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寧夏通達(dá)煤業(yè)110萬(wàn)噸/年病化工程
1451n煙囪工程
施
方
案
編制:
審核:
審批:
日期:2012-4-6
目錄
1.編制依據(jù).............................................3
2.工程概況和工程特點(diǎn).................................3
3.工程進(jìn)度支配........................................4
4.施工平面規(guī)劃........................................6
5.工程項(xiàng)目綜合管理..................................10
6.打算工作...........................................11
7.主要項(xiàng)目施工方法及平安計(jì)算......................12
8.冬雨季施工措施....................................34
9.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.......................35
10.確保平安的保證措施...............................39
11.環(huán)境及文明施工保證措施........................43
12.平安應(yīng)急預(yù)案......................................45
13.項(xiàng)目組織體系.....................................47
14.附圖...............................................49
寧夏通達(dá)煤業(yè)110萬(wàn)t/a焦化工程145米煙囪工程施工方案
1、編制依據(jù)
建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999
建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-91
建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001
建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范GB50194-93
煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50078-2008
煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范GB50051-2002
建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量臉收規(guī)范GB50202-2002
砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002
鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.GB50017-2003
組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001
建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002
建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002
建筑工程模板施工手冊(cè)
建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令
建設(shè)工程施工平安技術(shù)操作規(guī)程《建筑工業(yè)出版社》
《賽鼎工程有限公司》設(shè)計(jì)的煙囪圖紙
2、工程概況及工程特點(diǎn)
1.1、工程名稱(chēng)
寧夏通達(dá)煤業(yè)110萬(wàn)t/a焦化工程145米煙囪。
1.2、工程概況
寧夏通達(dá)煤業(yè)10萬(wàn)t/a焦化工程145米煙囪工程,煙囪高145米,煙囪基礎(chǔ)埋深-6.95
米,兩條總煙道均設(shè)在地下。煙囪設(shè)隔煙墻一道,煙囪內(nèi)襯:從▼1.000?140.000為M5.0
混合砂漿砌Mu10機(jī)制紅磚,從▼140.000?145.000及▼1.000以下及隔煙墻為耐熱砂漿砌
筑粘土質(zhì)耐火磚,隔熱層采納巖棉。煙囪基礎(chǔ)采納C35混凝土,筒身經(jīng)C35?;A(chǔ)鋼筋?lèi)?ài)護(hù)
層為50mm,筒身為30mm?;A(chǔ)鋼筋采納綁扎接頭時(shí)搭接長(zhǎng)度為47d,選用焊接接頭時(shí)單面
搭接焊縫長(zhǎng)10d;筒身豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度47d,環(huán)向鋼筋為40d。煙囪外壁刷紅白相間航空
標(biāo)記環(huán),標(biāo)記色采納耐腐蝕性好的航空漆,自筒首以下40米范圍內(nèi)每5米一段紅白相間。
煙囪出口內(nèi)徑4.64米。
1.3、工程特點(diǎn)
前期基礎(chǔ)施工工期占用較長(zhǎng),工期驚慌。
本工程具有校方量大,施工工藝要求高,結(jié)構(gòu)高等特點(diǎn)。
煙囪屬于高聳構(gòu)筑物,其施工屬于高空作業(yè),專(zhuān)業(yè)性強(qiáng),施工危急性大。
1.4、工程主要工程量(大約)
(1)基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)C30(冬季施工改為C35)1650m3
(2)筒身鋼筋舲C30(冬季施工改為C35)1600m3
(3)爬梯及信號(hào)平臺(tái)制作安裝9t
(4)內(nèi)襯670m3
(5)鋼筋工程315t
3、工程進(jìn)度支配
3.1、工程開(kāi)、竣工時(shí)間
該煙囪基礎(chǔ)施工在2011年10月10日起先,筒體打算于2012年3月(具體開(kāi)工日期可
依據(jù)進(jìn)度支配和天氣狀況作適當(dāng)調(diào)整)起先施工,至煙囪筒身、內(nèi)襯等施工完畢,工期共
計(jì)143天,因此,該煙囪施工采納筒身和內(nèi)襯同步施工的方法,中間穿插信號(hào)平臺(tái)及爬梯等
安裝。待煙囪到頂后再進(jìn)行避雷和電氣施工等收尾工作。
3.2、重要的工程節(jié)點(diǎn)
煙囪基礎(chǔ)完、回填完(2012年3月1日)
煙囪筒身完(2012年7月15日)
平臺(tái)、爬梯等安裝及電氣工程完(2012年8月1日)
3.3、施工依次
施工分三個(gè)階段
第一階段:施工打算工作。
(1)、做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
(2)、基礎(chǔ)施工人員首先進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并剛好對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,如水泥、石子、
砂子、鋼筋進(jìn)行檢化驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。
(3)、做好煙囪施工用的豎井架及內(nèi)外模板的制作加工。
其次階段為基礎(chǔ)施工階段。
145米煙囪基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括:
挖土T腔墊層T基礎(chǔ)及煙道口鋼筋綁扎T基礎(chǔ)及煙道口腔澆筑T土方回填。
第三階段
