建筑各工種操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-1"\h\z鋼筋工平安操作規(guī)程2木工平安操作規(guī)程4混凝土工平安操作規(guī)程6架子工平安操作規(guī)程7普通工平安操作規(guī)程9瓦工平安操作規(guī)程11電工平安操作規(guī)程12防水工平安操作規(guī)程16電焊工平安操作規(guī)程17氣焊工平安操作規(guī)程18起重工平安操作規(guī)程19機(jī)械維修工平安操作規(guī)程22土石方機(jī)械工平安操作規(guī)程23中小機(jī)械操作工平安操作規(guī)程24鋼筋工平安操作規(guī)程一、制作、綁扎1.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。1.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。1.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。1.4人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。1.5多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。1.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。1.7綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。1.8綁扎根底鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。1.9綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或平安鋼。綁扎時(shí)掛好平安帶。1.10起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、鋼筋機(jī)械2.1切斷機(jī)2.1.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米。動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.1.2切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.1.3切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人挾住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

2.1.4切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2.2彎曲機(jī)2.2.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。2.2.2彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.2.3調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。冷拔絲機(jī)2.2.4先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2.2.5鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。2.2.6冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。2.3點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)2.3.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在枯燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2.3.2焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。2.3.3操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。2.3.4對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電板〔銅頭〕，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。木工平安操作規(guī)程1支模拆模1.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。1.2采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1.3支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。1.4支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；缺乏4米的，可使用馬凳操作。1.5支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。1.6撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。1.7撤除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。2大模板存放、安裝和撤除2.1大模板應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2.2大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70～80度，下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。長(zhǎng)期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí)，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。2.3沒有支撐或自穩(wěn)角缺乏的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。2.4現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架，立桿理入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。2.5安裝和撤除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。2.6模板安裝和撤除時(shí)，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和平安吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。2.7大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。2.8吊裝大模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。2.9有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。2.10分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他平安措施。禁止操作人員在外墻上行走。2.11拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。2.12清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。2.13大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串聯(lián)與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。混凝土工平安操作規(guī)程1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、平安閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5每次澆筑應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工人員連續(xù)跟班指揮，控制澆搗厚度、方向、時(shí)間等一切技術(shù)指標(biāo),確保平安有序地澆搗。6混凝土入模要均勻，鋼筋密集區(qū)必須采用慢澆注法澆搗。夜間澆搗混凝土應(yīng)保證有足夠的照明，以便觀察柱、墻模內(nèi)混凝土澆搗狀況，確保平安及施工質(zhì)量。7澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。8使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。架子工平安操作規(guī)程1腳手架材料1.1鋼管腳手應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3～3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。1.2扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效局部的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米〔6～9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用〕。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。1.4腳手板鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的I級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。但凡裂紋，扭曲的不得使用。木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長(zhǎng)度一般以2.3～3米，寬度以40厘米為宜。2外腳手架2.1鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2.2竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。

第46條抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。2.3竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。2.4腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2.5腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。2.6架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。2.7翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢平安帶。2.8上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。2.9腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。2.10在門窗洞口搭設(shè)挑架〔外伸腳手架〕，斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固局部，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

3其他腳手架

3.1砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。3.2吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊欄不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時(shí)去除。4腳手架撤除

