巖心鉆探工程質(zhì)量講稿課件

巖心鉆探工程質(zhì)量

巖心鉆探工程質(zhì)量課件

巖心鉆探工程質(zhì)量（六大指標(biāo)）一、鉆孔布置；二、巖、礦心采取率與整理；

三、鉆孔彎曲度與測(cè)量、孔深誤差測(cè)量與校正；四、簡(jiǎn)易水文觀測(cè)和工程地質(zhì)編錄；五、原始班報(bào)表；六、終孔與封孔。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

每項(xiàng)鉆探工程開工前，地質(zhì)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。負(fù)責(zé)鉆探的技術(shù)人員，都必須提出技術(shù)質(zhì)量和其他要求，并向機(jī)組交底。機(jī)組則根據(jù)任務(wù)要求，從技術(shù)、機(jī)具、人力等方面為達(dá)到要求的質(zhì)量，作好開工前的準(zhǔn)備工作。機(jī)組以技術(shù)和質(zhì)量要求為依據(jù)，按規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)要求施鉆，并隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭時(shí)，要及時(shí)采取控制措施；對(duì)已造成的質(zhì)量事故，要采取補(bǔ)救措施。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

巖心鉆探質(zhì)量六大指標(biāo)，執(zhí)行國土資源行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)—《地質(zhì)巖心鉆探規(guī)程》（DZ/T0227－2010,于2010年11月11日發(fā)布，2010年12月31日實(shí)施）。一、鉆孔布置鉆孔(孔位、方位、傾角)布置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)參數(shù)和地測(cè)人員標(biāo)定的鉆孔方位、孔位、傾角安裝鉆機(jī)，保證水平、牢固。安裝完畢進(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后地質(zhì)下達(dá)開孔通知，方可開孔鉆進(jìn)。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量二、巖、礦心采取率與整理

1、鉆孔平均巖心采取率不得低于75％。礦化帶重要標(biāo)志層以及礦層與礦層頂、底板3～5m范圍內(nèi)的采取率不得低于85％。厚大礦體內(nèi)部礦心采取率低于85%的連續(xù)長(zhǎng)度不能超過5m，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。礦心按可采層計(jì)算，由于礦床的類型、各礦種的具體要求以及礦山地質(zhì)工作程度和鉆孔性質(zhì)的不同，其采取率標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)具體情況由地質(zhì)鉆探部門共同商定，報(bào)上級(jí)主管部門審批后執(zhí)行。巖礦心采取率的計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際鉆進(jìn)固體礦層為對(duì)象。除設(shè)計(jì)要求外，表面覆蓋物、浮土、流砂層、廢礦坑及天然洞的進(jìn)尺，不參與采取率的計(jì)算。巖粉、坍塌物不能充作巖心。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量2、為避免選擇性磨損，盡量保證礦心的完整度，回次進(jìn)尺不得超過巖心管長(zhǎng)度，從巖心管退心時(shí)，用橡皮錘輕擊震動(dòng)，防止過猛敲打破壞巖心。取出的巖、礦心，應(yīng)洗凈（松散的巖礦心例外）后自上而下按順序裝箱，不得顛倒或任意拉長(zhǎng)，巖心應(yīng)按回次編號(hào)（巖心10cm，礦心5cm），每回次應(yīng)填放巖心票（包括沒有巖心的回次，巖心箱應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，箱子規(guī)格要符合要求且結(jié)實(shí)）。巖心票一律用≥3H的鉛筆填寫，其數(shù)據(jù)必須與報(bào)表一致，巖心箱用紅色油漆和毛筆編寫。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

3、選用合適的取心鉆具是保證取心質(zhì)量的重要措施。為此，在原規(guī)則內(nèi)容基礎(chǔ)上，選取國內(nèi)外已用且可靠的取心鉆具。

4、巖心保管和運(yùn)送質(zhì)量，是鉆探質(zhì)量的重要部分。取出的巖心裝箱編號(hào)，放置在平坦干燥處妥善保管，不得丟失。終孔后，在地質(zhì)人員的監(jiān)護(hù)下，巖心移交入庫，防止混淆、破壞或污染。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量1.根據(jù)各礦區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機(jī)械性質(zhì)和技術(shù)因素，正確地選擇取心方法和工具。

2.各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認(rèn)真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤(rùn)滑油。

3.取心困難的巖礦層中，應(yīng)盡可能選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。

4.在取心困難的礦層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)限制轉(zhuǎn)速、壓力和泵量，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和時(shí)間。

5.鉆進(jìn)時(shí)回次進(jìn)尺不得超過巖心管長(zhǎng)度。

6.在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦?biāo)志層中，巖、礦心沒有采取上來時(shí)，須專程撈取，不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，必需鉆時(shí)不得超過0.5米。撈取巖、礦心時(shí)應(yīng)盡量采用噴反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。

7.退取巖心時(shí)要細(xì)心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴(yán)格防止巖、礦心上、下順序顛倒。2024/2/15提高巖礦心采取率的措施三、鉆孔彎曲度與測(cè)量、孔深誤差測(cè)量與校正