主要施工內(nèi)容有:豎井架安裝T操作平臺(tái)組裝T筒壁腔施工T內(nèi)襯施工T附屬設(shè)施施
工T散水。
3.4保證工期的措施
(1)工期的技術(shù)組織措施:
3.4.1、提前做好施工打算,達(dá)到“三快”即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快,快速掀起施工
高潮。
3.4.2、仔細(xì)科學(xué)地編制工程進(jìn)度支配,合理劃分流水段和工序穿插,使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)
組織有序,穿插合理,緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期限制點(diǎn),并將工期目標(biāo)逐層分解,層
層落實(shí)。加強(qiáng)組織管理,按網(wǎng)絡(luò)支配的施工主線(xiàn)逐日落實(shí),出現(xiàn)影響施工的問(wèn)題,剛好進(jìn)
行解決,當(dāng)日支配,必需當(dāng)日實(shí)現(xiàn)。
3.4.3、優(yōu)化施工方案,合理布置隊(duì)伍,科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備,提高設(shè)備利用率和機(jī)械化
作業(yè)程序,必要時(shí)可實(shí)行多班作業(yè),為工程進(jìn)度贏(yíng)得時(shí)間,確保整體工期。
3.4.4、充分做好施工技術(shù)、施工力氣,生產(chǎn)生活打算工作及支配的相關(guān)協(xié)助設(shè)施,使
施工按支配,不間斷連續(xù)施工。
3.4.5、調(diào)遣精兵強(qiáng)將,由責(zé)任心強(qiáng)、閱歷豐富,有專(zhuān)長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)
目經(jīng)理部。抽調(diào)整體素養(yǎng)高,施工作業(yè)實(shí)力強(qiáng),有突出業(yè)績(jī)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組織施工。
3.4.6、平安生產(chǎn)是保證工期的首要條件。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職平安員,進(jìn)行工程平安施工的
總體規(guī)劃和支配,以強(qiáng)有力的平安保證措施順當(dāng)進(jìn)行,不因平安事故影響施工進(jìn)度。
3.4.7、材料必需按支配剛好進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)意施工須要,保證工期支配正常實(shí)現(xiàn)。
(2)工期的施工管理措施:
3.5.1建立定期例會(huì)制度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)機(jī)制,使現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題能夠得到剛
好有效的解決。
3.5.2實(shí)施工程進(jìn)度快報(bào)制,建立完整的信息渠道,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,依據(jù)匯總后的信息
剛好調(diào)整各分項(xiàng)工程進(jìn)度支配。
3.5.3發(fā)揮黨政團(tuán)各級(jí)組織的主動(dòng)性,參與勞動(dòng)競(jìng)賽,實(shí)行獎(jiǎng)罰并重手段,激勵(lì)大家的
干勁。
3.5.4抓好后勤服務(wù)和職工生活,供應(yīng)有力的后勤保障。
3.5施工過(guò)程試驗(yàn)支配
材料試驗(yàn)支配表
序材料名
取樣方法取樣量試驗(yàn)內(nèi)容
稱(chēng)
熱軋鋼筋每60t為一驗(yàn)
收批,每批取一組(按
1鋼筋不同廠(chǎng)家,不同級(jí)別,每組取3根抗拉、冷彎
不同規(guī)格,不同爐號(hào)劃
分驗(yàn)收批)
3d、28d抗折
每200t為一驗(yàn)收批,每抗壓強(qiáng)度、凝
2水泥每組12kg
批取一組。聚時(shí)間、安定
性
篩分析、密度、
每400m3或600t為一驗(yàn)
3石少每組10kg表現(xiàn)密度、含
收批,每批一組
泥量
每10萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批,
4磚每組10塊抗壓、抗折
每批一組
抗壓強(qiáng)度
徐:每5m做一組抗壓試砂漿試塊每組6個(gè)
5脛、砂漿驗(yàn);砂漿:每10m取一試塊;脛抗壓每組
組3個(gè)試塊.
每300mm為一層,每層
6回填土每50mz取一組,不少于密實(shí)度
3組
設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員一人。
凡施工材料進(jìn)場(chǎng)前必需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意并取樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。
煙囪每施工5米要做一組/試塊,并做好試塊養(yǎng)護(hù)。28天必需進(jìn)行試壓。
全部進(jìn)場(chǎng)材料必需有出場(chǎng)合格證,并保存好以備交檔。
全部材料檢驗(yàn)支配要報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。
4.施工平面規(guī)劃
(1)、施工平面圖布置原則:
依據(jù)本工程的具體狀況,施工組織大綱及施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定,本著緊湊合理,
符合流程,節(jié)約用地,合理布置,便利施工,有利生活,文明整齊的原則,編繪本工程施工
總平面。
施工場(chǎng)地內(nèi)按便利施工和消防要求規(guī)劃布置施工道路。主要施工道路結(jié)合永久規(guī)劃道路
布置。依據(jù)場(chǎng)地排水要求道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝。
平面布置圖見(jiàn)附圖
(2)施工用水
先將水從甲方水源點(diǎn)引至施工區(qū),布置供水管線(xiàn)輸送至用水點(diǎn),滿(mǎn)意施工用水、消防用
水和生活用水須要。
2.1干脆生產(chǎn)用水量
QFK,K4I(n,q,)/(8X3600)
土建8小時(shí)生產(chǎn)40m3混凝土,15m3砂漿;
混凝土總用水指標(biāo)qF270-340L/m3^q產(chǎn)300L/m
砂漿q2=200L/m
用水不均衡系數(shù)(=1.5
未計(jì)及的用水量—=1.1
QFK,K4Z(n,q,)/(8X3600)
=1.5X1,1X[300X40+15X200]/(8X3600)
=0.8L/S
2.2施工機(jī)械用水量(各類(lèi)車(chē)輛按4臺(tái)計(jì))
Q2=K2K4X(h2q2)/(8X3600)
人-每班機(jī)械用水不均衡系數(shù)取K2=2
K廠(chǎng)未計(jì)及的用水量(<4=1.1
q2一車(chē)輛耗水量;取qz=700/3=234L
Q2=2X1.1X4X234/(8X3600)=0.07L/S
2.3生活用水
生活用水量:
03=1.1101淚3/(24*3600)
K3:每天生活用水不平衡系數(shù),查表取(=1.4
n3:現(xiàn)場(chǎng)施工高峰期人數(shù),查表取.=30人
q3:每人每天生活用水量,查表取q3=110L/人.日
Q3=1.1X1,4X30X110/(24X3600)=0.06L/S
2.4消防用水量
查表取數(shù)值為Q4=10L/S.
