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品質(zhì)部年終總結(jié)報告2022年匯報人:目錄
IQC品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及圖表
IQC數(shù)據(jù)分析
IPQC制程數(shù)據(jù)統(tǒng)計及圖表
IPQC數(shù)據(jù)分析
QA品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及圖表
QA數(shù)據(jù)分析客訴數(shù)據(jù)統(tǒng)計及圖表客訴數(shù)據(jù)分析
2022年品質(zhì)問題總結(jié):本部門成績和不足
2023年品質(zhì)改善方案及目標(biāo)12345678910一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
2022年IQC來料質(zhì)量統(tǒng)計(1月-12月)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失2039數(shù)據(jù)缺失1661數(shù)據(jù)缺失228920422602163119561147特采批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失34數(shù)據(jù)缺失21數(shù)據(jù)缺失404159357736挑選批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失43數(shù)據(jù)缺失35數(shù)據(jù)缺失163949122035退貨批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失15數(shù)據(jù)缺失26數(shù)據(jù)缺失142431424828各類問題所占比例
問題分類數(shù)量所占來料比例
合格批數(shù)1472594.4%
特采批數(shù)3432.2%
挑選批數(shù)2491.59%
退貨批數(shù)2281.46%
一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計:2022年IQC每月抽檢合格批次對照表數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
2022年變壓器主要供應(yīng)商統(tǒng)計表供應(yīng)商月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月通洲來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失11數(shù)據(jù)缺失32數(shù)據(jù)缺失15664137不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失321322總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失90.91%數(shù)據(jù)缺失84.38%數(shù)據(jù)缺失80.00%66.67%83.33%25.00%84.62%71.43%宏達(dá)業(yè)來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失8數(shù)據(jù)缺失9數(shù)據(jù)缺失114231296不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失2數(shù)據(jù)缺失3數(shù)據(jù)缺失215603總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失75.00%數(shù)據(jù)缺失66.67%數(shù)據(jù)缺失81.82%75.00%72.22%50.00%100.00%50.00%航瑞來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失10數(shù)據(jù)缺失589365不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失121001總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100.00%數(shù)據(jù)缺失90.00%數(shù)據(jù)缺失80.00%75.00%88.89%100.00%100.00%80.00%祥進(jìn)來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失7數(shù)據(jù)缺失71185123不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失222010總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100.00%數(shù)據(jù)缺失100.00%數(shù)據(jù)缺失71.43%81.82%75.00%100.00%91.67%100.00%豪康來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失2數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失61378105不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失151210總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100.00%數(shù)據(jù)缺失80.00%數(shù)據(jù)缺失83.33%61.54%85.71%75.00%90.00%100.00%一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計表:
