燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置　特殊要求　排氣閥（征求意見稿）

1GB/TXXXXX—XXXX燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求排氣閥本文件規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的燃氣的燃燒器和燃燒器具用排氣閥（以下簡稱閥門）的術(shù)語和定義，結(jié)構(gòu)和材料，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、安裝和操作說明書，包裝、運輸和貯存.本文件適用于公稱尺寸不大于DN100，最大進口壓力不大于500kPa，用于燃氣熱水器、燃氣采暖熱水爐、燃氣燃燒器/機、燃氣取暖器、燃氣蒸箱、燃氣鍋爐等燃氣燃燒器具或燃燒設備的排氣閥。本文件適用于以下閥門：——電動或液體驅(qū)動閥門，且液體驅(qū)動閥的控制閥為電動，并且不與任何用于信號轉(zhuǎn)換或驅(qū)動能量的外部裝置相連；——裝有開啟位置指示開關(guān)的閥門。2規(guī)范性引用文件文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（GB/T14536.1-2008家用和類似用途電自動控制器第1部分：60730-1:2003(Ed3.1),IDT）GB/T14536.6-2008家用和類似用途電自動控制器燃燒器電自動控制系統(tǒng)的特殊要求（IEC60730-2-5:2004，IDT）GB/T30597—2014燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置通用要求（ISO23550：2011，MOD）3術(shù)語和定義GB/T30597中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1自動排氣閥automaticventvalve供能時關(guān)閉，去能時自動打開的閥門。3.2驅(qū)動機構(gòu)actuatingmechanism閥門中移動閉合元件至閉合位置的部件。3.3開啟位置指示開關(guān)openpositionindicatorswitch2GB/TXXXXX—XXXX裝在閥門上顯示閉合元件是否位于開啟位置的開關(guān)。3.4驅(qū)動能actuatingenergy驅(qū)動機構(gòu)將閉合元件移動到關(guān)閉位置所需的能量。注：驅(qū)動能可有其他來源（如：電動、氣動或液壓）3.5開啟力openingforce打開閥門所需的力。3.6摩擦力frictionalforce開啟彈簧去除時，驅(qū)動機構(gòu)和閉合元件由關(guān)閉位置移至開啟位置所需的最大值。3.7驅(qū)動壓力actuatingpressure驅(qū)動閥門驅(qū)動機構(gòu)進行動作的壓力。3.8開啟時間openingtime自閥門去能起，至閉合元件達到開啟位置時的間隔時間。3.9閉合時間closingtime自閥門供能停止，至閉合元件達到關(guān)閉位時置時的間隔時間。3.10延遲時間delaytime自給閥門供能起，至閉合元件移動到關(guān)閉位置的間隔時間。3.11控制閥controlvalve控制驅(qū)動機構(gòu)氣動或液動供給的閥門。3.12額定電壓ratedvoltage安裝和操作說明中規(guī)定的閥門驅(qū)動電壓。3.133GB/TXXXXX—XXXX額定電流ratedcurrent安裝和操作說明中規(guī)定的閥門驅(qū)動電流。4分類和分組4.1分類不適用GB/T30597-2014中4.1的規(guī)定。4.2分組閥門分組應符合GB/T30597-2014中4.2的規(guī)定。4.3直流供電控制裝置類型DC控制器分為以下三種類型：a）類型A：獨立的電池系統(tǒng)；b）類型B：非固定使用的電池系統(tǒng)（例如，改變位置或在移動使用）；c）類型C：連接到直流電電網(wǎng)的系統(tǒng)。