采煤工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

采煤工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施依據(jù)采煤工作面的生產(chǎn)狀況，目前急須布置預(yù)備接替工作面，但在通風(fēng)系統(tǒng)中，掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接，目前還未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次，為了保證串聯(lián)通風(fēng)期間的平安生產(chǎn)，特制定以下平安技術(shù)措施，在施工時(shí)，要求嚴(yán)格執(zhí)行。一、通風(fēng)管理1、掘進(jìn)工作面時(shí)，乏風(fēng)串入回采工作面，必需在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)工作面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，瓦期和CO2濃度必需在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》的要求。2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，削減風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中，必需裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。3、保持采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)有4m2以上的斷面，保持暢通無(wú)阻。4、測(cè)風(fēng)人員要常常測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，準(zhǔn)時(shí)處理。二、瓦斯管理1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要馬上停止采煤工作面的一切作業(yè)，然后查明超限緣由，進(jìn)行處理。3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷距采面下出口煤壁10m處安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，隨時(shí)把握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警，要馬上通知采面停止作業(yè)，匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r(shí)，要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講清晰，作好防范。5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必需每班進(jìn)行具體檢查，仔細(xì)修理，嚴(yán)禁消失失爆和漏電。三、防塵管理1、掘進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持濕式打眼，削減粉塵飛揚(yáng)。2、采掘工作面上下巷要仔細(xì)執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵積累。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫，放炮后要必需灑水降塵。4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。四、機(jī)電管理1、機(jī)電設(shè)備齊全、完好，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)掌握多臺(tái)電氣設(shè)備使用。2、使用風(fēng)機(jī)時(shí)必需安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)禁不用綜保。3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象，毀滅雞爪子、羊尾巴、明接頭。4、溜子的平安設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開關(guān)必需齊全牢靠。5、全部電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)馬上更換。6、嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè)，與機(jī)電維護(hù)無(wú)關(guān)人員，不準(zhǔn)任憑操作機(jī)電設(shè)備。7、電纜必需吊掛整齊，吊掛時(shí)必需用電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵絲。整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜，不得經(jīng)受水淋，嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。8、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備四周放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。9、凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備，必需先停電，并有專人看管或掛上有人檢修，不準(zhǔn)送電的牌子。10、采煤運(yùn)輸巷的各種機(jī)電設(shè)備必需定期檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。11、機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無(wú)雜物，并全部上架。12、常常檢查開關(guān)是否失爆，電纜是否破皮漏電。13、電纜線破皮應(yīng)馬上更換進(jìn)行處理；發(fā)熱時(shí)準(zhǔn)時(shí)查明緣由，進(jìn)行處理。14、開關(guān)跳閘時(shí)，由機(jī)電工查明緣由，并恢復(fù)送電，其它任何人不得擅自處理。15、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的修理保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，毀滅失爆現(xiàn)象。16、不經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格的設(shè)備，不得下井使用，井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。五、放炮管理1、放炮工作必需由專職放炮員持證上崗進(jìn)行，放炮員必需配備口哨，雷管盒，炸藥箱。2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必需放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必需把炸藥箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬撥管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必需將其腳線末端扭結(jié)。4、不準(zhǔn)無(wú)包帶炸藥，嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運(yùn)輸雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫(kù)。5、放炮員裝配引藥必需在無(wú)電器設(shè)備、無(wú)導(dǎo)電線路頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)四周進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。6、裝配引藥時(shí)，必需防止電雷管受震驚、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。7、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必需扭結(jié)電雷管線末端。8、放炮前應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到平安地點(diǎn)，設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)，五秒鐘后方可放炮。9、放炮母線和動(dòng)力電纜線必需分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行，嚴(yán)禁無(wú)炮泥放炮。10、裝藥前必需將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗潔凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。11、如放炮未響，必需將炮線從起爆器上摘下來(lái)，并相互扭結(jié)好，取下鑰匙，等15分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。12、炮泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí)，可以小于0.6m，但炮泥必需封滿。炮眼深度為0.6--1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。光面爆破時(shí)，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。13、放炮后要停15分鐘，待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)覺瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。14、迎頭20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)放炮，達(dá)1.5%時(shí)停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。15、放炮前，班長(zhǎng)必需親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的全部通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。放炮前班組長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)命令。放炮母線長(zhǎng)度距離拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。16、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制度。17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器，嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。18、放炮員必需最終離開放炮地點(diǎn)，并必需在有掩護(hù)的平安地點(diǎn)進(jìn)行放炮。19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。六、運(yùn)輸管理1、要先停電并檢查頂板、支架等狀況，要弄清正反運(yùn)行方向，掐好溜尾后，要打好壓柱，如確因工作需要溜子，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確無(wú)問題，方可使用。2、溜子嚴(yán)禁倒拉、乘人、拉大矸石、運(yùn)輸炸藥、雷管，嚴(yán)禁用溜子運(yùn)輸支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。3、溜子道各部溜子的設(shè)施齊全，信號(hào)靈敏，壓柱堅(jiān)固，按鈕不靈不得使用。4、如用溜子運(yùn)輸溜槽、設(shè)備時(shí)，溜子段備用物料碼放整齊，溜子一側(cè)至少有0.7m寬的人行道，要將其放平、放穩(wěn)，專人在溜槽設(shè)備的后面溜子外面緊跟物料而行，親密留意溜子、物料運(yùn)行狀況，發(fā)覺特別，馬上停溜處理。5、溜子司機(jī)在聽到溜子啟動(dòng)信號(hào)后，方可啟動(dòng)溜子，開溜子時(shí)，要集中精力，開一會(huì)兒停一會(huì)兒，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)停溜處理。6、用溜子運(yùn)輸物料，溜子啟動(dòng)時(shí)一部溜子只能運(yùn)輸一件物料，嚴(yán)禁多件物料同時(shí)運(yùn)輸。溜子段嚴(yán)禁有其它平行作業(yè)和閑雜人員停