鍋爐焊接技術措施

鍋爐焊接技術措施*********************工程我公司的重點工程，工期短，任務重。NG-75/5.3/485-TB型鍋爐，杭州鍋爐集團股份有限公司開發(fā)的采納異重，技術燃燒處理沙柳的新型產品；并且對焊接質量要求較高，為了確保高質量、高效率地完成鍋爐安裝焊接工作，特制定本措施。一、焊接工程一覽表（一臺鍋爐）受熱面焊口數(shù)量

名稱規(guī)格材質焊口數(shù)合計RT/25%UT/100%

水冷系統(tǒng)前水冷壁φ60×520G32818884011

1002.75

38注：下降管進行25%的射線探傷的同時還應行100%超聲波。

后水冷壁φ38×4.520G328左水冷壁φ60×520G336右水冷壁φ60×520G336隔墻水冷壁φ60×520G492頂部連接管φ219×1620G62手孔端蓋φ133×1320G6下降管φ377×2520G1238φ377×2515CrMo＋20G4φ273×2515CrMo＋20G2φ377×3015CrMo＋15CrMo4φ325×3015CrMo＋20G4φ426×2520G4過熱器高溫過熱器φ38×412CrMoVG162763低溫過熱器一級φ38×415CrMoG162低溫過熱器二級φ32×420G324連接管φ159×1020G32φ159×1020G20φ133×815CrMoG36減溫管路φ219×1615CrMoG12手孔端蓋

15省煤器蛇形管φ38×420G12961322上水管φ108×820G16手孔端蓋

20G10注：一臺鍋爐的焊口數(shù)

二、執(zhí)行標準：1、電力建設施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇）2、火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-20044、鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323-875、火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）（1996年版）6、蒸汽鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)[1996]276）三、施工前預備1、

臨時設施由于鍋爐施工為露天作業(yè)受天氣影響較大，為保證焊接工作的順當進行，應設置以下設施：1）

焊材庫設一、二級焊材庫為滿意焊材質量要求，并設有烘干、去濕設施；由專人負責焊材的驗收、分類保管、烘干、清洗工作，并做好焊條烘干、焊材的發(fā)放和回收記錄。2）

施工用棚室外集中預制場所應設置施工臨時棚，以滿意焊接時防風雨雪的需要。2、

施工機具1）

施工機具的數(shù)量見下表：

名

稱型號數(shù)

量備

注逆變焊機ZX7-400S12臺

溝通焊機BX3-3003臺

硬度計HBS-21臺

熱處理設備

2臺

焊條烘干箱ZYH-60;ZYH-301臺

電動坡口機J1P1-801臺

保溫筒

15臺

角向磨光機

10臺

直向磨光機

10臺

2）

對施工機具的要求：①

電焊機各參數(shù)指示精確?????、牢靠。②

必需工藝性能良好，且調整靈敏。③

符合工程施工的平安要求。④

全部的施工機具應設專人定期修理保養(yǎng)。3、

焊工1）

參與施工的焊工必需具有有效焊工合格證、實際操作力量，且經技術監(jiān)督部門、監(jiān)理認可。2）

焊工數(shù)量應滿意施工進度需要，大致數(shù)量如下：

工種數(shù)量備

注電焊工18名其中：氬弧焊工7名氣焊工3名

3）為避開焊工在開頭施工時，由于操作手法不嫻熟造成焊口合格率較低，擔當鍋爐受熱面管子焊接的焊工開工前應進行相應技能的培訓，培訓合格后方可參與施工。四、代樣試驗

根據(jù)規(guī)范要求，施工前應進行代樣試驗，對于受熱面合金鋼管子按焊口總數(shù)0.

5%的比例焊制各部代樣接頭，要求擔當合金鋼管子焊接的每個焊工至少焊制一個接頭。代樣接頭經外觀檢查及X射線探傷檢驗合格后，進行拉力、冷彎、金相檢查，試樣切割數(shù)量及部位按蒸汽規(guī)的有關規(guī)定進行。經各項檢查合格的焊工方可擔當相應的焊接工作。其目的是使焊工在焊前熟識焊接工藝，發(fā)揮技術水平，焊出優(yōu)質焊縫，同時驗證焊接工藝評定的牢靠性。代樣數(shù)量（一臺爐）見下表：

部位材質規(guī)格焊口數(shù)代樣數(shù)高溫過熱器φ38×412CrMoVG162

2低溫過熱器一級φ38×415CrMoG162

2左水冷壁φ60×520G1888

3五、接頭質量抽查及材質復查

鍋爐安裝是鍋爐制造的連續(xù)部分，按電建規(guī)（鍋爐機組篇）要求，如鍋爐未經安檢安裝前必需對鍋爐制造廠的受熱面管道焊口做1/1000的無損探傷檢查，如發(fā)覺缺陷超標應準時上報業(yè)主及監(jiān)理，必要時報當?shù)丶夹g監(jiān)督局，待拿出處理看法后，方可進行安裝。

另外，考慮到過熱器高溫段及集箱均為合金鋼，對其熱強性能要求較高，為了避開鍋爐制造時可能消失的材質混用現(xiàn)象，安裝前應對其進行100%光譜分析檢查并做好標記，如發(fā)覺問題準時上報業(yè)主及當?shù)貏趧泳帧，F(xiàn)場安裝焊接完畢后，亦對合金鋼材質的焊縫進行光譜分析檢查。六、焊接材料

工程中所用的焊接材料是焊接質量的關鍵，有關人員應嚴把質量關，嚴格執(zhí)行公司的焊材管理制度，切實做好焊材的驗收、烘干、保管和發(fā)放工作。

1、工程中所用的焊接材料必需具有產品質量合格證明，且經復檢合格。2、氬弧焊所用的氬氣純度應在99.95%以上。4、

氧-乙炔焊所用氧氣純度應在98.95%以上，乙炔氣純度應符合有關標準規(guī)定。5、

焊條、焊絲不得有銹、油漬等污物，焊條藥皮不得有裂紋或削落，否則不予使用。6、

焊材在使用前應進行預處理：

1）焊條的烘干：按焊條說明書進行烘干，當說明書無規(guī)定時，烘干原則為：酸性焊條150℃，烘干1-2小時；堿性焊條350℃烘干1-2小時。焊條的烘干次數(shù)不超過兩次。烘干后的焊條用保溫筒領取，并保持100℃左右隨用隨取。

2）焊絲的處理：碳鋼及鉻鉬焊絲使用前應徹底清除表面的銹，并用丙酮或無水乙醇擦洗去除油脂等污物。7、

工程中所用的焊接材料嚴禁混用。七、鍋爐鋼架的焊接鍋爐鋼架是鍋爐的承重結構，尤其是主立柱、大板梁負荷較大，因此焊接尤為重要，應選擇有相當閱歷的焊工施焊。1、

母材材質：Q235A2、

焊接方法：手工電弧焊3、

焊接材料：E4303（J422）4、

焊接電流：焊接電流應依據(jù)焊條牌號、規(guī)格及焊接位置進行選擇，焊工不能隨便增大焊接電流，以免焊條藥皮受損。焊接電流（A）選擇見下表：

電流（A）mm

型號

焊條直徑焊接位置Φ3.2Φ4.0E4303平焊100-140150-210

5、坡口型式及清理

1）坡口