酒店消防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

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第一章

編制依據(jù)

1、總公司《質(zhì)量手冊(cè)》《質(zhì)量體系程序文件》

2、青島市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙

3、GB50015-20xx《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

4、GB50084-2001《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

5、GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》

6、GB50261-20xx《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

7、GB50242-2002《建筑自動(dòng)消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程》

8、GB50166-20xx《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

9、GB50339-20xx《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

10、GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

11、GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

12、GB51006-98《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

13、GB50045-95《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

14、GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

15、GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

16、其他同類安裝工程施工經(jīng)驗(yàn)

第二章

工程概況

１、工程特點(diǎn)：

臨沂某酒店位于臨沂市城北新區(qū)濱河大道與蘭亭巷交匯處西北角。建設(shè)總用地面積為12畝，地勢(shì)較平坦，用地呈東西長(zhǎng)梯形，南側(cè)為蘭亭巷，北側(cè)為政府儲(chǔ)備用地。該項(xiàng)目具有濱河景觀資源，地塊設(shè)計(jì)定位于全新的五星級(jí)酒店和水會(huì)、餐飲、休閑會(huì)議中心。該工程地下一層，地上14層。建筑標(biāo)高69.5米?？头繛锳類火災(zāi)輕微險(xiǎn)級(jí)；公共活動(dòng)用房，多功能廳為A類火災(zāi)嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)；變配電室為E類火災(zāi)中危險(xiǎn)級(jí)；柴油發(fā)電機(jī)房、燃油鍋爐房為為B類火災(zāi)中危險(xiǎn)級(jí)；廚房為B類或C類火災(zāi)嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)；其他部位為A類火災(zāi)中危險(xiǎn)級(jí)。2、本項(xiàng)目工程內(nèi)容包括自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及水噴霧系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為高低兩個(gè)區(qū)，低區(qū)負(fù)一層至四層，高區(qū)：五層及五層以上，室外消火栓系統(tǒng)由一路DN200市政供水管引入一條DN150給水管，給水管在建筑物周圍連成環(huán)狀，沿建筑物周圍均與設(shè)置5個(gè)室外消火栓。供應(yīng)酒店室外消防用水。柴油發(fā)電機(jī)房和燃油鍋爐房采用水噴霧系統(tǒng)，變配電室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，按一個(gè)防火區(qū)域考慮，設(shè)計(jì)

柜式七氟丙烷氣體滅火裝置。管內(nèi)消火室內(nèi)消室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向分為高低兩個(gè)區(qū)火栓3、施工條件：現(xiàn)場(chǎng)具備四通一平條件，土建主體已開始施工

4、施工管理目標(biāo)

4.1、質(zhì)量管理目標(biāo)：全部分部分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

4.2、工期管理目標(biāo)：土建主體完工后，確保室內(nèi)吊頂以上工作量全部完成，其他工程量隨裝修同步。

4.3、工程保修：嚴(yán)格按建設(shè)部80號(hào)令執(zhí)行，隨叫隨到，接到通知后2小內(nèi)趕到。

第三章

質(zhì)量策劃

一、質(zhì)量保證體系圖

為確保工程質(zhì)量，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系小組

項(xiàng)目經(jīng)理

技

術(shù)

員

安

全

員

質(zhì)

檢

員

材

料

員

統(tǒng)

計(jì)

員

施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

班組長(zhǎng)

操作工人

二、管理人員職責(zé)

序號(hào)

管理崗位

職責(zé)范圍

１

項(xiàng)目經(jīng)理

負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)的順利實(shí)施。確保顧客滿意。

２

施工負(fù)責(zé)人

參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。

３

技術(shù)負(fù)責(zé)人

參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。

４

材料負(fù)責(zé)人

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。

５

質(zhì)檢員

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。

６

安全員

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。

７

技術(shù)員

計(jì)量員

在技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙和規(guī)范要求。

統(tǒng)計(jì)員

三、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表

質(zhì)量體系要素

項(xiàng)目

經(jīng)理

施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)員

質(zhì)檢員

材料員

安全員

統(tǒng)計(jì)員

責(zé)任人

文件控制管理程序

○

○

△

O

O

O

O

質(zhì)量記錄控制管理程序

○

○

△

△

O

O

O

管理評(píng)審程序

△

O

O

O

O

O

O

人力資源管理程序

O

△

O

O

O

O

O

與顧客有關(guān)的過(guò)程管理程序

O

O

O

O

△

O

O

物資管理工作程序

O

O

O

O

△

O

O

分包管理工作程序

△

O

O

O

O

O

O

顧客財(cái)產(chǎn)管理程序

O

O

O

△

△

O

O

監(jiān)視和測(cè)量裝置管理程序

O

O

△

△

O

O

O

內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核管理程序

△

O

O

O

O

O

O

產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理程序

O

O

△

△

O

O

O

不合格品控制管理程序

O

O

O

△

O

O

O

數(shù)據(jù)分析管理程序

O

△

△

△

O

O

O

糾正措施控制管理程序

O

O

△

△

O

O

O

預(yù)防措施控制管理程序

△

O

△

O

O

O

O

注：△為主管部門○為相關(guān)部門

第四章

施工方案

一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用控制中心報(bào)警系統(tǒng)。消防中心控制室設(shè)在負(fù)一層。系統(tǒng)包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防事故廣播系統(tǒng)及消防報(bào)警電話系統(tǒng)。

2、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按兩總線制設(shè)計(jì)，可環(huán)接線亦可支行接線，分正負(fù)接線，便于安裝時(shí)線路故障查找和系統(tǒng)維護(hù)，任一點(diǎn)斷線不應(yīng)影響報(bào)警。系統(tǒng)的成套設(shè)備包括報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、CRT顯示器、打印機(jī)、應(yīng)急廣播、消防專用電話總機(jī)、對(duì)講錄音電話及電源設(shè)備。

3、廚房設(shè)燃?xì)馓筋^，煙塵較大場(chǎng)所車庫(kù)及廚房設(shè)感溫探測(cè)器。

4、消防中心可接收感煙、感溫、煤氣探頭的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)、水流指示器、檢查信號(hào)閥、壓力報(bào)警閥、手動(dòng)報(bào)警閥、消火栓按鈕的動(dòng)作信號(hào)。

5、火災(zāi)報(bào)警后，消防中心應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)層的正壓送風(fēng)口及排煙口、電動(dòng)閥、并啟動(dòng)相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)。

6、消防中心可對(duì)消火栓泵、自動(dòng)噴淋泵、加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)，通過(guò)模塊進(jìn)行自動(dòng)控制

7、防火分區(qū)隔斷的卷簾門，如車庫(kù)、餐廳卷簾門為一步落下，疏散通道上的卷簾門分兩步落下。

8、本工程部分低壓柜出線回路及所有的各層照明箱設(shè)有分勵(lì)脫扣器，可由消防中心在火災(zāi)確認(rèn)后斷開相關(guān)電源。

9、消防系統(tǒng)采用開放式網(wǎng)絡(luò)接口，可以很方便的接入樓宇自控系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。

施工順序和流向及施工段的劃分：

1、施工順序

施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)→穿線管敷設(shè)→管道試通→穿鐵絲→穿線→火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收

2、施工流向：本工程采取先地下再地上的施工順序，先施工地下一層，再施工地上部分，從首層到頂層，在每層中采取從主線到分支的施工流向，最后施工室外。

3、流水段的劃分：施工時(shí)將每二層作為一個(gè)單獨(dú)的施工段，地下室為獨(dú)立施工段，這樣既可保證工程整體性又能保證工程的局部完整性，可方便進(jìn)行工序間的合理搭配。

