平直度滿足設(shè)備安裝要求二組：直埋管2.3設(shè)計要求(5)電纜管應(yīng)符合下列要求：a)電纜管材內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。c)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插人深度宜為管子內(nèi)徑在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采取防水墊密封圈。d)電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。e)在通過不均勻沉降的回填土地段或地震活動頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應(yīng)(7)敷設(shè)排管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：b)鋪設(shè)電纜管必須保持平直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，每隔2m采用管枕對電纜管進行卡位和固定。如需避讓障礙物時，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于12m;如使用硬質(zhì)管，則在兩管鑲接處的折角不得大于2.5c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m,行車路段埋管深度不宜小于1m,與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0m,距排水溝底不宜小于0.3m。d)并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。e)管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，鋪設(shè)電纜管縱向排水坡度不宜小于0.2%。f)管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。g)管孔端口應(yīng)采取防止損傷電纜的處理措施。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。(8)回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)(9)回填時，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實度。進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標志。敷設(shè)在泥質(zhì)地帶的電纜線路，應(yīng)豎立2.4施工工藝要點2.4.1電纜排管施工工藝要點(1)確定高程基點和溝邊線的基線，使用平水儀測定引入基溝內(nèi)，確保溝(2)溝體開挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放；(3)土方開挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；(4)溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并通知設(shè)計及監(jiān)理人員，處理辦法落實后繼續(xù)施工。1基礎(chǔ)1.1設(shè)計要求(1)箱變基礎(chǔ)及電纜分接箱采用清水混凝土基礎(chǔ)，不得抹灰。基礎(chǔ)高出地面400mm,通風孔根據(jù)廠家要求設(shè)置，通風口封鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔不大于(2)預(yù)埋件采用[10鍍鋅槽鋼，槽鋼開口向下，面高出混凝土面3~5mm。(4)混凝土基礎(chǔ)澆筑前要先預(yù)埋好電纜管，不得后鑿。(1)混凝土澆筑前必須先對基礎(chǔ)軸線、基底標高、預(yù)埋件安裝定位及地質(zhì)(2)基槽開挖應(yīng)清除地基土上垃圾、泥土等雜物，雨季施工時應(yīng)做好防水層厚度為振動器作用部分的1.25倍，最大厚度不超過50cm。(4)用振動器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻，按順序逐點移動，不得遺漏，做到振動密實，移動間隔不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上層時應(yīng)插入下(5)混凝土澆筑時，應(yīng)注意模板及預(yù)埋件是否有走動，當發(fā)現(xiàn)有移動及變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，對模板及預(yù)埋件進行修正及加固后才能繼續(xù)澆筑。(6)混凝土澆筑完成后應(yīng)在12h左右內(nèi)加覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應(yīng)能保證圖1-3-1電纜分接箱基礎(chǔ)效果圖防撞欄(1)安裝在人口稠密，交通繁忙、設(shè)備易受外力破壞的區(qū)域時，四周設(shè)置防撞圍欄，欄桿高度1.8m。電纜分接箱外輪廓距離按實際情況設(shè)置，場地允許時，欄桿與設(shè)備距離可為(3)圍欄防撞材料采用鍍鋅鋼管，立柱及橫桿采用DN100X4鍍鋅鋼管，門扇采用DN50鍍鋅鋼管，立柱支墩采用C25混凝土澆灌固定，支墩體積為(4)圍欄鋼管須油成紅白相間顏色。(5)立柱頂面須采用鋼板封口。(6)質(zhì)量要求：各桿件下料長度允許偏差<1mm、平整度偏差≤2mm。(7)圍欄要可靠接地，采用P16鍍鋅圓鋼焊接。2.2施工工藝要求(1)鋼材必須采用熱鍍鋅處理，鋼管切口應(yīng)在工廠先進行放樣切割。(2)立桿基礎(chǔ)定位位置必須準確，如有偏差，應(yīng)及時修正，確保安裝時圍(3)立柱基礎(chǔ)施工時，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基礎(chǔ)混凝土(4)圍欄現(xiàn)場焊接后，應(yīng)對焊縫清理干凈，并打磨順滑，進行防銹處理。2.3樣板圖片圖1-3-4箱變防撞欄效果圖三、頂管2.3.2頂管(1)頂管施工前，必須取得頂管路徑沿線地下管網(wǎng)資料。(2)導管應(yīng)采用可熱熔焊接的管材。導管的焊接必須滿足抗壓抗拉要求。(3)入鉆點與出鉆點的選?。喝脬@點宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。表3-1-2軌跡與既有地下管線的最小安全距離地下管線名稱平行凈距(m)交叉凈距(m)擴孔直徑≤①500≤擴孔直徑≤①擴孔直徑≤①500≤擴孔直徑≤φ給水管排水管熱力管煤氣管輸油管電力電纜通訊電(光)纜(5)在導向孔施工完成后，進行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2~1.5倍。