1、一般情況下，直孔每100m測(cè)量一次頂角及方位角，頂角允許誤差每百米不超過±2°。斜孔每鉆進(jìn)50m，測(cè)量一次頂角及方位角，頂角允許誤差每100m不超過±3°。除此之外在下定向管、套管或換徑5m后，見礦頂、底板及終孔時(shí)均需測(cè)量頂角及方位角，礦體薄時(shí)可只測(cè)地板一處。隨著鉆孔的加深，誤差可以遞增計(jì)算。方位角偏差，一般不超過勘探網(wǎng)的1/4。磁性礦區(qū)要用陀螺儀對(duì)頂角及方位進(jìn)行測(cè)量?？仔背顣r(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾斜。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量⑴鉆機(jī)安裝應(yīng)水平、穩(wěn)定，立軸不得曠動(dòng)，并不得使用彎曲鉆具。⑵孔口定向管應(yīng)定位正確、牢固。開孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用鋒利的鉆頭，主動(dòng)鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要隨鉆孔加深而加長(zhǎng)巖心管。⑶當(dāng)巖層由軟變硬時(shí)應(yīng)采用慢速、輕壓鉆進(jìn)一定深度后，改用硬巖層的鉆進(jìn)參數(shù)。當(dāng)鉆進(jìn)破碎帶、軟硬互層等巖層巖石時(shí)，粗徑鉆具長(zhǎng)度不得小于4m。.應(yīng)使用鋒利的鉆頭和長(zhǎng)、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等)，有條件時(shí)也可試用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。⑷鉆進(jìn)中應(yīng)減少換徑次數(shù)，換徑時(shí)可采用導(dǎo)向鉆具導(dǎo)向，鉆進(jìn)深度為1-2m后再正常換徑鉆進(jìn)。深孔鉆探時(shí)宜采用鉆鋌加壓。擴(kuò)孔時(shí)要帶內(nèi)導(dǎo)正器，換徑時(shí)要帶外導(dǎo)正器。粗徑鉆具要用綜合式異徑接頭連結(jié)，其中心線必須一致。換徑時(shí)導(dǎo)正管要長(zhǎng)于4米，第一回次的小徑巖心管長(zhǎng)度要短于1米。2024/2/15預(yù)防孔斜可采用下列措施⑸發(fā)現(xiàn)孔斜超過允許偏差時(shí)應(yīng)根據(jù)孔斜程度和巖層特點(diǎn)及時(shí)糾斜?？仔辈淮髸r(shí)用一般糾斜方法，即不要特殊工具，只是操作上應(yīng)用孔斜規(guī)律，利用自然增斜或減斜，或者反轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和回填老孔等方法糾斜。特殊糾斜方法是專用糾斜工具糾斜，一般為楔鐵導(dǎo)斜糾斜方法和萬向接頭糾斜方法兩大類，每類中又有許多鐘方法，可參考有關(guān)資料選用。⑹在易斜巖層地區(qū)施工，應(yīng)根據(jù)地層、見礦深度等條件合理設(shè)計(jì)開孔角度和彎曲強(qiáng)度，已掌握鉆孔彎曲規(guī)律的礦區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)受控定向孔。要盡量選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。必須采用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量用噴反鉆具，必要時(shí)降低軸心壓力，控制鉆進(jìn)速度。2024/2/15預(yù)防孔斜可采用下列措施

孔斜不大時(shí)用一般糾斜方法，即不要特殊工具，只是操作上應(yīng)用孔斜規(guī)律，利用自然增斜或減斜，或者反轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和回填老孔等方法糾斜。特殊糾斜方法是專用糾斜工具糾斜，一般為楔鐵導(dǎo)斜糾斜方法和萬向接頭糾斜方法兩大類，每類中又有許多鐘方法，可參考有關(guān)資料選用。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

2、每鉆進(jìn)50m、進(jìn)出含礦層（礦層小于30m只測(cè)一次）、下套管、終孔時(shí)均要進(jìn)行一次孔深測(cè)量，誤差小于1‰者可不修正孔深，當(dāng)大于1‰時(shí)應(yīng)查明原因，及時(shí)消除，將偏差值按比例分配至鉆程內(nèi)各層厚度值中，報(bào)表修正后即為達(dá)到指標(biāo)要求。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

校正孔深，尤其深孔鉆進(jìn)時(shí)更為重要。在鉆探過程中，隨著頻繁地更換并加長(zhǎng)鉆具，鉆孔累計(jì)深度往往與實(shí)際孔深存在一定的偏差。如果偏差太大，對(duì)孔內(nèi)下管、控制深度、孔內(nèi)觀測(cè)作業(yè)和事故位置判斷等均有影響，造成孔深記錄與實(shí)際不符，其原因是在量測(cè)鉆具、讀數(shù)、記錄和計(jì)算四個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了差錯(cuò)。為了保證孔深的準(zhǔn)確性，不僅現(xiàn)場(chǎng)使用的量具經(jīng)常校核（標(biāo)準(zhǔn)立根可直接參與計(jì)算），且與鉆進(jìn)使用量具統(tǒng)一，精確到厘米，下鉆前每根鉆具要準(zhǔn)確量測(cè)并記錄。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

⑴機(jī)場(chǎng)使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準(zhǔn)確、清楚，并注意經(jīng)常校正。⑵丈量機(jī)上就時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，并應(yīng)準(zhǔn)確丈量，及時(shí)記錄。⑶加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。⑷校正孔深丈量鉆具尺寸時(shí)必須使用鋼卷尺，并將丈量結(jié)果逐根記錄在班報(bào)表上。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量3、孔深和孔斜測(cè)量必須及時(shí)，不得終孔一次進(jìn)行。見礦部位，地質(zhì)人員有權(quán)要求機(jī)臺(tái)檢測(cè)，終孔測(cè)斜地質(zhì)編錄員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。