施工方法

1、配管

材料要求：

①預(yù)埋電線管采用鍍鋅鋼管，管壁厚度均勻，鋼管采用絲接連接，連接處采專用跨接線的方式，吊頂內(nèi)采用鍍鋅鋼管。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

②穿線管在使用前應(yīng)鍍鋅層完好，絲接處均應(yīng)做防腐。

③鐵制接線盒鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。

④面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無(wú)損，面板顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。

⑤圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，鍍鋅層完整無(wú)損或防腐完整，并有產(chǎn)品合格證。

⑥其他材料無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。

施工條件：

①暗管敷設(shè)：

a水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。

b現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在低層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。

c隨墻配合施工立管。

d隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。

②明管敷設(shè)：

a配合土建安裝好預(yù)埋件。

b配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。

c采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰后進(jìn)行。

施工工藝：

①火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采取金屬管保護(hù)方式進(jìn)行布線。

②敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均密封。

③電線保護(hù)管的彎曲處，不出現(xiàn)折皺塌陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%。

④當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，中間增設(shè)接線盒，且接線盒的位置便于穿線：

a、管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲

b、管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲

c、管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎曲

d、管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲

⑤鋼管沒(méi)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。

⑥在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，采用單獨(dú)的卡具，吊裝或支撐物固定。

⑦安裝電器的部位設(shè)置接線盒。

⑧明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡間的最大距離符合規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150-500mm。

⑨金屬軟管敷設(shè)：

a、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長(zhǎng)度不大于1.2m。

b、金屬軟管敷設(shè)在不受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，但不直埋于地下或混凝土中。

c、金屬軟管不退膠、松散，中間沒(méi)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)采用專用接頭，連接處密封可靠。

d、金屬軟管的安裝符合下列要求。

彎曲半徑不小于軟管外徑的６倍；

固定點(diǎn)間距不大于0.5m，管卡與終端、彎頭中心的距離為300mm。

e、金屬軟管可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

①導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于20MΩ。

②連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于30mm。

③盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

④管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。

⑤金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺露，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

2、電纜橋架及線槽安裝

⑴電纜橋架及線槽的敷設(shè)：電纜橋架及線槽高出地面2.2m以上安裝。線槽和橋架頂部距樓板大于300mm；在過(guò)梁或其他障礙物處，大于50mm。

⑵電纜橋架及線槽安裝要求：

①橋架及線槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不超過(guò)50毫米。

②橋架及線槽水平度每米偏差不超過(guò)2毫米。

③垂直橋架及線槽與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過(guò)3毫米。

④線槽截?cái)嗵幖皟删€槽拼接處平滑、無(wú)毛刺。

⑤吊架和支架安裝保持垂直，整齊牢固，無(wú)歪斜現(xiàn)象。

⑥金屬橋架及線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固。

⑶設(shè)置纜線橋架和纜線線槽保護(hù)要求如下：

①橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐一般為2m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距為2m，距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。

②金屬線槽敷設(shè)時(shí)，在下列情況下設(shè)置支架或吊架

—線槽接頭處；

—每間距2m處；

—離開線槽兩端出口0.5m處；

—轉(zhuǎn)彎處。

⑷橋架應(yīng)用裸編織銅線20*10mm兩側(cè)壓接牢固。

⑸在本工程中管道井中垂直橋架支架間距為2m，由膨脹螺絲固定，水平橋架為2m。

3、配線

材料要求：

①進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。

②火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)為500V，以提高絕緣和抗干擾能力。

③鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

④護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

⑤接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選用相應(yīng)的接線端子。

⑥輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。

施工條件

①配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。

②暗埋的管路已經(jīng)找齊，清理通暢。

施工工藝

①穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的60%。

②導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。

③不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電源類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

④火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“+”線為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。

⑤導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。

⑥在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。

⑦敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時(shí)，長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。

⑧導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能降低原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述要求，導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法：

a、塑料導(dǎo)線4mm2以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有紡織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱蛹徔棇樱⒘粲屑s12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

b、導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。

c、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢固。

d、導(dǎo)線連接的包扎：選用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。

⑨導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對(duì)導(dǎo)線之間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層等進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范規(guī)定。

②線路絕緣性能要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

③管內(nèi)穿線：箱盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。

④保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。

3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝

材料要求

①進(jìn)廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行檢查，并提供國(guó)家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。

②裝箱設(shè)備須開箱檢查，外觀要無(wú)損傷，箱內(nèi)資料齊全有效。

施工條件

①屋頂、樓板施工已經(jīng)完畢，不得滲漏。

②結(jié)束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。

③有損設(shè)備安裝的裝飾工作全部結(jié)束。

施工工藝

①探測(cè)器安裝

a、探測(cè)器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，與設(shè)計(jì)圖紙一致，有變動(dòng)的地方，做好變更記錄。

b、探測(cè)器底座固定牢固，導(dǎo)線連接可靠，用端子壓接或焊接。

c、探測(cè)器“十”線為紅色，“一”線為藍(lán)色，其余的根據(jù)不同用途采用其它顏色，同一工程中相同用途顏色一致。

d、探測(cè)器底座外接導(dǎo)線留有15cm余量，入端處有明顯標(biāo)志。

e、探測(cè)器底座穿線孔封堵，安裝完畢后探測(cè)器底座采取保護(hù)措施。

f、探測(cè)器確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主要入口方向。

g、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

②手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警及消火栓按鈕安裝

a安裝在墻上時(shí)，距地面高度1.5m，安裝牢固，不得傾斜；消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)左上方距地1.8m處。

b外接導(dǎo)線，留有大于等于10cm的余量且在其端部有明顯標(biāo)志。

③火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

a、控制器落地安裝，其底面高出地平0.1～0.2m，安裝牢固不得傾斜。

b、引入控制器的電線電纜，符合下列要求：

—配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。

—電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。

—端子板線每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)２根。

—電纜和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。

—導(dǎo)線穿線后，在進(jìn)線管處封堵。

c、控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主要電源要有明顯標(biāo)志。

d、控制器接地要牢固，有明顯標(biāo)志。

④消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝

a、采用金屬軟管作套管時(shí)，長(zhǎng)度不大于1.2m，且用管卡固定，間距＜0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，采用鎖母，固定，并根據(jù)配管規(guī)定接地。

b、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，有明顯標(biāo)志。

c、消防控制設(shè)備盤內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子分開，并有明顯標(biāo)志。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①探測(cè)器安裝牢固，確認(rèn)燈朝向正確，配件齊全，無(wú)損傷變形和破損現(xiàn)象。

②探測(cè)器的導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有余量。

③探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合保護(hù)半徑，保護(hù)面積要求。

④探測(cè)器與燈具水平凈距應(yīng)大于0.2m，與出風(fēng)口凈距應(yīng)大于1.5m，與嵌入式揚(yáng)聲器凈距應(yīng)大于0.1m，與自動(dòng)噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m，與多孔送風(fēng)頂棚孔口的凈距應(yīng)大于0.5m。

⑤探測(cè)器宜水平安裝，必須傾斜時(shí)，其傾斜角不應(yīng)大于45°。

⑥火災(zāi)報(bào)警控制器及盤柜等設(shè)備，安裝距地高度誤差不應(yīng)大于5毫米，水平誤差不應(yīng)大于3毫米。

⑦設(shè)備接線要正確、可靠、線路排列整齊、美觀。

4、接地系統(tǒng)安裝

材料要求

所用導(dǎo)線及接地材料要符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。

施工條件

系統(tǒng)的設(shè)備已經(jīng)安裝完畢。

施工工藝

①工作接地采用銅芯絕緣或電纜，采用聯(lián)合接地方式，接地電阻＜1Ω。

②工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得使用金屬軟管。

③接地裝置完畢后，及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行作隱蔽工程驗(yàn)收。

包括：a、測(cè)量接地電阻，并記錄。

b、審查施工質(zhì)量。

質(zhì)量要求

安裝完畢后，要進(jìn)行電阻測(cè)試，測(cè)試結(jié)果要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

