T-SDLJ 002-2022 氯化聚乙烯安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

32 T/SDLJ

氯化聚乙烯安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范Technical

specification

for

safe

production

of

chlorinated

polyethylene 山東省氯堿行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)

布T/SDLJ

0022022

III

IV

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

7.1

7.2

7.3

8.1

8.2

9.1

9.2

T/SDLJ

00220229.3

9.4

IIT/SDLJ

0022022 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起T/SDLJ

0022022 IVT/SDLJ

0022022

GBZ

GB

4053

GB

6067

GB

7231

GB

GB

GB

GB

GB/T

GB

GB/T

GB/T

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB

GB/T

GA

1002

AQ/T

AQ

3035

AQ

3036

AQ/T

HG/T

HG

HG/T

HG/T

T/SDLJ

0022022HG/T

HG/T

HG/T

HG/T

HG/T

HG/T

HG/T

HG/T

SH/T

SH/T

TSG

TSG

21

TSG

T/CCASC

1003

3.13.23.3

4.1

新建、改建、擴(kuò)建的氯化聚乙烯生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理

45

79

4.2

4.3

4.4

4.5

氯化聚乙烯企業(yè)應(yīng)按《工傷保險(xiǎn)條例》、《安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)實(shí)施辦法》執(zhí)行，為本單位從業(yè)人4.6

氯化聚乙烯企業(yè)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》執(zhí)行，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，提4.7

4.8

5.1

T/SDLJ

0022022

GB

50489、GB

50187、HG

的有關(guān)要求。

GB/T

GB

5.2

GB

5.3

GB

生產(chǎn)裝置區(qū)、廠房（倉(cāng)庫(kù)）、儲(chǔ)罐（區(qū)）、控制室、消防車道、建筑構(gòu)造、消防給水和滅火設(shè)

GB

5.4

20546、GB

AQ

3036

的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)控裝備。

T/CCASC

5.5

氯化聚乙烯企業(yè)消防設(shè)置應(yīng)符合

GB

GB

5.6

GB

GB

露天設(shè)置的儀表用壓縮空氣儲(chǔ)罐、工藝用壓縮空氣儲(chǔ)罐等金屬儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點(diǎn)的

10

露天設(shè)置的鹽酸儲(chǔ)罐等非金屬儲(chǔ)罐的金屬爬梯、平臺(tái)等導(dǎo)電部件均應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點(diǎn)的

10

GB

12158、HG/T

5.7

GB

GB

5.8

新建氯化聚乙烯企業(yè)的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB

5.9

DCS

SIS

T/SDLJ

00220225.9.1.1

DCS

控制系統(tǒng)應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的需求，具有數(shù)據(jù)采集、歷史數(shù)據(jù)調(diào)取及操作記錄

SH/T3092

5.9.1.2

DCS

5.9.1.3

HG/T

5.9.1.4

AQ/T

3049

GB/T

SIL

SIS5.9.1.5

SIS

5.9.2.1

根據(jù)儀表運(yùn)行環(huán)境及介質(zhì)特性進(jìn)行合理選型，對(duì)于防爆區(qū)域儀表選型必須確保儀表回路符合

HG/T

5.9.2.2

HG/T

5.9.2.3

HG/T

5.9.2.4

5.10 5.10.1

GB

5.10.2

5.10.3

GB

6.1

在巡檢、操作、經(jīng)常性維修且有可能發(fā)生墜落危險(xiǎn)的位置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置扶梯、平臺(tái)、圍欄等附

對(duì)可能逸出含毒氣體的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用自動(dòng)化操作，并設(shè)置可靠排風(fēng)和凈化回收裝置，保證