當擴孔的直徑較大時，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級將導向孔擴大至設(shè)計終孔直徑。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)表3-1-層泥漿黏度地層黏土、亞黏土粉砂、細砂中、粗砂馬氏漏斗黏度(6)頂管路徑的路面一般直線每隔15m應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標頂管施工工藝要點(1)非開挖PE管連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準，應(yīng)采用導向儀隨鉆測控(2)復測導向鉆孔起迄點的平面位置和高程是否符合設(shè)計要求。(3)導向孔軌跡測量應(yīng)采用導向儀隨鉆測控深度、頂角、方位角、工具面(4)實鉆導向孔軌跡應(yīng)符合設(shè)計軌跡要求，偏差應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。第四組、鐵塔基礎(chǔ)攪拌振搗拆模養(yǎng)護回填過程控制(2)當坑深超過1.5m時，須用擋土板支檔坑壁。(3)基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、-50mm,坑底應(yīng)平整。鐵塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)2.3.3模板裝拆要求(1)澆筑混凝土的模板表面應(yīng)平整且接縫嚴密，不應(yīng)漏漿。(2)混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。(3)混凝土澆注前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(4)模板安裝允許編差不得超過±10mm.2.3.4鋼筋制做、連接及安裝要求(1)HPB235級鋼盤末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍、箍筋不小于受力鋼筋直徑。彎鉤的彎后平直部分長度主筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。箍筋不小于直徑的5倍。(2)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(4)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。采用接頭搭接方式時，應(yīng)雙面焊縫，焊接長度為5d。采用單面焊接時，其焊接長度不小于10d。(1)基礎(chǔ)混凝土中嚴禁摻入氯鹽。(2)不同品種的水泥不應(yīng)在同一個基礎(chǔ)中混合使用，水泥應(yīng)使用同一廠家(3)轉(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計要求采取預(yù)偏措施時，其基礎(chǔ)的頂面按該預(yù)偏值，(4)澆筑鐵塔基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.6現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護要求(1)澆筑后在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風時，在3小(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜。按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保護濕潤。(4)日平均氣溫低于5℃時不得澆水養(yǎng)護。2.4.1鐵塔基礎(chǔ)坑深符合設(shè)計圖紙要求，坑底平整，并在支模前做好墊層。2.4.2模板安裝符合設(shè)計圖紙要求，連接牢固。如果階梯式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平，底板寬度不應(yīng)有負誤差，以確保鋼筋保護層的厚度，對局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護；模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；階梯基礎(chǔ)，每一階臺的模板需對中；接觸混凝土的模板表面應(yīng)采取有效地脫模措施，2.4.3鋼筋的類別、規(guī)格型號、根數(shù)、加工形狀、安裝間距必須符合設(shè)計要求；2.4.4地腳螺栓必須有出廠合格證，外觀檢測時如有嚴重腐蝕、變形的禁止使用；現(xiàn)場組裝的地腳螺栓，每根螺栓的高度一致；地腳螺栓必須嚴格按設(shè)計圖紙要求施工，地腳螺栓間距、外露高度、同組地腳螺栓對中心偏移、拉桿長度等必須滿足設(shè)計誤差要求；地腳螺栓安裝時應(yīng)保持垂直，并固定可靠，防止?jié)?.4.5基礎(chǔ)澆筑，應(yīng)先對地腳螺栓絲扣做保護，如包裹塑料薄膜；混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)連續(xù)進行澆灌，如中途必須停頓時，應(yīng)不超過水泥初凝時間(一般不應(yīng)超過插入式振搗方法；振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋、地腳螺栓等應(yīng)保證其位置不移動，如螺栓發(fā)生位移必須及時更正；為了實現(xiàn)基礎(chǔ)一次成形，整基基礎(chǔ)混凝土澆筑完成應(yīng)及時抹面，對轉(zhuǎn)角2.4.6基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好養(yǎng)護；拆模時，應(yīng)認真注意地腳填充黃油)保護地腳螺栓。2.4.7鐵塔基礎(chǔ)坑，在其地平面以上應(yīng)筑有自然坡度的防沉層，并要求上部面積2.5樣板圖片圖4-1-4鐵塔基礎(chǔ)模板安裝圖4-1-5鐵塔基礎(chǔ)模板安裝拆模時，保拆模時，保證混凝土表面及認真注意地腳螺澆筑后在12小時內(nèi)開始澆水在3小時內(nèi)進行澆圖4-1-9混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護圖4-1-8拆模后的混凝王基礎(chǔ)圖4-1-10混凝王基礎(chǔ)養(yǎng)護二第五組：電力組1.3.1直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時，電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于0.3m。(2)電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m;當位于(1)接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。