系統(tǒng)調(diào)試

１、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前具備調(diào)試必要文件。

設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖等。

竣工圖、設(shè)備變更文字記錄、施工記錄、檢驗(yàn)記錄、竣工報(bào)告等。

2、調(diào)試負(fù)責(zé)人由電氣專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員職責(zé)明確，并按調(diào)試程序進(jìn)行。

3、試前準(zhǔn)備：

①調(diào)試前按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品、備件等。

②檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。

③檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊、短路等進(jìn)行處理。

４、調(diào)試：

分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)報(bào)器、保護(hù)器、火災(zāi)報(bào)警裝置、消防控制設(shè)備逐個(gè)單機(jī)通電檢查，正確后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

通電后，對(duì)報(bào)警控制器作下列功能檢查：

①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；

②消音、復(fù)位功能；

③故障報(bào)警功能；

④火災(zāi)優(yōu)先功能；

⑤報(bào)警記憶功能；

⑥電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源自動(dòng)充電功能；

⑦備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。

主電源和備用電源，容量分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電３次后，主電源與備用電源能自動(dòng)切換。

對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功

能。

分別用主電源和備用電源供電，檢查防火閥的控制功能和聯(lián)動(dòng)功能，其動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

二、消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

自動(dòng)噴灑系統(tǒng)滅火用水量為25L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h。本工程等級(jí)為中危險(xiǎn)級(jí)I級(jí)。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的類型：設(shè)備層采用預(yù)作用系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)房和鍋爐房采用水噴霧系統(tǒng)，其他部位采用濕式系統(tǒng)。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)用水由設(shè)在地下一層的兩臺(tái)噴淋泵XBD10/50-75-HY從消防水池吸水供給，系統(tǒng)初期用水量由設(shè)在頂層的屋頂水箱及增壓設(shè)備供給。

本工程濕式報(bào)警閥設(shè)置較多，故將報(bào)警集中設(shè)置在一層的報(bào)警閥間內(nèi)，報(bào)警閥前采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。在每個(gè)防火分區(qū)、每層均設(shè)有信號(hào)蝶閥及水流指示器。

對(duì)于配水管網(wǎng)壓力過(guò)高的管段，采用減壓孔板，以保證配水管入口壓力不大于0.40Mpa。

自動(dòng)噴淋管道采用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件，DN100以上的管道采用卡箍連接，其余的管道采用螺紋連接。

施工順序和流向及流水段劃分

1、施工順序

施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)→支、吊架制作安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→消防水泵接合器安裝→報(bào)警閥水流指示器安裝→管道防腐→保溫→噴淋頭安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收

2、施工流向：本工程采取先地下再地上的施工順序，先施工地下一層，再施工地上部分，從首層到頂層，在每層中采取從主線到分支的施工流向，最后施工室外。

3、流水段的劃分：施工時(shí)將每?jī)蓪幼鳛橐粋€(gè)單獨(dú)的施工段，地下室為獨(dú)立施工段，這樣既可保證工程整體性又能保證工程的局部完整性，可方便進(jìn)行工序間的合理搭配。

施工方法

1、材料要求

消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺、零件無(wú)偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

報(bào)警閥、作用閥、控制閥、水流指示器、信號(hào)閥等主要組件的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，起閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。

⑷所有消防設(shè)備產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，外觀規(guī)整無(wú)破損，有產(chǎn)品出廠合格證及消防產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。

2、施工條件

主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。

安裝管道所需要的操作架有專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

管道支架、預(yù)留孔洞的位置已檢查完畢，尺寸、位置準(zhǔn)確。

噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完畢后進(jìn)行。按吊頂材料厚度確定噴灑頭短管的加工尺寸及標(biāo)高。

不吊頂部位采用直立型玻璃球噴頭，有吊頂?shù)牟课徊捎醚b飾型玻璃球噴頭；公稱動(dòng)作溫度廚房?jī)?nèi)灶臺(tái)上93℃，廚房?jī)?nèi)其他部位72℃；其余均為68℃，所選噴頭均為K=80噴頭，其中水會(huì)、茶室、KTV等公共娛樂(lè)場(chǎng)所均需選用快速響應(yīng)噴頭。

3、施工工藝

支吊架與防晃支架安裝

①吊架和支架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3米，距末端噴頭的距離應(yīng)小于0.75米。

②管道支架或吊架的間距見下表：

公稱直徑(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

間距

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

③一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)吊架，但其間距小于1.8m時(shí)，允許每隔一段配置一個(gè)吊架，若鄰近配水管上設(shè)吊架時(shí)配水支管上第一個(gè)噴頭前的管段長(zhǎng)度小于1.8米時(shí)，可以不設(shè)吊架，但吊架間的距離應(yīng)不大于3.6m。

④配水支管的末端和臨近配水管段上未設(shè)置吊架的配水支管，其第一個(gè)管段，不論其長(zhǎng)度如何，均應(yīng)設(shè)置吊架。為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng)，配水立管、配水干管與配水支管上應(yīng)再附加防晃支架。如管道支架為長(zhǎng)度小于150mm的單管吊卡則可不考慮防晃措施。

⑤除了管線過(guò)長(zhǎng)或管子改變方向外，一般每條配水干管或配水管，只需設(shè)置一個(gè)防止沿管線方向晃動(dòng)的支架，且防晃支架的間距不得大于15m。

⑥防晃支架應(yīng)能承受管道、管子零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。

干管安裝

①噴淋干管選用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件，安裝前校直并清除管內(nèi)雜物。

②當(dāng)管子公稱直徑DN≤100mm時(shí)，采用螺紋連接，當(dāng)DN>100mm時(shí)采用卡箍連接。螺紋連接時(shí)，螺紋要規(guī)整、斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。不同管徑管道的連接避免采用補(bǔ)心，而應(yīng)用異徑管，在彎頭上不得采用補(bǔ)心，在三通上至多采用一個(gè)補(bǔ)心，四通上至多采用兩個(gè)補(bǔ)心。

③管道與閥門連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

④管道穿墻處不得有接口管道穿過(guò)沉降縫處應(yīng)加設(shè)橫向波紋管伸縮器，穿過(guò)地下室內(nèi)外壁及室外消防水池的管道預(yù)埋柔性防水套管。

立管安裝：

①立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

②立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。

支管安裝

①管道的分支預(yù)留口在吊頂前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭。

②走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。

③噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。

噴淋頭支管安裝：

噴淋頭支管施工時(shí)不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完后，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為DN25mm，末端用DN25×15mm的異徑管箍，管箍端口與吊頂裝修層平齊，支管裝完用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。

卡箍連接

①工藝流程

選取管材，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料→溝槽的加工→連接管道→管道的安裝→管道水壓試驗(yàn)和沖洗

②溝槽的加工

a.選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無(wú)毛刺，光滑、壁厚均勻，鍍鋅層及涂塑無(wú)剝落，管材無(wú)明顯缺陷。

b.用滾槽機(jī)在需滾槽的管端壓制出所需的溝槽，溝槽的深度、寬度可參照下表：

管道公稱直徑

溝槽寬度(mm)

溝槽深度(mm)