2.5總用水量
Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)
=10+1/2(0.8+0.07+0,06)=10.5(L/S)
2.6供水管徑計(jì)算:
U選用1.5m/s
d=(4Q/JIXUX1000)%=(4x10.5/3.14x1.5x1000)^=0.094m
由于采納兩根水管供水,故施工用水采納50X3.0mm管為供水管。消防水與施工水平行
布置,管徑40X3.0mm,消防井間距50米,消防井為保溫井。
(3)施工用電
3.1現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)算:
施工用電一纜表
序號(hào)用電機(jī)具用電功率數(shù)量用電量(KW)
1.鋼筋對(duì)焊機(jī)1501150
2.鋼筋切斷機(jī)3.013.0
3.鋼筋彎曲機(jī)3.013.0
4.蛙式打夯機(jī)1.534.5
5.插入式振動(dòng)器1.534.5
6.木工多用刨313
7.卷?yè)P(yáng)機(jī)3+5各18
8.攪拌機(jī)5.5211
9.電焊機(jī)18.5355.5
10.照明用電2020
IP1=37KW,1P2=205.5KW,ZP3=20KW
P=1.1[(0.6x37)/0.7+0.6x205.5+0.8x20]=188.1KVA'190KVA。
本現(xiàn)場(chǎng)總的用電量為200KW電源,從業(yè)主供應(yīng)的電源點(diǎn),用3X95+1義50所2銅芯電纜
線(xiàn)埋地引至施工現(xiàn)場(chǎng),由開(kāi)關(guān)站依據(jù)用電量不同,用不同型號(hào)電纜送到各用電點(diǎn)。
3.2施工用電設(shè)施的要求
施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)施必須要良好的接地,其接地電阻不得大于10Q,地線(xiàn)及零線(xiàn)的連
接采納焊接、壓接或螺絲連接等方式,嚴(yán)禁簡(jiǎn)潔纏繞或勾掛。
現(xiàn)場(chǎng)直埋電纜,埋設(shè)深度大于0.8M,穿過(guò)道路應(yīng)加愛(ài)護(hù)管,直埋電纜走向每隔20M設(shè)
“地下電纜”走向標(biāo)記牌,嚴(yán)禁機(jī)械推、挖施工。
施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理工作,應(yīng)制定用電、運(yùn)行、維護(hù)等管理制度及平安操作規(guī)程。運(yùn)行、維護(hù)
專(zhuān)業(yè)人員必需熟識(shí)有關(guān)規(guī)程制度。全體人員必需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
施工區(qū)內(nèi)停、送電、修理剛好通知各用電單位,涉及高壓部分接引或變動(dòng)時(shí),應(yīng)事先向
業(yè)主方、監(jiān)理提出申請(qǐng)。
電焊機(jī)應(yīng)采納集裝箱式統(tǒng)一布置,通風(fēng)良好,電焊機(jī)一次線(xiàn)采納3X6m橡皮線(xiàn),直流焊
機(jī)采納3X10+1X6橡皮線(xiàn),長(zhǎng)度不超過(guò)3m,一、二次線(xiàn)布置整齊堅(jiān)固,露天放置時(shí)應(yīng)設(shè)遮
欄柵,電焊機(jī)外殼必需完好接地,接地電阻不大于400不得多臺(tái)電焊機(jī)串連接地,運(yùn)用和
要求按《施工用電平安工作規(guī)程》執(zhí)行。
現(xiàn)場(chǎng)照明采納廣集式照明塔、工具房、臨時(shí)工柵、供應(yīng)材料庫(kù)等場(chǎng)所照明線(xiàn),固定在絕
緣子上,距建筑物及高度均為2.5M,在金屬容器內(nèi),潮濕溝道內(nèi),運(yùn)用行燈變壓器照明,電
壓不高于24V,易爆易燃場(chǎng)所采納防爆燈具,嚴(yán)格按《施工用電平安工作規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
配電室內(nèi)必需保持清潔,定期清掃,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)修理,配備合格消防器材和合格的電工
平安用具,備品備件,懸掛平安管理制度及接線(xiàn)系統(tǒng)圖。
3.3施工用電的管理
施工用電系統(tǒng)投入運(yùn)行前,設(shè)立項(xiàng)目部供電維護(hù)班,明確職責(zé)和管理范圍。施工中若需
停送電,應(yīng)提出書(shū)面申請(qǐng),監(jiān)理單位審批后,由運(yùn)行班組操作、并設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格履行操作
程序,并仔細(xì)做好記錄。
施工用電應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家、部、局有關(guān)法律、法令、規(guī)程執(zhí)行。
施工用電除常常性的維護(hù)外,在雨季及冬季前進(jìn)行全面清掃和檢修:并進(jìn)行特別性檢查、
維護(hù)。并做好記錄。
配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖,設(shè)警告標(biāo)記,備齊干粉滅火器材等消防器材,施工用
電應(yīng)填寫(xiě)用電申請(qǐng)單。
施工用電線(xiàn)路及設(shè)備檢修和復(fù)原送電應(yīng)按《電氣設(shè)備或部分停電作業(yè)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(4)施工通訊
由于廠(chǎng)區(qū)處于郊區(qū),通訊設(shè)施便利,現(xiàn)場(chǎng)施工通訊主要依靠手機(jī)、電話(huà)機(jī)及對(duì)講機(jī)等即
可滿(mǎn)意通信要求。
5.工程項(xiàng)目管理
(1)項(xiàng)目管理體系
煙囪管理組織機(jī)構(gòu)(附表)
(2)施工機(jī)械運(yùn)用表
施工機(jī)械運(yùn)用表
名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注
會(huì)攪拌機(jī)0.3-0.4m3臺(tái)1
卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒5T臺(tái)1
卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒1T臺(tái)1
鋼筋成型機(jī)040臺(tái)1
鋼筋切斷機(jī)040臺(tái)1
電焊機(jī)BX-500臺(tái)2
混凝土攪拌機(jī)350型臺(tái)1
打夯機(jī)臺(tái)4
插入式振搗器1KW臺(tái)6
鉛錘50kg個(gè)1
砂漿攪拌機(jī)250型臺(tái)1
尼龍平安網(wǎng)3*6張30
(3)施工措施用料表
施工措施用料表
序
名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注
1鋼筋螺紋鋼筋1810t固定架和鋼筋托架
2模板5二15mm2000m2模板
3木方50*10050m3背方
4腳手架048*3.52000米支模、澆腔、基坑圍護(hù)等
5扣件架工扣件2000個(gè)搭腳手架
6勾頭長(zhǎng)、短2000個(gè)支模
7鐵墊板100*100900個(gè)支模
8塑料薄膜300m2混凝土養(yǎng)護(hù)
