《隱患排查培訓(xùn)》課件

隱患排查治理培訓(xùn)2013年8月15日

1精選課件2精選課件前言我們公司的管理人員安全意識(shí)大部分都有了大幅度的提高，但是對(duì)于日常的安全檢查、隱患排查還存在一些不足，整改措施不到位等問(wèn)題還不同程度存在。實(shí)踐證明，只有把安全生產(chǎn)的重點(diǎn)放在建立事故預(yù)防體系上，超前采取措施，認(rèn)真進(jìn)行隱患排查，才能有效防范和減少事故，最終實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3精選課件事故隱患定義安全生產(chǎn)事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷一類是“違反”型隱患，所有違法、違標(biāo)、違規(guī)等行為和狀態(tài)均視為事故隱患，另一類是由于某些因素而引起的三種現(xiàn)實(shí)表現(xiàn)：物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。4精選課件事故隱患分級(jí)事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除，不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患。重大事故隱患，是指無(wú)法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，必須立即采取充分的預(yù)防措施，同時(shí)編制重大事故隱患治理方案，這些必須有企業(yè)負(fù)責(zé)人親自組織并且實(shí)施。

5精選課件事故的起因事故不是無(wú)緣無(wú)故發(fā)生的，而是由隱患或危險(xiǎn)源所引起的，在具備了一定的客觀條件下導(dǎo)致了我們所不期望的而且是無(wú)法預(yù)料的后果。因此可以認(rèn)為，隱患就是事故的起因，事故就是隱患的后果。事故源于隱患，隱患是滋生事故的土壤和溫床。6精選課件隱患排查定義隱患排查是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對(duì)本單位的事故隱患進(jìn)行排查的行為。方法是定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患，同時(shí)發(fā)動(dòng)職工發(fā)現(xiàn)事故隱患，鼓勵(lì)員工上報(bào)，隱患排查是一項(xiàng)全員、全方位的行動(dòng)。7精選課件現(xiàn)場(chǎng)管理隱患分類將隱患分類為：基礎(chǔ)管理類和現(xiàn)場(chǎng)管理類現(xiàn)場(chǎng)管理隱患分類：特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、場(chǎng)所環(huán)境、從業(yè)人員操作行為、消防安全、用電安全、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)安全、有限空間現(xiàn)場(chǎng)安全、輔助動(dòng)力系統(tǒng)、相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)管理、其他現(xiàn)場(chǎng)管理等類。歸納為：管理上的缺陷、物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。8精選課件管理上存在的缺陷管理上的缺陷是造成生產(chǎn)安全事故主要的間接原因。（1）技術(shù)和設(shè)計(jì)有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修、檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用等方面存在的問(wèn)題；忽視消防設(shè)計(jì)和防雷避雷設(shè)計(jì)。（2）教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)或不懂工藝安全操作技術(shù)知識(shí)；未經(jīng)工種考試合格就上崗操作。（3）勞動(dòng)組織不合理；比如勞動(dòng)時(shí)間、排班等（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指揮錯(cuò)誤；檢查和排查不夠，盲目發(fā)指令。（5）沒(méi)有安全管理制度，安全管理不到位。（6）安全操作規(guī)程不健全；沒(méi)有達(dá)到一崗一設(shè)備有安全操作規(guī)程。精選課件管理上存在的缺陷（6）安全防護(hù)設(shè)施、安全措施、安全信號(hào)、安全標(biāo)志、安全用具缺少或有缺陷；（7）個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷；（8）生產(chǎn)場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良；（9）對(duì)事故隱患整改不力，沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施；（10）其他安全管理上的缺陷。管理上的缺陷精選課件物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)是造成生產(chǎn)安全事故主要直接原因之一。1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；（1）無(wú)防護(hù)（2）防護(hù)不當(dāng)、2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（1）設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求（2）設(shè)備、設(shè)施、工具強(qiáng)度不夠（3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行（4）設(shè)備維修、調(diào)整不良3、個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；（1）無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具、（2）所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求、精選課件物的不安全狀態(tài)4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良；（1）照明光線不良、（2）通風(fēng)不良、（3）作業(yè)場(chǎng)所狹窄、（4）作業(yè)場(chǎng)地雜亂、（5）交通線路的配置不安全、（6）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全、（7）地面高低不平、打滑（8）物品儲(chǔ)存方法不安全（9）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)精選課件物的不安全狀態(tài)釋義一、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷1無(wú)防護(hù)1.1傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置1.2無(wú)安全保護(hù)裝置1.3無(wú)報(bào)警裝置1.4無(wú)安全標(biāo)志1.5無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞1.6（電氣）設(shè)備未接地接零、漏電1.7絕緣不良1.8局通無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大1.9在危房?jī)?nèi)作業(yè)1.10其他

精選課件物的不安全狀態(tài)釋義2防護(hù)不當(dāng)