(2)并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且不小于0.5m的凈距。(3)斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀。1.3.5電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。表3-2-2牽引強度(N/mm2)式受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套充許牽引強度71.3.7機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,在較復雜路徑上敷設(shè)時，其速度1.3.8電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上下左右改變部位，都應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑要求。電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)符合電纜絕緣及其構(gòu)造特性表3-2-3允許最小彎曲半徑電纜類型最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜注1:D表示電纜外徑1.3.9同通道電纜排列配置方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)除交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的同一回路可采取品字形(三葉形)配置外，對重要的同一回路多根電力電纜，不宜迭置。(2)除交流系統(tǒng)用單芯電纜情況外，電力電纜的相互間宜有1倍電纜外徑1.3.10交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的相序配置及其相間距離，應(yīng)同時滿足電纜金屬護層的正常感應(yīng)電壓不超過允許值，并使按持續(xù)工作電流選擇電纜截面盡可能較小的原則來確定。未呈品字形配置的單芯電力電纜，有兩回線及以上配置1.4施工工藝要點層150mm軟土或沙，蓋上保護蓋板。也可把電纜放入預(yù)制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)填1.4.2電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑要求，不得將電纜平行敷設(shè)于其它管道的正上方或下方，最小允許凈距需符合要求1.4.3在電纜路徑的土壤中，如發(fā)現(xiàn)有化學腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應(yīng)1.4.4人工敷設(shè)電纜：電纜的人工拉引一般是人力和滾輪相結(jié)合的方法。這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)時，在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動的人員。(1)為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設(shè)電纜的速度要均勻。電(2)采用吊車裝卸時，裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須(3)根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30～50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應(yīng)每隔2.5~3m設(shè)置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分(4)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(5)電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜(6)若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜，其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m。(7)電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標志牌，標志牌上應(yīng)注明電纜編(8)敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙1.5樣板圖片圖3-2-1電纜盤就位圖3-2-2直埋電纜敷設(shè)圖3-2-3直埋電纜轉(zhuǎn)彎敷設(shè)2.4.1對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔進行疏通檢查，清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭2.4.2試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3m長與本工程電纜規(guī)格相同的電2.4.3電纜進入排管前，可在其表面涂上與其護層不起化學作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭管，井坑口應(yīng)裝有適當?shù)幕喗M，以確保電纜敷設(shè)牽引2.4.4電纜敷設(shè)的一般工藝要求(見直埋敷設(shè)部分)。圖3-2-4排管檢查圖3-2-5電纜排管敷設(shè)(工作井3.4.3電纜在支架敷設(shè)時，電力電纜間距為35m,但不小于電纜外徑尺寸；不3.4.4電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時按設(shè)計要求排列，金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計沒有要求時應(yīng)遵循電纜從下向上，從內(nèi)到外的順序排列原則。3.4.5電纜敷設(shè)的一般工藝要求(見直埋敷設(shè)部分)。3.5樣板圖片圖3-2-8電纜敷設(shè)設(shè)計要求5.3.1緊線施工在基礎(chǔ)混凝土強度達到100%,全緊線段內(nèi)的桿塔已經(jīng)全部檢查5.3.2緊線施工前根據(jù)施工荷載驗算耐、轉(zhuǎn)角型桿塔強度，必要時裝設(shè)臨時拉線或進行補強。采用直線桿塔緊線時，應(yīng)采用設(shè)計允許的桿塔做緊線臨時錨桿塔。5.3.310kV及以下架空電力線路的導線緊好后，弧垂的誤差不超過設(shè)計弧垂的±5%。同檔內(nèi)各相導線弧垂宜一致，水平排列的導線弧垂相差不大于50mm。