5結(jié)構(gòu)和材料5.1一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)要求應符合GB/T30597-2014中5.1的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1外觀閥門外觀應符合GB/T30597-2014中5.2.1的規(guī)定。5.2.2孔閥門的孔應符合GB/T30597-2014中5.2.2的規(guī)定。5.2.3呼吸孔閥門呼吸孔應符合GB/T30597-2014中5.2.3的規(guī)定。5.2.4緊固螺釘閥門緊固螺釘應符合GB/T30597-2014中5.2.4的規(guī)定。5.2.5可動部件閥門可動部件應符合GB/T30597-2014中5.2.5的規(guī)定。5.2.6保護蓋閥門保護蓋應符合GB/T30597-2014中5.2.6的規(guī)定。5.2.7維修和/或調(diào)節(jié)時的拆卸和重裝閥門維修和/或調(diào)節(jié)時的拆卸和重裝，除應符合GB/T30597-2014中5.2.7的規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：a)僅作為出廠調(diào)節(jié)、現(xiàn)場不需要調(diào)節(jié)時，應采用避免誤操作的方式進行防護，或給出相應說明（如“在安裝過程中提供合適的防護措施”）。4GB/TXXXXX—XXXX——采用使用溫度范圍與閥門使用溫度范圍一致、且標識清晰的封??；或——設計為只能通過特殊工具操作；或——說明書明確說明制造商安裝閥門時提供防護措b)當采用的調(diào)節(jié)方式需要維護保養(yǎng)時，該類調(diào)節(jié)部件應有防止誤操作的措施（如采用由彈簧固定的鎖定螺母或調(diào)節(jié)螺母）。c)當必須現(xiàn)場調(diào)試時，閥門應配備符合第5.2.6條規(guī)定的保護蓋，或采用避免篡改和誤操作的方式進行防護。5.2.8輔助通路閥門的輔助通路應符合GB/T30597-2014中5.2.8的規(guī)定。5.2.9排放限制裝置排放限制裝置限制排放到周圍環(huán)境的燃氣量在規(guī)定值，根據(jù)具體的安裝和組裝要求使用。排氣限制裝置應符合下列規(guī)定：a)排放限制裝置應采用熔點高于427℃的材料；b)排放限制裝置通風口的最大流量應符合表1的規(guī)定。表1排放限制裝置的最大通風量5.2.10預設裝置預設裝置應符合下列規(guī)定：a)預設裝置只能使用工具才能調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)后不得自行改變。說明書中未授權(quán)的調(diào)節(jié)裝置應采用漆封等方法標記；b)有密封功能的預設裝置應采用O形圈密封或墊片密封，不允許用螺紋密封。當O形圈或墊片密封的預設裝置完全未緊固時，在最大進氣壓力下，預設裝置不應脫落；c)如預設裝置適用于多種燃氣種類，預設裝置應有最小孔；d)只有使用工具才能拆卸和更換預設裝置保護蓋，保護蓋不應干擾溫度范圍的調(diào)整。5.2.11開啟位置指示開關(guān)閥門的開啟位置指示開關(guān)應符合下列規(guī)定：a)該開關(guān)的安裝位置，不應影響閥門正常運行；b)該開關(guān)的調(diào)節(jié)器應防止誤調(diào)節(jié)；c)當該開關(guān)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的設定發(fā)生偏移時，不應影響閥門正常運行。5.2.12閥門控制裝置安裝在閥門上的其他控制裝置不得影響閥門的開啟功能。5.3材料5.3.1一般要求閥門材料應符合GB/T30597-2014中5.3.1的規(guī)定。5.3.2外殼5GB/TXXXXX—XXXX閥門外殼應符合GB/T30597-2014中5.3.2的規(guī)定。5.3.3彈簧5.3.3.1開啟彈簧閥門的開啟彈簧應符合GB/T30597-2014中5.3.3.1的規(guī)定。5.3.3.2提供關(guān)閉力和氣密力的彈簧彈簧應符合GB/T30597-2014中5.3.3.2的規(guī)定。5.3.4耐腐蝕和表面保護閥門的耐腐蝕和表面保護應符合GB/T30597-2014中5.3.4的規(guī)定。5.3.5浸漬閥門的浸漬應符合GB/T30597-2014中5.3.6的規(guī)定。