10油漆紅白100Kg圍護(hù)標(biāo)識(shí)
11水泵2寸2臺(tái)基坑排水
(2)勞動(dòng)力支配表
序號(hào)職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任
1施工員1負(fù)責(zé)日常工作支配
2技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)檢工作
3平安員1負(fù)責(zé)安全工作
4材料員1負(fù)責(zé)材料收發(fā)工作
5木工2安裝模板工程
6鋼筋工4制作、綁扎鋼筋
7險(xiǎn)工4澆灌殘
8瓦工2修整筒體
9電焊工2爬梯、平臺(tái)制作
10電工1檢修電路
11機(jī)械操作工2液壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作
12架子工2安裝滑升架、腳手架
13普工2材料搬運(yùn)
共計(jì)25人
6.打算工作
(1).設(shè)技術(shù)質(zhì)量部:
負(fù)責(zé)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審;
編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū);
編制與調(diào)整各級(jí)施工作業(yè)進(jìn)度支配;
(2).對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)管理,組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題,參與質(zhì)量事故的處理;
對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作;
按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)支配、指導(dǎo)施工操作;對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配;
(3).對(duì)工程的測(cè)量放線(xiàn)進(jìn)行嚴(yán)格限制;
辦理現(xiàn)場(chǎng)混凝土、協(xié)作比申請(qǐng)并檢查執(zhí)行狀況,辦理隱藏工程記錄和各工序之間交接驗(yàn)
收工作;
(4).對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督限制,按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,主持重要分部分項(xiàng)工程
的中間驗(yàn)收、竣工效驗(yàn)。
(5).項(xiàng)目總工栗負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù),技術(shù)檢查、督促其按設(shè)計(jì)
圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理解決;
主持編制施工方案,分部分期工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施;
負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定、檢驗(yàn)工作;
(6).項(xiàng)目技術(shù)人員的職責(zé)
在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作、負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技
術(shù)變更核定手續(xù);
深化現(xiàn)場(chǎng),處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題:
負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件下料工作,提出各種材料需用支配;
編制各種間成品加工支配,編制施工支配;
負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管,在工程竣工睦匯總上報(bào)。
(7).項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé)
負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)規(guī)范、平安技術(shù)操作規(guī)程、
施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)支配的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工,發(fā)覺(jué)問(wèn)題
剛好處理或提請(qǐng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。
(8).項(xiàng)目測(cè)量員的職責(zé)
負(fù)責(zé)單位工程定位軸線(xiàn)、中線(xiàn)、標(biāo)高、平面的測(cè)量技術(shù)限制和復(fù)驗(yàn)工作,并做好原始
記錄,整理歸檔,保管好測(cè)量檔案。
(9).項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查;
參與工程質(zhì)量檢查評(píng)審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。
7.主要項(xiàng)目施工方法及平安計(jì)算
7.1工序支配
基礎(chǔ)工程施工工序:
測(cè)量定位放線(xiàn)T基礎(chǔ)開(kāi)挖T地基驗(yàn)槽T墊層混凝土T基礎(chǔ)綁筋T基礎(chǔ)模板T基礎(chǔ)
混凝土T回填土T筒壁施工
筒壁工程施工工序:
檢查驗(yàn)收中心點(diǎn)T在環(huán)壁梁上彈出筒壁位置線(xiàn)T搭設(shè)腳手架T安裝操作平臺(tái)裝置
T筒壁倒模施工T拆除部分倒模設(shè)備T組裝內(nèi)襯施工裝置T內(nèi)襯、隔熱層施工T拆除
滑升系統(tǒng)T安裝外爬梯、鋼平臺(tái)一安裝壁雷針及刷航標(biāo)漆
7.2、測(cè)量放線(xiàn)
7.2.1檢驗(yàn)校正儀器
定位前首先要對(duì)所用的科利達(dá)全站儀一臺(tái),(包括棱鏡一組),蘇光J2-1經(jīng)緯儀一臺(tái)、
50米鋼尺兩把,5米合金塔尺2把,精密水準(zhǔn)儀及配套的鋼鋼尺一套,按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢
驗(yàn)鑒定,使所用儀器保持完好狀態(tài),同時(shí)對(duì)所運(yùn)用的鋼尺、彈簧稱(chēng)、溫度計(jì)相關(guān)的測(cè)量用具
進(jìn)行鑒定、復(fù)核后,才能運(yùn)用。
7.2.2熟識(shí)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)
在測(cè)量定位前,首先熟識(shí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,校核圖紙。熟識(shí)廠(chǎng)區(qū)平面位置,坐標(biāo)、
標(biāo)高及建筑物尺寸,仔細(xì)復(fù)核總尺寸、分尺寸是否吻合,并繪制定位草圖及軸線(xiàn)限制樁位圖。
依據(jù)確定的定位施測(cè)方案,查看有無(wú)障礙物,能移動(dòng)的提前搬移不能搬移則重新選擇其它方