GB7231

生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)按照

HG/T

高密度聚乙烯粉、氯化聚乙烯粉、硬脂酸鈣輸送管道和含有高密度聚乙烯粉塵、氯化聚乙烯粉GB

應(yīng)制定液氯管線、反應(yīng)釜氯氣泄漏，突然停電，突然停水，突然停儀表用壓縮空氣，反應(yīng)釜超

AQ/T

6.1.10

GB

6.1.11

DCS

控制系統(tǒng)、SIS

6.1.12

涉氯場(chǎng)所應(yīng)按照

T/CCASC

1003

設(shè)置氯氣泄露檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)按

規(guī)定：量程應(yīng)

6.1.13

T/SDLJ

00220226.2

測(cè)定濃度超過(guò)爆炸下限濃度的應(yīng)采用防爆電氣、儀表。

HG

高密度聚乙烯投料裝置應(yīng)設(shè)有包裝袋防墜落支撐，為作業(yè)人員在解袋口操作提供保護(hù)。

生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)必須按

8.1

6.3

裝置內(nèi)應(yīng)有環(huán)境氯氣含量報(bào)警檢測(cè)并聯(lián)鎖事故環(huán)境廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)至少有兩套，

氯化聚乙烯生產(chǎn)裝置氯化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置

DCS

報(bào)警聯(lián)鎖裝置以及

SIS

安全儀表系統(tǒng)，應(yīng)符合《關(guān)于

號(hào)）的規(guī)定，并處于投用狀態(tài)。

氯化釜通氯自動(dòng)閥應(yīng)設(shè)有連鎖關(guān)閉系統(tǒng)，在釜溫、釜壓超出一定范圍，氯化釜攪拌故障自停時(shí)

PH

反應(yīng)釜卸料采用壓縮空氣壓料工藝的，宜采用自動(dòng)程序控制壓料過(guò)程，并設(shè)置壓縮空氣閥門開(kāi)

8.1

6.3.10

6.3.11

a)

b)

6.3.12

a)

b)

6.3.13

DCS

6.3.14

24

6.3.15

6.3.16

6.4

裝置應(yīng)有環(huán)境氯化氫含量報(bào)警檢測(cè)，濾盤(pán)應(yīng)設(shè)有廢氣風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，廢氣風(fēng)機(jī)出口應(yīng)有廢氣吸收洗

壓料工藝的中間槽和重力自流工藝的氯化釜底閥應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤開(kāi)啟造成高溫腐蝕T/SDLJ

0022022

濾盤(pán)必須有防護(hù)罩，防止物料濺出，對(duì)人員造成傷害，并設(shè)有廢氣抽吸裝置，運(yùn)行過(guò)程中保持

濾盤(pán)運(yùn)行過(guò)程中控制室人員必須定期巡檢

DCS

控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄，過(guò)濾、洗滌

8.1

6.5

脫酸工序物料輸送管道及脫酸管道使用耐腐蝕管道，經(jīng)常檢查管道和閥門連接處，如果發(fā)現(xiàn)滲

使用液堿或固體堿性物質(zhì)的崗位，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按要求佩戴好護(hù)目鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品，防止

6.6

PH

DCS

PLC

控制室人員必須定期巡檢

DCS

PLC

控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄，干燥、磨碎作業(yè)人員

粉磨系統(tǒng)、CPE

6.6.10

6.6.11

8.1

6.7

向混料機(jī)內(nèi)加入涂復(fù)材料可能產(chǎn)生粉塵的環(huán)境宜使用自動(dòng)加涂復(fù)材料系統(tǒng)，防止粉塵對(duì)作業(yè)人

GB

要求設(shè)置粉塵吸收系統(tǒng)和進(jìn)行清理。

控制室人員必須定期巡檢

DCS

控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)并做記錄，涂復(fù)、包裝作業(yè)人員必須定

8.1

6.8

氯化含氯廢氣宜采用硫代硫酸鈉、氫氧化鈉混合溶液和氫氧化鈉溶液兩級(jí)串聯(lián)洗滌系統(tǒng)，干燥

尾氣處理應(yīng)至少設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，且能互相備用，其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)時(shí)備用風(fēng)機(jī)應(yīng)能聯(lián)鎖啟T/SDLJ