5.3.6活動部件的密封閥門活動部件的密封應符合GB/T30597-2014中5.3.7的規(guī)定。5.3.7閉合元件傳遞閉合力的部件和下列閥門的閉合元件應設有能承受氣密力的金屬支撐或由金屬制成：a）公稱尺寸大于DN25的閥門；b）最高工作壓力高于15kPa的閥門。5.3.8連接強度帶有兩個端口的平衡閥的兩個閥瓣之間的連接強度應至少為5倍的最大進口壓力乘以閥門端口的總開啟面積；閥瓣和帶端口的平衡閥的平衡裝置之間的連接強度應至少為5倍的最大進口壓力乘以閥門端口的開啟面積和帶端口平衡閥的平衡裝置的面積之和。5.4燃氣連接5.4.1連接方法閥門的連接應符合GB/T30597-2014中5.4.1的規(guī)定。5.4.2連接尺寸閥門的連接尺寸應符合GB/T30597-2014中5.4.2的規(guī)定。5.4.3螺紋閥門的螺紋應符合GB/T30597-2014中5.4.3的規(guī)定。5.4.4連接類型控制外殼的應適用燃氣連接時的常用工具，例如應提供合適的扳手。5.4.5管接頭閥門的管接頭應符合GB/T30597-2014中5.4.4的規(guī)定。5.4.6法蘭閥門的法蘭應符合GB/T30597-2014中5.4.5的規(guī)定。5.4.7壓縮連接閥門的壓縮連接應符合GB/T30597-2014中5.4.6的規(guī)定。5.4.8測壓口閥門的的測壓口應符合GB/T30597-2014中5.4.7的規(guī)定。5.4.9過濾網(wǎng)閥門的過濾網(wǎng)應符合GB/T30597-2014中5.4.8的規(guī)定，并增加以下條款：6GB/TXXXXX—XXXX安裝在公稱尺寸不小于DN25的閥門的濾網(wǎng)，應保證在不從管道上拆下閥門的情況下容易清洗或替5.4.10氣動或液動驅(qū)動機構(gòu)氣動或液動閥門應保證控制通路的堵塞不影響閥門的性能。6要求6.1一般要求閥門除應符合GB/T30597-2014中6.1的規(guī)定外，并應符合以下規(guī)定：a)當斷電或無驅(qū)動能時，閥門應自動打開。b)帶有DC供電系統(tǒng)的閥門，其安裝和操作說明中所述的最小額定電壓到最大額定電壓應滿足本部分的要求。c)對于DC供電系統(tǒng)，最小和最大額定電壓的公差應在±20%以內(nèi)。d)氣動或液動電控閥的驅(qū)動機構(gòu)也應滿足要求。e)氣動或液動閥門，應保證當驅(qū)動壓力在額定驅(qū)動壓力的85%—110%，或制造商聲明的工作壓力范圍內(nèi)，閥門能正常關(guān)閉。6.2性能要求6.2.1氣密性閥門氣密性應符合GB/T30597-2014中6.3.1的規(guī)定，內(nèi)部氣密性要求為1dm3/h。6.2.2扭轉(zhuǎn)和彎曲閥門扭轉(zhuǎn)和彎曲應符合GB/T30597-2014中6.3.2的規(guī)定。6.2.3額定流量閥門額定流量應符合GB/T30597-2014中6.3.3的規(guī)定。6.2.4耐用性閥門耐用性應符合GB/T30597-2014中6.3.3的規(guī)定。6.3功能要求6.3.1開啟功能按7.4的要求試驗時，閥門的開啟功能應符合下列規(guī)定：a)當電壓或電流減至閥門最小額定值的15%時，閥門應自動打開。b)對于帶有氣動或液動驅(qū)動機構(gòu)的閥門，當電壓或電流減至其額定值的15%前，閥門應自動打開。c)閥門在電壓或電流最小額定值的15%～7.1中規(guī)定的最大額定值時，閥門應自動打開。d)任何情況下，開啟時間應符合6.9的要求。6.3.2開啟力閥門的開啟力應滿足：7GB/TXXXXX—XXXXa)當摩擦力在5N及以下時，開啟力不應小于摩擦力的5倍；b)當摩擦力大于5N時，開啟力不應小于摩擦力的2.5倍，且大于25N。摩擦力應在無潤滑劑條件下測量。6.3.3開啟時間當按照7.7進行試驗時，閥門的開啟時間不應大于1s。6.3.4延遲時間和關(guān)閉時間閥門的延遲和關(guān)閉時間應：a)制造商聲明時間大于1s時，延遲時間和關(guān)閉時間應在該時間的±20%以內(nèi)；b)制造商聲明時間不大于1s時，延遲時間和關(guān)閉時間不應大于1s。6.3.5開啟位置指示開關(guān)開啟位置指示開關(guān)應能指示閥門的開啟位置。下列情況下該開關(guān)應指示開啟位置：a)在相同壓差下，流量不大于80%的等效全開流量狀態(tài)下；b)閉合元件在開啟位置1mm內(nèi)時。