2022年膠殼主要供應(yīng)商統(tǒng)計表供應(yīng)商月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月鴻興旺來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失8數(shù)據(jù)缺失8數(shù)據(jù)缺失441015654不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失1272522總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失38%數(shù)據(jù)缺失75%50%30%87%22%69%龍明來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失15數(shù)據(jù)缺失23數(shù)據(jù)缺失1642412142不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失109630總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失67%數(shù)據(jù)缺失94%數(shù)據(jù)缺失94%100%63%50%79%100%南通達(dá)來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失34數(shù)據(jù)缺失51數(shù)據(jù)缺失8651106827050不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失4數(shù)據(jù)缺失1472220126總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失92%數(shù)據(jù)缺失84%86%79%76%83%88%宇佳達(dá)來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失19數(shù)據(jù)缺失27數(shù)據(jù)缺失604543302541不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失3數(shù)據(jù)缺失14841105總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失89%數(shù)據(jù)缺失77%82%91%97%60%88%一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
2022年線材主要供應(yīng)商統(tǒng)計表供應(yīng)商月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月虹海光電來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失11數(shù)據(jù)缺失35數(shù)據(jù)缺失293219221310不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失31141067總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失55%數(shù)據(jù)缺失86%數(shù)據(jù)缺失90%66%79%55%54%30%中浦來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失22數(shù)據(jù)缺失45數(shù)據(jù)缺失14644219不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失9數(shù)據(jù)缺失11數(shù)據(jù)缺失822194總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失59%數(shù)據(jù)缺失76%數(shù)據(jù)缺失43%67%50%75%57%56%創(chuàng)粵盛來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失2數(shù)據(jù)缺失3數(shù)據(jù)缺失40401912512不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失586846總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失50%數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失88%80%68%33%20%50%聯(lián)豐源來料批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失9數(shù)據(jù)缺失12數(shù)據(jù)缺失6152223239不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失4數(shù)據(jù)缺失5數(shù)據(jù)缺失2679113總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失56%數(shù)據(jù)缺失58%數(shù)據(jù)缺失67%60%59%50%39%67%一、2022年IQC來料數(shù)據(jù)統(tǒng)計:2022年電感主要供應(yīng)商統(tǒng)計表供應(yīng)商月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月偉江來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失26數(shù)據(jù)缺失19數(shù)據(jù)缺失212226243126不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失2數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失212122總