允許的最小壁厚(mm)

DN100

8.74

2.12

2.11

DN125

2.77

DN150

11.91

2.16

c.墊圈座應(yīng)平整、光滑、無(wú)高低不平現(xiàn)象。

③墊圈的選擇

根據(jù)工藝要求和管道輸送流體的性質(zhì)，選用合適的墊圈。

等級(jí)

溫度范圍

適用范圍

E

-50～+150℃

常溫水、熱水、稀酸、無(wú)油空氣和多種化合物

④潤(rùn)滑劑的使用

為方便安裝，在安裝前需充分潤(rùn)滑墊圈外部及墊圈座和卡箍?jī)?nèi)部，潤(rùn)滑應(yīng)適合橡膠圈的材質(zhì)。一般選擇由廠家提供的專用潤(rùn)滑劑，E型墊圈禁用油類潤(rùn)滑劑。

⑤安裝工藝

a.卡箍的安裝

檢查管口無(wú)毛刺，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，墊圈應(yīng)平整光滑，選擇的卡箍墊圈和管徑相匹配，卡箍和墊圈無(wú)明顯質(zhì)量缺陷。在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤(rùn)滑劑，在墊圈座處用潤(rùn)滑劑濕潤(rùn)，然后把墊圈套在管端，確保墊圈凸緣不突出管端頭，也不伸進(jìn)凹槽內(nèi)。對(duì)準(zhǔn)管口，把兩端連在一起，使墊圈滑入定位。將卡箍在墊圈上定位，使卡箍的凸邊落在兩側(cè)的槽內(nèi)?？ü可系穆菟〝Q緊時(shí)，要對(duì)稱操作，分幾次擰緊，不可一次擰緊。

b.機(jī)械三通的安裝

機(jī)械三通指在安裝時(shí)需要在主管路中開孔的卡箍式連接件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將需要開孔處標(biāo)在管道中心線上，將鋼管固定在開孔機(jī)的操作平臺(tái)上，換好開孔鉆具。開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈。檢查機(jī)械三通墊圈是否破損，若破損一定要及時(shí)更換，三通內(nèi)的螺紋無(wú)斷絲、缺絲等不合要求之處。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)螺栓的弧形嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

c.異三通、四通、直通的安裝

因異三通、四通、直通和管道的結(jié)合處采用卡箍連接，其安裝基本同a卡箍的安裝，故不再單獨(dú)贅述。

d.

管道的壓力試驗(yàn)

管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，卡箍式連接最大工作壓力≤28kg/cm2。

e

機(jī)具設(shè)備

卡箍式連接主要施工機(jī)具設(shè)備見下表：

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

切割機(jī)

405MM

臺(tái)

5

壓槽機(jī)

1.1kw

臺(tái)

5

廠家提供

開孔機(jī)

1.1kw

臺(tái)

2

廠家提供

電焊機(jī)

BX3-500

臺(tái)

2

用于支架焊接

沖擊鉆

Φ38

臺(tái)

4

臺(tái)

鉆

ZQ4124

臺(tái)

6

消防水泵接合器安裝

①消防水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，并應(yīng)裝有泄水閥。

②采用地下式消防水泵接合器，采用鑄有消防水泵接合器標(biāo)志的鑄鐵井道，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志，進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。

濕式報(bào)警閥、預(yù)作用報(bào)警閥和水流指示器安裝：

①報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯易于操作的位置，距地高度在1.2m左右，組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于正常狀態(tài)。

a.報(bào)警閥組的安裝應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置。

b.設(shè)備層采用預(yù)作用報(bào)警系統(tǒng)，預(yù)作用報(bào)警閥應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。適用于保護(hù)水浸濕后損失嚴(yán)重的貴重物品。預(yù)作用系統(tǒng)平時(shí)管網(wǎng)內(nèi)充氣或空管，系統(tǒng)要求2min內(nèi)充滿水，且水流速不得小于2m/s。

②水流指示器：安裝在水平管道上側(cè)，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，注意水流方向與箭頭方向一致，保證其前后有5倍管徑的直管段。并在管道水壓試驗(yàn)完畢之后安裝。

③報(bào)警閥配件安裝：延遲器應(yīng)安裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥的附近。管徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。

管道試壓、沖洗：

①管網(wǎng)安裝完畢后，可分層分段試壓，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)，宜用水進(jìn)行，初次試壓在裝飾吊頂之前完成，待噴淋頭安裝完畢后，再進(jìn)行總體嚴(yán)密性試壓。

②試壓用的壓力表不少于２只，精度不低于1.5級(jí)，本工程設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)壓力為1.5MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，保持30分鐘不泄不漏，壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)保持工作壓力24h，無(wú)滲漏為合格。

③對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量，在試壓完畢后立即拆除。

④管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序先室外，后室內(nèi)；先地下、后地上，室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。

⑤沖洗前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等拆除，沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。

噴淋頭安裝：

①噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。

②噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

③噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單排安裝的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

④噴頭安裝應(yīng)使用專制扳手，填料宜采用聚氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

⑤在吊頂屋面板、樓板下安裝吊頂噴頭時(shí)，其兩側(cè)0.5米范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)有障礙物，距熱源等應(yīng)大于300mm。

⑥除吊頂型及在吊頂下安裝的噴頭除外，直立、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。

直立型噴頭。安裝在不吊頂?shù)膱?chǎng)所，其濺水盤與頂部距離為75～150mm，當(dāng)附近有梁、風(fēng)管、電纜橋架、排管時(shí)應(yīng)根據(jù)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》設(shè)置其短管長(zhǎng)度。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

自動(dòng)噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外漏油麻且防腐良好。

法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。

卡箍連接應(yīng)符合規(guī)范要求。

水平管道安裝坡度應(yīng)為0.002。

吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個(gè)。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。

三、消火栓系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為40L/S，室外消防用水量為30L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。

消防水池吸水供給，系統(tǒng)初期用水量由設(shè)在二十一層的屋頂水箱及增壓設(shè)備供給。

消火栓系統(tǒng)共分兩區(qū)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)分為高低兩個(gè)區(qū)，低區(qū)負(fù)一層至四層，高區(qū)：五層及五層以上，消火栓水管采用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件，卡箍連接。

施工工藝流程

安裝準(zhǔn)備→立、干管安裝→箱體、支管及消火栓安裝→壓力試驗(yàn)→保溫→箱體配件安裝→通水調(diào)試

施工方法

1、材料要求

消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用鋁合金箱，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

2、作業(yè)條件

施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電等滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。

3、施工工藝

安裝準(zhǔn)備

①檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與土建單位協(xié)調(diào)好。

②檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

③安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

立、干管安裝

①消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用PP-S消防專用涂塑復(fù)合鋼管及管件。

②管道大于DN100連接采用卡箍連接，小于或等于DN100的采用絲接。

箱體及支管安裝

①消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥單出口。產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。

③消火栓箱體安裝在輕體隔墻上要有加固措施。

④消火栓管道安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，觀察24小時(shí)，不滲不漏為合格。

⑤消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量3m/s應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，目測(cè)進(jìn)出水口水的顏色與透明度一致時(shí)方可結(jié)束，然后作防腐處理。

箱體配件安裝

應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14"鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用法蘭時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。

通水調(diào)試

①通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。

②系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選頂層系統(tǒng)試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，每支消火栓槍流量不小于5L/秒，栓口靜壓不大于0.8MPa，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防泵噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。

四、氣體滅火系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)所有的瓶組、框架、各類閥門、管道應(yīng)由具有消防固定滅火產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的優(yōu)質(zhì)廠家提供。滅火方式采用全淹沒(méi)滅火方式，即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴射一定濃度的氣體并使其均勻地充滿整個(gè)保護(hù)區(qū)，將保護(hù)區(qū)內(nèi)的火撲滅，系統(tǒng)的控制方式為自動(dòng)、手動(dòng)兩種電氣啟動(dòng)方式和人工應(yīng)急強(qiáng)制啟動(dòng)方式，在值班室設(shè)有控制柜，在保護(hù)區(qū)外設(shè)置手動(dòng)控制盒，當(dāng)啟動(dòng)氣體滅火裝置時(shí)，在開始釋放前的延時(shí)階段，均可在區(qū)域外利用手動(dòng)緊急停止按鈕，終止進(jìn)一步動(dòng)作。

該工程變配電室采用七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。變壓器室等滅火設(shè)計(jì)濃度9.0%，噴射時(shí)間不大于10S，浸漬時(shí)間不小于10min。設(shè)備型號(hào)為CQQ2.5-2X90,4瓶組即可滿足滅火要求.