4、每次測(cè)得的孔深和孔斜數(shù)據(jù)，及時(shí)真實(shí)填寫在原始班報(bào)表中。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量四、簡(jiǎn)易水文觀測(cè)和工程地質(zhì)編錄

1、每班至少觀測(cè)1-2次孔內(nèi)水位，每回次中要測(cè)量提鉆后、下鉆前的孔內(nèi)水位，測(cè)量間隔時(shí)間要大于5分鐘，遇有嚴(yán)重漏水、涌水、縮徑、崩塌、裂隙、溶洞等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄其孔深，地下水自流的鉆孔，按水文地質(zhì)要求測(cè)量水頭高度和涌水量。測(cè)量后的結(jié)果要及時(shí)填入記錄表中，如水位太深測(cè)不到，或崩塌掉快，涌水等無法測(cè)量時(shí)，也要在班報(bào)表中說明情況。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量做好簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)的措施：要及時(shí)觀測(cè)水位及其他應(yīng)測(cè)項(xiàng)目；水位觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，讀數(shù)要準(zhǔn)確，測(cè)繩不得任意割接。

2、鉆孔工程地質(zhì)編錄內(nèi)容包括：統(tǒng)計(jì)與描述巖心塊度，繪制巖心塊度柱狀圖；統(tǒng)計(jì)節(jié)理裂隙；確定鉆孔中流砂層、破碎帶、裂隙密集帶、風(fēng)化帶與軟弱夾層、巖溶發(fā)育帶、蝕變帶的位置和深度等。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量五、原始班報(bào)表

1、原始班報(bào)表由機(jī)臺(tái)各班指定專門記錄員記錄和保管，記錄員必須真實(shí)反映生產(chǎn)情況，報(bào)表填寫一律用鋼筆現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫，內(nèi)容真實(shí)詳細(xì)，數(shù)字準(zhǔn)確清晰，出現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)以橫線劃去錯(cuò)記部分后在旁重寫，不得涂改、挖補(bǔ)、撕毀或重新抄寫。

2、交接班班長(zhǎng)和機(jī)長(zhǎng)要校核，親筆簽字，不得代簽。

3、原始班報(bào)表要整潔，終孔后裝訂成冊(cè)，經(jīng)機(jī)組長(zhǎng)、地質(zhì)人員核查簽字后，交資料室歸檔存查。

4、原始班報(bào)表記錄內(nèi)容見下表：2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目

記錄內(nèi)容1時(shí)間各項(xiàng)作業(yè)起止時(shí)間，純鉆、輔助、事故、停待、設(shè)備故障2進(jìn)尺與深度鉆具總長(zhǎng)、回次進(jìn)尺、層深、層厚、累計(jì)深度3鉆進(jìn)情況鉆進(jìn)工藝、鉆具規(guī)格類型、孔徑、護(hù)壁類型與深度4孔內(nèi)情況涌砂、涌水、漏失、坍塌、縮孔、掉塊、空洞、震動(dòng)、鉆進(jìn)快慢等深度5鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、沖洗液量6簡(jiǎn)易水文觀測(cè)孔內(nèi)水位，漏水位置與損失量，涌水位置、涌水量及水頭高度

7巖心記錄巖心編號(hào)、采長(zhǎng)、采心率8孔深校正校正前后鉆具長(zhǎng)度、孔深，誤差等數(shù)據(jù)9孔斜測(cè)量鉆孔彎曲度，方位角、頂角測(cè)量數(shù)據(jù)10孔內(nèi)事故孔內(nèi)事故發(fā)生時(shí)的孔深、位置、鉆具長(zhǎng)度規(guī)格、機(jī)余，事故處理工具規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度，以及處理情況11其它主要材料消耗、孔內(nèi)遺留物、封孔情況等

5、鉆探記錄是一項(xiàng)重要的統(tǒng)計(jì)資料和原始資料，是鉆探質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容之一。記錄工作按原始班報(bào)表記錄內(nèi)容表進(jìn)行。⑴時(shí)間記錄：從鉆探開始至終孔的全部工作時(shí)間稱為總臺(tái)時(shí)。其中包括生產(chǎn)時(shí)間與非生產(chǎn)時(shí)間。生產(chǎn)時(shí)間指純鉆進(jìn)時(shí)間與輔助時(shí)間；非生產(chǎn)時(shí)間指事故與停鉆時(shí)間。

1）純鉆進(jìn)時(shí)間：是指鉆具在孔底開始工作到鉆具離開孔底時(shí)的這一段時(shí)間。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

2）輔助時(shí)間：指在生產(chǎn)上必須的輔助時(shí)間，包括升降鉆具、上下套管、濾管、更換鉆具、掃孔、擴(kuò)孔、孔內(nèi)觀測(cè)、取樣、測(cè)斜、設(shè)備保養(yǎng)及特殊作業(yè)如堵漏、止水、爆破以及短時(shí)間遷移孔位、安裝拆卸等。

3）事故時(shí)間：指由于孔內(nèi)事故或機(jī)械事故造成現(xiàn)場(chǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，即從事故發(fā)生到排除的全部時(shí)間。