0022022

GB

HG/T

6.9

T/CCASC

1003

GA

液氯槽車應(yīng)停放在園區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品車輛停放區(qū)或指定的區(qū)域，接到卸車通知后，方可進(jìn)入廠區(qū)

a)

b)

DCS

SIS

c)

全閥前應(yīng)置爆破片爆破片和全閥之間設(shè)置壓力測(cè)裝置。全閥放空線應(yīng)引至d)

e)

位應(yīng)設(shè)置地和遠(yuǎn)傳種檢測(cè)，采用不同量原理的位檢測(cè)儀，遠(yuǎn)傳液計(jì)應(yīng)采用f)

液氯貯槽（罐）、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的

80%；液氯充裝結(jié)束，

T/CCASC

a)

車停放在定卸車位，熄滅發(fā)機(jī)，拉緊閘，槽車胎前后加木固定，接好靜電b)

運(yùn)輸車輛運(yùn)輸人員質(zhì)進(jìn)行查，對(duì)車輛全狀況進(jìn)查驗(yàn)，并《危險(xiǎn)化品裝、卸c)

卸車前安條件進(jìn)行認(rèn)，確認(rèn)卸設(shè)施連口不得存磨損、變、局部缺、膠圈或片老化等陷槽，由車運(yùn)輸人和操作人共同對(duì)裝設(shè)施接口接可靠性行確認(rèn)，d)

車過(guò)程中司機(jī)與押?jiǎn)T應(yīng)堅(jiān)守位，禁止崗。每半時(shí)全面巡一次，發(fā)問(wèn)題及時(shí)e)

6.9.10

TSG

水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，應(yīng)用氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的

1.15

倍。裝卸用管6.9.11

依規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，定期自檢自查（包括外觀、測(cè)厚、罐體沉降檢查等，強(qiáng)化存在露點(diǎn)腐蝕管線的檢查)，6.9.12

6.9.13

電氣、儀表及線路必須做好密封防護(hù)，嚴(yán)格按照

HG/T

20777、HG/T

等安裝和配線，滿T/SDLJ

00220226.9.14

6.9.15

液氯儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，廠房應(yīng)當(dāng)符合

GB

乙類廠房的規(guī)定要求；當(dāng)發(fā)生液氯泄6.9.16

6.9.17

液氯的儲(chǔ)存(包括儲(chǔ)罐和鋼瓶)、裝卸裝置，應(yīng)當(dāng)按照《廢氯氣處理處置規(guī)范》(GB/T

31856)6.9.18

6.9.19

6.9.20

6.9.21

6.9.22

GB11984

套，并相應(yīng)增加空氣呼吸器和備用瓶，1

6.9.23

6.9.24

HG/T

4684

T/CCASC

1003

6.9.25

6.9.26

7.1

液氯泄漏應(yīng)急處置依照HG/T

7.2

當(dāng)反應(yīng)釜溫度調(diào)整失控，控制室人員通過(guò)DCS關(guān)閉通氯管線的自動(dòng)閥門，將溫度控制系統(tǒng)切換手動(dòng)7.3

當(dāng)反應(yīng)釜壓力調(diào)整失控，控制室人員通過(guò)DCS關(guān)閉通氯管線的自動(dòng)閥門，將溫度控制系統(tǒng)切換手動(dòng)

8.1

生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電防酸堿長(zhǎng)袖工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳塞。

在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場(chǎng)所，應(yīng)穿戴全身防護(hù)衣，戴耐酸堿手套，同時(shí)佩戴

8.2

T/SDLJ

0022022

15

15

吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開(kāi)衣領(lǐng)，放松腰帶，并防止受涼，立即通知

發(fā)生觸電事故，應(yīng)迅速使其安全脫離電源，邊進(jìn)行不間斷施救(人工呼吸、心臟擠壓等)，邊通

9.1

固定式壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造、定期檢驗(yàn)及安全保護(hù)裝置等

T