材料設(shè)備要求

1.工程中所用管材、管件，需有檢驗(yàn)報(bào)告與合格證，系統(tǒng)組件需有出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心提供的檢驗(yàn)報(bào)告，系統(tǒng)中不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，需具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。

2.滅火劑同貯存容器規(guī)格一致，其高度差不允許超過(guò)20mm，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差小于10mm。

3.滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)充裝量的1.5%。

4.對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

主要施工機(jī)具：

1、機(jī)具：切割機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵。

2、工具：管鉗、壓力鉗、鋼鋸、克絲鉗、割槍等。

3、量具：鋼卷尺、平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、水平尺、線墜等。

操作工藝：

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→設(shè)置孔洞→管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查→支吊架制作安裝→管道安裝→設(shè)備支架安裝→集流管、配件、選擇閥安裝→單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓→管道吹掃→設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝→裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)→管道刷油→噴嘴安裝→調(diào)試

2、安裝準(zhǔn)備：

⑴熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定施工方案

⑵據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪圖

⑶管道的預(yù)制加工

3、支、吊架制作安裝

⑴制作

嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定制作，在制作前應(yīng)有完善的技術(shù)交底。

⑵安裝

a、管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不可大于500mm。

b、公稱直徑≥50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿建筑物樓層時(shí)每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。

4、管道安裝

⑴本系統(tǒng)管道全部采用卡箍連接。

⑵管道穿過(guò)墻壁、樓板處安裝套管，穿墻套管和墻厚等長(zhǎng)度，穿樓板的套管長(zhǎng)度高出地板50mm，管道與套管的間隙采用柔性不燃燒材料填實(shí)。

⑶管道的安裝包括主干管、支干管、支立管、分支管、集流管等安裝，干管安裝后要拔正調(diào)直，干管安裝完畢后安裝支管，支管安裝時(shí)需先在墻壁上彈出位置以確保安裝質(zhì)量。

⑷管道的三通管接口的分流口應(yīng)水平安裝。

⑸管道焊口處應(yīng)當(dāng)做防腐處理。

⑹管道在安裝前要清理管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑，對(duì)于立管敞口處要封閉。

⑺管道的水壓強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)：a、氣體滅火系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)為15MPa，保壓5min，無(wú)明顯滴漏，目測(cè)無(wú)變形，b、嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為水強(qiáng)度試驗(yàn)的2/3，采用壓縮空氣進(jìn)行試壓3min內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%，且用肥皂泡檢查管道連接處無(wú)氣泡產(chǎn)生。

⑻管道的吹掃，應(yīng)在氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，介質(zhì)采用壓縮空氣。末端氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)。

⑼滅火劑輸送管道的外表面涂紅色消防標(biāo)志。

5、滅火劑貯存容器的安裝

⑴貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

⑵貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。

⑶貯存容器的支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)采取防腐處理措施。

6、集流管的安裝

⑴集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。

⑵集流管固定在支框架上，支框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。

⑶集流管處外表面涂紅色油漆。

⑷集流管上的泄壓裝置不得朝向操作者。

7、選擇閥的安裝

⑴選擇閥應(yīng)具備水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格證或產(chǎn)品，出廠合格證。

⑵選擇閥的安裝高度宜為1.7m，手柄設(shè)在操作面一側(cè)。

⑶選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。

8、閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

⑴電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、托架或墻面固定。

⑵氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝：

a、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的正面標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。

b、驅(qū)動(dòng)氣瓶的支框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。

c、氣動(dòng)管路應(yīng)采用護(hù)口式或卡套式連接，連接應(yīng)緊密。

⑶氣動(dòng)管道的安裝

氣動(dòng)管路應(yīng)橫平豎直，平行或交叉管路之間的間距應(yīng)保持一致，平行管路用管卡固定，管卡之間的距離小于0.6m，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個(gè)管頭，管道采用支架固定間距小于0.6m。

⑷氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力6MPa，壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力無(wú)變化。

9、噴嘴的安裝：

⑴噴嘴的規(guī)格、型號(hào)和噴孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備制造廠的合格證和省級(jí)以上質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告。

⑵噴嘴與連接管之間的連接采用密封材料。

⑶安裝在吊頂下帶裝飾盤的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

系統(tǒng)內(nèi)管道試壓符合設(shè)計(jì)要求。

管道的坡度符合設(shè)計(jì)要求。

法蘭連接，對(duì)接平行緊密與管子中心垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的1/2。

支架、吊架構(gòu)造正確合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支、吊架管子設(shè)備等接觸緊密。

管道允許偏差

坐標(biāo)

10mm

標(biāo)高

±10mm

水平管道縱橫0.5/m

立管垂直

2/m,全長(zhǎng)5m不大于10mm

11、成品保護(hù)

安裝好的管道及設(shè)備在抹灰、噴涂時(shí)應(yīng)做好防護(hù)處理，以免被污染。

12、質(zhì)量通病與防治：

通病

防治措施

支架距焊口太近

安裝過(guò)程嚴(yán)格按照規(guī)范要求。

管道防腐層不均勻

仔細(xì)涂刷，嚴(yán)格要求。

支、吊架制作歪、尺寸不準(zhǔn)

對(duì)精度要求嚴(yán)格，加強(qiáng)檢查，制作對(duì)工作面要平整

13、調(diào)試：

系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急和手動(dòng)控制三種啟動(dòng)方式，系統(tǒng)在接到兩個(gè)獨(dú)立的信號(hào)時(shí)才能啟動(dòng)。調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置，通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。

調(diào)試前具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。

氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。

調(diào)試須對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。

調(diào)試時(shí)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。

模擬噴氣試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%，且不得小于１個(gè)，采用自動(dòng)控制。

模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果符合下列要求：

①氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。

②有關(guān)控制閥門工作正常。

③有關(guān)聲光報(bào)警信號(hào)正常。

④貯存間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損傷。

14、竣工驗(yàn)收：

該工程調(diào)試完成后，由公司技術(shù)科預(yù)檢測(cè)合格后，申報(bào)省檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)后，報(bào)建設(shè)單位組織建設(shè)、公安、消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)施工等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行。

五、質(zhì)量技術(shù)措施

質(zhì)量目標(biāo)：

①合格

②合同范圍內(nèi)的全部工程的使用功能符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

③分項(xiàng)、分部工程達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格率100％，專項(xiàng)達(dá)到：

a、所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗(yàn)收合格；

b、消防安裝工程經(jīng)檢測(cè)中心檢測(cè)合格。

c、所有設(shè)備安裝調(diào)試符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量保證措施：

