汽輪機(jī)潤滑油主油箱及附屬設(shè)備檢修項目施工方案

汽輪機(jī)潤滑油主油箱及附屬設(shè)備檢修項目施工方案1、項目簡述：此次潤滑油主油箱及附屬設(shè)備檢修為標(biāo)準(zhǔn)化檢修，主要對交流油泵、直流油泵、射油器及出口逆止門進(jìn)行檢修。2、施工內(nèi)容：潤滑油主油箱內(nèi)存油排至儲油箱，檢修交流油泵、直流油泵及兩臺射油器，對各出口逆止門解體檢修，清掃油箱內(nèi)異物，檢查各鎖母是否松動。3、施工工藝流程及施工工藝，即具體施工做法及過程:（一）施工準(zhǔn)備：（1）辦理工作票、有限空間作業(yè)控制措施票，組織施工人員對施工方案及危險點控制措施、有限空間作業(yè)控制措施票進(jìn)行學(xué)習(xí)，確保施工人員熟悉施工方案、工藝質(zhì)量控制要求、有限空間作業(yè)控制措施。（2）準(zhǔn)備好施工所用相關(guān)工器具如：觸電保護(hù)器、電線、鋁合金梯子、12吋活動扳手、梅花扳子一套等。（3）對所使用的專用工器具進(jìn)行檢查，確保安全可靠使用。（4）對施工區(qū)域進(jìn)行有效隔離。（5）施工人員要組織到位，包括施工人員、起重工及電火焊。（二）施工工序：（1）打開主油箱人孔門，放置在做好鋪墊指定位置。（2）測量主油箱內(nèi)油氣濃度，用氣體檢測儀檢測氧氣濃度在18-21%間，每2小時檢測一次。（3）清理油箱底部積油。（4）工作人員從人孔進(jìn)入主油箱，進(jìn)入主油箱對交直流油泵出口逆止閥解體檢查。（5）對交直流油泵、射油器出口逆止門進(jìn)行解體檢查，對潤滑油管道進(jìn)行檢查。（6）工作人員用干凈無絨毛的白布擦凈，最后用面粉團(tuán)將內(nèi)壁仔細(xì)粘一遍，尤其是旮旯死角處更要認(rèn)真仔細(xì)，直到把油箱內(nèi)部殘存的細(xì)小雜物清除干凈。（7）清點主油箱內(nèi)部無遺留人員、工器具以及雜物后，將主油箱人孔門恢復(fù)。（三）施工注意事項：（1）進(jìn)入主油箱，確認(rèn)存油已排盡，油箱內(nèi)氧氣濃度在18-21%間，方可進(jìn)入主油箱工作，并做好防滑措施。（2）拆除出口逆止門要做好相應(yīng)標(biāo)記，對部分部件檢修過程（缺陷情況、更換備件尺寸材質(zhì)等）需要做好記錄。（3）對射油器及油箱內(nèi)管路的焊縫進(jìn)行金相探傷和著色檢查。（4）檢查各鎖母是否松動，并做好記錄。（5）清理主油箱內(nèi)衛(wèi)生，需經(jīng)發(fā)電部化學(xué)人員、設(shè)備部點檢人員、工作負(fù)責(zé)人驗收合格簽字后，方可封閉主油箱人孔門。（四）潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)：（1）主油箱經(jīng)驗收合格后，封閉人孔門。（2）將儲油箱存油打入主油箱。（3）開啟主油箱在線濾油機(jī)，對油箱內(nèi)存油進(jìn)行濾油。（4）待潤滑油顆粒度化驗8級合格（合格值≤8級）后，啟動交流油泵，打油