大連工業(yè)大學機床概論滾齒機運動分析分解課件

大連工業(yè)大學機床概論滾齒機運動分析分解課件目錄contents滾齒機概述滾齒機運動分析滾齒機的工作精度滾齒機的維護與保養(yǎng)滾齒機的應用實例滾齒機概述01CATALOGUE滾齒機的工作原理基于展成法，通過工件和滾刀的旋轉運動，使?jié)L刀的切削刃與工件齒面作相對運動，從而切出齒形。滾齒機通常由床身、工作臺、傳動系統(tǒng)、刀架、冷卻系統(tǒng)等組成，具有加工精度高、效率高、適用性廣等特點。滾齒機是通過一對或多個齒輪的嚙合運動，將毛坯或半成品齒輪的齒形加工成所需形狀和尺寸的機床。滾齒機的工作原理根據(jù)加工齒輪的類型，滾齒機可分為直齒滾齒機和斜齒滾齒機，直齒滾齒機主要用于加工直齒圓柱齒輪，斜齒滾齒機則用于加工斜齒圓柱齒輪和蝸輪。根據(jù)布局形式，滾齒機可分為臥式滾齒機和立式滾齒機，臥式滾齒機工件安裝在工作臺上，適用于大型和中型齒輪的加工，立式滾齒機工件安裝在工作臺側面，適用于小型齒輪的加工。滾齒機廣泛應用于汽車、船舶、風電、礦山、冶金等機械制造領域，是齒輪加工的重要設備之一。滾齒機的種類和用途

滾齒機的發(fā)展歷程早期的滾齒機采用滑動絲杠傳動方式，加工精度和效率較低。隨著技術的發(fā)展，滾珠絲杠、無隙齒輪傳動等高精度傳動部件的應用，提高了滾齒機的加工精度和效率?，F(xiàn)代的滾齒機已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)控化、自動化和智能化，具有高精度、高效率、高可靠性的特點，為齒輪加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。滾齒機運動分析02CATALOGUE滾齒機的主運動是工件的旋轉運動，用于將齒輪的齒形加工出來。主運動運動特性調(diào)整方法主運動的速度和方向控制著齒輪的齒形和尺寸，是滾齒機加工過程中的重要參數(shù)。根據(jù)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)，調(diào)整工件的旋轉速度，確保加工出的齒輪尺寸準確。030201主運動分析滾齒機的進給運動是刀具的直線運動，用于將齒輪的齒槽加工出來。進給運動進給運動的速度和方向控制著齒輪的齒槽深度和位置，對齒輪的精度有重要影響。運動特性根據(jù)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)，調(diào)整刀具的進給速度和行程，確保加工出的齒輪精度高。調(diào)整方法進給運動分析滾齒機的附加運動包括刀具的旋轉、工件的附加旋轉和附加徑向進給等。附加運動附加運動可以改善刀具的切削條件，提高齒輪的加工質(zhì)量和效率。運動特性根據(jù)齒輪的齒形和加工要求，合理選擇和調(diào)整附加運動的方式、速度和行程，以達到最佳的加工效果。調(diào)整方法附加運動分析滾齒機的工作精度03CATALOGUE滾齒機幾何精度的影響因素滾齒機幾何精度受到制造工藝、裝配質(zhì)量、機床剛度等多種因素的影響。滾齒機幾何精度的檢測方法通常采用激光干涉儀、千分表等工具進行檢測，以獲取各部件的精確位置和運動參數(shù)。滾齒機幾何精度的含義滾齒機幾何精度是指機床在空載狀態(tài)下，各部件之間的相對位置和運動參數(shù)的精度。滾齒機幾何精度03滾齒機工作精度的檢測方法通常采用齒輪檢測儀器對加工齒輪進行檢測，以獲取齒輪的實際參數(shù)與設計參數(shù)的差異。01滾齒機工作精度的含義滾齒機工作精度是指機床在實際加工過程中，所加工齒輪的幾何參數(shù)和運動參數(shù)與設計參數(shù)的符合程度。02滾齒機工作精度的影響因素滾齒機工作精度受到工件材料、刀具磨損、切削參數(shù)等多種因素的影響。滾齒機工作精度選用合適的刀具和切削參數(shù)根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的刀具和切削參數(shù)，以減小刀具磨損和切削力對加工精度的影響。采用誤差補償技術通過誤差補償技術對機床的幾何誤差和工作誤差進行修正，進一步提高加工齒輪的精度。加強設備維護和保養(yǎng)定期對機床進行維護和保養(yǎng)，確保各部件處于良好的工作狀態(tài)，提高機床的工作精度。提高機床剛度通過優(yōu)化機床結構、采用高剛性材料等方式提高機床剛度，以減小加工過程中的振動和變形。提高滾齒機工作精度的措施滾齒機的維護與保養(yǎng)04CATALOGUE清潔保養(yǎng)保持滾齒機外觀整潔，清除切屑和灰塵，防止雜物進入機器內(nèi)部。每日檢查檢查滾齒機的工作臺、刀架、導軌等部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否正常工作。緊固零件檢查并緊固各部件的連接螺絲，確保機器穩(wěn)定可靠。滾齒機的日常維護定期更換潤滑油，清洗油路系統(tǒng)，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)檢查傳動部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件，如軸承、齒輪等。傳動系統(tǒng)保養(yǎng)檢查電氣線路、元件和控制系統(tǒng)是否正常，及時排除故障，保持電氣系統(tǒng)的可靠性。電氣系統(tǒng)保養(yǎng)滾齒機的定期保養(yǎng)刀具振動調(diào)整刀具的夾緊力和切削參數(shù)，檢查刀具的磨損情況，更換磨損嚴重的刀具。工作臺移動不平穩(wěn)調(diào)整工作臺的導軌間隙和潤滑系統(tǒng)，檢查傳動部件的磨損情況。切削液系統(tǒng)故障檢查切削液的循環(huán)系統(tǒng)和噴嘴是否正常，更換切削液，清洗切削液系統(tǒng)。滾齒機常見故障及排除方法滾齒機的應用實例05CATALOGUE滾齒機在汽車制造業(yè)中主要用于加工汽車零部件，如齒輪、軸等。其高精度、高效率的加工能力為汽車制造業(yè)提供了可靠的制造保障。滾齒機能夠加工各種類型的汽車齒輪，滿足不同車型和變速器的需求。同時，滾齒機還能夠加工汽車發(fā)動機、底盤等關鍵部件，提高了汽車的整體性能和可靠性。滾齒機在汽車制造業(yè)中的應用滾齒機在航空工業(yè)中主要用于加工飛機零部件，如渦輪盤、軸等。由于航空工業(yè)對零部件的精度和性能要求極高，滾齒機的高精度和高效率加工能力得到了廣泛應用。滾齒機能夠加工各種類型的航空齒輪，滿足飛機不同部位和系統(tǒng)的需求。同時，滾齒機還能夠加工航空發(fā)動機、起落架等關鍵部件，提高了飛機的安全性和可靠性。滾齒機在航空工業(yè)中的應用滾齒機在模具制造業(yè)中主要用于加工模具零部件，如導軌、斜楔等。由于模具制造業(yè)對零部件的精度和表面質(zhì)