為保證本工程竣工驗(yàn)收一次成優(yōu)的目標(biāo)，為此我們制定了如下保證措施：

2.1.建立健全質(zhì)量保證體系，對(duì)工程實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制。

我公司制定了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。程序文件規(guī)定了從工程承接到交付后服務(wù)的全過(guò)程的控制方法，公司制定的質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量檢查制定保證工程項(xiàng)目質(zhì)量始終處于控制狀態(tài)。

2.2.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，從職工思想上提高對(duì)工程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。施工中強(qiáng)化“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中”的觀念，教育職工牢固樹立為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的意識(shí)。

2.3.認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底。工程施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工人員進(jìn)行圖紙的學(xué)習(xí)，掌握其工程概況、建筑構(gòu)造、結(jié)構(gòu)形式、特殊的工藝需要。把設(shè)計(jì)圖紙中的問(wèn)題加以調(diào)整，然后定期會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。施工前結(jié)合工程實(shí)際及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，特別對(duì)新工藝，新技術(shù)，新材料進(jìn)行單獨(dú)重點(diǎn)技術(shù)交底。同時(shí)加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的操作技能和操作水平，使之不斷提高自身技術(shù)素質(zhì)和管理水平。

2.4.嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制。

為確保在施工中貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程，科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，我們建立了完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)管理制度，做到質(zhì)量責(zé)任到人。

2.5.組織建立QC小組，進(jìn)行TQC管理。

QC管理是我公司質(zhì)量管理的一大法寶，在本工程上，我們將運(yùn)用多年來(lái)TQC管理經(jīng)驗(yàn)，各專業(yè)和生產(chǎn)人員施工中針對(duì)主要項(xiàng)目選擇項(xiàng)目制訂計(jì)劃，深入、全面、認(rèn)真開展群眾性“QC”活動(dòng)，在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，在班組中認(rèn)真實(shí)行“三檢”制，把好工序質(zhì)量關(guān)，做好工序交接記錄，確保質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。

2.6.實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。

執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的措施，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，把職工工資獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，從而強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，這是我公司多年來(lái)行之有效的質(zhì)量保證措施之一。

2.7.加強(qiáng)施工技術(shù)資料管理，做好工程質(zhì)量記錄，保證資料的準(zhǔn)確性、可靠性。

本工地設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案，及時(shí)收集各項(xiàng)技術(shù)資料，認(rèn)真、全面做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，同時(shí)搞好質(zhì)量記錄標(biāo)識(shí)，確保標(biāo)識(shí)的唯一性，并制定收集、整理、歸檔使用等制度。

收集：隨著工程形象進(jìn)度和質(zhì)量體系運(yùn)行情況，有關(guān)質(zhì)量記錄管理部門按照各自部門要求的質(zhì)量記錄清單，及時(shí)準(zhǔn)確收集有關(guān)記錄。工程從施工開始到竣工驗(yàn)收的全過(guò)程中，做好施工技術(shù)原始資料和技術(shù)檔案，作為全面鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)，為工程竣工和積累實(shí)踐的資料。

編目歸檔：有關(guān)質(zhì)量記錄收集部門隨著記錄的收集對(duì)本部門的質(zhì)量記錄按照要求進(jìn)行整理、編目、裝訂成冊(cè)，并按公司檔案管理辦法中企業(yè)檔案歸檔范圍及保管期限等規(guī)定辦理分類存放、歸檔。

2.8.嚴(yán)格工程監(jiān)理制，確保工作質(zhì)量。

分部分項(xiàng)工程施工中，在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

2.9.檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制措施

2.9.1.明確職責(zé)，嚴(yán)格管理。我公司針對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制在程序文件中做了明確詳細(xì)的職責(zé)分工，從而使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作始終處于受控狀態(tài)。

強(qiáng)化過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制。

在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目。有特殊要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，規(guī)定試驗(yàn)手段和程序及必要的保證措施。施工過(guò)程中，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格又未處置的過(guò)程，不得轉(zhuǎn)入下一過(guò)程。

在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)組織施工過(guò)程中的檢驗(yàn)，主要包括隱蔽工程檢驗(yàn)、自檢、專檢、交接檢等。施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員分別做好相關(guān)的記錄，以此作為檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量記錄。

在施工過(guò)程中，開展“三工序”活動(dòng)，即“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”，實(shí)現(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)的控制。隨檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程完成，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)，并填寫驗(yàn)評(píng)記錄，項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)批工程質(zhì)量核定，分公司技術(shù)科負(fù)責(zé)分部工程的質(zhì)量核定。

質(zhì)量技術(shù)科每月檢查一次工程質(zhì)量，質(zhì)量技術(shù)部進(jìn)行監(jiān)督檢查。

過(guò)程試驗(yàn)

由試驗(yàn)部門進(jìn)行和由施工人員自己進(jìn)行并在顧客代表或工程監(jiān)理人員的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，交相應(yīng)試驗(yàn)部門。負(fù)責(zé)組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，質(zhì)檢員、顧客代表或監(jiān)理工程師參加。試驗(yàn)按合同規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由技術(shù)人員填寫試驗(yàn)記錄。記錄由質(zhì)檢員、顧客代表或監(jiān)理工程師簽字，并作為試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量記錄保存在技術(shù)員處。

根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)施工過(guò)程中需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣的材料設(shè)備，按規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)抽檢，并及時(shí)送檢。

2.9.3.嚴(yán)格最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量控制。

在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，明確最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目。有特殊要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，專業(yè)技術(shù)員應(yīng)編制措施方案，規(guī)定檢驗(yàn)或試驗(yàn)手段和程序及必要的保證措施，措施經(jīng)濟(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。

在確認(rèn)進(jìn)貨、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)全部完成，且已滿足規(guī)定要求后，分公司技術(shù)科或項(xiàng)目部會(huì)同質(zhì)檢員和顧客代表，必要時(shí)邀請(qǐng)總工程師、有關(guān)職能部室、顧客或監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表、政府有關(guān)職能部門參加，進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

全部最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束，且滿足規(guī)定要求，經(jīng)有關(guān)法定認(rèn)可程序后，工程方可交付驗(yàn)收。

2.9.4.檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制措施

計(jì)量器具的使用，由專業(yè)人員根據(jù)施工工藝及圖紙的要求，選擇合適的類別、規(guī)格、型號(hào)、測(cè)量范圍、精度等級(jí)。

本工程使用的計(jì)量器具在使用前先檢查該器具是否在有效期內(nèi)，確認(rèn)經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后，方可使用，若發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具未處于校準(zhǔn)狀態(tài)或有缺陷時(shí)，停止使用，使用者并向本單位負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員報(bào)告，對(duì)該器具所檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的按《不合格控制措施》執(zhí)行，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，以便能作為證實(shí)施工符合指定要求的可靠依據(jù)。

使用過(guò)程中出現(xiàn)的不合格計(jì)量器具包括已損壞、過(guò)載或失誤操作導(dǎo)致工作不正常、功能出現(xiàn)了可疑，超過(guò)了檢定周期、鉛封完整已被破壞等，馬上進(jìn)行修理。不合格計(jì)量器具應(yīng)立即停止使用，隔離存放，送檢定部門檢修，并經(jīng)檢定機(jī)構(gòu)再次檢定合格后，方可重新使用。

2.9.5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制措施

在施工過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)根據(jù)各自情況及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格品，做好醒目標(biāo)記，隔離存放，以免誤用或轉(zhuǎn)序。

材料員在物資庫(kù)出庫(kù)前，核驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，保證只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資才能裝運(yùn)、安裝和使用。

