（中職）ZZ008智能制造設備技術應用賽項規(guī)程（教師賽）

全國職業(yè)院校技能大賽賽項規(guī)程賽項名稱：智能制造設備技術應用英文名稱：IntelligentManufacturing賽項組別：中等職業(yè)教育（教師賽）1每年賽隔年賽（單數(shù)年/雙數(shù)年）□學生賽(□個人/□團體）教師賽（試點）□師生同賽（試點）（對應每個專業(yè)，明確涉及的專業(yè)核心課程）對接產(chǎn)業(yè)行業(yè)、對應崗位（群）及核心能力（對應每個崗位（群），明確核心能力要求）2的設賽宗旨，按照《全國職業(yè)院校技能大賽執(zhí)行規(guī)劃（2023—2027法，進一步強化職業(yè)院校本專業(yè)職業(yè)技能訓練和職業(yè)能力的綜合運3基礎應用：碼（拆）垛、涂膠、力控應用、任務一4模塊一567情況，需更改報名信息，須由省級教育行政部8得將選手表現(xiàn)和評定結果泄露。工作人員根據(jù)裁判要求配合評定工七、技術規(guī)范9八、技術環(huán)境），10.搭配工具快換系統(tǒng)，可實現(xiàn)機器人自動切換不同類型工具，包含膠槍、夾爪、多類型吸盤、鎖螺絲等快換2.比賽現(xiàn)場參照相關職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動保十一、成績評定模塊一分接5分設備的維護及維修分分程（職業(yè)資格等級）1業(yè)級2調(diào)試等知識級43級42（1）賽項裁判組負責賽項成績評定工作，設裁判長一名，全面（3）評分方法為過程評分，所有評分材料須由相應評分裁判、（4）裁判的分組由裁判長負責。無相應執(zhí)裁任務的裁判不得進（3）復核。由監(jiān)督組對賽項總成績排名前30%的所有參賽隊伍的成績進行復核；對其余成績進行抽查復核，抽檢覆蓋率不得低于15%；監(jiān)督組需將復檢中發(fā)現(xiàn)的錯誤以書面方式及時告知裁判長，由（5）公布。記分員將解密的各參賽隊伍成績匯總成比賽成績，十二、獎項設置十三、賽項預案2.競賽現(xiàn)場至少提供備用競賽設備和維護維修設備各5.比賽期間發(fā)生意外事故，發(fā)現(xiàn)者應在第一時間報告賽項執(zhí)委賽區(qū)組委會決定。事后，賽區(qū)執(zhí)委會向大賽執(zhí)委會報十四、競賽須知7.在比賽過程中，參賽選手由于操作失誤導致設備不能正常工（五）監(jiān)督仲裁組在接到申訴報告后的2小時內(nèi)組織復議，并及時將復議結果以書面形式告知申訴方。申訴方對復議結果仍有異十六、競賽觀摩十七、競賽直播十八、賽項成果（2）技能概要，包括技能介紹、技能操作要點、評價指標等。（3）教學資源，包括教學方案、訓練指導、作業(yè)/任務、實驗/（1）針對賽項競賽平臺，組織教師、行業(yè)專家、企業(yè)工程師共（2）搭建基于互聯(lián)網(wǎng)的技術交流平臺，包括資源共享、資源下制作完成的資源上傳至大賽網(wǎng)站。大賽執(zhí)委會組織的各技能比賽項專家組成立競賽資源轉(zhuǎn)化工作小組，編寫賽項資源轉(zhuǎn)競賽資源轉(zhuǎn)化工作小組討論通過賽項資源轉(zhuǎn)化方案并開始圍繞本競賽項目的相關教學成果研討會以及展示推廣等活動1上1上3程51任任務書3.參考資料（工業(yè)機器人操作手冊、視覺控制器操作手冊、PLC控制器操作手冊、HMI操作手冊、平臺簡介、設備單元圖片、編號、接線圖等資料）放置在4.選手在比賽過程中利用電腦創(chuàng)建的軟件程序文件必須存儲到“D:\技能比命名格式為“HMI+場次號+位號”，離線仿真文件模塊一智能制造設備安裝與調(diào)試1嚴格按照裝配圖的要求將明細欄中每個零件裝配23456789書發(fā)放，具體位置尺寸滿足子模塊三中工業(yè)機器人工作半徑范圍即1.將工具快換模塊法蘭端已經(jīng)安裝到工業(yè)機器人第6軸法蘭盤上。要求檢查工具快換模塊法蘭端和工業(yè)機器人第6軸法蘭盤的銷釘3.將氣路壓力調(diào)整到0.4MPa~0.6MPa，打開過濾器末端開關，測（三）單元機械裝配（四）機械安裝及氣路連接根據(jù)D盤中參考資料提供的PLC輸入輸出信號表，完成PLC控制線（三）工業(yè)機器人I/O信號配置在工業(yè)機器人示教器中，根據(jù)D盤中參考資料提供的工業(yè)機器人（四）工業(yè)機器人安全點模塊二智能制造設備的維護及維修2.使用提供的尖點工具，利用機器人完成夾爪工具坐標系的標2.編寫力控指令，將3個行星齒輪安裝至輪架中。安裝時每個行星齒輪僅允許安裝一次，安裝后齒輪之間必須可以實現(xiàn)嚙合旋轉(zhuǎn)運（1）機器人從安全點出發(fā)，拾取吸盤工具；（2）機器人運動到料盤進行拍照，獲取視覺坐標；（3）機器人從料盤抓取藍色零件1至零件暫存區(qū)（共需抓取兩（4）機器人放回吸盤工具。（三）輸送線跟蹤功能驗證）；模塊三智能制造設備的程序編制與運行要求：將觸摸屏從主畫面切換至產(chǎn)品的涂膠畫面,觸摸屏選擇涂膠工藝模式。完成基礎涂膠和定制涂膠兩項任務，涂膠單元軌跡1-2.默認情況下涂膠工具位于涂膠單元上方、工具Z軸垂直于涂膠（1）工業(yè)機器人完成軌跡2基礎涂膠，偏移距離5mm，軌跡速度注意：如與工作站臺面生產(chǎn)布局要求不一致，該模塊不得分。位后檢測LED燈閃爍，4s后，升降氣缸上升，上升到位后推動氣缸伸將產(chǎn)品板1放置到一號位，產(chǎn)品板2放置到二號位，產(chǎn)品板3放置（1）按下觸摸屏上的“開始”按鈕，機器人拾取吸盤工具，回（2）機器人對一號位產(chǎn)品上的零件有無進行檢測，若零件個數(shù)（3）按下觸摸屏上的“開始”按鈕，機器人抓取零件原料區(qū)的（4）按下觸摸屏上的“開始”按鈕，工業(yè)機器人將白色零件2（5）按下“開始”按鈕，計時開始。按觸摸屏設置的零件抓?。?）按下觸摸屏上的“開始”按鈕，將三號位與四號位產(chǎn)品上（7）完成后，機器人回到安全點，放回工具，產(chǎn)品工藝流程1(2)校驗檢測：觸摸屏設定檢測順序和檢測結果，按下“運行”位代替，如多個位檢測結果一樣，需合并顯示，如：1