案,確保在施測(cè)時(shí)全部視線(xiàn)通視。
首先對(duì)業(yè)主供應(yīng)的限制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)制作的限制樁進(jìn)行符。無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序的測(cè)
量放線(xiàn)。
7.2.3基坑開(kāi)挖、抄平
基坑開(kāi)挖后,當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),在基坑四壁或坑底四周沿和中間打入鋼筋或
小木樁,在此上引測(cè)墊層面(或稍高于墊屋面)同一標(biāo)高點(diǎn),供修正坑底和澆墊層。
7.2.4支立模板時(shí)的測(cè)量工作
墊層混凝土澆好后,依據(jù)測(cè)量限制網(wǎng)在墊層上投出基礎(chǔ)軸線(xiàn)(中心線(xiàn)),并彈上墨線(xiàn)作為
支立模板的依據(jù)。模板中心線(xiàn)與軸線(xiàn)(中心線(xiàn))偏差為W±5mm,并在模板內(nèi)側(cè)面定出混凝土
澆灌面的標(biāo)高,經(jīng)多方驗(yàn)收合格后,才允許進(jìn)入下道工序。
7.2.5基礎(chǔ)會(huì)澆好后的測(cè)量工作
基礎(chǔ)硅澆好后,應(yīng)依據(jù)場(chǎng)區(qū)的整體限制軸網(wǎng)進(jìn)行煙囪中心投線(xiàn)(在煙囪上部投放十字軸
線(xiàn)),并用紅漆標(biāo)“▼”三角標(biāo)記。并量出墊層軸線(xiàn)與基礎(chǔ)軸線(xiàn)的誤差,若不符合規(guī)范要求剛
好進(jìn)行復(fù)測(cè),并調(diào)整。
標(biāo)高應(yīng)從業(yè)主供應(yīng)標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù),與施工方的整體限制軸網(wǎng)引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合,無(wú)誤
后在煙囪兩對(duì)稱(chēng)面上引測(cè)煙囪的+1.000米標(biāo)高,并用紅漆標(biāo)三角標(biāo)記,一次作為煙囪
專(zhuān)用水準(zhǔn)基點(diǎn),專(zhuān)用水準(zhǔn)基點(diǎn)要來(lái)回測(cè)量并取中,并要符合規(guī)范栗求,然后依據(jù)專(zhuān)用水準(zhǔn)基
點(diǎn)測(cè)量煙囪基礎(chǔ)頂面標(biāo),與設(shè)計(jì)之差做標(biāo)高偏差自檢記錄。
7.2.6、沉降觀(guān)測(cè)
在施工筒壁時(shí),依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn),沉降進(jìn)行觀(guān)測(cè)。
在本設(shè)計(jì)圖紙中共設(shè)置4個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn),觀(guān)測(cè)點(diǎn)頂標(biāo)高為+1.200m。觀(guān)測(cè)用S1級(jí)精密水
準(zhǔn)儀配2m長(zhǎng)定尺鋼鋼尺,固定測(cè)量人員,每測(cè)量一次做好測(cè)量記錄。測(cè)定時(shí)一般應(yīng)來(lái)回觀(guān)測(cè)。
觀(guān)測(cè)應(yīng)在成像清楚、穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)盡量在不轉(zhuǎn)站的狀況下測(cè)出各觀(guān)測(cè)點(diǎn)的高程,
以便保證精度。前后視觀(guān)測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺,水準(zhǔn)尺離儀器的距離不應(yīng)超過(guò)50m,并用
皮尺丈量,使之大致相等。測(cè)完觀(guān)測(cè)點(diǎn)后,必需再次后視水準(zhǔn)尺,先后兩次后視讀數(shù)之差不
應(yīng)超過(guò)±1mm。
沉降觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置兩個(gè),位于煙囪東西兩側(cè),距離煙囪30米,做法/場(chǎng)區(qū)整體限制網(wǎng)
的限制點(diǎn)做法。
當(dāng)沉降觀(guān)測(cè)過(guò)程中發(fā)生下列狀況之一時(shí),必需馬上報(bào)告業(yè)主及監(jiān)理方,同時(shí)應(yīng)剛好增加
觀(guān)測(cè)次數(shù)或調(diào)整觀(guān)測(cè)方案。變形量或變形速率出現(xiàn)異樣改變,變形量達(dá)到或超出預(yù)警值,預(yù)
警值一般取允許變形值的60%o周邊或開(kāi)挖面出現(xiàn)塌陷、滑坡,建筑本身、周邊建筑及地表
出現(xiàn)異樣,由于地震、暴雨、凍融等自然災(zāi)難引起的其他變形異樣狀況。
沉降觀(guān)測(cè)周期:在施工筒壁時(shí),每施工50m要對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè);在筒壁施工完后,
應(yīng)進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)一次;以后3個(gè)月內(nèi)每一個(gè)月對(duì)煙囪進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè);隨后半年每?jī)蓚€(gè)月
對(duì)煙囪進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè),觀(guān)測(cè)三次:接著每3個(gè)月對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè),觀(guān)測(cè)2次:每半
年對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)一次,觀(guān)測(cè)1次;每一年對(duì)煙囪沉降觀(guān)測(cè)一次,直到煙囪沒(méi)有沉降為
止。
沉降觀(guān)測(cè)的留意事項(xiàng)
1、在施工期間,應(yīng)對(duì)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行愛(ài)護(hù)(平常不觀(guān)測(cè)時(shí)須要把沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)卸下保
管,運(yùn)用前再安裝上。),防止觀(guān)測(cè)點(diǎn)被破壞,觀(guān)測(cè)人員應(yīng)常常留意觀(guān)測(cè)點(diǎn)變動(dòng)狀況,如有
損壞應(yīng)剛好設(shè)置新的觀(guān)測(cè)點(diǎn)。
2、煙囪的沉降量應(yīng)隨著荷重的加大剛好間的延長(zhǎng)而增加,但有時(shí)卻出現(xiàn)回升現(xiàn)象,
這時(shí)須要具體分析回升現(xiàn)象的緣由。
3、建筑物的沉降觀(guān)測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀(guān)測(cè)工作,為了保證獲得資料的正確性,應(yīng)
盡可能地固定觀(guān)測(cè)人員,固定所用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺,按規(guī)定日期、方式及路途從固定的水