全體施工人員，在施工過(guò)程中妥善保護(hù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，保證標(biāo)識(shí)不脫落、不被破壞。在施工中堅(jiān)持不合格物資不使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序。沒(méi)有標(biāo)識(shí)，及時(shí)向有關(guān)人員反映，追溯補(bǔ)做。

2.10、工程防護(hù)質(zhì)量控制措施

施工現(xiàn)場(chǎng)做到符合消防規(guī)定，并配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備和制定消防措施。

材料保管做到防火、防雨、防潮、防竊，有毒易燃易爆物品的存放和使用要符合安全規(guī)定，防止因意外而危及工程安全。

對(duì)于非本公司施工造成的成品損壞和污染，一旦發(fā)現(xiàn)，質(zhì)檢員除向造成成品損壞和污染的單位反映并辦理確認(rèn)手續(xù)外，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并由施工負(fù)責(zé)任人追回因處理?yè)p壞污染造成的費(fèi)用損失。

(4)對(duì)工程已完成部分防護(hù)

對(duì)預(yù)埋或安裝的有敞口的管道制定防堵措施；裝修和安裝等工程的刷漆和墻面粉刷制定防止污染其它物品的措施；對(duì)已安裝完成或正在施工的設(shè)備、管線等制定相應(yīng)防護(hù)措施。

2.11.認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。嚴(yán)格按圖施工，搞好設(shè)計(jì)變更的管理，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、做法、說(shuō)明以及各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定組織施工，并及時(shí)就施工中的問(wèn)題和設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位溝通。

2.12.嚴(yán)格關(guān)鍵工序的旁站工作，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.13.進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制措施

2.13.1嚴(yán)格原材料采購(gòu)、貯存及檢驗(yàn)制度，確保材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)的規(guī)定或滿足使用功能。特別是對(duì)工程用主要設(shè)備以及急需用設(shè)備、配件等材料，作好驗(yàn)證記錄。材料員在購(gòu)貨時(shí)，要貨比三家，同等價(jià)格比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價(jià)格，同時(shí)也要考察供方的社會(huì)信譽(yù)，確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量合格，價(jià)格低廉后，可以選購(gòu)，購(gòu)貨時(shí)，付貨款的50—90%，其余部分留作質(zhì)保金，待產(chǎn)品完成使用功能后再全部付齊。

2.13.2進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)

接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資，在入庫(kù)時(shí)都進(jìn)行驗(yàn)證，并仔細(xì)準(zhǔn)確地對(duì)照入庫(kù)單驗(yàn)證實(shí)物，做到名稱不錯(cuò)，規(guī)格不串，材料不混；入庫(kù)物資逐筆記錄在入庫(kù)驗(yàn)收記錄中并建立《產(chǎn)品質(zhì)量證明登記臺(tái)帳》；顧客提供的物資，單獨(dú)建帳保管。保管員要對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行標(biāo)志，并做到帳、卡、物“三相符”，經(jīng)驗(yàn)收不合格的物資，不予入庫(kù)，易燃易爆的危險(xiǎn)物資應(yīng)設(shè)專庫(kù)隔離儲(chǔ)存，危險(xiǎn)品應(yīng)配備使用有備的消防器材，并由保管員專人管理，庫(kù)存物資，保管員做到：防火、防雨、防潮、防腐、防銹、防凍、防鼠、防蟲等八防，保管員每日對(duì)有關(guān)規(guī)定貯存壽命期限的物資進(jìn)行檢查，在保管明細(xì)帳和料片中注明產(chǎn)品出廠日期和有效期。

對(duì)超過(guò)儲(chǔ)存壽命期限的物資發(fā)放，保管員執(zhí)行先進(jìn)先出的原則，按照出廠日期或進(jìn)貨日期的先后順序出庫(kù)發(fā)放。出庫(kù)物資，保管員認(rèn)真復(fù)核后放行。

各種與工程質(zhì)量有關(guān)的材料做到有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的材料，沒(méi)有接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量證明不合格的材料，禁止接收。驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項(xiàng)或不合格項(xiàng)時(shí)，由材料員負(fù)責(zé)聯(lián)系對(duì)該材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、檢驗(yàn)，合格才準(zhǔn)予使用。對(duì)規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和檢驗(yàn)的物資，要按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的物資禁止投入使用。

本公司未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證的物資禁止投入使用，不存在緊急放行。

不合格材料的處理：不合格材料由項(xiàng)目保管員做好標(biāo)識(shí)，防止誤用，由材料員負(fù)責(zé)清出現(xiàn)場(chǎng)或存封，并做好記錄。不合格材料不存在降級(jí)使用或改作它用，由材料采購(gòu)人員負(fù)責(zé)辦理退貨。

2.14.不合格品的評(píng)審和處置。

施工中不存在讓步接收和報(bào)廢處置，不合格品不得放行。

對(duì)班組自檢和項(xiàng)目部檢查發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)、處，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施，達(dá)到合格，由檢查人驗(yàn)證。

質(zhì)量技術(shù)部或分公司質(zhì)量技術(shù)科檢查提出的不合格點(diǎn)、處，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，根據(jù)不合格點(diǎn)、處的實(shí)際情況，決定整修或返工，并作好記錄。項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，原檢查部門驗(yàn)證。

對(duì)施工中出現(xiàn)的一般不合格品，由工程負(fù)責(zé)人提出報(bào)告，說(shuō)明不合格情況，提出處置意見，報(bào)分公司技術(shù)科，技術(shù)科組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，討論處置意見。經(jīng)分公司技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)后，項(xiàng)目部組織實(shí)施，技術(shù)科負(fù)責(zé)復(fù)查和重新評(píng)定。

施工中出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格品，由檢查部門提出書面報(bào)告，說(shuō)明質(zhì)量問(wèn)題、部位、產(chǎn)生原因和處置意見，報(bào)質(zhì)量技術(shù)部。質(zhì)量技術(shù)部組織有關(guān)部門及分公司技術(shù)經(jīng)理進(jìn)行評(píng)審并討論處置意見，總公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)人批準(zhǔn)，必要時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位和顧客認(rèn)可，項(xiàng)目部實(shí)施。質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)復(fù)查和重新評(píng)定。

顧客提出的問(wèn)題，由技術(shù)科或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員討論制定處置方案，分公司技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。完成后，寫出工程質(zhì)量整改報(bào)告，經(jīng)顧客認(rèn)可后，項(xiàng)目部存檔。返工、整修后，必須經(jīng)重新評(píng)定合格后方可進(jìn)行下道工序。

2.15.糾正和預(yù)防措施

2.15.1.不合格原因的調(diào)查：根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度，有有關(guān)部門對(duì)不合格的原因進(jìn)行調(diào)查分析。

2.15.2.根據(jù)不合格的原因及嚴(yán)重程度，相應(yīng)部門制定防止不合格再發(fā)生的糾正措施，項(xiàng)目部實(shí)施。

2.15.3.跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果：根據(jù)不合格的原因及嚴(yán)重程度，相應(yīng)部門記錄糾正措施的結(jié)果，驗(yàn)證措施的有效性。

2.15.4.評(píng)審所采取的糾正措施

總公司、分公司、項(xiàng)目部分別評(píng)價(jià)措施的有效性，對(duì)于富有成效的改進(jìn)做出永久更改，對(duì)于效果不明顯的采取進(jìn)一步的分析與改進(jìn)。

識(shí)別潛在不合格并分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，制定預(yù)防措施。

2.15.5.措施制定和實(shí)施

2.15.5.1、對(duì)采購(gòu)、貯存和搬運(yùn)物資過(guò)程中造成不合格調(diào)查分析，制定相應(yīng)措施，分別經(jīng)總部經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。根據(jù)質(zhì)量通病的情況，分析其原因，研究確定預(yù)防措施，分別經(jīng)總部經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.15.5.2、檢查和驗(yàn)證