2.1防護(hù)罩不全或未在適當(dāng)位置

2.2防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)2.3電氣裝置帶電部分裸露

2.4其他

物的不安全狀態(tài)精選課件物的不安全狀態(tài)釋義3個(gè)人防護(hù)用品用具—防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官用具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

3.1無(wú)個(gè)人防護(hù)用品用具

3.2所用防護(hù)用品用具不符合安全要求，比如絕緣鞋、絕緣手套損壞、潮濕，防毒口罩濾毒罐失效等。4生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良

4.1照明光線不良、照度不足

4.2通風(fēng)不良或無(wú)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低

4.3物品堆放凌亂、堆放不整齊、堆放不穩(wěn)

精選課件物的不安全狀態(tài)釋義5作業(yè)場(chǎng)所狹窄，作業(yè)場(chǎng)地雜亂

5.1工具、制品、材料堆放不安全6交通線路的配置不安全，操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，地面滑等

6.1地面有油或其他液體

6.2冰雪覆蓋

6.3地面有其他潤(rùn)滑物

6.4貯存方法不安全，環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)

安全第一精選課件其他的不安全狀態(tài)

消防通道堵塞、車間道路堵塞、車間有其他易燃物、防爆區(qū)使用非防爆電器安全設(shè)備設(shè)施不完善或損壞。反應(yīng)釜升溫過(guò)快、壓力容器或非壓力容器超壓、液體?；妨魉偬臁⒃霞兌炔粔?、作業(yè)及控制條件失控。?；放苊暗温?。倉(cāng)庫(kù)混裝?；?、可燃物、氧化物等物品。17精選課件其他不安全狀態(tài)車間樓道踏板、豎板是否良好，寬窄高度是否一致；扶手是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否完好、穩(wěn)固可靠。通道、樓道照明是否充足。車間走道應(yīng)該有明顯的劃界標(biāo)志。原材料、成品和半成品擺放要整齊，不得堆在走道上，擺放高度不得超過(guò)規(guī)定高度，以防倒塌或妨礙工人操作和通行。廢料應(yīng)及時(shí)清除，保持場(chǎng)院、工作場(chǎng)所的整潔18精選課件部分隱患圖片19精選課件取樣管路的下方20精選課件違規(guī)用電21精選課件夜晚睡崗地鋪22精選課件23精選課件24精選課件25精選課件26精選課件27精選課件28精選課件29精選課件人的不安全行為

主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的直接原因。1、忽視安全，忽視警告，操作錯(cuò)誤。2、人為造成安全裝置失效。3、使用不安全設(shè)備。4、用手代替工具操作。5、物體存放不當(dāng)。6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。7、攀、坐不安全位置。8、有干擾和分散注意力的行為。9、忽視個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。10、不安全勞動(dòng)著裝。11、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的接觸和處理錯(cuò)誤等。30精選課件

人的不安全行為釋義一.操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告：1未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器2開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)3開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏4忘記關(guān)閉設(shè)備5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)6操作錯(cuò)誤（按鈕、閥門(mén)、扳手、把柄等的操作錯(cuò)誤）7奔跑作業(yè)8供料或送料速度過(guò)快請(qǐng)不要忽視安全精選課件

人的不安全行為釋義9人員、工藝、技術(shù)、設(shè)施等發(fā)生永久性或暫時(shí)性變化不履行變更手續(xù)10違章駕駛機(jī)動(dòng)車、叉車，比如無(wú)證駕駛11酒后作業(yè)12客貨混載，比如叉車載人、升降機(jī)載人13違章拆除作業(yè)，比如不辦理拆除手續(xù)14其他精選課件人的不安全行為釋義二、造成安全裝置失效:1隨意拆除安全裝置2安全裝置堵塞、失掉了作用3調(diào)整的錯(cuò)誤，造成安全裝置失效4安全裝置失效三、使用不安全設(shè)備1臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施2使用無(wú)安全裝置的設(shè)備3其他精選課件

人的不安全行為釋義四.手代替工具操作1用手代替手動(dòng)工具操作2用手觸摸氫氧化鈉等?；肺?物體存放不當(dāng)1成品、半成品、原材料存放不當(dāng)2工具等其他生產(chǎn)用品存放不當(dāng)3其他精選課件

人的不安全行為釋義六.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所1進(jìn)入“禁止進(jìn)入”的地方，比如罐區(qū)、配電室等2從正在作業(yè)的吊車下穿過(guò)34未經(jīng)允許進(jìn)入?；饭迏^(qū)5未辦理“動(dòng)火作業(yè)證、下罐作業(yè)證”開(kāi)始作業(yè)6易燃易爆場(chǎng)所亂用明火。七.攀、坐不安全位置1攀、坐平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤、叉車2攀、坐圍墻、管道、窗口精選課件