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失92%數(shù)據(jù)缺失95%數(shù)據(jù)缺失90%94%92%96%94%92%新煜程來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失19數(shù)據(jù)缺失13數(shù)據(jù)缺失22261213515不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失3數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失100101總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失84%數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失94%100%100%92%100%93%深科大光來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失15數(shù)據(jù)缺失23數(shù)據(jù)缺失191119142319不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失002121總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失94%數(shù)據(jù)缺失100%100%89%93%91%95%成鵬來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失21數(shù)據(jù)缺失22數(shù)據(jù)缺失121611162214不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失101210總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失95%數(shù)據(jù)缺失94%數(shù)據(jù)缺失92%100%91%88%95%100%開元盛世
來料批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失12數(shù)據(jù)缺失21數(shù)據(jù)缺失162224192619不良批次數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失1數(shù)據(jù)缺失0數(shù)據(jù)缺失001332總合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失92%數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失100%100%96%84%88%89%二、2022年IQC來料數(shù)據(jù)分析:
2022年因人員變動導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,統(tǒng)計數(shù)據(jù)來料15588批次:其合格率為:94.4%,全年有來料都沒達(dá)標(biāo)(公司要求來料批次合格為98%),就其影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)主要為:變壓器、DC線、塑膠殼來料,具體如下:1、2022年變壓器主要供應(yīng)商:通洲(來貨94批,不合格19批,合格率79.79%);宏達(dá)業(yè)(來貨77批,不合格22批,合格率71.43%);航瑞(來貨51批,不合格6批,合格率88.24%),祥進(jìn)(來貨54批,不合格7批,合格率87.04%),豪康(來貨56批,不合格11批,合格率87.04%)就統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,航瑞相對好點(diǎn),最差是宏達(dá)業(yè),五家供應(yīng)商平局合格率只有81.36%,這是影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的最主要原因2、2022年線材主要供應(yīng)商:虹海光電(來貨221批,不合格51批,合格率70.23%);中浦(來貨125批,不合格46批,合格率63.20%);創(chuàng)粵盛(來貨133批,不合格38批,合格率71.43%);聯(lián)豐源(來貨104批,不合格47批,合格率54.81%),線材供應(yīng)商據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)和平常檢驗結(jié)果來看,創(chuàng)粵盛線材相對質(zhì)量好些,聯(lián)豐源和中浦最差,特別是聯(lián)豐源同樣的問題多次出現(xiàn)且得不到改善,是影響整體數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的第二個主要原因2、2022年塑膠殼主要供應(yīng)商:鴻興旺(來貨109批,不合格39批,合格率64.22%);龍明(來貨105批,不合格25批,合格率76.19%);南通達(dá)(來貨530批,不合格85批,合格率83.96%);宇佳達(dá)(來貨290批,不合格45批,合格率84.48%),塑膠殼整體來料不良率較高,同時對產(chǎn)品的組裝、超聲以及外觀影響較大,也是影響產(chǎn)線效能的一大原因;總結(jié):以上供應(yīng)商物料不良主要表現(xiàn)為:變壓器宏達(dá)業(yè):高壓不良、漏感量大、引腳分叉,來貨與規(guī)格書描述不一致二、2022年IQC來料數(shù)據(jù)分析:豪康:粘元件腳、粘紙皮通洲:高壓不良、短路、漏標(biāo)貼膠殼鴻興旺:有模印、氣紋、披鋒、結(jié)構(gòu)不良、插腳混料等南通達(dá):插腳長短不一、臟污、刮花、披鋒等龍明:披鋒、不防火、臟污等宇佳達(dá):殼花、結(jié)構(gòu)不良、料脆、缺膠等
