鈦白粉生產(chǎn)項目的安全風(fēng)險分析

鈦白粉生產(chǎn)項目的安全風(fēng)險分析平安風(fēng)險因素的識別與分析：依據(jù)有關(guān)資料及其他文獻資料，經(jīng)分析討論后認為，鈦白粉裝置生產(chǎn)過程中可能存在的主要危急、危害因素有火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、電氣損害、機械損害、高處墜落、物體打擊、灼燙傷、粉塵危害、噪聲振動等。一、火災(zāi)、爆炸危急性分析1.硫酸在本生產(chǎn)過程中為不燃物，但硫酸遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物；生產(chǎn)過程中余熱鍋爐為壓力容器，假如超壓有可能發(fā)生物理爆炸。2.在生產(chǎn)過程中，需要用轉(zhuǎn)窯對鈦白粉進行燒制，所用的燃料為自然?氣，自然?氣為易燃易爆物質(zhì)，屬于第2.1類易燃氣體，一旦發(fā)生泄漏，遭受明火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。自然?氣在輸送的過程中流速過快，靜電消退不利簡單引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3.空壓站通過制得壓縮空氣向各工段供應(yīng)壓縮空氣，假如空壓機的壓力表、平安閥等平安附件失效，很簡單使得系統(tǒng)的壓力上升，造成容器爆炸。4.在鈦白粉酸解過程中用壓縮空氣進行氣流攪拌并通過通入蒸氣加熱，假如反應(yīng)容器的排氣管堵塞，簡單引起輸送管道或反應(yīng)容器的爆炸。5.在漂白等工序使用鋁粉、鋅粉等遇濕易燃物，假如在操作過程中未按操作規(guī)程進行操作或者儲存地點有水等物質(zhì)，簡單引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。6.在防爆區(qū)域范圍內(nèi)，由于電氣設(shè)備產(chǎn)生故障，操作過程中打火，或者未使用防爆電器，都能夠引起火災(zāi)爆炸，因此電氣設(shè)備的防爆也是平安工作的重點。二、中毒、窒息危急有害因素分析1.在生產(chǎn)裝置中，需要用轉(zhuǎn)窯對鈦白粉進行燒制，所用的燃料為自然?氣，其對人體有肯定的毒性，假如泄露個體防護措施不到位，簡單引發(fā)中毒事故。2.酸解反應(yīng)過程生成大量硫氧化物、酸霧和夾帶的未反應(yīng)原料粒子在很短時間內(nèi)釋放出來，假如反應(yīng)設(shè)備密閉不好，或者未經(jīng)處理就排放簡單引起人員中毒。3.在煅燒階段，隨著SO3和酸霧的排解，不行避開要夾帶一些微小的TiO2粒子，縷縷煙氣明顯可見。因此，假如工廠必需設(shè)有回收TiO2粒子、除塵和除酸霧裝置，系統(tǒng)密封不嚴(yán)，簡單使操作工人中毒。三、灼、燙傷危急因素分析在鈦白粉裝置的生產(chǎn)過程中，酸解使用硫酸，工藝過程中要產(chǎn)生肯定的廢酸，在漂白、晶種制作和化學(xué)處理等工藝過程中要用到鹽酸、氫氧化鈉、氧化鈉等危急化學(xué)品，這些物質(zhì)都是一些強腐蝕性化合物，在生產(chǎn)、儲存、裝卸和運輸過程中，當(dāng)發(fā)生泄漏、噴濺或工藝指標(biāo)掌握不當(dāng)，設(shè)備、管道損壞裂開發(fā)生泄漏時，人體接觸會造成化學(xué)性灼傷、燙傷。四、觸電危急因素分析引發(fā)觸電事故的緣由有：1.設(shè)備漏電；2.平安距離不夠（如架空線路、戶內(nèi)線路，變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修時平安距離等）；3.絕緣損壞、老化；4.愛護接地、接零不當(dāng)；5.手持電動工具類別選擇不當(dāng)疏于管理；6.建筑結(jié)構(gòu)未做到五防一通（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風(fēng)良好）；7.手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因平安距離不夠，造成空氣擊穿；8.