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文檔簡(jiǎn)介
32 T/SDLJ
氯化聚乙烯安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范Technical
specification
for
safe
production
of
chlorinated
polyethylene 山東省氯堿行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)
布T/SDLJ
0022022
III
IV
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.1
7.2
7.3
8.1
8.2
9.1
9.2
T/SDLJ
00220229.3
9.4
IIT/SDLJ
0022022 本文件按照GB/T
1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起T/SDLJ
0022022 IVT/SDLJ
0022022
GBZ
GB
4053
GB
6067
GB
7231
GB
GB
GB
GB
GB/T
GB
GB/T
GB/T
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB
GB/T
GA
1002
AQ/T
AQ
3035
AQ
3036
AQ/T
HG/T
HG
HG/T
HG/T
T/SDLJ
0022022HG/T
HG/T
HG/T
HG/T
HG/T
HG/T
HG/T
HG/T
SH/T
SH/T
TSG
TSG
21
TSG
T/CCASC
1003
3.13.23.3
4.1
新建、改建、擴(kuò)建的氯化聚乙烯生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理
45
79
4.2
4.3
4.4
4.5
氯化聚乙烯企業(yè)應(yīng)按《工傷保險(xiǎn)條例》、《安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)實(shí)施辦法》執(zhí)行,為本單位從業(yè)人4.6
氯化聚乙烯企業(yè)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》執(zhí)行,預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,提4.7
4.8
5.1
T/SDLJ
0022022
GB
50489、GB
50187、HG
的有關(guān)要求。
GB/T
GB
5.2
GB
5.3
GB
生產(chǎn)裝置區(qū)、廠房(倉(cāng)庫(kù))、儲(chǔ)罐(區(qū))、控制室、消防車道、建筑構(gòu)造、消防給水和滅火設(shè)
GB
5.4
20546、GB
AQ
3036
的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)控裝備。
T/CCASC
5.5
氯化聚乙烯企業(yè)消防設(shè)置應(yīng)符合
GB
GB
5.6
GB
GB
露天設(shè)置的儀表用壓縮空氣儲(chǔ)罐、工藝用壓縮空氣儲(chǔ)罐等金屬儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷接地,接地點(diǎn)的
10
露天設(shè)置的鹽酸儲(chǔ)罐等非金屬儲(chǔ)罐的金屬爬梯、平臺(tái)等導(dǎo)電部件均應(yīng)設(shè)置防雷接地,接地點(diǎn)的
10
GB
12158、HG/T
5.7
GB
GB
5.8
新建氯化聚乙烯企業(yè)的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB
5.9
DCS
SIS
T/SDLJ
00220225.9.1.1
DCS
控制系統(tǒng)應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的需求,具有數(shù)據(jù)采集、歷史數(shù)據(jù)調(diào)取及操作記錄
SH/T3092
5.9.1.2
DCS
5.9.1.3
HG/T
5.9.1.4
AQ/T
3049
GB/T
SIL
SIS5.9.1.5
SIS
5.9.2.1
根據(jù)儀表運(yùn)行環(huán)境及介質(zhì)特性進(jìn)行合理選型,對(duì)于防爆區(qū)域儀表選型必須確保儀表回路符合
HG/T
5.9.2.2
HG/T
5.9.2.3
HG/T
5.9.2.4
5.10 5.10.1
GB
5.10.2
5.10.3
GB
6.1
在巡檢、操作、經(jīng)常性維修且有可能發(fā)生墜落危險(xiǎn)的位置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置扶梯、平臺(tái)、圍欄等附
對(duì)可能逸出含毒氣體的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采用自動(dòng)化操作,并設(shè)置可靠排風(fēng)和凈化回收裝置,保證