4）停鉆時(shí)間：指由于勞動(dòng)力、泥漿、水源、材料或配件不足而造成停工等待的時(shí)間。

5）總臺(tái)時(shí)的時(shí)間是連續(xù)的，從開孔到終孔不應(yīng)出現(xiàn)時(shí)間的中斷。

2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量⑵進(jìn)尺與深度：累計(jì)深度是根據(jù)上次孔深和本回次鉆進(jìn)終了，提升鉆具以前，量得機(jī)上余尺求出回次進(jìn)尺后而累計(jì)的深度。⑶鉆進(jìn)情況：鉆進(jìn)工藝是指采用的鉆進(jìn)方法及技術(shù)，如硬質(zhì)合金鉆進(jìn)、針狀合金鉆進(jìn)、表鑲和孕鑲金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、鋼粒鉆進(jìn)、沖擊鉆進(jìn)或震動(dòng)鉆進(jìn)等。護(hù)壁類型是指采用泥漿、粘土、水泥漿、化學(xué)漿液或套管等。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

⑷孔內(nèi)情況：根據(jù)孔內(nèi)發(fā)生的情況實(shí)事求是地及時(shí)記錄，有多少項(xiàng)記多少項(xiàng)，不得漏記。⑸鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)、沖洗液量。⑹簡(jiǎn)易水文觀測(cè)：孔內(nèi)水位，漏水位置與損失量，涌水位置、涌水量及水頭高度。⑺巖心記錄：巖心編號(hào)、采長(zhǎng)、采心率、完整度等。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

⑻孔深校正：校正前后鉆具長(zhǎng)度、孔深，誤差等數(shù)據(jù)。⑼孔斜測(cè)量：鉆孔彎曲度，方位角、頂角測(cè)量數(shù)據(jù)。⑽孔內(nèi)事故：孔內(nèi)事故發(fā)生時(shí)的孔深、位置、鉆具長(zhǎng)度規(guī)格、機(jī)余，事故處理工具規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度，以及處理情況。⑾其它：主要材料消耗（鉆頭等）、孔內(nèi)遺留物、封孔情況等。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量做好原始記錄的措施:

記錄員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好當(dāng)班的各項(xiàng)記錄，機(jī)長(zhǎng)(或綜合記錄員)要每天校對(duì)原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤要及時(shí)修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計(jì)部門保存。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量六、終孔和封孔

1、鉆孔施工至設(shè)計(jì)位置或穿過礦體3-5m方可終孔（不得超過設(shè)計(jì)的10%，否則需變更或另行設(shè)計(jì)）。終孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求的終孔直徑。終孔時(shí)由質(zhì)量管理部門人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，在鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)表上簽字。

2、設(shè)計(jì)要求封孔的，終孔時(shí)，地質(zhì)人員按地質(zhì)、水文共同研究的封孔要求，填寫封孔通知書交于機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)按要求封孔，并將封孔實(shí)際情況填寫登記表中。封孔后立即埋設(shè)標(biāo)石，在標(biāo)石上注明孔號(hào)，并用水泥固定。如為長(zhǎng)期觀測(cè)的水文孔，應(yīng)保留套管，并蓋好枷鎖。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量不同的地質(zhì)條件下封孔要求：

①必須封孔的鉆孔：見主要含水層，含水結(jié)構(gòu)或見主礦層以及第四系殘坡積層，均需嚴(yán)格封孔。主礦層（或主要含水層，含水構(gòu)造頂、底板）上10-15m至下5m范圍內(nèi)需用GB325號(hào)水泥封孔，如礦層不厚或礦層與礦層、礦層與含水層距離比較近時(shí)，可一并封孔，開孔后的基巖部位也需要用水泥封閉2m以上。②僅封孔口鉆孔：見礦，但未見含水層，含水構(gòu)造及孔位低于侵蝕基準(zhǔn)面者，只封孔口部位。③不封閉的鉆孔：需要長(zhǎng)期進(jìn)行水文觀測(cè)或?qū)r(nóng)田水利灌溉有利的鉆孔經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)后可不封孔。

2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量

1.封孔前必須準(zhǔn)確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置，正確選用有一定強(qiáng)度的架橋材料，并將其固定牢靠。

2.使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應(yīng)根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。

3.水泥必須用清水?dāng)嚢杈鶆?，水灰比?yīng)小于50%。

4.可根據(jù)實(shí)際情況分別采用泵送、導(dǎo)管注入和注送器注入水泥漿的方法，水泥漿出口距隔離位置的距離應(yīng)小于0.5米。

5.注漿過程不要中斷，封閉長(zhǎng)度在5米以內(nèi)時(shí)不得提動(dòng)鉆具；水泥漿灌注完畢，要準(zhǔn)確掌握替漿的清水用量，不得過多。

6.用套管護(hù)壁的鉆孔，應(yīng)先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。

2024/2/15提高封孔質(zhì)量的措施①優(yōu)質(zhì)孔（完全滿足地質(zhì)要求的鉆孔）是指鉆孔完工后，經(jīng)驗(yàn)收施工質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔；根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)條件的特點(diǎn)，某些鉆孔經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可省略幾項(xiàng)，其余各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均已達(dá)到要求的鉆孔；有得鉆孔在施工過程中，某些標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求（如巖芯采取率、孔斜等）經(jīng)采取措施補(bǔ)救后，達(dá)到質(zhì)量要求的鉆孔，也列入完全滿足要求的鉆孔。

2024/2/15鉆孔質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)②合格孔（基本滿足地質(zhì)要求的鉆孔）是指鉆孔完工后經(jīng)驗(yàn)收部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到要求，但周圍鉆孔質(zhì)量好或礦床構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，厚度、品位變化較小，經(jīng)驗(yàn)證對(duì)比，認(rèn)為不再需要采取補(bǔ)救措施的鉆孔；屬于普查性質(zhì)的鉆孔和構(gòu)造孔，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但如已取得原始設(shè)計(jì)要求了解地質(zhì)情況的也為合格孔。③報(bào)廢孔