6.4耐久性按7.4的要求進行的耐久性試驗后，閥門應符合6.2.1、6.3的要求。6.5電氣安全閥門的電氣安全應符合GB/T30597-2014中6.3.8條的規(guī)定。6.6電磁兼容性(EMC)閥門的電磁兼容的電器要求應符合GB/T30597-2014中第6.3.9條的規(guī)定。7試驗方法7.1實驗條件閥門的試驗條件應符合GB/T30597-2014中7.1條的規(guī)定。7.2性能試驗7.2.1氣密性試驗按GB/T30597-2014中7.3.1條的要求進行閥門的氣密性試驗。7.2.2扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗按GB/T30597-2014中7.3.2條的要求進行閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗。7.2.3額定流量試驗按GB/T30597-2014中第7.3.2條的要求進行閥門的額定流量試驗。7.2.4耐用性試驗8GB/TXXXXX—XXXX按GB/T30597-2014中第7.3.2條的要求進行閥門的耐用性試驗。7.3功能試驗7.3.1開啟功能試驗按以下要求進行閥門的開啟功能試驗：a)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動壓力向閥門供能，然后將電壓或電流緩慢減至其額定值的15%，檢查閥門是否開啟。b)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動壓力向閥門供能，保持驅(qū)動壓力不變，將電壓或電流緩慢增至6.1中所規(guī)定的最大值，此時停止向閥門供能，檢查其是否開啟。對于交流電閥門，應在電壓處于峰值時停止供能。7.3.2開啟力試驗按下列要求進行閥門的開啟力試驗：a)在無潤滑劑條件下測量；b)測量將閉合元件由關(guān)閉位置移到開啟位置所需力的最小值；c)從閥門上拆下提供開啟力的彈簧，測量將閉合元件由關(guān)閉位置移到開啟位置所需力的最大值；d)試驗結(jié)果應符合6.3.2的規(guī)定。7.3.3延遲時間和關(guān)閉時間試驗按下列要求進行延遲時間和開啟時間試驗：a)在下列條件下進行測量，且試驗前應讓閥門達到熱平衡：——55℃或制造商聲明的最高環(huán)境溫度，最大工作壓力，閥門的設計壓差，按照7.1中規(guī)定的最小額定電壓或電流以及適用的最小驅(qū)動壓力；——0℃或制造商聲明的最低環(huán)境溫度，0.6kPa工作壓力，閥門的最小設計壓差，按照7.1中規(guī)定的最小額定電壓或電流以及適用的最小驅(qū)動壓力。b)測量開始給閥門供能到閉合元件達到關(guān)閉位置之間的時間間隔，即為測得的延遲時間。c)測量開始給閥門供能到閥門獲得5%額定流量之間的時間間隔，即為測得的關(guān)閉時間。d)試驗結(jié)果應符合6.3.3的規(guī)定。7.3.4開啟時間試驗按下列要求進行閥門的開啟時間試驗：a)在下列條件下進行測量，且流量應大于額定流量：——最大進口壓力，按照7.1中規(guī)定的最大額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動壓力；——0.6kPa的進口壓力，按照7.1中規(guī)定的最大額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動壓力。b)測量停止給閥門供能到閉合元件達到開啟位置之間的時間間隔，即為測得的開啟時間。c)試驗結(jié)果應符合6.3.4的規(guī)定。7.3.5開啟位置指示開關(guān)試驗按下列要求進行閥門的開啟位置指示開+9關(guān)試驗：a)改裝開關(guān)閥，使其閉合元件能夠移動并可在任何開度位置上停止。b)緩慢移動閉合元件直至開關(guān)剛好指示開啟位置。測量閥門流量。GB/TXXXXX—XXXX7.4耐久性試驗按下列要求閥門的進行耐久性試驗：a)在耐久性試驗之前、55℃環(huán)境試驗后和20℃環(huán)境試驗后，進行耐久性試驗；b)在最大環(huán)境溫度、閥門未通氣時，用7.1規(guī)定的最大額定電壓或電流給閥門持續(xù)供能至少24h，然后將閥門電壓或電流緩慢減至其額定值的15%，此時檢查閥門是否開啟；c)閥門進口連接空氣源，保持最大工作壓力，并使流量不超過最大額定流量的10%；d)按表2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)測試閥門，循環(huán)周期不應小于制造商聲明的周期。