數(shù)控激光切割操作培訓(xùn)課件

數(shù)控激光切割操作培訓(xùn)課件數(shù)控激光切割技術(shù)概述數(shù)控激光切割操作基礎(chǔ)數(shù)控激光切割工藝參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化數(shù)控激光切割設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控激光切割安全操作規(guī)程與注意事項數(shù)控激光切割實踐操作與考核contents目錄數(shù)控激光切割技術(shù)概述01原理利用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料迅速熔化、汽化或達(dá)到點(diǎn)燃點(diǎn)，同時與光束同軸的高速氣流將熔融物質(zhì)吹走，從而實現(xiàn)切割。激光束聚焦后光斑小，定位精度高，適用于精密加工。切割速度快，效率高，適用于大批量生產(chǎn)?？汕懈罡鞣N形狀和復(fù)雜圖案，無需開模。可切割多種材料，如金屬、非金屬、復(fù)合材料等。精度高靈活性好適用范圍廣速度快數(shù)控激光切割原理及特點(diǎn)控制系統(tǒng)控制整個設(shè)備運(yùn)行的裝置，包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)等。工作臺承載被切割材料的裝置，可實現(xiàn)X、Y、Z三軸運(yùn)動。光束傳輸系統(tǒng)將激光束從激光器傳輸?shù)焦ぷ髋_的裝置，包括反射鏡、聚焦鏡等。組成主要由激光器、光束傳輸系統(tǒng)、工作臺、控制系統(tǒng)等組成。激光器產(chǎn)生激光束的裝置，通常采用CO2激光器或光纖激光器。數(shù)控激光切割設(shè)備組成與結(jié)構(gòu)數(shù)控激光切割應(yīng)用領(lǐng)域非金屬加工汽車制造如塑料、橡膠、木材等非金屬材料的切割。汽車零部件的切割，如車身覆蓋件、車架等。金屬加工復(fù)合材料加工航空航天如鋼板、鋁板、銅板等金屬材料的切割。如碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料等的切割。航空航天零部件的切割，如機(jī)翼、尾翼等。數(shù)控激光切割操作基礎(chǔ)02包括菜單欄、工具欄、圖形顯示區(qū)、狀態(tài)欄等部分。主界面布局功能模塊快捷鍵使用文件管理、圖形編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、切割模擬、故障診斷等。提高操作效率，如快速選擇、撤銷、重做等常用操作。030201操作界面及功能介紹如DXF、DWG等常見CAD文件格式。文件格式支持將設(shè)計文件導(dǎo)入到切割軟件中，以及將切割程序?qū)С龅綑C(jī)床。文件導(dǎo)入與導(dǎo)出了解G代碼編程，包括坐標(biāo)系設(shè)置、運(yùn)動控制、工藝參數(shù)設(shè)置等。編程基礎(chǔ)文件管理與編程基礎(chǔ)如快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)等。常用G代碼指令如換刀指令、冷卻液控制指令等。輔助指令如合理設(shè)置工藝參數(shù)、優(yōu)化切割路徑、提高切割效率等。操作技巧常用指令與操作技巧數(shù)控激光切割工藝參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化03激光功率切割速度輔助氣體壓力焦點(diǎn)位置工藝參數(shù)對切割質(zhì)量的影響01020304功率過高會導(dǎo)致材料過燒，功率過低則可能無法完全穿透材料。速度過快可能導(dǎo)致切割面粗糙，速度過慢則可能使材料過燒。氣體壓力過大或過小都會影響切割質(zhì)量和效率。焦點(diǎn)位置的選擇直接影響切割面的質(zhì)量和效率。010204工藝參數(shù)設(shè)置方法與技巧根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的激光功率和切割速度。根據(jù)切割要求選擇合適的輔助氣體類型和壓力。調(diào)整焦點(diǎn)位置以獲得最佳的切割質(zhì)量和效率。在實際操作中不斷嘗試和調(diào)整參數(shù)，積累經(jīng)驗和技巧。03

工藝參數(shù)優(yōu)化實踐案例案例一通過調(diào)整激光功率和切割速度，成功解決了某型號不銹鋼材料切割面粗糙的問題。案例二針對某型號鋁合金材料，通過優(yōu)化輔助氣體壓力和焦點(diǎn)位置，提高了切割效率和質(zhì)量。案例三在面對某型號復(fù)合材料時，通過綜合調(diào)整各項工藝參數(shù)，實現(xiàn)了高效、高質(zhì)量的切割。數(shù)控激光切割設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)04檢查設(shè)備外觀是否完好，有無損壞或變形。設(shè)備外觀檢查檢查傳動系統(tǒng)是否正常，有無異常聲音或振動。傳動系統(tǒng)檢查檢查切割頭是否干凈，有無雜質(zhì)或損壞。切割頭檢查檢查激光器是否正常工作，有無異常聲音或光斑。激光器檢查檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，冷卻液是否充足。冷卻系統(tǒng)檢查0201030405設(shè)備日常檢查與維護(hù)項目設(shè)備無法啟動切割質(zhì)量差設(shè)備異常聲音激光器故障常見故障診斷與排除方法檢查電源是否正常，保險絲是否熔斷，開關(guān)是否損壞。檢查傳動系統(tǒng)是否正常，軸承是否磨損，緊固件是否松動。檢查切割頭是否干凈，焦距是否正確，激光功率和速度是否匹配。檢查激光器是否正常工作，是否需要更換配件或維修。周保養(yǎng)每周對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和清潔，包括切割頭、激光器、冷卻系統(tǒng)等。