準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)身進(jìn)行觀(guān)測(cè)。
7.2.7垂直度、傾斜度的觀(guān)測(cè)
當(dāng)基礎(chǔ)施工時(shí)在對(duì)應(yīng)煙囪中心線(xiàn)交匯點(diǎn)的位置提前預(yù)埋鐵件,面板為-500X500X12,錨筋
為9①16,長(zhǎng)度500mm。施工中為愛(ài)護(hù)煙囪中心點(diǎn)不被破壞,在預(yù)埋鐵件上運(yùn)用56鋼板制作
一個(gè)愛(ài)護(hù)箱,大小500X500X300(h),頂板制作成可以隨時(shí)開(kāi)閉的活蓋。
每板筒壁施工時(shí),首先運(yùn)用50Kg線(xiàn)墜對(duì)基礎(chǔ)上的煙囪中心點(diǎn)與施工平面的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)
合檢查,合格后方可施工。
筒身施工完畢后,對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)的同時(shí),應(yīng)運(yùn)用經(jīng)緯儀對(duì)煙囪傾斜度進(jìn)行同步測(cè)
量。
7.3、地基與基礎(chǔ)工程(基礎(chǔ)分兩次施工,第一次施工至-7.10m,其次次施工至+1.000m。)
(1)土石方工程
1、挖方
基礎(chǔ)挖土采納破裂錘和1.2M,反鏟挖掘機(jī)挖土,8噸自卸汽車(chē)運(yùn)土,棄土位置由業(yè)主制
定,具體土方運(yùn)距見(jiàn)簽證。挖土放坡1:0.2,工作面500mm。因基底標(biāo)高-9.100m,分兩層
挖土,在基坑北側(cè)留置馬道,馬道按30m長(zhǎng),底口按6m寬考慮。
在距基坑上口1000m處防護(hù)欄桿,運(yùn)用密度網(wǎng)對(duì)防護(hù)欄桿進(jìn)行封閉。
2、填方
基礎(chǔ)回填前應(yīng)完成防雷接地極的施工,并搖測(cè)接地極電阻,要滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求,并與主
筋通過(guò)斷接卡子連接。主筋與筒首避雷系統(tǒng)牢靠連接。
土方回填采納裝載機(jī)裝土,8噸自卸汽車(chē)回運(yùn)上至基坑邊,具體運(yùn)距辦理簽證。運(yùn)用人
工協(xié)作裝載機(jī)進(jìn)行虛鋪,虛鋪厚度300mm。能夠運(yùn)用壓路機(jī)的部位全部運(yùn)用18噸振動(dòng)壓路
機(jī),對(duì)不能運(yùn)用壓路機(jī)的部位運(yùn)用蛙式打夯機(jī)或立式打夯機(jī)進(jìn)行回填?;靥钋皯?yīng)清除基底
的垃圾,樹(shù)根等雜物,抽除坑底積水,淤泥,對(duì)填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。土
方應(yīng)分層夯填,留意回填厚度,并分層檢驗(yàn),合格后填入下一層。
基槽開(kāi)挖完成后對(duì)平面尺寸、基底標(biāo)高、平整度等各項(xiàng)進(jìn)行自檢,并剛好同業(yè)主、監(jiān)
理單位及詳勘單位驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下步施工。
⑵、墊層勝
依據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)變更,煙囪墊層采納C20素度。
基坑經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽合格后,剛好澆筑墊層腔。墊層硅采納平板震搗器搗固,其表面
應(yīng)保持平整。
(3)、基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)混凝土采納泵罐車(chē)施工。煙囪基礎(chǔ)混凝土分兩次施工,施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板和環(huán)
壁之間。
①基礎(chǔ)鋼筋綁扎
待墊層脛完成并達(dá)到肯定強(qiáng)度后,即可放線(xiàn)。放線(xiàn)一般只放模板線(xiàn),但為了保證筒壁
基礎(chǔ)插筋的正確,也應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線(xiàn)。為了保證坡度正確,應(yīng)把
-7.10米標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁投影線(xiàn)也彈出來(lái)。這樣,才能保證鋼筋的位置的正確。為了
保證輻射鋼筋位置的正確,除給出“十”字線(xiàn)外,最好再按45度或30度彈出墨線(xiàn)。鋼筋
采納單面搭接焊,同一截面鋼筋接頭50%;假如采納綁扎時(shí),主、副筋的位置應(yīng)按1/4錯(cuò)開(kāi)。
為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置正確,除依靠彈線(xiàn)外,還可以在插筋的上部、中部、下部綁扎3
道固定圈,固定圈采納£18鋼筋,固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投
影,應(yīng)符合墊層上所彈的墨線(xiàn)。
筒壁插筋的間距及坡度必需保證設(shè)計(jì)要求,澆筑校前應(yīng)復(fù)查一遍。在大放腳及筒身部
分在澆診前都必需按圖紙要求留好插筋。
②基礎(chǔ)模板安裝
模板安裝采納木模板施工方法。煙囪基礎(chǔ)模板采納附2對(duì)拉螺栓固定,縱橫@500,使
之成為整體并能限制壁厚。對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為基礎(chǔ)大腳部分600mm,環(huán)壁和煙道立壁部分為
結(jié)構(gòu)截面尺寸+300mm。
③腳手架搭設(shè)
由于基礎(chǔ)是環(huán)形基礎(chǔ),底板寬厚,環(huán)壁高大,且分兩步臺(tái)階。因此,施工時(shí)需設(shè)內(nèi)滿(mǎn)
堂腳手架進(jìn)行環(huán)壁鋼筋的固定和度澆筑。腳手架的高度應(yīng)高出基礎(chǔ)環(huán)壁杯口300-500mmo為
避開(kāi)腳手架埋在腔底板中,需設(shè)鐵腿支撐。
在基礎(chǔ)大腳於頂面上搭設(shè)環(huán)壁外腳手架,外腳手架采納雙排鋼管腳手架。
④煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋和環(huán)壁腳手架的支撐
煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋是由三層網(wǎng)片筋組成,且基礎(chǔ)底座筒壁支撐架是從基礎(chǔ)底板上起先
架立的,圖紙上未表示其支撐方式,現(xiàn)我單位按實(shí)際狀況,支撐架立筋由四根螺紋鋼25
的形成三角支撐,其中兩根斜支撐各長(zhǎng)2.3米,一根立支撐長(zhǎng)度為2米,一根在立支撐上
部(-5.350m)焊接的橫檔為0.3米。這樣的三角支撐沿?zé)焽璋霃絻?nèi)部,間距@1000mm環(huán)
型布置。
基礎(chǔ)大腳斜面的上層鋼筋的鋼筋支撐,支撐立筋由三根螺紋鋼25的形成三角支撐,
其中一根立支撐長(zhǎng)度為0.93米(1.130米、1.330米、1.530米),兩根斜支撐各長(zhǎng)1.32
