品管部工作小結(jié)

2004年品管部工作小結(jié)金雞報曉的新年即將來臨，總結(jié)過去的一年（至12月25日為止），品管部工作情況如下：全年工作業(yè)績1、完成質(zhì)量指標：至11月為止，終檢合格品率為98.139%，以低于年度質(zhì)量目標98.25%的0.111個百分點.3、各崗位工作業(yè)績：①原材料進貨檢驗：全年檢驗銅線材共1271批；云母板235批；電木粉127批；外包裝箱共233批；進行硬度測試共1682份；進行導電率測試共945份；用原子吸收分光光度計進行材料化驗共166份；用萬能試驗機進行物理性能試驗共587份。比去年增加1688份。②檢驗:巡檢員按所有工序的班次進行覆蓋,每班巡檢兩次都有形成記錄,1月份至11月份巡檢員和成品檢驗員共發(fā)不合格品報告單259份,比去年減少67份。專職模具檢驗員對壓制模和沖制模進行檢驗和控制。③成品檢驗:至11月份為止對本年度各型號規(guī)格的產(chǎn)品共檢驗24462031只,比去年增加3578467只；檢出不合格品452014只,比去年增加76528只；檢出超內(nèi)控品共19882只,比去年減少35926只；檢出返工品共816119只，比去年減少427016只。（不包括試制品）④出廠檢測、試驗：出廠檢測及超速試驗報告單共計2000多份，硬度測試報告單共600多份；投影測試報告單共50多份；全尺寸報告40多份，連同各類復雜的ISIR文件和 PPAP文件，包括來自博世、西門子、法雷奧，大宇精密，等顧客要求。⑤半成品檢驗：加強環(huán)入庫檢驗共700批；塑料芯入庫檢驗共150批；襯套入庫檢驗共3500批，比去年減少487份。⑥檢驗夾具：現(xiàn)有檢驗夾具259副，包括片軸耐壓夾具21副、鉤檢具110副、加固耐壓夾具10副、片間耐壓夾具99副、高度卡規(guī)18副、外徑卡規(guī)10副。比去年增加了186。報廢夾具25副。開發(fā)了扣鉤等分，槽等分和鉤外徑一體的夾具。⑦計量方面：第一生產(chǎn)線公司量具數(shù)共計1581件，比去年增加了270件，包括自檢量具721件（每三個月開展檢定、修理及日常維修工作并形成記錄）；報廢自檢計量器具第1頁,共3頁16件、送外檢量具141件，比去年增加了19件。第二生產(chǎn)線量具總計645件，自檢294件，報廢共40件。自制通止規(guī)計720支、合金通止規(guī)38支，比去年增加了140只，在使用的653只進行了檢定和保養(yǎng)工作。通過了計量三級水平確認工作；通過了三年一次的計量標準證書考核工作，同時增加了壓力表和通止規(guī)自檢標準的建立。⑧新增檢測設(shè)備：增加了可用于轉(zhuǎn)子片間段差測試的測試儀器，增加了表面粗糙度檢測儀，增加了一副可用于內(nèi)孔測量的兩點式微米規(guī)，從而更好地滿足了顧客要求。⑨質(zhì)量體系的完善：新廠通過了QS9000體系的認證工作。依照ISO9001：2000和QS9000：1998的體系標準開展了一次內(nèi)審工作，并于12月底再增加一次內(nèi)審工作。來自顧客的審查有德國西門子的體系審核，博世BUHL汽車體系的審核，博世電動工具審核驗證，法雷奧1000的體系審核，韓國法雷奧的過程審核，德國法雷奧的過程審核等，都給出較好評價，對于他們提出的問題都采取了糾正措施給出了書面答復。⑩退貨及顧客投訴的處理：除了等待樣品或測試分析，能在3天內(nèi)回復顧客，及時作好溝通工作及時處理不良情況，以減少損失。協(xié)助營銷部做好售后服務(wù)工作。2004年第一生產(chǎn)線顧客共投訴34件，包括南涵楊志成投訴10件；第二生產(chǎn)線顧客投訴（有文件到品管部的）共21件。二、問題和薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量明顯表現(xiàn)為過程不穩(wěn)定，批量不合格品時有發(fā)生，重點集中在成形工序，但不良現(xiàn)象又只能在最后檢驗才可發(fā)現(xiàn)，今年造成大批量不合格品集中在以下幾種不良情況：還是有批量成型品其銅套與樹脂開裂不良和銅排與樹脂開裂不良；片軸耐電壓大批量不良（出現(xiàn)在裝機壓的產(chǎn)品上）；云母車不出不良（塑料芯控制不良）；銅殼產(chǎn)品鉤部尺寸不穩(wěn)定和外觀不良。造成不合格品率大幅度上升。預防為主的意識仍是不夠，員工的品質(zhì)意識有待加強。原材料供應(yīng)商的管理和控制還是很缺乏。試制品情況有統(tǒng)計，但沒有列入考核。特別是汽