(1)直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)；對瓷橫擔絕(2)直線跨越桿：導線應(yīng)雙固定，導線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。(3)裸鋁導線在絕緣子耐張線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長度應(yīng)超出接觸部5.3.5線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不少于2個。連接面平整、5.3.6線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主干線之間的連接符合(1)不同金屬導線的連接有可靠的過渡金具。(2)同金屬導線，當采用綁扎連接時，綁扎長度>250。綁線選用與導線同金(3)線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的(4)線路的導線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離不小于200mm。5.4施工工藝要點5.4.1緊線要點(1)檢查施工段的臨時拉線，緊線過程中根據(jù)的實際受力情況，調(diào)整臨時拉線。(2)緊線前應(yīng)首先收緊余線，在緊線端夾上卡線器。時，指揮人員通知牽引設(shè)備的操作人員緩慢牽引收緊導線，暫停牽(4)緊線順序：a)單回路三角型布線應(yīng)先緊中相，后緊兩邊，兩邊相緊線時，第一相導線不能過緊，以免橫擔拉斜，待第二相緊好后再逐相調(diào)節(jié)，這樣在兩邊相緊后b)單回路一列式布線應(yīng)先緊頂相，后緊中、下相。(5)雙回路一列式布線應(yīng)兩回路交替緊線。(6)導線牽引緊線時，應(yīng)嚴密監(jiān)視各桿是否有傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及5.4.2弧垂觀測要點(1)弧垂觀測檔選擇a)緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔。b)緊線段在6~12檔時靠近兩端各選擇一檔。(2)弧垂觀測方法宜采用等長法。(3)弧垂觀測時的實測溫度應(yīng)能代表架空導線的溫度。(1)緊線后，必須在耐張桿用調(diào)節(jié)工具將導線與耐張線夾及絕緣子連接，(2)附件連接的作業(yè)程序是：b)緊線器和耐張線夾及絕緣子串連接(3)回松調(diào)節(jié)工具使絕緣子串、導線及連接金具受力。(4)安裝其它附件。(5)懸垂線夾和防震錘的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的位置。(6)附件安裝完成后，應(yīng)復查絕緣子數(shù)量、外表質(zhì)量、碗口朝向、R銷或設(shè)計要求(1)安裝應(yīng)牢固可靠。(2)電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，應(yīng)有過渡措施。(3)瓷件表面光潔，無裂縫、破損等現(xiàn)象，瓷件良好。(5)隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后有不小于200mm的空氣間隙。(6)水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。(7)三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃分、合同期。(8)設(shè)備支架接地可靠，接地電阻值不大于10Q(9)引線相間距離及對地距離要求：相間≥300mm,對地≥200mm。設(shè)備底座安裝高度不宜小于3.5m。(1)借助鐵滑輪及繩索(必要時使用起重設(shè)備)將戶外隔離開關(guān)安裝在支架(2)靜觸頭安裝在電源側(cè)，動觸頭安裝在負荷側(cè)。(3)三極隔離開關(guān)應(yīng)水平安裝，刀口向上。單極隔離開關(guān)水平向下或與垂直方向成30～45度角向下安裝。(1)導線在施工前應(yīng)先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需(2)導線壓接后不應(yīng)使管口附近導線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，無裂(3)接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。(4)戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。(5)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。支架安裝進行材料加工，必須進行防腐處理。(2)設(shè)備底座安裝高度不宜小于3.5m。2.4.2設(shè)備本體(與附件)安裝及接線(1)借助鐵滑輪及繩索(必要時使用起重設(shè)備)將戶外斷路器或負荷開關(guān)安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。裝卸(2)導線在施工前應(yīng)先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割。導線壓接后不應(yīng)使管口附近導線有隆起和松股，管表面應(yīng)光滑，(3)接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中(4)戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。(5)同桿上裝設(shè)二臺及以上斷路器或負荷開關(guān)時，每臺應(yīng)有各自標識。(6)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。(三)進度管理89實施296842245820246824Sq6爭中(四)綜合與檔案管理1、綜合管理2.3過程資料應(yīng)包含：繼保調(diào)試記錄、交接試驗記錄。2.5竣工資料齊全，組卷符合標準要求。2.6竣工圖編制準確，符合規(guī)范，與現(xiàn)場實際相符；設(shè)計變更單閉環(huán)管理。2.7及時辦理資料移交手續(xù)，有明確簽收記錄。九、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目標工程一次驗收合格率98%單位工程優(yōu)良品率100%電氣安裝分項工程優(yōu)良品率99%以上電氣安裝分項工程合格率100%質(zhì)量管理機構(gòu)及主要職責按照本工程施工人員組織機構(gòu)的設(shè)置，本工程質(zhì)量職責為：班組為一級檢驗、工地質(zhì)檢員為二級檢驗、公司為三級檢驗。質(zhì)量保證技術(shù)措施一般措施：野外作業(yè)施工條件差，工作強度大，澆制基礎(chǔ)易產(chǎn)生麻痹，造成攪拌不均勻、振搗不完全而易出現(xiàn)麻面。接地電阻不易滿足設(shè)計要求