4.1撤除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。撤除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。4.2撤除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。4.3拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。普通工平安操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩)，不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。2挖土2.1挖土前根據(jù)平安技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按平安技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取平安可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或平安梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能識(shí)別的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目平安網(wǎng)。2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。2.7從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。2.8配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。3裝卸搬運(yùn)3.1使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。3.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒前方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。3.3用井架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(籠)，必須采取防滑落措施。3.4跟隨汽車運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。3.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定平安技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。3.6休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。4人工撤除工程.1撤除工程在施工前班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)撤除工程平安施工組織設(shè)計(jì)或平安技術(shù)措施交底。無平安技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行撤除作業(yè)。4.2撤除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該撤除建筑物的支線切斷或者遷移。4.3撤除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)撤除某一局部的時(shí)候，必須有防止另一局部發(fā)生坍塌的平安措施。4.4撤除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.5撤除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體撤除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承當(dāng)?shù)娜拷Y(jié)構(gòu)拆掉后才可以撤除。瓦工平安操作規(guī)程1在基坑深度超過1.5m砌筑時(shí)，應(yīng)檢查邊坡有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。距基坑邊上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。2砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。3砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。4腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每m2不得超過3kN，集中荷載不超過1.5kN)。5采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。6在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置平安隔離層。磚嚴(yán)禁直接放在腳手架上。7在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目平安網(wǎng)。電工平安操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。1.1.2電工接受施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)落實(shí)臨時(shí)用電平安施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和平安技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行，凡臨時(shí)用電使用超過六個(gè)月(含六個(gè)月)以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變平安施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字，未經(jīng)同意不得改變。1.1.3電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。1.1.4所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠／黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。1.1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。1.1.6在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護(hù)。1.1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。1.1.8定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。1.9建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程撤除，應(yīng)按順序先斷電源，后撤除。不得留有隱患。2三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)2.1配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般分為三級(jí)三級(jí)配電。2.2配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。2.3配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。2.4配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。2.5配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)有鎖，并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險(xiǎn)標(biāo)志，噴寫配電箱分類編號(hào)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。2.6配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。2.7每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。2.8兩級(jí)漏電保護(hù)。總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為50～100mA，保護(hù)該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動(dòng)作電流應(yīng)為30mA以下。漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變?cè)屑夹g(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。3施工照明3.1施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只裝設(shè)局部照明，對(duì)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動(dòng)性碘鎢燈采用金屬支架安裝時(shí)，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。3.2施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，假設(shè)超過10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。3.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個(gè)，額定電流不得大于15A，并用熔斷器或自動(dòng)開關(guān)保護(hù)。3.4一般施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。3.5現(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36V。在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。3.636V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時(shí)，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。3.8施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。4施工用電線路施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。4.1架空線路：4.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)電桿時(shí)，應(yīng)由專人指揮。小車搬運(yùn)，必須綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。人抬時(shí)，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。4.1.2人工立電桿時(shí)，應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕，鏈子適宜，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時(shí)，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機(jī)械立桿，吊車臂下不準(zhǔn)站人，上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長(zhǎng)的1／10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。架空線路的干線架設(shè)(380／220V)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m。4.1.6桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導(dǎo)線時(shí)，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。大雨、大雪及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。4.2電纜線路：電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)防止機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜在室外直接埋地敷設(shè)時(shí)，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得小于0.6m。電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂，上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。橡套電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時(shí)，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。在施建筑的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8m。防水工平安操作規(guī)程1患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部翻開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。5熬油前，應(yīng)去除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。9裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿應(yīng)側(cè)身操作。11在地下室、根底、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。電焊工平安操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好平安帽。高空作業(yè)要戴好平安帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠平安，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)平安員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，翻開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否平安、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。氣焊工平安操作規(guī)程1施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)去除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的平安裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60%～70%。4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及平安閥應(yīng)定期校驗(yàn)。7碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊平安帽，防止碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。11乙炔氣管用后需去除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的平安裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先去除干凈，并將所有的孔、口翻開。16電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、枯燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋翻開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露局部應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上平安罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開.起重工平安操作規(guī)程1一般要求

1.1起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。1.280噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。1.3所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。1.5地錨〔樁〕應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。1.6使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。1.7使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方,起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。2起重桅桿

2.1組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動(dòng)扳手應(yīng)系平安帶。2.2捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。2.3纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。2.4纜風(fēng)跨越馬路時(shí)，架空高度應(yīng)不低于7米。2.5纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的平安距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等平安措施。2.6定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿纜風(fēng)不得少于8根，禁止設(shè)多層纜鳳。2.7桅桿移動(dòng)的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不宜超過桅桿高度的1／5；當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí)，那么應(yīng)為桅桿高度的1／20～1／15。相鄰纜風(fēng)要交錯(cuò)移位。3結(jié)構(gòu)吊裝3.1裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架于，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。3.2起吊屋架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。3.3就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。3.4使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)獻(xiàn)緊。3.6無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度缺乏柱子長(zhǎng)度的1／20或缺乏60厘米時(shí)，禁止無纜風(fēng)校正。3.7禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。3.8吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。4設(shè)備吊裝4.1三角架〔三木塔〕下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。4.2裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。4.3用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過大。4.4用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。4.5使用管子〔滾杠〕拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)亠致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上外表，其他四指伸人管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。4.6旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備的中心線、桅桿和根底中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動(dòng)措施。4.7采用人字桅桿起板法吊裝時(shí)，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長(zhǎng)度的1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。4.8滑行法吊裝應(yīng)遵守以下各項(xiàng)：兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí)，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號(hào)同速卷揚(yáng)機(jī)。設(shè)備直徑大于3米時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小子3米時(shí)，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與根底中心應(yīng)在同一直線上。負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時(shí)，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)受力均勻。5起重機(jī)司機(jī)5.1各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。5.2鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。5.3兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。5.4操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5.5起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持平安距離。5.6起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。5.7物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎佳，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。5.8起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。5.9起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。5.10嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。5.11起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。機(jī)械維修工平安操作規(guī)程1工作環(huán)境應(yīng)枯燥整潔，不得堵塞通道。2多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工伴不得超過鉗日最大行程的三分之二。6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7修理機(jī)械，需選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格