人的不安全行為釋義八.在起吊物下作業(yè)、停留1在吊車、升降機(jī)的起吊物下作業(yè)、停留2在懸掛的物體旁邊，未采取安全措施進(jìn)行作業(yè)九.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、檢查、調(diào)整、維修、焊接、清掃等工作十.有分散注意力行為1在危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)與別人講話、接聽(tīng)手機(jī)2特種作業(yè)時(shí)精力不集中、監(jiān)護(hù)人四處張望精選課件

人的不安全行為釋義十一.在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用1電焊作業(yè)未戴護(hù)目鏡或面罩，化驗(yàn)室配酸堿時(shí)不戴防護(hù)眼鏡2使用濃硫酸、硝酸時(shí)未戴防護(hù)手套、眼鏡、防護(hù)靴3配氨時(shí)未戴防毒口罩或防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服等。4高處作業(yè)時(shí)未佩戴安全帶5噪音嚴(yán)重崗位不佩戴防護(hù)耳罩6使用蒸汽時(shí)不佩戴手套7其他安全第一預(yù)防為主精選課件

人的不安全行為釋義十二.不安全裝束1、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子上崗。2、穿化纖衣服進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所。3、穿硬底鞋登高作業(yè)。十三.對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤1把水加入硫酸，用水撲救燃燒的電器或苯類、醇類、醚類、酮類、脂類等液體及高溫狀態(tài)下的化工設(shè)備2化學(xué)物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的工藝或者產(chǎn)生危險(xiǎn)配伍（易燃、易爆、有毒）3造成氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等危險(xiǎn)工藝產(chǎn)生精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為設(shè)備傳動(dòng)部分防護(hù)罩（欄）缺損或未關(guān)好就開(kāi)車操作。檢修帶電設(shè)備時(shí)在配電開(kāi)關(guān)處不斷電或不掛警示牌。進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部件不設(shè)人監(jiān)護(hù)或未采取重復(fù)斷開(kāi)動(dòng)力源措施。比如下罐作業(yè)任意開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備。2/8/202439精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為無(wú)特種作業(yè)操作證人員獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。超限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設(shè)備。非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)。設(shè)備上有安全裝置，而開(kāi)車操作時(shí)不用。開(kāi)動(dòng)被查封設(shè)備。危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)或未經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批。任意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀器。2/8/202440精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為使用未經(jīng)審批的臨時(shí)電源線或使用時(shí)不掛臨時(shí)線牌。檢修高壓線路或電器，不停電、不驗(yàn)電、不跨接地線。使用非安全電壓燈具作業(yè)。帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)回路配電閘刀或總開(kāi)關(guān)。潮濕地面、容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動(dòng)工具工作。容器內(nèi)作業(yè)時(shí)不使用通風(fēng)設(shè)備。2/8/202441精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為高處作業(yè)往地面任意扔物件。貨梯載人運(yùn)行、叉車載人。非崗位人員任意在危險(xiǎn)、要害、動(dòng)力站房區(qū)域內(nèi)逗留。焊接未經(jīng)完全清洗和充分通風(fēng)的盛裝過(guò)易燃易爆物品的封閉容器和管道。禁火區(qū)抽煙或動(dòng)火。2/8/202442精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為物件堆放超高、不穩(wěn)妥就結(jié)束工作。開(kāi)動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力源開(kāi)關(guān)、閘、閥。高處作業(yè)或在有高處作業(yè)、有機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備下面工作而不戴安全帽的。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋的。高處作業(yè)穿硬底鞋的。電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。2/8/202443精選課件人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的不安全行為帶電作業(yè)（檢修）不帶絕緣手套的。高處作業(yè)不使用安全帶的。操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備或進(jìn)行檢修試車時(shí)散開(kāi)衣襟。在易燃易爆、明火、高溫作業(yè)場(chǎng)所穿化纖料服裝操作的。其它違反防護(hù)用品使用規(guī)定的。2/8/202444精選課件

典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例溫州某電化廠液氯鋼瓶爆炸事故2000年9月7日，浙江省溫州市某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近。爆炸后擴(kuò)散的10.2t氯氣波及7.53km2。事故共導(dǎo)致779人氯氣中毒，59人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元。精選課件典型危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例

這起事故的直接原因如下：（1）最初爆炸的1只液氯鋼瓶是由溫州市某藥物化工廠(簡(jiǎn)稱藥化廠，該廠液化石蠟工段以液化石蠟和液氯為原料生產(chǎn)氯化石蠟)送到電化廠來(lái)充裝液氯的。由于藥化廠該工段生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置。致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中。（2）電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒(méi)有對(duì)欲充裝的鋼瓶檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生粉碎性爆炸，并導(dǎo)致一連串鋼瓶爆炸。精選課件聊城市莘（shen)縣化肥有限責(zé)任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日2時(shí)09分，聊城市莘縣化肥有限責(zé)任公司發(fā)生液氨泄漏事故。這起事故共泄漏液氨約20.1噸，造成死亡13人，重度中毒24人，直接經(jīng)濟(jì)損失約72.62萬(wàn)元。47精選課件事故經(jīng)過(guò)

