模鍛成形工序分析課件1

模鍛成形工序分析課件

模鍛成形工藝概述01利用金屬的塑性變形性能通過(guò)施加外力使金屬發(fā)生塑性變形填充模具型腔，形成所需形狀和尺寸的鍛件提高金屬的力學(xué)性能和密度模鍛過(guò)程中的塑性變形可以提高金屬的力學(xué)性能消除金屬內(nèi)部的缺陷，提高金屬的密度適應(yīng)性強(qiáng)，可制造各種形狀和尺寸的鍛件模鍛成形工藝可適應(yīng)各種金屬和合金的鍛造成形可制造各種形狀和尺寸的鍛件，滿足工程需求模鍛成形工藝的基本原理??????按成形溫度分類熱模鍛：在高溫下進(jìn)行的模鍛成形工藝?yán)淠ｅ懀涸谑覝叵逻M(jìn)行的模鍛成形工藝按模具運(yùn)動(dòng)方式分類開式模鍛：模具運(yùn)動(dòng)方向與壓力方向垂直的模鍛成形工藝閉式模鍛：模具運(yùn)動(dòng)方向與壓力方向平行的模鍛成形工藝按鍛件形狀和尺寸分類自由鍛：鍛件形狀和尺寸不受模具限制的模鍛成形工藝模鍛：鍛件形狀和尺寸受模具限制的模鍛成形工藝模鍛成形工藝的分類模鍛成形工藝的應(yīng)用領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域制造發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、壓氣機(jī)盤等重要零部件提高航空航天零部件的性能和可靠性汽車制造領(lǐng)域制造發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、連桿、齒輪等重要零部件提高汽車零部件的性能和壽命船舶制造領(lǐng)域制造船舶螺旋槳、曲軸等重要零部件提高船舶零部件的性能和可靠性石油化工領(lǐng)域制造閥門、管道等重要零部件提高石油化工設(shè)備的性能和可靠性模鍛成形工序分析及影響因素02分析鍛件的設(shè)計(jì)要求和功能確定鍛件的形狀和尺寸確定鍛件形狀和尺寸選擇合適的模鍛成形工藝分析鍛件的材質(zhì)和性能要求選擇合適的模鍛成形工藝根據(jù)鍛件形狀和尺寸設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)選擇合適的模具材料設(shè)計(jì)模鍛成形模具分析鍛件的質(zhì)量要求確定模鍛成形工藝參數(shù)確定模鍛成形工藝參數(shù)分析模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)等因素對(duì)鍛件質(zhì)量的影響提出改進(jìn)措施，提高鍛件質(zhì)量分析模鍛成形工序的影響因素模鍛成形工序分析的基本步驟影響模鍛成形工序的主要因素模具設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)、材料選擇、加工精度等因素影響鍛件質(zhì)量合理的模具設(shè)計(jì)是保證鍛件質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)鍛造溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)影響鍛件的成形性能合理的選擇工藝參數(shù)是提高鍛件質(zhì)量的重要因素原材料原材料的成分、組織、性能等因素影響鍛件的成形性能選擇合適的原材料是保證鍛件質(zhì)量的基礎(chǔ)操作人員操作人員的技能、經(jīng)驗(yàn)等因素影響鍛件質(zhì)量熟練的操作人員是保證鍛件質(zhì)量的重要條件模具優(yōu)化設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)提高模具加工精度，保證模具質(zhì)量工藝參數(shù)優(yōu)化采用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）技術(shù)進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化合理的選擇工藝參數(shù)，提高鍛件質(zhì)量原材料優(yōu)化選擇分析原材料的性能和成分，選擇合適的原材料提高鍛件的成形性能和力學(xué)性能操作人員培訓(xùn)加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高操作技能和經(jīng)驗(yàn)保證鍛件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率模鍛成形工序的優(yōu)化方法模鍛成形工藝參數(shù)選擇03鍛造溫度影響金屬的塑性變形性能合理的選擇鍛造溫度，提高鍛件質(zhì)量壓力影響金屬的塑性變形程度合理的選擇壓力，提高鍛件質(zhì)量速度影響金屬的塑性變形速度合理的選擇速度，提高鍛件質(zhì)量保溫時(shí)間影響金屬的冷卻和結(jié)晶過(guò)程合理的選擇保溫時(shí)間，提高鍛件質(zhì)量模鍛成形工藝參數(shù)的分類保證鍛件質(zhì)量根據(jù)鍛件的設(shè)計(jì)要求和性能要求，選擇合適的工藝參數(shù)保證鍛件的形狀、尺寸和性能符合要求01提高生產(chǎn)效率選擇合適的工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益02節(jié)能環(huán)保選擇合理的工藝參數(shù)，降低能耗和排放提高生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性能03模鍛成形工藝參數(shù)的選擇原則通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法，確定合適的工藝參數(shù)范圍分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，優(yōu)化工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)法利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬模鍛成形過(guò)程分析仿真結(jié)果，優(yōu)化工藝參數(shù)仿真法總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歸納工藝參數(shù)的選擇規(guī)律指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，優(yōu)化工藝參數(shù)經(jīng)驗(yàn)法模鍛成形工藝參數(shù)的優(yōu)化方法模鍛成形設(shè)備選擇及操作04機(jī)械壓力機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生壓力，驅(qū)動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于大規(guī)模生產(chǎn)液壓機(jī)通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，驅(qū)動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)壓力穩(wěn)定，精度高，適用于高質(zhì)量鍛件生產(chǎn)錘式模鍛機(jī)通過(guò)錘子產(chǎn)生的沖擊力，驅(qū)動(dòng)模具運(yùn)動(dòng)能產(chǎn)生較大的壓力，適用于大型鍛件生產(chǎn)模鍛成形設(shè)備的分類及特點(diǎn)模鍛成形設(shè)備的選擇原則生