起重機(jī)械、電梯安全防護(hù)裝置與安全防護(hù)措施

起重機(jī)械、電梯安全防護(hù)裝置與安全防護(hù)措施1）、爐管爆炸：

爐管爆炸時(shí)，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時(shí)，水位和汽壓明顯下降。發(fā)覺這種狀況時(shí)，必需實(shí)行緊急停爐處理措施。發(fā)生這種狀況的一般緣由是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。

2）、鍋爐缺水：

鍋爐嚴(yán)峻缺水，會(huì)造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，假如處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)覺鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并實(shí)行緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的緣由大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。在鍋爐重大事故中，缺水事故是最常見的一種。我國多年的鍋爐事故統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，缺水事故約占鍋爐重大事故的50%左右。缺水事故常造成嚴(yán)峻后果。對(duì)鍋爐缺水事故必需賜予足夠的關(guān)注。

3）、鍋爐超壓：

鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴(yán)峻時(shí)會(huì)引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要緣由是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí)，由于壓力表和平安閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此，必需加強(qiáng)對(duì)司爐工履行崗位職責(zé)的教育，定期對(duì)平安附件進(jìn)行檢驗(yàn)和日常檢查。

2、從平安管理、平安技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理：

1）、使用定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品

國家對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐的制造單位，必需具備保證質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力氣、檢驗(yàn)手段和管理水平。購置、選用的鍋爐應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品竣工圖。

2）、登記檔案

鍋爐在正式使用前，必需到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)入戶建檔、取得使用證書可使用。使用單位也應(yīng)建立鍋爐的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。

3）、專責(zé)管理

使用鍋爐的單位，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，并設(shè)置特地機(jī)構(gòu)，責(zé)成特地的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。

4）、持證上崗

鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

5）、照章運(yùn)行

鍋爐必需嚴(yán)格依照操作規(guī)程及法規(guī)操作進(jìn)行，任何人在任何狀況下不得違章操作。

6）、定期檢查

定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)，每隔肯定時(shí)間對(duì)其承壓部件和平安裝置進(jìn)行檢查，或作必要的試驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)覺缺陷，消退隱患、保證設(shè)備平安運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施。鍋爐定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。

7）、監(jiān)控水質(zhì)

水中的雜雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共沸，降低鍋爐效率、壽命、供氣質(zhì)量。必需嚴(yán)格監(jiān)督、掌握鍋爐給水及鍋爐水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8）、報(bào)告事故

鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故，除緊急妥當(dāng)處理外，應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)、照實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備平安監(jiān)察部門

二、壓力容器

1、壓力容器在生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)：

鍋爐與壓力容器的主要的危急、有害因素有：鍋爐壓力容器內(nèi)具有肯定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、平安愛護(hù)裝置失效等三類（種）。由于平安防護(hù)裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和裂開爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。假如漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不僅可以造成熱（冷）損害，還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂裂開爆炸是承壓元件消失裂縫、開裂或破裂現(xiàn)象。承壓元件最常見的裂開形式有韌性裂開、脆性裂開、疲憊裂開、腐蝕裂開和蠕變裂開等。

2、從平安管理、平安技術(shù)方面應(yīng)如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理：

（1）壓力容器危急的防護(hù)措施

1)、壓力容器設(shè)計(jì)及其制造必需按《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級(jí)類別的設(shè)計(jì)制造單位進(jìn)行，其受壓元件焊接工作，必需由經(jīng)過考核合格的焊工擔(dān)當(dāng)。焊縫的表面質(zhì)量必需符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。

2)、壓力容器制成后必需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

3)、壓力容器應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)平安閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)及切斷閥等平安附件。在容器運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)平安附件加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、牢靠。

4)、使用