安全事故分析培訓

安全事故分析培訓摘要人的不安全行為物的不穩(wěn)定狀態(tài)事故的最基本原因環(huán)境的不安全因素管理因素第一篇、人的不安全行為1、錯誤操作、忽視安全、忽視警告標語2、使用不安全設備3、手代替工具操作4、物體存放不當5、冒險進入危險場所6、在起吊物下作業(yè)和停留7、在機械運轉時，加油、維修、焊接、清掃等8、在必須使用個人安全防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽略其使用9、焊接、切割操作不當10、對易燃易爆的化學危害品處理不當工廠發(fā)生事故1工人不慎卷入機器事故分析1、個人對安全防范意識淡薄2、該公司安全管理和培訓落實不到位，未督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程直接原因黃某某（死者），在空車運轉的狀態(tài)下，清潔機內的軸輥,違反了平板機安全操作規(guī)程，導致發(fā)生機械傷害事故，是事故發(fā)生的直接原因。間接原因案例一高空墜落死亡事故經(jīng)過2016年6月7日，佛山市禪城米格蘭建材有限公司發(fā)生一起高空墜落事故，造成一名工人死亡。當天下午13時許，佛山市禪城米格蘭建材有限公司拋光磚生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的線長謝某發(fā)現(xiàn)車間棚頂?shù)呐潘鼙焕氯瑢е萝囬g棚頂漏水，于是安排拋光班班長李某帶領兩名員工（李某、梁某）上車間頂棚修補和清理垃圾，15時50分許，李某不慎從棚頂?shù)乃芰贤腹獍澹x地面高約7米）洞穿墜落到車間的通道地上，其他員工發(fā)現(xiàn)后立即撥打了110和120，后120趕到現(xiàn)場，李某經(jīng)搶救無效死亡。事故分析直接原因間接原因李某未經(jīng)高空作業(yè)培訓，對自身安全意識淡薄，高空作業(yè)未采取防護措施，是該起事故發(fā)生的直接原因。1、該公司未對員工高空作業(yè)的教育培訓2、沒做好高空作業(yè)的預防措施；3、對生產(chǎn)事故的隱患排查不到位；切割、焊炬作業(yè)第一、電線不該在切割作業(yè)區(qū)內；第二、員工在切割作業(yè)所產(chǎn)生的鐵屑火星飛濺到盤邊的電線上，可能引起電線外皮的起火，造成電線短路，間接引起電路故障或火災；第三、因為手持式切割機的砂輪工作的時候是高速回轉的，為了防止手套的纖維被卷入砂輪導致人身受傷，應該是不戴手套操作的，特別是不能戴棉紗手套操作；第一、氧氣瓶與乙炔瓶在使用過程中兩者的距離少于5m,不符合安全要求；第二、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離在10m以內；切割、焊炬作業(yè)第二篇、物的不穩(wěn)定狀態(tài)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良個人防護用品用具缺少或有缺陷設備、設施、工具、附件有缺陷防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷1234青島中石化黃維輸油管線爆燃靜電引發(fā)火災旋轉部件所有旋轉或移動的部件上必須安裝護罩電磁閥的線圈線沒有雙層絕緣外露的鋼筋設備缺陷個人防護用品第三篇、環(huán)境的不安全因素自然地質的威脅工作地點照明不足作業(yè)區(qū)域警示標志設置位置不齊全作業(yè)場所狹窄惡劣天氣其他不安全因素第四篇、管理因素安全管理是管理科學的一個重要分支，它是為實現(xiàn)安全目標而進行的有關決策、計劃、組織和控制等方面的活動；主要運用現(xiàn)代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各種不安全因素，從技術上、組織上和管理上采取有力的措施，解決和消除各種不安全因素，防止事故的發(fā)生。結論：因此可以對人的不安全行為和物的不穩(wěn)定