是指由于施工原因，地質(zhì)設(shè)計(jì)原因或其他原因造成的地質(zhì)上不能利用的鉆孔。2024/2/15鉆孔質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

第一條

每條鉆孔在施工前，必須由地測(cè)室向鉆探隊(duì)下達(dá)施工任務(wù)書，鉆探隊(duì)依據(jù)施工任務(wù)書進(jìn)行鉆機(jī)安裝。由于地質(zhì)人員檢查不認(rèn)真導(dǎo)致鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)錯(cuò)誤，視情節(jié)嚴(yán)重程度考核地測(cè)室500-1000元。

第二條

巖心采取率不得低于65%，礦體及其頂?shù)装?-5米內(nèi)的礦心采取率不得低于80%。達(dá)不到上述指標(biāo)，可視為廢孔，無利用價(jià)值不予結(jié)算；達(dá)不到上述指標(biāo)，但尚有利用價(jià)值，可降低單價(jià)10%—30%結(jié)算。

第三條

厚大礦體礦心采取率低于85%的連續(xù)長(zhǎng)度不得超過5.0米，若不采取措施，則鉆孔以報(bào)廢處理。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量管理辦法

第四條

工程地質(zhì)鉆孔單回次采取率不得低于85%，否則視為廢孔。

第五條

在破碎巖層中鉆進(jìn)時(shí)，每回次進(jìn)尺不得超過

0.5米，回次采取率低而且又未能有效控制和采取措施的，根據(jù)實(shí)際情況處罰100-200元。

第六條

巖礦心順序顛倒、胡亂擺放者，每回次罰款100-200元。

第七條

巖礦心必須清洗干凈，自下而上從左到右按次序裝箱，并填寫巖芯票，凡大于0.10米的完整巖芯都應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)于松軟、破碎、粉狀及易溶巖芯，要盡量維持原狀。違反上述各項(xiàng)，每項(xiàng)、每回次罰款50元。

2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量管理辦法

第八條

巖心箱要堅(jiān)固耐用，嚴(yán)禁使用開幫、掉底、隔板松動(dòng)的巖心箱，巖心箱要用紅漆統(tǒng)一規(guī)范編號(hào)，編寫時(shí)要做到書寫工整、清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。機(jī)臺(tái)凡使用不合格巖心箱、巖心標(biāo)注不規(guī)范，每次處罰50元。

第九條鉆孔鉆進(jìn)50米時(shí)，必須通知測(cè)斜人員測(cè)斜，不按規(guī)定進(jìn)行測(cè)斜的，處罰100元；不配合測(cè)斜人員進(jìn)行測(cè)斜工作的，處罰100元。

第十條

在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)對(duì)孔內(nèi)涌水量、失水量等進(jìn)行測(cè)量并做好記錄，違者罰款50-100元。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量管理辦法

第十一條

鉆孔彎曲度應(yīng)符合規(guī)程和地質(zhì)設(shè)計(jì)要求，偏斜超差要及時(shí)糾斜，不及時(shí)采取補(bǔ)救措施的，處罰200元。

第十二條

鉆探原始班報(bào)表記錄，要做到真實(shí)、準(zhǔn)確、整潔，違者罰款20-50元。

第十三條

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深應(yīng)提前通知地測(cè)室地質(zhì)人員，待地質(zhì)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可按終孔程序進(jìn)行終孔。擅自停鉆終孔，不予驗(yàn)量。

第十四條

鉆孔終孔后，在地質(zhì)人員的監(jiān)督下把巖心及時(shí)運(yùn)到巖心庫驗(yàn)收、庫存。運(yùn)送時(shí)，要有專人送，防止翻倒、丟失，發(fā)生以上問題，全孔報(bào)廢。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量管理辦法

第十五條

鉆孔終孔后，經(jīng)地測(cè)室地質(zhì)人員同意方可進(jìn)行封孔，并做好標(biāo)記，違者罰款50-100元。

第十六條

大口徑鉆孔一定要做好施工記錄，包括堵漏、固井、套管等記錄，如果記錄不完全、不準(zhǔn)確，罰款100元。

第十七條

嚴(yán)格巖心管理，嚴(yán)懲巖心造假者，經(jīng)查實(shí)后處罰2000-4000元，并上報(bào)分公司進(jìn)行處理。

第十八條

本辦法自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。

（公司制【2010】4號(hào)，二0一0年三月二十五日）。2024/2/15巖心鉆探工程質(zhì)量管理辦法

1、什么是鉆孔彎曲

2、鉆孔為什么會(huì)彎曲

3、如何確知鉆孔彎曲

4、鉆孔彎曲的防治鉆孔彎曲與測(cè)量

鉆進(jìn)(井)工程施工中，由于自然和技術(shù)因素的影響，實(shí)際的鉆孔軌跡往往偏離設(shè)計(jì)軌跡。這種現(xiàn)象稱為鉆孔彎曲或鉆孔偏斜。地質(zhì)成果危害歪曲礦體產(chǎn)狀、打丟礦體、遺漏斷層或改變勘探網(wǎng)度，從而影響對(duì)礦體的評(píng)價(jià)、構(gòu)造的判斷和儲(chǔ)量計(jì)算的精確程度。鉆探施工危害鉆具在孔內(nèi)彎曲變形嚴(yán)重，鉆具與孔壁摩擦阻力增加，磨損加劇，鉆桿折斷事故增多，升降鉆具困難，鉆進(jìn)功耗增加和鉆進(jìn)速度下降。其他方面的危害水文水井鉆探中，由于鉆孔彎曲，可能會(huì)造成深井泵無法下入到鉆孔中，或引起深井泵的過早損壞。在鉆孔樁施工中，會(huì)引起樁基傾斜，影響樁基承載力。鉆孔彎曲概述