日常保養(yǎng)每天對設(shè)備進(jìn)行外觀清潔和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。月保養(yǎng)每月對設(shè)備進(jìn)行一次深度保養(yǎng)，包括更換冷卻液、清洗濾網(wǎng)、檢查傳動系統(tǒng)等。設(shè)備保養(yǎng)周期及注意事項年度保養(yǎng)：每年對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，包括更換易損件、調(diào)整設(shè)備精度等。設(shè)備保養(yǎng)周期及注意事項注意事項1.在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)時，必須切斷電源并等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.使用專用的清潔劑和工具進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。設(shè)備保養(yǎng)周期及注意事項0102設(shè)備保養(yǎng)周期及注意事項4.對于無法解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行處理。3.在更換配件或維修設(shè)備時，必須使用原廠配件和按照廠家提供的維修手冊進(jìn)行操作。數(shù)控激光切割安全操作規(guī)程與注意事項05在啟動數(shù)控激光切割機(jī)之前，必須檢查所有設(shè)備部件是否完好，特別是激光頭、鏡片、反射鏡等關(guān)鍵部件，確保沒有損壞或污染。設(shè)備啟動前檢查在操作激光切割機(jī)時，必須設(shè)置安全區(qū)域，防止非操作人員進(jìn)入。同時，操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備。安全區(qū)域設(shè)置根據(jù)加工材料的類型和厚度，合理設(shè)置激光功率、切割速度、輔助氣體壓力等參數(shù)。在調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的推薦值。參數(shù)設(shè)置與調(diào)整安全操作規(guī)程介紹03使用呼吸防護(hù)裝備在某些情況下，可能需要使用呼吸防護(hù)裝備，以防止吸入有害的切割氣體或煙霧。01佩戴防護(hù)眼鏡在操作激光切割機(jī)時，必須佩戴特制的防護(hù)眼鏡，以防止激光對眼睛造成傷害。02穿戴防護(hù)服操作人員應(yīng)穿戴長袖工作服，并扣好所有紐扣，避免皮膚直接暴露在激光下。個人防護(hù)措施建議撤離安全區(qū)域在確保自身安全的情況下，盡快撤離到安全區(qū)域，并通知其他人員。報告與處理及時向上級或相關(guān)部門報告緊急情況，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。在處理過程中，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場，以便后續(xù)調(diào)查和分析。立即停機(jī)在發(fā)生任何異常情況或緊急情況時，應(yīng)立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。緊急情況處理方案數(shù)控激光切割實踐操作與考核06設(shè)備熟悉與基本操作掌握數(shù)控激光切割機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理。熟悉設(shè)備控制面板及各功能鍵的使用。實踐操作環(huán)節(jié)安排及要求編程與軟件應(yīng)用學(xué)習(xí)使用相關(guān)編程軟件，如AutoCAD或CorelDRAW，進(jìn)行圖形設(shè)計和編輯。掌握將設(shè)計圖形轉(zhuǎn)換為切割路徑的方法。實踐操作環(huán)節(jié)安排及要求材料準(zhǔn)備與裝夾了解不同材料的特性和切割要求。學(xué)習(xí)正確裝夾工件，確保切割過程中的穩(wěn)定性和精度。實踐操作環(huán)節(jié)安排及要求切割參數(shù)設(shè)置與調(diào)整掌握如何根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置切割速度、功率和輔助氣體等參數(shù)。學(xué)習(xí)調(diào)整焦距和噴嘴高度等，以獲得最佳切割效果。實踐操作環(huán)節(jié)安排及要求123考核標(biāo)準(zhǔn)能夠獨(dú)立完成圖形設(shè)計并轉(zhuǎn)換為切割路徑。能夠正確裝夾工件并設(shè)置合適的切割參數(shù)。實踐操作考核標(biāo)準(zhǔn)與流程03考核流程01能夠熟練操作數(shù)控激光切割機(jī)，完成指定工件的切割任務(wù)。02切割成品應(yīng)滿足精度和質(zhì)量要求。實踐操作考核標(biāo)準(zhǔn)與流程考生在規(guī)定時間內(nèi)完成圖形設(shè)計和編程任務(wù)。考生按照要求裝夾工件并設(shè)置切割參數(shù)?？忌僮鲾?shù)控激光切割機(jī)進(jìn)行實際切割?？脊賹忌牟僮鬟^程、成品質(zhì)量和時間管理等方面進(jìn)行綜合評分。01020304實踐操作考核標(biāo)準(zhǔn)與流程經(jīng)驗分享在編程時，注意圖形的閉合性和路徑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)無法切割的情況。在裝夾工件時，要確保工件平整且夾緊力適中，避免工件在切割過程中移位或變形。實踐操作經(jīng)驗分享與總結(jié)在設(shè)置切割參數(shù)時，要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，例如對于較厚的材