使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化；9.電工不遵守操作規(guī)程違章作業(yè)，非電工違章進行電氣作業(yè)；10.雷電（直擊雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）；11.電器設(shè)備本身質(zhì)量不過關(guān)，安裝不規(guī)范，防護措施不到位。12.各設(shè)定的愛護不起作用五、噪聲、振動危害因素分析該裝置所選用電機、攪拌機、泵、鼓風(fēng)機、空壓站的壓縮機等設(shè)備都是產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備。噪聲會引起聽覺功能敏感度下降，甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、心血管和消化系統(tǒng)疾??；噪聲同時干擾和影響信息的溝通，使工作人員聽不清談話或發(fā)出的語音信號，導(dǎo)致操作失誤率上升。人員長時間操作，應(yīng)實行消音、吸音處理和采納獨立的隔音房。生產(chǎn)設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生振動，振動危害有全身振動和局部振動，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓上升，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。六、粉塵危害性分析鈦白粉的生產(chǎn)過程中高鈦渣需要進行兩次粉碎，成品鈦白倉庫中都容有粉塵，假如個體防護措施不到位，粉塵進入人體呼吸道會對人體健康造成危害。對于簡單產(chǎn)生粉塵處要加強通風(fēng)，降低粉塵及有毒氣體濃度；職工做好自我防護，戴防塵面罩，以削減粉塵危害。七、機械損害危急因素分析生產(chǎn)過程中，有不少運轉(zhuǎn)機械，如各類泵、風(fēng)機、電動機、攪拌機、球磨機等，若轉(zhuǎn)動部分缺少防護設(shè)施或防護設(shè)施不規(guī)范、固定不牢靠；檢修過程中，防護措施不到位，各種工具使用不當(dāng)，則可能導(dǎo)致機械損害事故的發(fā)生。八、高處墜落危急因素分析該生產(chǎn)裝置中有許多位置較高的操作平臺、斜梯、架空管道等設(shè)施，假如在生產(chǎn)操作、檢修作業(yè)中，不留意平安管理及自我防護，很簡單發(fā)生墜落事故，造成人員損害。1.缺乏防護欄或防護欄、蓋板等平安設(shè)施不規(guī)范可能會引發(fā)事故；操作平臺無擋板，雨雪天可能會造成操作工腳部滑出平臺引發(fā)高空墜落事故；假如平臺無擋板，檢修工具等物體也簡單從平臺滑落，導(dǎo)致物體高空墜落，可能造成打擊事故；操作平臺應(yīng)準(zhǔn)時維護檢修，保持結(jié)實。2.高處作業(yè)時，若不嚴(yán)格遵守高處作業(yè)規(guī)定，可能發(fā)生高處墜落事故。3.檢修時，盡量避開上下交叉作業(yè)，防止高處落物傷人；必需進行上下交叉作業(yè)時，要實行愛護措施，同時職工肯定要戴好平安帽，防止物體打擊事故及由此造成的高處墜落事故。九、物體打擊危急性分析生產(chǎn)裝置中有各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備，若旋轉(zhuǎn)設(shè)備缺少維護、存在缺陷、無防護措施，則旋轉(zhuǎn)設(shè)備有可能飛出對操作人員造成損害；建筑為多層建筑，在操作及檢修時有上下交叉同時作業(yè)時，易發(fā)生上部作業(yè)工序工具等物件高處掉落，對下部作業(yè)人員造成高空落物打擊損害。十、起重損害循環(huán)水站等處使用起重機進行作業(yè)中，不論是施工或者是正常的作業(yè)，假如起重吊裝時期起吊捆扎不牢或物體上有雜物或吊具強度不夠或斜吊斜拉均可能有使物件傾覆的危急。起重機的平安附件失靈則簡單發(fā)生沖頂事故，檢查修理不準(zhǔn)時則簡單斷繩、觸電等事故，進而引發(fā)物體墜落、擠壓人體、墜落