要完全避免鉆孔彎曲是很困難的。但是，應(yīng)當(dāng)采用一切可能的措施，把鉆孔彎曲程度控制在允許的范圍之內(nèi)。從鉆探工藝與技術(shù)角度出發(fā)，了解鉆孔在地下空間的位置，研究鉆彎曲的原因、機(jī)理和規(guī)律性，從而采取相應(yīng)的對(duì)策，進(jìn)行防斜和糾斜。因此了解鉆孔在地下空間的位置是我們研究鉆孔彎曲的第一步，這包括下面兩個(gè)方面的內(nèi)容：鉆孔軌跡的基本要素鉆孔軌跡彎曲強(qiáng)度鉆孔空間位置要素

為了解鉆孔軌跡在地下空間的位置，表征其空間形態(tài)，就必須了解和控制鉆孔軌跡要素。圖中0代表開孔點(diǎn)，X軸代表南北，Y軸代表東西，Z軸代表地下方向，0ABC是鉆孔的空間軌跡。其基本要素包括：頂角鉆孔軌跡上某點(diǎn)的頂角是該點(diǎn)的切線與鉛垂線之間的夾角，其余角稱為鉆孔傾角。頂角變化的范圍是0°～90°方位角鉆孔軌跡上某點(diǎn)的方位角是該點(diǎn)的切線在水平面上的投影與真北方向之間的夾角，有磁方位和地理方位。0°～360°對(duì)應(yīng)的鉆孔孔深鉆孔軌跡上某點(diǎn)的孔深是孔口到該點(diǎn)的鉆孔軸線的長(zhǎng)度鉆孔軌跡的基本要素利用鉆孔軌跡的基本要素，可以計(jì)算出軌跡上每一點(diǎn)的空間坐標(biāo)，如下右圖所示。假設(shè)鉆孔軌跡為一斜直線，坐標(biāo)系的原點(diǎn)為孔口，X軸取正北方向，Y軸取正東方向，Z軸鉛垂向下。根據(jù)鉆孔各個(gè)深度上(即測(cè)點(diǎn))的頂角和方位角。軌跡上的空間坐標(biāo)計(jì)算如下：式中：x0,y0,z0--孔口坐標(biāo)；

xA,yA,zA—鉆孔軸線上點(diǎn)A的坐標(biāo)；

θ—開孔頂角；

α—開孔方位角；

LA—孔口至測(cè)點(diǎn)鉆孔軸線的長(zhǎng)度。

鉆孔軌跡的基本要素鉆孔軌跡的彎曲程度實(shí)質(zhì)上是指鉆孔軌跡單位長(zhǎng)度鉆孔彎曲角度的變化量可用曲率k或彎強(qiáng)i表示。曲率的單位是rad／m，彎強(qiáng)的單位是°/m。它們的關(guān)系是：鉆孔軌跡的彎曲強(qiáng)度可分為頂角彎曲強(qiáng)度、方位角彎曲強(qiáng)度和全彎曲強(qiáng)度。頂角彎強(qiáng)：鉆孔軸線單位長(zhǎng)度上頂角的變化量；方位角彎強(qiáng)：鉆孔軸線單位長(zhǎng)度的方位角變化量；全彎強(qiáng)：鉆孔軸線單位長(zhǎng)度的全角變化量。如果某一孔段既有頂角又有方位角變化，則產(chǎn)生全彎曲角γ,鉆孔軌跡上A、B兩點(diǎn)的全彎曲角γ可用下式計(jì)算：鉆孔全彎強(qiáng)對(duì)于校核鉆桿柱工作的安全性和粗徑鉆具入孔的可通過性有實(shí)際意義。也是設(shè)計(jì)定向鉆孔軌跡的一個(gè)重要參數(shù)。鉆孔軌跡彎曲強(qiáng)度一、鉆孔彎曲的條件

造成鉆孔彎曲的根本原因是粗徑鉆具軸線偏離鉆孔軸線。粗徑鉆具軸線偏離鉆孔軸線的方式，可能是偏倒，也可能是彎曲。因此，產(chǎn)生鉆孔彎曲必要而充分的條件是：存在孔壁間隙，為粗徑鉆具提供偏倒(或彎曲)的空間具備傾倒或彎曲的力，為粗徑鉆具軸線偏離鉆孔軸線提供動(dòng)力

粗徑鉆具傾斜面方向穩(wěn)定。保持偏倒(或彎曲)和力的方向穩(wěn)定孔壁間隙和傾倒(或彎曲)力是鉆孔彎曲的必要條件；而粗徑鉆具傾斜面方向穩(wěn)定是產(chǎn)生鉆孔彎曲的充分條件。鉆具傾斜面穩(wěn)定在某一方向時(shí)，鉆桿柱只自轉(zhuǎn)而不公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，鉆孔彎曲是在鉆桿柱自轉(zhuǎn)的情況下發(fā)生的。如果鉆桿柱公轉(zhuǎn)，則必定帶動(dòng)偏倒或彎曲的粗徑鉆具圍繞鉆孔軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭在不同的時(shí)刻朝著不同的方向鉆進(jìn)，這只能產(chǎn)生擴(kuò)壁作用，而不導(dǎo)致鉆孔彎曲。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律