GB7231
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)按照
HG/T
高密度聚乙烯粉、氯化聚乙烯粉、硬脂酸鈣輸送管道和含有高密度聚乙烯粉塵、氯化聚乙烯粉GB
應(yīng)制定液氯管線、反應(yīng)釜氯氣泄漏,突然停電,突然停水,突然停儀表用壓縮空氣,反應(yīng)釜超
AQ/T
6.1.10
GB
6.1.11
DCS
控制系統(tǒng)、SIS
6.1.12
涉氯場(chǎng)所應(yīng)按照
T/CCASC
1003
設(shè)置氯氣泄露檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),應(yīng)按
規(guī)定:量程應(yīng)
6.1.13
T/SDLJ
00220226.2
測(cè)定濃度超過(guò)爆炸下限濃度的應(yīng)采用防爆電氣、儀表。
HG
高密度聚乙烯投料裝置應(yīng)設(shè)有包裝袋防墜落支撐,為作業(yè)人員在解袋口操作提供保護(hù)。
生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)必須按
8.1
6.3
裝置內(nèi)應(yīng)有環(huán)境氯氣含量報(bào)警檢測(cè)并聯(lián)鎖事故環(huán)境廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng),廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)至少有兩套,
氯化聚乙烯生產(chǎn)裝置氯化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置
DCS
報(bào)警聯(lián)鎖裝置以及
SIS
安全儀表系統(tǒng),應(yīng)符合《關(guān)于
號(hào))的規(guī)定,并處于投用狀態(tài)。
氯化釜通氯自動(dòng)閥應(yīng)設(shè)有連鎖關(guān)閉系統(tǒng),在釜溫、釜壓超出一定范圍,氯化釜攪拌故障自停時(shí)
PH
反應(yīng)釜卸料采用壓縮空氣壓料工藝的,宜采用自動(dòng)程序控制壓料過(guò)程,并設(shè)置壓縮空氣閥門開(kāi)
8.1
6.3.10
6.3.11
a)
b)
6.3.12
a)
b)
6.3.13
DCS
6.3.14
24
6.3.15
6.3.16
6.4
裝置應(yīng)有環(huán)境氯化氫含量報(bào)警檢測(cè),濾盤(pán)應(yīng)設(shè)有廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng),廢氣風(fēng)機(jī)出口應(yīng)有廢氣吸收洗
壓料工藝的中間槽和重力自流工藝的氯化釜底閥應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置,防止誤開(kāi)啟造成高溫腐蝕T/SDLJ
0022022
濾盤(pán)必須有防護(hù)罩,防止物料濺出,對(duì)人員造成傷害,并設(shè)有廢氣抽吸裝置,運(yùn)行過(guò)程中保持
濾盤(pán)運(yùn)行過(guò)程中控制室人員必須定期巡檢
DCS
控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄,過(guò)濾、洗滌
8.1
6.5
脫酸工序物料輸送管道及脫酸管道使用耐腐蝕管道,經(jīng)常檢查管道和閥門連接處,如果發(fā)現(xiàn)滲
使用液堿或固體堿性物質(zhì)的崗位,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按要求佩戴好護(hù)目鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品,防止
6.6
PH
DCS
PLC
控制室人員必須定期巡檢
DCS
PLC
控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄,干燥、磨碎作業(yè)人員
粉磨系統(tǒng)、CPE
6.6.10
6.6.11
8.1
6.7
向混料機(jī)內(nèi)加入涂復(fù)材料可能產(chǎn)生粉塵的環(huán)境宜使用自動(dòng)加涂復(fù)材料系統(tǒng),防止粉塵對(duì)作業(yè)人
GB
要求設(shè)置粉塵吸收系統(tǒng)和進(jìn)行清理。
控制室人員必須定期巡檢
DCS
控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄,涂復(fù)、包裝作業(yè)人員必須定
8.1
6.8
氯化含氯廢氣宜采用硫代硫酸鈉、氫氧化鈉混合溶液和氫氧化鈉溶液兩級(jí)串聯(lián)洗滌系統(tǒng),干燥