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的模鍛成形設(shè)備考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率、能耗和投資成本鍛件質(zhì)量要求根據(jù)鍛件質(zhì)量要求選擇合適的模鍛成形設(shè)備考慮設(shè)備的壓力、精度和工藝參數(shù)控制能力生產(chǎn)成本分析設(shè)備的投資成本和運(yùn)行成本選擇成本效益較高的模鍛成形設(shè)備設(shè)備操作學(xué)習(xí)設(shè)備操作手冊(cè)，掌握設(shè)備操作技能按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，保證設(shè)備正常運(yùn)行01設(shè)備維護(hù)定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，提高設(shè)備使用壽命02安全防護(hù)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，確保操作人員安全配備安全防護(hù)設(shè)施，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)03模鍛成形設(shè)備的操作及維護(hù)模鍛成形工藝過(guò)程控制及檢測(cè)05目的保證鍛件質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求和性能指標(biāo)提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本方法采用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）技術(shù)進(jìn)行工藝過(guò)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)，調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程模鍛成形工藝過(guò)程控制的目的及方法幾何尺寸檢測(cè)采用卡尺、千分尺等測(cè)量工具進(jìn)行尺寸檢測(cè)保證鍛件尺寸符合設(shè)計(jì)要求力學(xué)性能檢測(cè)采用拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)保證鍛件力學(xué)性能符合性能指標(biāo)組織結(jié)構(gòu)檢測(cè)采用金相顯微鏡等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)檢測(cè)保證鍛件組織結(jié)構(gòu)符合要求，提高鍛件性能模鍛成形工藝過(guò)程的檢測(cè)方法建立完善的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的鍛件進(jìn)行定期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量檢測(cè)分析質(zhì)量問(wèn)題，找出原因，制定改進(jìn)措施持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量改進(jìn)??????模鍛成形工藝過(guò)程的質(zhì)量控制模鍛成形工藝實(shí)例分析06典型模鍛成形工藝實(shí)例介紹例子1：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸模鍛成形工藝分析曲軸的設(shè)計(jì)要求和功能選擇合適的模鍛成形工藝和模具設(shè)計(jì)確定工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制例子2：船舶螺旋槳模鍛成形工藝分析螺旋槳的設(shè)計(jì)要求和功能選擇合適的模鍛成形工藝和模具設(shè)計(jì)確定工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制優(yōu)點(diǎn)提高鍛件質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求和性能指標(biāo)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性能缺點(diǎn)投資成本高，設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)操作人員的技能要求較高生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，需要加強(qiáng)質(zhì)量控制模鍛成形工藝實(shí)例的優(yōu)缺點(diǎn)分析模鍛成形工藝實(shí)例的啟示及借鑒啟示合理的模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)選擇是保證鍛件質(zhì)量的關(guān)鍵提高操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)，保證鍛件質(zhì)量加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量借鑒學(xué)習(xí)和借鑒成功的模鍛成形工藝實(shí)例結(jié)合自身生產(chǎn)條件，優(yōu)化模鍛成形工藝持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效益模鍛成形工藝的發(fā)展趨勢(shì)及前景07應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）等技術(shù)提高模鍛成形工藝的數(shù)字化和信息化水平數(shù)字化和信息化智能化和自動(dòng)化應(yīng)用人工智能、機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模鍛成形工藝的智能化和自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本綠色制造應(yīng)用環(huán)保材料、節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模鍛成形工藝的綠色制造降低能耗和排放，提高生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性能模鍛成形工藝的發(fā)展趨勢(shì)??????模鍛成形工藝的市場(chǎng)前景航空航天領(lǐng)域隨著航空航天事業(yè)的發(fā)展，模鍛成形工藝市場(chǎng)前景廣闊提高航空航天零部件的性能和可靠性，滿足市場(chǎng)需求汽車制造領(lǐng)域隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，模鍛成形工藝市場(chǎng)前景廣闊提高汽車零部件的性能和壽命，滿足市場(chǎng)需求船舶制造領(lǐng)域隨著船舶工業(yè)的發(fā)展，模鍛成形工藝市場(chǎng)前景廣闊提高船舶零部件的性能和可靠性，滿足市場(chǎng)需求石油化工領(lǐng)域隨著石油化工設(shè)備的發(fā)展，模鍛成形工藝市場(chǎng)前景廣闊提高石油化工設(shè)備的性能和可靠性，滿足市場(chǎng)需求研究方向數(shù)字化和信