初中級焊工培訓(xùn)課件

初中級焊工培訓(xùn)課件目錄contents焊接基礎(chǔ)知識焊接方法與設(shè)備金屬材料與熱處理焊接安全與衛(wèi)生防護實踐操作技能訓(xùn)練質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)焊接基礎(chǔ)知識01焊接是一種通過加熱或加壓，或同時加熱加壓的方式，使兩個分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子間的結(jié)合力，從而形成一個整體的連接方法。根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接分類焊接定義對接接頭T形接頭角接接頭搭接接頭焊接接頭形式01020304兩個焊件相對平行的接頭形式，可分為平對接、斜對接和端面對接。一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成復(fù)角或近似直角的接頭形式。兩焊件端面間構(gòu)成大于30°，小于135°夾角的接頭形式。兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭形式。表示焊縫橫截面形狀的符號，如Ⅰ形焊縫、V形焊縫等。基本符號輔助符號補充符號表示焊縫表面形狀特征的符號，如焊縫余高、焊縫凹度等。為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號，如焊縫長度、焊縫間距等。030201焊縫符號表示方法第二季度第一季度第四季度第三季度氣孔夾渣咬邊未焊透常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生原因包括焊接材料未烘干、焊接電流過大、焊接速度過快等。焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生原因包括焊接電流過小、運條不當(dāng)、多層焊時清渣不干凈等。由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生原因包括焊接電流過大、電弧過長、運條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)?。焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因包括坡口角度小、間隙小或鈍邊過大、焊條直徑選用不當(dāng)、電流過小、速度過快及電弧偏吹等。焊接方法與設(shè)備02

焊條電弧焊焊條電弧焊原理利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。焊條電弧焊特點設(shè)備簡單、操作靈活、適應(yīng)性強、應(yīng)用范圍廣。焊條電弧焊工藝參數(shù)焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。03二氧化碳氣體保護焊工藝參數(shù)焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量等。01二氧化碳氣體保護焊原理利用二氧化碳氣體作為保護氣體，采用焊絲作為電極并熔化形成焊縫。02二氧化碳氣體保護焊特點成本低、效率高、變形小、抗裂性好。二氧化碳氣體保護焊利用氬氣作為保護氣體，采用鎢極作為電極并熔化形成焊縫。氬弧焊原理焊縫質(zhì)量高、變形小、適用于各種金屬材料的焊接。氬弧焊特點鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、噴嘴直徑等。氬弧焊工藝參數(shù)氬弧焊埋弧自動焊特點生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、勞動條件好。埋弧自動焊工藝參數(shù)焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度等。埋弧自動焊原理利用顆粒狀焊劑覆蓋在電弧周圍，使電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。埋弧自動焊遵守安全操作規(guī)程，正確選擇和使用焊接設(shè)備，保持設(shè)備清潔和干燥。設(shè)備使用注意事項定期檢查設(shè)備各部件的磨損和損壞情況，及時更換損壞的部件；定期清洗設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔；定期對設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備維護保養(yǎng)方法設(shè)備使用與維護保養(yǎng)金屬材料與熱處理03金屬材料的性能及分類包括密度、熔點、熱膨脹等，決定了金屬在特定條件下的表現(xiàn)。涉及金屬的抗腐蝕性、氧化性等，關(guān)系到金屬在使用過程中的穩(wěn)定性和壽命。包括強度、硬度、韌性等，是評價金屬能否承受各種外力的關(guān)鍵指標(biāo)。根據(jù)成分、性能和加工工藝，金屬可分為黑色金屬、有色金屬及合金等。物理性能化學(xué)性能力學(xué)性能分類通過加熱、保溫和冷卻等手段，改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能。熱處理原理包括退火、正火、淬火和回火等，每種工藝都有不同的加熱溫度、保溫時間和冷卻方式。熱處理工藝主要有加熱爐、冷卻設(shè)備和硬度計等，用于實現(xiàn)熱處理過程和檢測處理效果。熱處理設(shè)備鋼的熱處理原理及工藝熱處理目的通過熱處理改善鑄鐵的力學(xué)性能，提高其強度、硬度和耐磨性。鑄鐵的組織與性能鑄鐵含有較多的碳和硅，其組織主要由鐵素體、珠光體和石墨組成，具有較低的強度和硬度，但具有較好的鑄造性能和減震性。熱處理方法鑄鐵的熱處理主要包括退火、正火和表面淬火等，其中退火可消除內(nèi)應(yīng)力，正火可提高強度和硬度，表面淬火則可提高表面硬度和耐磨性。鑄鐵的熱處理特點有色金屬及其合金的分類與特點有色金屬包括銅、鋁、鈦等及其合金，具有不同的物理和化學(xué)性能，如良好的導(dǎo)電性、耐蝕性和低密度等。焊接性評估有色金屬及其合金的焊接性因材料而異，需考慮其熔點、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)等因素。一般來說，銅及其合金焊接性較好，而鋁及其合金焊接時易產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷。焊接方法與工藝針對不同的有色金屬及其合金，需選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)，如氬弧焊、激光焊和電子束焊等。同時，還需采取必要的預(yù)熱和后熱措施以降低焊接應(yīng)力和防止裂紋產(chǎn)生。有色金屬及其合金的焊接性焊接安全與衛(wèi)生防護04焊工必須嚴(yán)格遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進行作業(yè)。遵守安全規(guī)章制度在操作前，應(yīng)對焊接設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。檢查設(shè)備安全在焊接過程中，應(yīng)注意周圍環(huán)境，確保沒有易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。注意周圍環(huán)境焊接安全操作規(guī)程保持良好通風(fēng)在焊接過程中，應(yīng)保持良好通風(fēng)，避免吸入有害氣體和煙塵。定期體檢焊工應(yīng)定期進行身體檢查，確保身體狀況良好，避免因長時間接觸有害物質(zhì)而引發(fā)職業(yè)病。穿戴防護用品焊工在操作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋、防護手套、防護面罩等個人防護用品，防止火花、飛濺物等對身體造成傷害。個人防護措施遵守安全規(guī)定在現(xiàn)場作業(yè)時，焊工應(yīng)遵守企業(yè)的安全規(guī)定，不得隨意拆卸、損壞安全設(shè)施。注意消防安全現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，焊工應(yīng)熟悉消防器材的使用方法，確保在緊急情況下能夠迅速采取措施。保持現(xiàn)場整潔焊工應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物和垃圾，避免造成安全隱患?，F(xiàn)場安全文明生產(chǎn)要求焊工應(yīng)熟悉企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下應(yīng)該采取的措施和逃生路線。熟悉應(yīng)急預(yù)案焊工應(yīng)掌握基本的急救技能，如止血、包扎、心肺復(fù)蘇等，以便在事故發(fā)生時能夠及時進行自救和互救。掌握急救技能在發(fā)生安全事故時，焊工應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告給相關(guān)部門和人員，并配合企業(yè)進行事故調(diào)查和處理。及時報告和處理應(yīng)急處理和救援措施實踐操作技能訓(xùn)練05123掌握劃擦法、直擊法兩種引弧方法，能夠熟練引燃電弧，并控制電弧長度和穩(wěn)定性。引弧技能學(xué)習(xí)直線運條、橫向擺動、縱向擺動等運條方法，能夠根據(jù)不同的焊接需求選擇合適的運條方式。運條技能掌握正確的焊接姿勢和呼吸方法，減少疲勞和吸入有害煙塵的風(fēng)險。焊接姿勢與呼吸基本操作技能訓(xùn)練（如引弧、運條等）平焊技能掌握立焊的操作要點，如控制熔池形狀、防止熔渣下淌等，能夠獨立完成立焊位置的焊接工作。立焊技能橫焊和仰焊技能了解橫焊和仰焊的基本操作技巧，能夠應(yīng)對不同位置的焊接需求。學(xué)習(xí)平焊的基本操作技巧，包括起頭、收尾、運條等，能夠熟練完成平焊位置的焊接任務(wù)。不同位置焊接技能訓(xùn)練（如平焊、立焊等）低碳鋼焊接01學(xué)習(xí)低碳鋼的焊接特性及工藝參數(shù)，掌握低碳鋼的手工電弧焊、氣體保護焊等焊接方法。低合金鋼焊接02了解低合金鋼的焊接性能及工藝要求，能夠完成低合金鋼的焊接任務(wù)。不銹鋼和鋁合金焊接03掌握不銹鋼和鋁合金的焊接特性及工藝要點，能夠熟練完成不銹鋼和鋁合金的焊接工作。不同材料焊接技能訓(xùn)練（如低碳鋼、低合金鋼等）學(xué)習(xí)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的組裝方法和步驟，能夠按照圖紙要求進行結(jié)構(gòu)件的組裝工作。結(jié)構(gòu)件組裝掌握定位焊的基本操作技巧，能夠準(zhǔn)確進行結(jié)構(gòu)件的定位焊接。定位焊技能了解結(jié)構(gòu)件在焊接過程中的變形原因和控制方法，能夠采取有效措施減少變形對焊接質(zhì)量的影響。變形控制復(fù)雜結(jié)構(gòu)件組裝與定位方法質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)06測量法使用焊縫檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊等尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。滲透探傷法在焊縫表面涂抹滲透劑，利用毛細作用滲入缺陷內(nèi)，再去除表面多余滲透劑，施加顯像劑，觀察缺陷形狀和分布情況。觀察法通過肉眼或放大鏡觀察焊縫表面是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。外觀質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)射線探傷法利用X射線或γ射線穿透焊縫，在膠片上形成影像，觀察內(nèi)部缺陷情況。超聲波探傷法利用超聲波在焊縫中傳播遇到缺陷反射的特性，通過接收反射信號判斷缺陷位置和大小。磁粉探傷法在焊縫表面施加磁場，撒上磁粉觀察磁痕，判斷缺陷位置和形狀。內(nèi)部質(zhì)量無損檢測方法簡介030201合格標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部質(zhì)量經(jīng)無損檢測確認(rèn)無超標(biāo)缺陷。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)在合格的基礎(chǔ)上，焊縫成形美觀，余高適中，寬窄一致，表面無焊接缺陷。優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)在優(yōu)良的基礎(chǔ)上，焊縫內(nèi)部質(zhì)量經(jīng)無損檢測達到