地質(zhì)因素

技術(shù)因素工藝方面的原因鉆孔彎曲的原因和規(guī)律二、鉆孔彎曲的原因

形成鉆孔彎曲的原因大致可分為三類：二、鉆孔彎曲的原因地質(zhì)因素影響鉆孔彎曲的地質(zhì)因素主要是巖石的各向異性和軟硬互層。地質(zhì)因素是客觀存在的，只能通過工藝技術(shù)措施來減弱甚至抵消它的促斜作用巖石的各向異性某些具有層理、片理等構(gòu)造特征的巖石，其可鉆性具有明顯的各向異性。如右圖所示，鉆頭沿垂直于巖層方向鉆進(jìn)的巖石破碎效率最高，而平行于層理的方向，效率最低，傾斜方向的破巖效率居中。因此，在傾斜巖層中鉆進(jìn)時(shí)，極易產(chǎn)生鉆孔向垂直于層面的方向彎曲。鉆孔彎曲強(qiáng)度與巖石各向異性強(qiáng)弱和鉆孔遇層角的大小有關(guān)。所謂鉆孔遇層角就是鉆孔軸線與其在層面上的正投影的夾角。當(dāng)遇層角約為45o時(shí)，鉆孔彎強(qiáng)最大。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律二、鉆孔彎曲的原因地質(zhì)因素軟硬互層

鉆孔以銳角穿過軟硬巖層界面，從軟巖進(jìn)入硬巖時(shí)，由于軟、硬部分抗破碎阻力的不同，使鉆孔朝著垂直于層面的方向彎曲；而從硬巖進(jìn)入軟巖時(shí)，則鉆具軸線有偏離層面法線方向的趨勢(shì)。但由于上方孔壁較硬，限制了鉆具偏倒，結(jié)果基本保持著原來的方向；鉆孔通過硬巖進(jìn)入軟巖又從軟巖進(jìn)入硬巖時(shí)，最終還是沿層面法線方向延伸。

鉆孔遇層角存在著臨界值。超過此值時(shí)，鉆孔頂層進(jìn)；低于此值時(shí)，鉆孔將沿硬巖的層面下滑(俗稱順層跑)。這也說明鉆進(jìn)中粗徑鉆具傾斜面方向穩(wěn)定是客觀存在的。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律鉆孔彎曲的原因和規(guī)律二、鉆孔彎曲的原因地質(zhì)因素軟硬互層二、鉆孔彎曲的原因技術(shù)因素開孔階段

開孔階段引起鉆孔彎曲的技術(shù)因素有：

鉆機(jī)基礎(chǔ)不平；鉆機(jī)立軸安裝不正確；未下孔口管或孔口管方向不合要求；主動(dòng)鉆桿過長(zhǎng)鉆進(jìn)參數(shù)不合理等開孔階段的鉆孔彎曲會(huì)影響整個(gè)鉆孔軸線軌跡，使鉆孔軌跡產(chǎn)生很大的偏差。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律鉆進(jìn)階段

鉆進(jìn)過程中造成鉆孔彎曲的技術(shù)是鉆具的結(jié)構(gòu)和尺寸。鉆桿柱為一細(xì)長(zhǎng)柔性桿件，由于存在孔壁間隙，在壓力的作用下，鉆桿柱將產(chǎn)生彎曲變形，產(chǎn)生水平分力，使粗徑鉆具偏倒。所以，使粗徑鉆具傾倒或彎曲的力是客觀存在的，粗徑鉆具在孔底的偏倒角ε決定于孔壁間隙b和粗徑鉆具長(zhǎng)度L，即：