DC線創(chuàng)粵盛:露銅、DC頭臟污、DC頭長短不一致、開路、短路、搖擺不良、線頭氧化、尺寸不符等中浦:露銅、線頭粘錫渣、DC端子松脫虹海光電:浸錫不良、短路、開路、DC頭長短不一、SR縮水聯(lián)豐源:磁環(huán)線露銅、縮水等其中虹海光電線材、通洲變壓器其品質(zhì)意識淡泊,同類問題多次重復(fù)出現(xiàn)仍得不到改善,故其品質(zhì)一直得不到改善!三、2022年IPQC數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
2022年IPQC制程數(shù)據(jù)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月執(zhí)錫總數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失106868數(shù)據(jù)缺失90210數(shù)據(jù)缺失234133273250289646279223278300160305執(zhí)錫合格數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失106080數(shù)據(jù)缺失89725數(shù)據(jù)缺失233286272395288493278122277275159857執(zhí)錫合格率0.00%0.00%99.26%0.00%99.46%0.00%99.64%99.50%99.60%99.62%99.63%99.72%組裝總數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失110941數(shù)據(jù)缺失98730數(shù)據(jù)缺失214289304463264782255712272098159745組裝合格數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失110228數(shù)據(jù)缺失98447數(shù)據(jù)缺失213548303662264006254826270755159038組裝合格率0.00%0.00%99.36%0.00%99.71%0.00%99.65%99.74%99.71%99.65%99.51%99.56%老化總數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失69016數(shù)據(jù)缺失87205數(shù)據(jù)缺失242057310331254508269860305601210668老化合格數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失68740數(shù)據(jù)缺失86842數(shù)據(jù)缺失241352309475253797269158304984210342老化合格率0.00%0.00%99.60%0.00%99.58%0.00%99.71%99.72%99.72%99.74%99.80%99.85%包裝總數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失135392數(shù)據(jù)缺失115622數(shù)據(jù)缺失236935295123255424280910301266201336包裝合格數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失134745數(shù)據(jù)缺失115203數(shù)據(jù)缺失235471293790254292279331299857200634包裝合格率0.00%0.00%99.52%0.00%99.64%0.00%99.38%99.55%99.56%99.44%99.53%99.65%四、2022年IPQC制程數(shù)據(jù)分析
2022年因人員變動導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,除1、2、4、6月份數(shù)據(jù)缺失,從數(shù)據(jù)看,執(zhí)錫組生產(chǎn)總數(shù)2212385pcs,合格率99.58%,組裝組生產(chǎn)總數(shù)1680760pcs,合格率99.62%,老化組生產(chǎn)總數(shù)2249246pcs,合格率99.74%,包裝組生產(chǎn)總數(shù)2322008pcs,合格率99.52%,雖然達(dá)到我們所定的質(zhì)量目標(biāo)(≥98%),但是人為工藝和材料不良導(dǎo)致的不良情況如下:1、包裝檢測出之不良品有異音,占了總不良率的15%左右,其中機(jī)內(nèi)有錫珠、錫渣、元件腳尤為、邁拉片斷裂尤為居多,在2022年此問題都特別突出,但產(chǎn)線一直未按照工藝要求進(jìn)行作業(yè),堆積作業(yè)得不到有效的控制,從而把整個合格率拉低。2、作業(yè)不良,元件不出腳、連錫、元器件插錯或反向問題,占不良率的65%左右,產(chǎn)線管理的質(zhì)量意識淡薄,就更不用說一線員工,對于重復(fù)發(fā)生的不良現(xiàn)象未引起足夠的重視,培訓(xùn)力度不夠,導(dǎo)致整體水平?jīng)]有達(dá)到同一水平,能力相差懸殊3、代替換物料沒有經(jīng)過實(shí)際驗證,占不良率的10%左右,物料代用在產(chǎn)線上已經(jīng)批量生產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)部分任達(dá)不到規(guī)格書要求再進(jìn)行調(diào)試,費(fèi)時費(fèi)力,導(dǎo)致的不良品也是居高不下4、來料材料不及時,導(dǎo)致交期緊張,不合格來料特采現(xiàn)象異常嚴(yán)重,如變壓器、DC線、膠殼等異常特采滿足交期,從而導(dǎo)致不良率居高不下五、2022年QA抽驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計:
2022年QA抽檢狀況統(tǒng)計表月份1月2月3月4月五月六月七月八月九月十月十一月十二月總批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失323數(shù)據(jù)缺失380數(shù)據(jù)缺失470580568554581368合格批數(shù)數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失316數(shù)據(jù)缺失379數(shù)據(jù)缺失467577566552581368批次合格率數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失99%數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失99%99%100%100%100%100%目標(biāo)值≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%≥98%
2022年QA抽檢不良統(tǒng)計表月份1月2月3月4月五月六月七月八月九月十月十一月十二月人為工藝數(shù)據(jù)缺失數(shù)據(jù)缺失50%數(shù)據(jù)缺失100%數(shù)據(jù)缺失66.70%100%100%100%0.00%0.00%來料50%0%33.30%0%0%0%0.00%0.00%五、2022年QA抽驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計:六、2022年QA抽驗數(shù)據(jù)分析
2022年因人員變動導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,QA抽檢3819批次,合格批次3806批次,抽檢合格率99.66%,雖然達(dá)到我們所定的質(zhì)量目標(biāo)(≥98%),但是人為工藝不良和材料不良導(dǎo)致的QA返工如下:1、引起QA退貨最多的是異響,占了總退貨率的50-60%左右,其中機(jī)內(nèi)有錫珠、錫渣、元件腳尤為突出,在2022年此問題都特別突出,但產(chǎn)線一直得不到有效的控制,從而把整個合格率拉低。2、高壓不良、超聲不良占退貨20%左右;⑴測試沒有按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定ARC和漏電流下限,設(shè)備在無產(chǎn)品的情況下能測試通過,對產(chǎn)品的測試起不到有效攔截作用,而客戶端抽檢設(shè)定了漏電流下限(設(shè)備空打不過)和ARC六級;⑵膠殼底面殼因結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致的段差和溢膠問題,在首次確認(rèn)時因趕貨特采放行后,未進(jìn)行有效的后續(xù)改善,默認(rèn)為客戶接受之前的段差和溢膠現(xiàn)象3、一些外觀不良造成的退貨,是因產(chǎn)線的QC對外觀的標(biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn)或者疏漏所致4、QA端所產(chǎn)生的壞機(jī)原因分析來看,其中工藝問題占到71%,來料占29%,制程員工作業(yè)沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求操作,從而導(dǎo)致人為操作不良品較多而退貨;七、2022年客訴統(tǒng)計數(shù)據(jù)表2022年客訴統(tǒng)計表客戶1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計博蘭格數(shù)據(jù)缺失1
1國光
11茂碩牛牛
11客訴比例客戶次數(shù)比例博蘭格133%國光133%茂碩牛牛133%2022年因人員變動導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失不準(zhǔn)確,有數(shù)據(jù)記錄以來2022年接到客訴3宗,11月份1宗,占投訴的33%,12月份2宗,分別為國光1宗,占投訴的33%,茂碩牛牛1宗占投訴的33%,具體原因如下:1、博蘭格在11月份投訴,內(nèi)部BOM編號0409。規(guī)格19V0.6A,無輸出現(xiàn)象,原因分析為環(huán)形電感由于采用銅線Φ0.45mm*12外圈,在外力的作用下PCBA面引腳部分固定腳明顯會比元件面輕容易導(dǎo)致環(huán)形電感引腳斷裂導(dǎo)致無輸出,改善措施(詳見分析報告)2、國光在12月份投訴,內(nèi)部BOM編號0316,規(guī)格15V1.5A,跌落膠殼開裂,原因分析為我司跌落標(biāo)準(zhǔn)為20mm厚硬質(zhì)木板,高度1M,6個面各2次,據(jù)了解到客戶跌落標(biāo)準(zhǔn)為水泥地板,高度1M,6個面10次,改善措施(詳見分析報告)3、茂碩牛牛在12月份投訴,內(nèi)部BOM編號0419,規(guī)格5V2.5A,電壓低,原因分析為C8、C9低壓電容極性反向,尾數(shù)清尾由于急著出貨,沒有按照生產(chǎn)檢驗流程走完整個工序流程,改善措施(詳見分析報告)
八、2022年客訴數(shù)據(jù)分析九、2022年品質(zhì)狀況回顧:●品管主要成績:1、完成ISO質(zhì)量管理體系年度審查工作,并獲得通過年度審核證書,確保體系證書的持續(xù)有效2、完成2023年度儀器設(shè)備校驗,確保證書的有效性以及儀器設(shè)備的良好運(yùn)行使用3、會同研發(fā)部門對3C證書的恢復(fù)工作(HB13,GB8898和GB4943標(biāo)準(zhǔn)),并對目前我司取得3C證書進(jìn)行徹底排查,確保證書的持續(xù)有效,目前證書恢復(fù)工作進(jìn)入最后階段,所有資料已經(jīng)完成98%,在2月8號之前完成恢復(fù)證書工作4、本年度對供應(yīng)商的品質(zhì)加強(qiáng)了管控及溝通,針對一些質(zhì)量問題進(jìn)行了及時反饋及時處理,同采購、研發(fā)部對供應(yīng)商提供的物料進(jìn)行了確認(rèn)、簽樣的流程,讓供應(yīng)商在做貨時有參照的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),同時對IQC來料的檢驗提供了依據(jù);5、嚴(yán)格執(zhí)行首件樣的確認(rèn),加強(qiáng)IPQC巡查的力度,比如:超聲階段前50個成