米(1.60米、1.88米、2.16米)。這樣的三角支撐分別沿?zé)焽璋霃絉=12930(11230、9530、
7830),徑向間距@1000mm環(huán)型布置。支撐水平鋼筋為螺紋鋼25,長(zhǎng)度分別為R=12930、
11230、9530、7830mmo
⑤施工縫處理
應(yīng)首先鑿毛清除浮渣和雜物,然后用清水沖洗,保持潮濕,再澆筑20mm厚與磴灰砂
比相同的水泥砂漿,然后再澆筑度。
⑥基礎(chǔ)砂澆注和養(yǎng)護(hù)
煙囪基礎(chǔ)混凝土采納攪拌站集中攪拌,罐車(chē)運(yùn)輸,泵車(chē)澆注,以加快混凝土澆筑速度,
避開(kāi)出現(xiàn)施工縫。
因基礎(chǔ)底板較厚,分兩層斜向進(jìn)行澆筑,第一次澆注一米,其次次澆注從煙囪中心下
料。在下層混凝土初凝前,必需進(jìn)行上層混凝土的澆筑,施工過(guò)程中不得出現(xiàn)施工縫,混
凝土的配料嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行,混凝土的振搗必需密實(shí),不得過(guò)振或漏振,以混凝土表面
起先泛漿和不冒氣泡為宜,且振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm,由于是泵送混凝土,水灰比較
大,為防止裂縫,全部混凝土需二次振搗,澆注完要進(jìn)行二次抹壓。按規(guī)范要求留設(shè)混凝
土試塊,檢驗(yàn)其是否合格
因煙囪基礎(chǔ)大腳體積較大,可視為大體積腔。當(dāng)硅澆筑完畢后,由于冬季施工采納棉
被(當(dāng)外界平均大氣溫度低于5℃)進(jìn)行經(jīng)養(yǎng)護(hù),限制腔內(nèi)、外溫差,防止診產(chǎn)生溫度裂縫。
測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè)方法:在1/3半徑即R=8m處勻稱(chēng)留設(shè)8個(gè)基礎(chǔ)底板全深(1.9m)的測(cè)
溫孔,在1/2半徑即R=6m處勻稱(chēng)留設(shè)4個(gè)1/2基礎(chǔ)底板全深(0.8m)的測(cè)溫孔,在圓心處
勻稱(chēng)留設(shè)三個(gè)深度分別為1.6m、0.8m、0.5m的測(cè)溫孔。并設(shè)專(zhuān)人測(cè)溫記錄。
⑦殮施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施
為保證145米煙囪基礎(chǔ)施工質(zhì)量,編制如下限制措施:
A、原材料方面質(zhì)量限制
①石子料徑盡量選用大一點(diǎn)的,從0.5?4cm料徑中盡量多選用接近4cm的。
②為降低水泥的水化熱,應(yīng)選用低水化熱的水泥配制脛。如復(fù)合硅酸鹽水泥,火山灰質(zhì)
硅酸鹽水泥,粉煤灰水泥。
③原材料協(xié)作比要精確,施工時(shí)票過(guò)磅稱(chēng)。
B、施工過(guò)程中質(zhì)量限制
①在保證球強(qiáng)度的狀況下,向化驗(yàn)室提出將水泥用量限制到最低限度。
②在拌合齡前可摻入適量的微膨脹劑,使舲得到補(bǔ)償收縮。
③役必需保證攪拌勻稱(chēng),塌落度要嚴(yán)格限制基礎(chǔ)12?16cm,筒身在2?4cm。
④校自高處澆筑時(shí)其自由傾落高度不能超過(guò)2m,否則應(yīng)用串筒或斜槽下料。
⑤環(huán)壁般采納分層水平澆筑,每層澆注厚度不超過(guò)30?40cm,舲澆筑上下層間隔時(shí)間不
得超過(guò)3h,分層澆筑可避開(kāi)形成施工縫,并使?jié)仓箪稖囟确植急容^勻稱(chēng)。
⑥底板脛連續(xù)一次澆筑完成。底板于環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。底板校澆筑校澆筑依
次可由近及遠(yuǎn),鋪開(kāi)分層向前或向后推動(dòng)往復(fù)不停直至澆筑完畢。在澆筑中運(yùn)用插入式振
搗器分成勻稱(chēng)振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振。
⑦施工縫處理,應(yīng)首先鑿毛除浮渣和雜物,然后用清水沖洗,保持潮濕,再澆筑20mm
后與脛灰砂比相同的水泥砂漿,然后再澆注殮。
C、脛澆筑(后)的質(zhì)量限制基礎(chǔ)
①筒身校采納養(yǎng)護(hù)劑愛(ài)護(hù)校。
②基礎(chǔ)脛澆筑后要蓋上塑料布和草袋子等材料。
③基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)剛好回填土。
⑧轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)
由于備煤轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)與煙囪基礎(chǔ)重疊,所以轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)與煙囪基礎(chǔ)一并施工。鋼筋、模
板、混凝土的施工方法同煙囪基礎(chǔ)。
須要說(shuō)明:第一是基礎(chǔ)上層鋼筋的馬凳每個(gè)由三根螺紋鋼25的形成三角支撐,其中兩
根斜支撐各長(zhǎng)2.3米,一根立支撐長(zhǎng)度為2.1米。間距1000mm;其次框架腳手架為滿(mǎn)堂紅
鋼管腳手架;第三框架柱梁采納木模板,加固采納因2對(duì)拉螺栓協(xié)作木方和短鋼管,對(duì)拉螺
栓間距300mm.
7.4、筒身工程
本煙囪工程采納無(wú)井架倒模的施工方法,校壁自承重操作平臺(tái),提升采納倒鏈,內(nèi)襯外
壁同步施工,與滑模相像的倒模施工法。
(1)鋼操作平臺(tái)設(shè)置
鋼操作平臺(tái)由圍圈、內(nèi)框架、八對(duì)放射梁、小井架及斜拉桿,上鋪50mm厚木板,交叉
鋪設(shè),木板上面滿(mǎn)鋪一層3mm厚鋼板。筒身施工到3m高度時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組裝操作平臺(tái)。中間小井
架斷面為1.4m*1.4m,上部高3.8m,下部長(zhǎng)2.5m。
放射梁八組槽鋼(匚14a),每組兩根槽鋼平行設(shè)置,間距為160mm,正好夾住立腿槽鋼
(匚14a)平臺(tái)的放射梁槽鋼和立腿槽鋼之間有20mm的空隙,可保持相對(duì)滑動(dòng)。立腿槽鋼是筒
壁模板的沮成部分,是帶有坡度的,隨著向上倒模,立腿槽鋼向中心傾斜,從平臺(tái)上放射梁
槽鋼間看即是向中心滑動(dòng)。
每組立腿槽鋼的上端和對(duì)應(yīng)的每組放射梁的下面均設(shè)有一根e50的圓鋼短桿,運(yùn)用5
噸倒鏈由立腿槽鋼將放射梁槽鋼呈十字交叉狀吊起。整個(gè)操作平臺(tái)通過(guò)八個(gè)5噸倒鏈將平臺(tái)
上的全部荷載傳到立腿槽鋼上。
(2)倒模板的配制及施工
模板運(yùn)用P10150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,兩層模板進(jìn)行倒模施工。并附有,16根承受平臺(tái)荷載
的立腿槽鋼兼作模板。該16根立腿槽鋼為(匚14a),每根長(zhǎng)度為5m,在槽鋼的腹板上每隔
500mm鉆孔①21.5mm,做為傳力的對(duì)拉螺栓的穿孔。兩面翼板上每隔150mm鉆孔①13.5mm作
為運(yùn)用V形卡扣與標(biāo)準(zhǔn)鋼模板連接運(yùn)用孔。內(nèi)外立腿槽鋼之間的筒壁厚度運(yùn)用預(yù)制的穿心硅
塊來(lái)限制。對(duì)拉螺栓為e20圓鋼自制加工,該對(duì)拉螺栓是承受立腿槽鋼的垂直剪力,并通