尾氣處理應(yīng)至少設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)機(jī),且能互相備用,其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)時(shí)備用風(fēng)機(jī)應(yīng)能聯(lián)鎖啟T/SDLJ
0022022
GB
HG/T
6.9
T/CCASC
1003
GA
液氯槽車應(yīng)停放在園區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品車輛停放區(qū)或指定的區(qū)域,接到卸車通知后,方可進(jìn)入廠區(qū)
a)
b)
DCS
SIS
c)
全閥前應(yīng)置爆破片爆破片和全閥之間設(shè)置壓力測(cè)裝置。全閥放空線應(yīng)引至d)
e)
位應(yīng)設(shè)置地和遠(yuǎn)傳種檢測(cè),采用不同量原理的位檢測(cè)儀,遠(yuǎn)傳液計(jì)應(yīng)采用f)
液氯貯槽(罐)、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的
80%;液氯充裝結(jié)束,
T/CCASC
a)
車停放在定卸車位,熄滅發(fā)機(jī),拉緊閘,槽車胎前后加木固定,接好靜電b)
運(yùn)輸車輛運(yùn)輸人員質(zhì)進(jìn)行查,對(duì)車輛全狀況進(jìn)查驗(yàn),并《危險(xiǎn)化品裝、卸c)
卸車前安條件進(jìn)行認(rèn),確認(rèn)卸設(shè)施連口不得存磨損、變、局部缺、膠圈或片老化等陷槽,由車運(yùn)輸人和操作人共同對(duì)裝設(shè)施接口接可靠性行確認(rèn),d)
車過(guò)程中司機(jī)與押?jiǎn)T應(yīng)堅(jiān)守位,禁止崗。每半時(shí)全面巡一次,發(fā)問(wèn)題及時(shí)e)
6.9.10
TSG
水進(jìn)行耐壓試驗(yàn),應(yīng)用氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣進(jìn)行氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的
1.15
倍。裝卸用管6.9.11
依規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn),定期自檢自查(包括外觀、測(cè)厚、罐體沉降檢查等,強(qiáng)化存在露點(diǎn)腐蝕管線的檢查),6.9.12
6.9.13
電氣、儀表及線路必須做好密封防護(hù),嚴(yán)格按照
HG/T
20777、HG/T
等安裝和配線,滿T/SDLJ
00220226.9.14
6.9.15
液氯儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)置在廠房?jī)?nèi),廠房應(yīng)當(dāng)符合
GB
乙類廠房的規(guī)定要求;當(dāng)發(fā)生液氯泄6.9.16
6.9.17
液氯的儲(chǔ)存(包括儲(chǔ)罐和鋼瓶)、裝卸裝置,應(yīng)當(dāng)按照《廢氯氣處理處置規(guī)范》(GB/T
31856)6.9.18
6.9.19
6.9.20
6.9.21
6.9.22
GB11984
套,并相應(yīng)增加空氣呼吸器和備用瓶,1
6.9.23
6.9.24
HG/T
4684
T/CCASC
1003
6.9.25
6.9.26
7.1
液氯泄漏應(yīng)急處置依照HG/T
7.2
當(dāng)反應(yīng)釜溫度調(diào)整失控,控制室人員通過(guò)DCS關(guān)閉通氯管線的自動(dòng)閥門,將溫度控制系統(tǒng)切換手動(dòng)7.3
當(dāng)反應(yīng)釜壓力調(diào)整失控,控制室人員通過(guò)DCS關(guān)閉通氯管線的自動(dòng)閥門,將溫度控制系統(tǒng)切換手動(dòng)
8.1
生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電防酸堿長(zhǎng)袖工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳塞。
在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場(chǎng)所,應(yīng)穿戴全身防護(hù)衣,戴耐酸堿手套,同時(shí)佩戴
8.2
T/SDLJ
0022022
15
15
吸入氯氣中毒后,首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,解開(kāi)衣領(lǐng),放松腰帶,并防止受涼,立即通知
發(fā)生觸電事故,應(yīng)迅速使其安全脫離電源,邊進(jìn)行不間斷施救(人工呼吸、心臟擠壓等),邊通
9.1
固定式壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造、定期檢驗(yàn)及安全保護(hù)裝置等
T
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