每次循環(huán)中，閥門應完全打開和完全關(guān)閉；e)在最高環(huán)境溫度試驗時，應以最大額定電壓或電流進行試驗。在20℃的環(huán)境溫度下，以最大額定電壓或電流進行表1規(guī)定的循環(huán)次數(shù)的50%，以最小額定電壓或電流進行表1規(guī)定的循環(huán)次數(shù)的50%；f)當制造商聲明的閥門最低工作環(huán)境溫度低于0℃時，應以最小額定電壓或電流進行試驗，在-15℃的環(huán)境溫度下進行25000次循環(huán)次數(shù)。在20℃環(huán)境溫度下，進行表1規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去25000次循環(huán)；g)當閥門有氣動或液動驅(qū)動機械時，應在最大驅(qū)動壓力下進行耐久性試驗；h)檢查整個耐久性試驗過程中的閥門情況，例如記錄出口壓力或流量。表2操作循環(huán)次數(shù)單位為次8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.1一般要求每批產(chǎn)品進入成品庫或在交貨時應進行出廠檢驗，出廠檢驗以抽樣檢驗的形式進行。8.1.2抽樣檢驗抽樣檢驗應符合下列規(guī)定：a)抽樣檢驗應逐批進行抽樣，檢驗批應由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、統(tǒng)一規(guī)格型號的產(chǎn)品組成；b)抽樣方案應按GB/T2828.1的規(guī)定進行確定，檢驗水平為Ⅱ級，抽樣方案可由制造商自己確定，接收質(zhì)量限（AQL）應符合表2的規(guī)定。表1出廠檢驗項目及不合格分類表1A29GB/TXXXXX—XXXX3B4568.1.3判定規(guī)則按8.1.2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批對不合格項目100%檢驗后，將不合格品剔除或整改，然后按8.1.2的規(guī)定再次進行檢驗。8.2型式檢驗8.2.1檢驗條件有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品鑒定定型，投入批量生產(chǎn)時；b)產(chǎn)品在材料、工藝、結(jié)構(gòu)的改變足以影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)1年以上恢復生產(chǎn)時。8.2.2檢驗項目12345678998.2.3判定規(guī)則樣品全部檢驗項目符合要求時，判定為合格。GB/TXXXXX—XXXX9標志、安裝和操作說明書9.1標志閥門的標志除應符合GB/T30597—2014中8.1的規(guī)定外，還應至少包括下列內(nèi)容：a)閥門等級；b)環(huán)境溫度范圍；c)最大工作壓力；d)組別（如適用）；e)燃氣流動方向；f)接地標志（如適用）；g)外部氣動或液動驅(qū)動機構(gòu)的壓力（如適用）；h)含有電動驅(qū)動機構(gòu)的閥門的標志應符合GB/T14536.1的規(guī)定，且閥門包含的電動裝置應附有9.1.1規(guī)定的標志；i)常開閥門應有“NO”標注。9.2安裝和操作說明書說明書應包括使用、安裝、操作和維修內(nèi)容，除應符合GB/T30597—2014中8.2的規(guī)定外，還應a)閥門等級（如適用）；c)特定壓差下的額定流量；d)電氣數(shù)據(jù)；e)環(huán)境溫度范圍；f)安裝位置；g)工作壓力范圍；h)燃氣連接i)開啟時間（如有，最大關(guān)閉時間）；j)關(guān)閉時間；k)安裝注意事項；l)可替換的維修部件及相關(guān)的安裝說明；m)特殊操作說明，包括輔助開關(guān)和其他特殊操作，以確保正確操作。9.3警告提示閥門的警告提示應符合GB/T30597—2014中8.3的規(guī)定