品的確認(rèn),使問題在下拉前就進(jìn)行了杜絕,減少了不必要的損失;4、總結(jié)客訴問題,并逐步完善品質(zhì)人員的檢測手段,增加各個階段的可靠實(shí)驗測試手段,避免產(chǎn)品在客戶端發(fā)生批量性問題;5、通過制程的管控、QA的抽驗加強(qiáng),在第4季度,客戶端減少了因功能不良而造成的退貨;6、部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在缺陷而造成客戶投訴或產(chǎn)線難生產(chǎn),連同采購要求供應(yīng)商做了改善,例如:BOM409/Bom419等2022年品管總結(jié)2022年品質(zhì)部存在的不足:檢驗技能不完善,檢驗人員品質(zhì)意識不夠,導(dǎo)致BOM326庫存品改板后沒有按照規(guī)格書要求進(jìn)行功率、效率測試確認(rèn),給公司帶來不必要的損失檢驗標(biāo)準(zhǔn)把握不夠,同時對產(chǎn)品管控不到位,客戶多次投訴的外觀問題,還沒有得到有效控制監(jiān)督和巡查力度不夠,產(chǎn)品有異物,幾乎每個月都存在大批量(QA)退貨,但都沒得到及時有效的控制品質(zhì)人員責(zé)任心,仔細(xì)度不夠,對一些易出現(xiàn)而重復(fù)出現(xiàn)的問題沒做到舉一反三,延展開來的管控品質(zhì)部作為帶有一定專業(yè)技能的特殊部門,人員流失量較大,截止到2023年在編制人員IQC兩人(其中一人多次提出離職,尚在談話中),IPQC兩人(一人年底離職),OQC一人,系臨時工調(diào)過來的,了解到年后也不會回來上班,新人一直得不到補(bǔ)充,將是一大短板,人力嚴(yán)重不足九、2022年品質(zhì)狀況回顧人.品質(zhì)人員的招聘配備,培訓(xùn),技能,要求及時發(fā)現(xiàn)問題,處理問題,反饋問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量.滿足市場發(fā)展和客戶的需要,以確保產(chǎn)品檢驗的有效性,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生.法.質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。
加強(qiáng)對制程作業(yè)方法,工藝品質(zhì)的檢查.品質(zhì)做到及時發(fā)現(xiàn),及時反饋處理,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生.環(huán).針對品質(zhì)出現(xiàn)的問題,做好各項記錄統(tǒng)計工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作;品質(zhì)改善
在全體人員的努力下,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。加強(qiáng)品質(zhì)異常的分析,處理,追蹤。但仍存在一些的不足,品質(zhì)部需要加強(qiáng)自身的能力和團(tuán)隊管理,2023年予以改進(jìn):料.對不合格的供應(yīng)商停止采購,IQC加大抽檢力度,及時發(fā)現(xiàn)反饋處理異常,預(yù)防物料品質(zhì)問題上線后的發(fā)生.機(jī).對工裝夾具等的制做、標(biāo)識、擺放,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生十、2023年品質(zhì)改善方案及目標(biāo):2023年品質(zhì)工作計劃十、2023年品質(zhì)改善方案及目標(biāo):●技術(shù)支持:⑴希望在2023年研發(fā)部一如既往的對品管部進(jìn)行技術(shù)支持,對產(chǎn)品的組裝要求高的部件,能有一個明確的數(shù)據(jù)給到品質(zhì)部,避免沒檢測到的不良物料上到產(chǎn)線;試產(chǎn)前的物料能夠及時簽到臨時樣,量產(chǎn)后能及時更新正式樣,避免IQC混淆而產(chǎn)生錯誤⑵希望在2023年工程部能及時根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)的訂單提供完善的SOP,逐步建立完善的作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn),減少因員工對產(chǎn)品不明確造成的誤判●生產(chǎn)支持:希望生產(chǎn)部一如既往地支持品管的品質(zhì)改善行動,如:人為/工藝問題進(jìn)行大力改進(jìn),協(xié)同品管提升產(chǎn)品質(zhì)量從而達(dá)到預(yù)定目標(biāo);一起對QC人員和基層管理的技能和品質(zhì)意識進(jìn)行提升,讓大家做出更好的產(chǎn)品來而減少退貨以及客訴●物料支持:⑴希望資材部和品管一起加大力度對供應(yīng)商的質(zhì)量管控,對IQC判退的物料和反饋到供應(yīng)商的問題及時處理;⑵倉庫嚴(yán)禁把IQC判退和沒有檢驗的物料發(fā)給產(chǎn)線生產(chǎn)(不能出現(xiàn)只見送貨單不見物料的問題)●人員支持:一線員工流失大及缺乏相關(guān)培訓(xùn)是造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素之一,希望人力資源采取積極誘導(dǎo),同時對品管需求的人員進(jìn)行及時的補(bǔ)充,以保證品質(zhì)和效率
十、2023年品質(zhì)改善方案及目標(biāo)1、繼續(xù)大力度推動供應(yīng)商的品質(zhì)改善行動,協(xié)同資材部對長期質(zhì)量且配合度較差的供應(yīng)商實(shí)行淘汰制;對新供應(yīng)商實(shí)行嚴(yán)格的評審制度,使之能夠完全滿足我們的品質(zhì)和交期,對重要物料且較單一的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場輔導(dǎo)和跟進(jìn),
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