2010年制程品質管控和提升方案

2010年工作計劃 -PAGE4-2010年蘇州制程品質管控與提升方案序號計劃內容編制審核批準12010年蘇州質量部人員配置計劃黃橋軍2制程管控點黃橋軍32010年蘇州制程控制改善計劃黃橋軍編制：審核：批準：計劃1：2010年蘇州質量部人員配置計劃2010年人員配置計劃#崗位1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1原材料檢驗員（IQC）1122333333332過程控制員（IPQC）1122222222223成品檢驗員（OQC）1111111111114生產(chǎn)線專檢員（FQC）計件004視生產(chǎn)線而定5質量主管1111111111116質量經(jīng)理1111111111118文控統(tǒng)計員0111111111119品質工程師（QE）000111111111合計561291010101010101010說明:1.原材料檢驗員3、4月起增加到2人，5月開始增加到3人。2.過程控制員3月起增加1人，2人兼做首件檢驗和轉序檢驗，加大過程檢驗力度。3.增加品質工程師加強品質異常的分析和糾正措施的落實。4.把原來在生產(chǎn)部管控的生產(chǎn)線專檢人員（FQC）轉到質量部，便于產(chǎn)品質量管控和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，人員配置根據(jù)生產(chǎn)線而定，產(chǎn)線增加專檢人員隨之增加（計件人員）計劃2：制程管控點制程管控點管控要求管控部門進料檢驗控制根據(jù)進料檢驗規(guī)范進行檢驗，做好相應的檢驗記錄，出現(xiàn)異常發(fā)糾正預防措施給供方進行整改，對供方進行質量管控質量部首件檢驗每批次產(chǎn)品須提前做首件，首件確認合格后才能生產(chǎn)質量部首5件檢驗每批次產(chǎn)品生產(chǎn)時前5個產(chǎn)品做首件確認質量部插件工序管控按照制定的工序檢驗規(guī)范進行100%檢驗，做好工序檢驗記錄，便于統(tǒng)計分析質量部波峰焊管控每隔2小時對助焊劑、錫爐溫度、傳送速度、噴霧效果進行一次檢測生產(chǎn)部鎮(zhèn)流器成品外觀管控按照制定的工序檢驗規(guī)范進行100%檢驗，做好工序檢驗記錄，便于統(tǒng)計分析質量部鎮(zhèn)流器成品測試管控按照制定的工序檢驗規(guī)范進行100%檢驗，做好工序檢驗記錄，便于統(tǒng)計分析質量部組裝工序測試管控按照制定的工序檢驗規(guī)范進行100%檢驗，做好工序檢驗記錄，便于統(tǒng)計分析質量部膠裝工序管控根據(jù)作業(yè)指導要求進行作業(yè)，對已打好膠的半成品進行100%檢驗，做好相應的記錄，便于統(tǒng)計分析生產(chǎn)部成品包裝測試管控按照制定的工序檢驗規(guī)范進行100%檢驗，做好工序檢驗記錄，便于統(tǒng)計分析質量部成品燈老化管控按照作指導書要求進行100%的老化，做好老化記錄，便于統(tǒng)計分析生產(chǎn)部維修管控對生產(chǎn)線的不良品進行維修，做好記錄，提出改善建議質量部計劃3：2010年蘇州制程控制改善計劃計劃內容P執(zhí)行D完成標志檢查人C控制A計劃措施方法責任人完成時間原材料上線合格率控制在99%以上明確崗位職責和檢測標準，與供應商進行有效溝通及品質輔導根據(jù)產(chǎn)品要求，制訂原材料檢驗規(guī)程許巧林0規(guī)程文件經(jīng)討論后批準黃橋軍按人員需求計劃增加原材料檢驗員，對關鍵部件進行加大批量抽檢馬文鍵03人員到位黃橋軍原材料檢驗規(guī)程培訓許巧林4檢驗員能熟練操作黃橋軍就材料標準及材料質量問題與供應商及時溝通，并要求及時整改，對供方進行品質輔導。許巧林3每一批材料異常的整改措施黃橋軍與產(chǎn)品設計、材料測試工程師討論材料標準修訂事宜許巧林3材料檢驗規(guī)程修訂方案出臺黃橋軍制定原材料檢驗員的績效考核制度許巧林3考核方案出臺黃橋軍定時對檢測儀器進行校驗，防止誤測、誤判許巧林4設備校驗計劃黃橋軍計劃3：2010年蘇州制程控制改善計劃計劃內容P執(zhí)行D完成標志檢查人C控制A計劃措施方法責任人完成時間過程不良率控制在3%以內，提高產(chǎn)品一次合格率明確職責，增配人員，加強對過程的管控，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質異常進行追蹤1.嚴格執(zhí)行首件檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)前由組長按技術要求生產(chǎn)3個（套）樣品，送過程檢驗員檢驗，檢驗合格后方可按合格樣品標準進行生產(chǎn)。2.增加首5件的檢驗，確保生產(chǎn)上線的產(chǎn)品不出現(xiàn)批量不合格。許巧林3每批產(chǎn)品均有首件送檢合格記錄黃橋軍增配過控質檢：配置2名過程檢驗員，對生產(chǎn)過程中每道工序2小時進行一次，將產(chǎn)品不良控制在萌芽狀態(tài)提前做好預防。馬文鍵3人員配置到位黃橋軍招聘品質統(tǒng)計員1名，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良及品質異常進行統(tǒng)計，每天發(fā)到相關人員，便于改善追蹤。馬文鍵3人員配置到位黃橋軍招聘品質工程師1名，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常進行分析和糾正措施的落實。馬文鍵4月10人員配置到位黃橋軍將原生產(chǎn)部管理的專檢員轉到品質部進行管控馬文鍵4人員調配到位黃橋軍制定專檢工序及巡檢檢驗規(guī)范許巧林3文件批準下發(fā)黃橋軍對檢驗人員進行檢驗規(guī)范的培訓許巧林3月具備上崗資格黃橋軍計劃3：2010年蘇州質量控制改善計劃計劃內容P執(zhí)行D完成標志檢查人C控制A計劃措施方法責任人完成時間過程不良率控制在3%以內，提高產(chǎn)品一次合格率明確職責，增配人員，加強對過程的管控，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質異常進行追蹤1.加強員工品質意識培訓2.加強員工的崗位技能培訓和操作標準培訓錢曉東3員工具備上崗技能要求許巧林加強產(chǎn)線設備的維修保養(yǎng)