粗徑鉆具越長(zhǎng)，鉆具的偏倒角越小，但直徑小而長(zhǎng)度過大，剛度不足，鉆具會(huì)被壓彎，即使孔壁間隙不大也會(huì)使鉆孔產(chǎn)生較大的彎曲。粗徑鉆具的臨界長(zhǎng)度可按下式計(jì)算：鉆孔彎曲的原因和規(guī)律3.工藝方面的因素鉆進(jìn)方法鋼粒鉆進(jìn)時(shí)孔壁間隙最大，因此孔斜最大。硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)孔壁間隙次之，一般孔斜中等。金剛石鉆進(jìn)孔壁間隙最小，通常只有1～3mm，在鉆具剛度足夠時(shí)，孔斜最小。鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)鉆壓過大，會(huì)造成鉆桿柱甚至粗徑鉆具彎曲，使鉆頭緊靠孔壁一側(cè)，此時(shí)偏倒角可能達(dá)到最大值，并且鉆具與孔壁摩擦阻力增加，鉆具圍繞只圍繞自身軸線自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)，此時(shí)鉆具傾斜面有固定方向，從而導(dǎo)致鉆孔彎曲。轉(zhuǎn)速過高，鉆桿柱回轉(zhuǎn)離心力增大，從而加劇鉆具的橫向振動(dòng)和擴(kuò)壁作用，結(jié)果孔壁間隙增加。鉆壓過小，轉(zhuǎn)速過低，則進(jìn)尺慢，效率低，鉆頭停留在孔底時(shí)間長(zhǎng)，也會(huì)擴(kuò)大孔壁間隙，增加孔斜。沖洗液量過大，特別是在較軟的巖層中，液流會(huì)沖刷、破壞孔壁。使孔壁間隙劇增，為鉆具偏倒、鉆孔彎曲提供條件。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律三、鉆孔彎曲的某些規(guī)律性鉆孔彎曲的規(guī)律性不是絕對(duì)的，而是表現(xiàn)為一種趨勢(shì)，通常有以下一些趨勢(shì)：在變質(zhì)巖(如結(jié)晶片巖、片麻巖等)中鉆進(jìn)時(shí)，鉆孔彎曲強(qiáng)度大于在沉積巖（如頁巖）中鉆進(jìn)時(shí)的彎強(qiáng)，更大于在巖漿巖(如花崗巖、輝綠巖)中鉆進(jìn)時(shí)的彎強(qiáng)；均質(zhì)巖石鉆進(jìn)的鉆孔彎曲強(qiáng)度小于在非均質(zhì)巖石中的彎強(qiáng)，且?guī)r石的各向異性程度越高，則鉆孔彎曲強(qiáng)度越大；層理、片理和軟硬互層中鉆進(jìn)，鉆孔朝著垂直于層理面、片理面的方向彎曲；松散非膠結(jié)巖石、大溶洞時(shí)，鉆孔趨向下垂直位置；鉆遇硬包裹體時(shí)，可能朝任意方向彎曲；層理水平或接近水平的巖石中鉆進(jìn)垂直孔時(shí)，即使巖石各向異性很強(qiáng)，軟硬不均程度很大，鉆孔也不會(huì)產(chǎn)生較大彎曲；孔壁間隙大，粗徑鉆具短，鉆具剛度差，則鉆孔彎曲強(qiáng)度大；鉆孔頂角小，方位變化大；鉆孔頂角大，方位變化小。頂角超過30o時(shí)，方位趨于穩(wěn)定，按一般規(guī)律方位角彎曲往往與鉆具回轉(zhuǎn)的方向一致。鉆孔彎曲的原因和規(guī)律

為了隨時(shí)掌握與控制鉆孔空間位置的變化，預(yù)防與糾正鉆孔彎曲，在鉆進(jìn)中必須測(cè)量鉆孔軌跡各孔段上的基本參素即：頂角、方位角和孔深。這一工作稱為鉆孔彎曲度測(cè)量簡(jiǎn)稱測(cè)斜。鉆孔彎曲的測(cè)量原理包括頂角測(cè)量原理和方位角測(cè)量原理，

孔深測(cè)量一般只是借助電纜（測(cè)繩）或鉆桿將測(cè)斜儀下入到指定深度來控制。

頂角測(cè)量原理

1、液面水平原理（氫氟酸測(cè)斜）

2、懸錘原理

方位角測(cè)量原理

1、地磁場(chǎng)定向原理

2、地面定向原理

鉆孔彎曲的測(cè)量及儀器（鉆孔彎曲的測(cè)量及儀器，具體內(nèi)容將由地測(cè)室專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)。）一、頂角測(cè)量原理

測(cè)量頂角度必須符合兩個(gè)條件：該角度代表測(cè)點(diǎn)鉆孔軸線與鉛垂線的夾角；該角度在鉆孔彎曲平面內(nèi)。液面水平原理（氫氟酸測(cè)斜）

把20～30％濃度的氫氟酸注入長(zhǎng)度為100～150mm內(nèi)徑為15～25mm的玻璃試管中。注入量為試管長(zhǎng)度的1／3左右。然后，將盛有氫氟酸的玻璃試管裝在特制的接頭內(nèi)，用橡膠塞加以密封。用鉆桿將其下到孔內(nèi)待測(cè)位置，靜止停留15～25min后，提鉆取出試管。由于氫氟酸對(duì)玻璃的腐蝕作用，在試管上留有液面痕跡。根據(jù)液面的高低，就可算出頂角。由于有毛細(xì)管的作用，試管形成了如右圖所示的蝕痕曲面。由此測(cè)出的頂角必須校正，按下式可求出實(shí)際頂角θ：

θ=θ′+E

式中θ—鉆孔的實(shí)際頂角，θ′--玻璃試管上實(shí)測(cè)頂角，E——校正角為了避免計(jì)算和校正上的麻煩，可以利用傾斜儀來直接測(cè)定。鉆孔彎曲的測(cè)量及儀器一、頂角測(cè)量原理液面水平原理（氫氟酸測(cè)斜）鉆孔彎曲的測(cè)量及儀器一、頂角測(cè)量原理懸錘原理

懸錘測(cè)量鉆孔頂角的原理是利用地球重力場(chǎng)，如下圖所示?？蚣芸衫@a軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，b軸與a軸垂直相交，在b軸中點(diǎn)0懸掛一能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形刻度盤，刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)面與鉆孔彎曲平面一致，刻度盤因重力作用永遠(yuǎn)下垂。當(dāng)儀器在垂直孔內(nèi)時(shí)，刻度盤上的0o正對(duì)準(zhǔn)弧形豎板了上的標(biāo)線，即頂角為0o；當(dāng)儀器在傾斜孔內(nèi)時(shí)，弧形豎板傾斜一個(gè)角度，此角度就是鉆孔頂角θ。鉆孔彎曲的測(cè)量及儀器懸錘原理測(cè)量鉆孔頂角示意圖二、方位角測(cè)量原理