2002年7月8日凌晨0點(diǎn)20分，一輛個(gè)體液氨罐車，在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫(kù)區(qū)灌裝場(chǎng)地進(jìn)行液氨灌裝，到凌晨2點(diǎn)左右灌裝基本結(jié)束時(shí)，液氨連接導(dǎo)管突然破裂，大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運(yùn)員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥，自己迅速趕到罐車尾部，對(duì)罐車的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施，一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話報(bào)警。48精選課件事故原因（一）液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無(wú)生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門(mén)偵察鑒定，液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看，液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍，是在正常使用條件下發(fā)生的破裂，這是造成這起事故的直接原因。49精選課件事故原因（二）液氨罐車上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后，氨庫(kù)西側(cè)約６４米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉，防止了液氨儲(chǔ)槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對(duì)罐車上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施，但由于該裝置失靈，致使罐車上液氨倒流泄漏，導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。50精選課件隨州市大地化工有限公司“3?17”氨氣泄漏事故3月16日下午，維修人員在對(duì)氨回收系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)檢修時(shí)，更換了2號(hào)貯罐馳放氣管道連接法蘭的石棉墊片；3月17日凌晨，氨回收和馳放氣系統(tǒng)相繼投入使用；投用半小時(shí)后約4時(shí)許，2號(hào)貯罐馳放氣管道連接法蘭處發(fā)生氨氣泄漏。3名操作人員未佩戴任何防護(hù)用具，就試圖關(guān)閉馳放氣控制閥，因現(xiàn)場(chǎng)氨氣濃度太大，未能成功，立即報(bào)警求援。消防人員和廠部救援人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行緊急救援處置。5時(shí)40分，馳放氣控制閥被關(guān)閉，成功消除漏點(diǎn)。事故造成約2m3氨氣泄漏，因呼吸道不適送往醫(yī)院觀察治療的3人已痊愈出院。51精選課件事故原因事故發(fā)生的原因：一是在更換馳放氣管道連接法蘭的石棉墊片時(shí)，未按要求對(duì)角把緊法蘭螺栓，造成石棉墊片受力不均，密封不嚴(yán)；二是更換石棉墊片后，未對(duì)馳放氣管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力和氣密性試驗(yàn)；三是,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急器材配備不夠，應(yīng)急處置能力差。52精選課件機(jī)器過(guò)熱填料多酒精蒸發(fā)引火災(zāi)1、某制藥廠制粒崗位操作工王某操作的制粒機(jī)因運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)身溫度已經(jīng)很高，物料開(kāi)始發(fā)粘，出粒很不順暢，王某有些手忙腳亂。這時(shí)職工呂某過(guò)來(lái)取工具，順手幫忙將機(jī)臺(tái)上的料倒入斗內(nèi)，但由于填料過(guò)多造成機(jī)器憋車。

2、這種情況按規(guī)定應(yīng)該停機(jī)處理，但王某為了趕時(shí)間就沒(méi)有停車，而是取來(lái)一桶酒精，一邊戴著手套向斗內(nèi)加酒精，一邊晃車。

3、只聽(tīng)一聲巨響，制粒機(jī)整個(gè)引爆燃燒，料斗內(nèi)竄出幾尺高的火苗將王某的手頸燒傷53精選課件事故原因由于機(jī)器過(guò)熱，料中酒精迅速蒸發(fā)，造成機(jī)器物料酒精濃度過(guò)高，排風(fēng)機(jī)因老化不能及時(shí)排除，在點(diǎn)動(dòng)晃車啟動(dòng)電源時(shí)產(chǎn)生電弧而引爆燃燒。呂某幫忙填料過(guò)多，王某違規(guī)不停機(jī)處理反而加酒精強(qiáng)行點(diǎn)車操作，在機(jī)器高溫情況下引起火災(zāi)，這些人的不安全行為是造成事故的直接原因。而這臺(tái)老式的制粒機(jī)，電源啟動(dòng)為非防爆型，不適宜含酒精物料的生產(chǎn)，與之配套的通風(fēng)系統(tǒng)因功率低，阻力過(guò)大，不匹配，不能及時(shí)排除作業(yè)環(huán)境中的酒精與高溫蒸汽。這些物的不安全因素是造成事故的間接原因54精選課件硝酸計(jì)量罐爆炸55精選課件硝酸計(jì)量槽爆炸56精選課件事故經(jīng)過(guò)2012.3.3日20:25硝化釜R25101B開(kāi)始投料03078批，21