實(shí)施措施的檢查，一般分為兩級(jí)進(jìn)行，一是總公司，二是分公司。

由質(zhì)量技術(shù)部對(duì)總公司范圍內(nèi)質(zhì)量通病預(yù)防措施進(jìn)行監(jiān)督、檢查，驗(yàn)證措施的有效性及各職能人員的把關(guān)程度。

由分公司經(jīng)理或技術(shù)經(jīng)理組織員及施工負(fù)責(zé)人參加，對(duì)本公司范圍內(nèi)質(zhì)量通病預(yù)防措施進(jìn)行監(jiān)督檢查，并驗(yàn)證措施的有效性。

2.16、施工過(guò)程質(zhì)量控制保證措施

2.16.1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

開工前，由分公司根據(jù)《工程技術(shù)人員配置規(guī)定》確定擬聘用的工程技術(shù)人員，報(bào)總工辦公室審查批準(zhǔn)。

在施工合同簽訂后，施工組織設(shè)計(jì)編制以前，由總工程師或質(zhì)量技術(shù)部門主持圖紙會(huì)審工作。圖紙會(huì)審應(yīng)有簽字齊全的會(huì)審記錄，會(huì)審的內(nèi)容和要求按總公司《施工技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

開工前，由項(xiàng)目部技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)文件、接收的標(biāo)樁和技術(shù)交底對(duì)工程控制點(diǎn)、高程等進(jìn)行初測(cè)，由分公司技術(shù)科質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要認(rèn)真處理，要做好初測(cè)和復(fù)測(cè)的記錄，報(bào)顧客確認(rèn)。

2.16.2、施工過(guò)程階段質(zhì)量控制

施工技術(shù)交底：在圖紙會(huì)審以后，單位工程或分項(xiàng)分部工程施工以前，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行施工技術(shù)交底。

班組自檢和專檢：施工人員嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行施工，并由班組長(zhǎng)組織自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的情況應(yīng)及時(shí)處理，不留質(zhì)量隱患。

工序間的交接驗(yàn)收：施工中強(qiáng)化施工班組或?qū)I(yè)隊(duì)伍之間的工序交接驗(yàn)收，確保每道工序一次成優(yōu)。

隱檢：隱蔽工程在隱蔽前，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及有關(guān)人員進(jìn)行檢查，達(dá)剄設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求后，由施工負(fù)責(zé)人向顧客代表申請(qǐng)進(jìn)行隱檢，技術(shù)員負(fù)責(zé)隱蔽工程驗(yàn)收記錄的填寫。

巡檢和抽檢：質(zhì)量技術(shù)部和分公司技術(shù)科進(jìn)行定期或不定期地巡回質(zhì)量檢查。

試驗(yàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的試驗(yàn)必須經(jīng)公司質(zhì)量技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行，合格后方可報(bào)甲方監(jiān)理確認(rèn)。必要時(shí)應(yīng)報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門參加。

特殊過(guò)程的控制：

a）應(yīng)對(duì)特殊過(guò)程的操作人員的資格進(jìn)行控制，如電工、電氣焊工等要持證上崗。

b）特殊工序在施工前，應(yīng)制定切實(shí)可行的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工方法和質(zhì)量要求應(yīng)作出明確規(guī)定，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

c）項(xiàng)目部安全員應(yīng)核實(shí)從事特殊過(guò)程的作業(yè)人員持證上崗情況。項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊工序的作業(yè)人員按施工規(guī)范和技術(shù)交底進(jìn)行施工，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄。

d）必要時(shí)，由材料設(shè)備部紐織對(duì)施工設(shè)備能力進(jìn)行鑒定，以確保持續(xù)穩(wěn)定的工序能力。

e）特殊工序使用的計(jì)量器具、檢測(cè)試驗(yàn)工具，在使用前先由相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，以滿足連續(xù)監(jiān)控的要求。

f）對(duì)特殊工序所用原材料、工藝設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行核查，以防誤用。

g）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立和保存工序、設(shè)備、人員的鑒定記錄。

工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由單位工程負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定；分部工程質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，分公司專職質(zhì)量檢查員核定，其中地基與基礎(chǔ)、主體分部工程質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量技術(shù)部核定。

2.16.3、施工竣工階段質(zhì)量控制

工程項(xiàng)目全部完成，經(jīng)分公司預(yù)檢，項(xiàng)目部對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行糾正，經(jīng)分公司驗(yàn)證符合要求后報(bào)省消防檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)合格后交由業(yè)主組織消防總體驗(yàn)收。

第五章

環(huán)境安全措施

一、編制依據(jù)

根據(jù)施工圖，國(guó)家法規(guī)及安全施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即中華人民共和國(guó)《建筑法》、《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》，依照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

二、編制說(shuō)明

為了在該工程中切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作，保障安全施工和職工的身體健康，為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。特編制本方案。

三、環(huán)境安全管理目標(biāo)

1、環(huán)境管理目標(biāo)

噪聲排放達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)白天<65dB，夜間<55dB。

生產(chǎn)生活水經(jīng)過(guò)處理排放。

化學(xué)品和含有有害化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式管理和使用。

火災(zāi)，爆炸隱患下降到法律法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、安全管理目標(biāo)

杜絕重大傷亡事故，重大設(shè)備損壞事故和重大火災(zāi)事故。

重傷、輕傷負(fù)傷頻率分別控制在0.3‰和10‰以下。

四、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全責(zé)任目標(biāo)的簽定，環(huán)境、安全、防護(hù)設(shè)施資金投入，定期組織安全檢查；隊(duì)長(zhǎng)是本工程的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程的機(jī)械，臨時(shí)用電、安全防護(hù)設(shè)施的安裝搭拆及驗(yàn)收使用等，與班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，定期組織班組進(jìn)行安全檢查；技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的各種安全施工方案的設(shè)計(jì)、計(jì)算、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置，安全技術(shù)交底及各種環(huán)境安全設(shè)施的驗(yàn)收；安全員負(fù)責(zé)機(jī)械安裝使用，臨時(shí)用電安裝使用，架子及防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)使用和安全環(huán)境調(diào)查控制操作等工作的監(jiān)督檢查，協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)各類安全設(shè)施的驗(yàn)收和環(huán)境調(diào)查控制，不定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查；材料員負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施及用品的租賃、采購(gòu)驗(yàn)收、發(fā)料等工作，責(zé)任明確，層層落實(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員特種作業(yè)人員情況：

管理人員已經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格，全部持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行了年審。

3、安全檢查

嚴(yán)格實(shí)施安全檢查制度，定期和不定期安全檢查，每月一號(hào)、15號(hào)兩次檢查，參加人員由項(xiàng)目部組織施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員、技術(shù)人員、材料員、并作記錄。施工隊(duì)每天檢查一次，由安全員負(fù)責(zé)組織各班班長(zhǎng)參加，主要檢查臨時(shí)性的安全防護(hù)及防護(hù)設(shè)施的操作質(zhì)量，文明衛(wèi)生執(zhí)行情況，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的班組必須停工整改。

4、安全教育

工程開工前，由施工隊(duì)長(zhǎng)組織全體施工人員，由安全員及技術(shù)員向大家講解本工程的特點(diǎn)，施工順序及有關(guān)安全施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、措施等。學(xué)習(xí)安全規(guī)定及施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)教育，做好節(jié)假日、季節(jié)性安全教育，施工隊(duì)每月不