過(guò)該螺栓將上部荷載傳遞到穿心脛塊上,使其增加對(duì)初凝殮筒壁的受壓面積,將荷載傳到下
部筒壁上。
八對(duì)立腿槽鋼勻稱(chēng)分部在筒壁圓周上,將筒壁分成八等份。每份中內(nèi)外模板相應(yīng)各
配設(shè)一塊收分模板,其它均為標(biāo)準(zhǔn)模板。收分模板是由標(biāo)準(zhǔn)模板改制而成的,在原標(biāo)準(zhǔn)鋼模
板上另加焊一塊上邊寬為220mm,下邊寬為260mm的薄鐵皮變成帶搭邊的模板。在倒模過(guò)程
中,該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時(shí),即可將中間的模板取掉。起到收徑取模的
作用。筒壁各等分中間的模板也采納對(duì)拉螺栓限制壁厚和支模,該對(duì)拉螺險(xiǎn)由e25直徑鋼筋
分段煨制,協(xié)作對(duì)拉螺栓,山形扣件加固模板。
(3)倒模及平臺(tái)提升
鋼模板倒兩次模板,立腿槽鋼向上倒一次。在立腿槽鋼受力時(shí),必需有三根e20的對(duì)拉
螺栓是埋在已澆注完并有肯定強(qiáng)度的經(jīng)中。立腿槽鋼向上倒時(shí),需在第三層模板殮打完后,將
倒鏈放松,使操作平臺(tái)的放射梁槽鋼落放在已澆注完的磴筒壁上。此時(shí),操作平臺(tái)完全由筒
壁承托。松開(kāi)立腿槽鋼中的對(duì)拉螺栓、拆去模板圍圈和槽鋼與模板連接的U形卡扣,同時(shí)抽
出對(duì)拉螺栓,取下槽鋼向上移兩層模板。將槽鋼重新用對(duì)拉螺栓固定在第三層模板的位置上。
掛上倒鏈,應(yīng)在倒鏈提升時(shí)設(shè)愛(ài)護(hù)鋼絲繩,以防滑鏈。將操作平臺(tái)向上提升一層模板的高度,
即可起先該層筒壁的施工工作。內(nèi)襯砌磚,工人站在內(nèi)吊欄上施工,待下層模板拆除后,即
可起先砌一層模板高的襯磚。然后才可提升平臺(tái)。
(4)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)
筒壁的硅拌合料是由中心小井架和一個(gè)兩側(cè)有活動(dòng)翻門(mén)的吊斗,通過(guò)兩恨柔性鋼索滑
道,運(yùn)用兩噸電控卷?yè)P(yáng)機(jī)將殮拌合料和內(nèi)襯磚、砂漿提升到操作平臺(tái)上。人工將卸到平臺(tái)上
的硅推入筒壁模板中。由于吊斗是在煙囪內(nèi)提升,操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員無(wú)法看到吊斗的運(yùn)動(dòng)狀況
和到位與否。在卷?yè)P(yáng)機(jī)處設(shè)置了人工限制電鈴。按扭設(shè)在操作平臺(tái)上,應(yīng)在平臺(tái)和地面同設(shè)
能限制罐籠上下的電器開(kāi)關(guān),以按動(dòng)電鈴的聲響次數(shù)來(lái)規(guī)定上、下、停信號(hào)。規(guī)定是一停、
二上、三下。為了防止冒頂,在井架頂部下500mm處設(shè)一個(gè)限位開(kāi)關(guān)。筒壁所用鋼筋等其它
機(jī)具將由附加抱桿從煙囪外面吊運(yùn)到操作平臺(tái)上。抱桿的設(shè)置位置正對(duì)著煙囪鋼爬梯的位置,
以利于爬梯的安裝。操作工人上下平臺(tái),在筒壁內(nèi)側(cè),利用予埋螺栓焊接爬梯進(jìn)行上下。每
隔20m高設(shè)一個(gè)休息平臺(tái),連接平臺(tái)的主電纜要設(shè)置愛(ài)護(hù)措施。
無(wú)豎井架附壁式倒模操作平臺(tái)總裝圖如下示:
煙囪倒模設(shè)備剖面布置圖
(5)、設(shè)備荷載計(jì)算及結(jié)構(gòu)平安驗(yàn)算
(一)、依據(jù)平臺(tái)圖計(jì)算總荷載
①輻射梁G=1900kg
②鋼環(huán)梁G=870kg
③井架G=660kg
④鋼絲繩自重G=1400kg
⑤吊籠自重G=390kg
⑥平臺(tái)板G=1750kg
⑦吊架板,吊架自重G=2500kg
⑧導(dǎo)索鋼絲繩張力G=2000kg
⑨施工荷載(包括鋼筋、混凝土模板等)G=6400kg
依據(jù)上述數(shù)據(jù),實(shí)際總荷為15870kg,計(jì)算總荷為:
G={(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)}X1.1+(10)X1.2
=195.8KN
(二)、鋼絲繩驗(yàn)算
采納(6X19型)直徑為17mm
吊物時(shí),依據(jù)公式S=S./KS.為鋼絲繩破斷拉力S.=aXP.K為平安系數(shù),P為鋼絲破斷拉
力總和,a為受力不勻時(shí)的破斷力換算系數(shù),從施工計(jì)算手冊(cè)查得a=0.85,K=8,P.=151.5KN
即S.=0.85X153.134-8=16.1KN
單人貨梯在施工中運(yùn)輸混凝土?xí)r為最大重量;(每只人貨梯容許吊重為750Kg)
實(shí)際荷載G=390+750=11.4KNVS.=16.1KN平安,滿(mǎn)意要求
(三)輻射量驗(yàn)算
最大集中荷載:F=(660+1400+3900+2000)X1.1=51KN
劃分為8個(gè)單元:F=—=6.4KN
8
Q為平臺(tái)面荷載:Q=143.4KN
劃分為線(xiàn)荷載:q=-2_=1^4=3KN
6x848
等效力學(xué)簡(jiǎn)圖(角部連接,對(duì)角長(zhǎng)度L=2m):(如下圖)
下?lián)问狡矫骅旒芊ㄓ?jì)算簡(jiǎn)圖
經(jīng)力學(xué)求解器計(jì)算可得各內(nèi)力圖:
彎矩圖
軸力圖
等效力學(xué)簡(jiǎn)圖(中部連接,邊長(zhǎng)L=1.4m):(如下圖)
下?lián)问狡矫骅旒芊ㄓ?jì)算簡(jiǎn)圖
經(jīng)力學(xué)求解器計(jì)算可得各內(nèi)力圖:
彎矩圖
軸力圖
由彎矩圖可得:Mmax=30.32KNm
30-32x103
在M1mx處須要的截面反抗矩:W===141023.3mm
maxf215
2根匚14a截面反抗矩:W=2x80500=161000inm3>141023.3mm3滿(mǎn)意要求
驗(yàn)算槽鋼的壓應(yīng)力:o~=X='100°=7N/mm,v0.lf=2ISN/mm?滿(mǎn)意要求
A1850
(四)拉桿驗(yàn)算
由軸力圖可得斜拉桿拉力:N=16.9KN
nl「A二A-N16.9x1000rc/2
則拉桿所需截面A=一=---------=78.6mm-
f215
選①16圓鋼,A=200mm2>78.6mm?滿(mǎn)意要求
由軸力圖可得豎向撐桿壓力:因?yàn)閷?shí)際中平臺(tái)下內(nèi)框架豎向支撐為四個(gè)方向
所以,N'=2N=2x10.81=21.92KN
21.92x1000
A=N=102mm2
f215
選用/75'6角鋼:A=880mm2>102mm2滿(mǎn)意要求
(五)、平臺(tái)中心上方形環(huán)梁驗(yàn)算
等效計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:
剪力圖軸力圖
①抗彎驗(yàn)算
所需截面反抗矩:W=M=~~」8xl°=[0]39.5mn?
f215
選用鋼板一1400X500X24的截面反抗矩:W=1000000>10139.5mm3滿(mǎn)意要求
②驗(yàn)算壓應(yīng)力
cr=1=1"*=1.3N/mm2Vo.lf=21.5N/mm?滿(mǎn)意要求
A500x24
(六)、平臺(tái)中心下方形環(huán)梁驗(yàn)算(各內(nèi)力圖同
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