安全生產(chǎn)技術(shù)考點(diǎn)資料匯總

機(jī)械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。有很多種類

別，主要包括：(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械；(2)重型礦山機(jī)械；(3)

工程機(jī)械；(4)石化通用機(jī)械；(5)電工機(jī)械;(6)機(jī)

床;⑺汽車；(8)儀器儀表；(9)基礎(chǔ)機(jī)械；(10)包裝機(jī)

械;(11)環(huán)保機(jī)械；(12)其他機(jī)械。非機(jī)械行業(yè)的主要

產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶

機(jī)械等。這些多種類的機(jī)械，危險(xiǎn)相對(duì)比較集中，主要有：

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件問的咬合處。(2)旋轉(zhuǎn)的軸。

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。(4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。(5)

旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處。(6)接近類型，如鍛錘的

錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床

的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。(8)單向滑動(dòng)，如

帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。(9)

旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、

紡織機(jī)床等。有這些危險(xiǎn)部位，相應(yīng)的就會(huì)有防護(hù)的問題，

提示幾個(gè)地方：(1)齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)。嚙合齒輪一般

應(yīng)置于密封的齒輪箱內(nèi)，如果機(jī)器上有嚙合齒輪外露，就必

須進(jìn)行改造，加上堅(jiān)固的防護(hù)罩，防護(hù)罩外表面應(yīng)無尖角和

銳利部分。皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)可采用防護(hù)罩將皮帶全

部遮蓋起來的方法，一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地(2)

以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列

三種情況下，即使在2m面2m

以上。皮帶傳9m/min;皮帶寬度在15cm以上皮帶回

轉(zhuǎn)的速度在間的距離在3m以上；

動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可以采用漿皮帶全部遮蓋的方法，也可采用

防護(hù)欄桿防護(hù)。聯(lián)軸器的防護(hù)：聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、

鍵等均可能給工人帶來傷害。根(3)

本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是C型防護(hù)罩。三類

防護(hù)措施：直接防護(hù)措施指設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器本身的不安

全因素，間接防護(hù)(4)指導(dǎo)性防措施是指在機(jī)器上采用和

安裝各種有效的防護(hù)裝置來防止作業(yè)人員受到機(jī)械傷害，

護(hù)措施是指安全操作規(guī)程和一些提示信息，提醒操作者注意

安全。在機(jī)械制造過程中，盡管有這些防護(hù)，還是很容易

發(fā)生傷害，傷害的主要類型有：；物體打擊(1)；

(2)車輛傷害如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞

繞、甩出、切割、切斷、刺扎(3)機(jī)械傷害；；

等傷害；(4)起重傷害；

觸電(5)(6)灼燙不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷；；

(7)火災(zāi)傷害(8)高處墜落；不包括觸電墜落；坍塌

(9)；火藥爆炸(10)；(11)化學(xué)性爆炸；物理性爆炸

(12)；中毒和窒息(13)(14)其他傷害。需要特別注

意其中的不包含部分，比如：灼燙，不包括電灼傷和火災(zāi)

引起的燒傷，電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷分別歸類于觸電和

火災(zāi)傷害；再比如高處墜落，不包括觸電墜落。在考試

參考

中這種地方一定要小心。這些傷害都發(fā)生在三種狀態(tài)

下：正常工作狀態(tài)下，非正常工作狀態(tài)下，非工作狀態(tài)下。

(1)正常工作狀態(tài)下由于存在大量零部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、鋒利

刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、振動(dòng)等很容易出現(xiàn)事故。

(2)而非正常工作狀態(tài)下，比如故障狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)部件速度、

壓力失控，零件破損飛出等可造成意外傷害；電氣絕緣破

損或其他電氣故障可導(dǎo)致人員意外觸電；檢修時(shí)檢修人員

可能需要攀高、進(jìn)人狹小空間、使安全裝置暫時(shí)失效、進(jìn)

入正常操作不允許進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)等，也可能導(dǎo)致意外傷害。

(3)即便在非工作狀態(tài)下，依然有可能由于環(huán)境照度不夠或

人員不小心而導(dǎo)致人員與機(jī)械發(fā)生碰撞事故；或機(jī)械受到

偶然的外力作用而發(fā)生滑移或傾翻傷人等。為此，需要找

一些措施來預(yù)防：(1)首選當(dāng)然是實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全，按

照事先的優(yōu)先次序包括：a.消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；

b.減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)；

c.使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使

得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）；

&提供保護(hù)裝置或者個(gè)體防護(hù)用品。注意，這些方法在

實(shí)際應(yīng)用中是可以結(jié)合起來用。（2）其次是加強(qiáng)保護(hù)措施,

例如通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)、避免傷害的能力和自覺

性，改變?cè)O(shè)計(jì)或增加警示標(biāo)志使危險(xiǎn)部位更加醒目等。對(duì)

于通用機(jī)械安全設(shè)施，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將降低疲勞作為重要

考慮因素，包括（1）正確布置各種控制操作裝置；（2）正

確選擇工作平臺(tái)位置及高度；（3）提供座椅；

（4）出入作業(yè)地點(diǎn)方便。設(shè)計(jì)完以后就要制作安裝，在安

裝安全裝置時(shí)的考慮幾點(diǎn)：（1）強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐

久性；⑵對(duì)機(jī)器可靠性的影響；⑶可視性；

（4）對(duì)其他危險(xiǎn)的控制（如噪聲等）。這是安全設(shè)施,

對(duì)于機(jī)械安全防護(hù)裝置，一般要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理,

不得有銳利的邊緣和突⑴；緣在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足

夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲⑵；勞性應(yīng)與

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能

（3）；安全防護(hù)罩、運(yùn)轉(zhuǎn)；

屏、欄的材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合規(guī)定⑷；

光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警

裝置緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切

運(yùn)動(dòng)，對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，(5)；緊急停車開關(guān)的形狀

應(yīng)區(qū)別于緊急車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速

終止運(yùn)行不發(fā)生危險(xiǎn)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人

員易于觸及，；設(shè)備由顏色為紅色一般開關(guān)，；緊

急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新

運(yùn)轉(zhuǎn)。在防護(hù)設(shè)施設(shè)備中，特別說說防護(hù)罩，防護(hù)網(wǎng)。4.

對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求包括：只要操作工可能

觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒閉合前，活動(dòng)部件就不可能

運(yùn)；

(1)轉(zhuǎn)采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)

部；⑵件

參考

防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部

件之間的任何(3)；接觸；

(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必

須使用工具(5)開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使

活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止；運(yùn)動(dòng)

(6)；使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來新的危險(xiǎn)⑺；

不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩防護(hù)

罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛

脫造成的傷⑻；害一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平

臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能⑼1500N的垂直力，并承受采取防

滑措施。5.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求包括：主

要是安全距離（防護(hù)網(wǎng)到機(jī)器危險(xiǎn)部位的距離）應(yīng)滿足書

上第6頁表所列的要求。這是防護(hù)，下面具體說

說機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)中要求（1）設(shè)計(jì)者

在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn)，例如避免銳邊、尖

角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理

量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動(dòng)力源。（2）注意限

制機(jī)械應(yīng)力；（3）材料和物質(zhì)的安全性；

（4）符合安全人機(jī)工程學(xué)原則：要合理分配人機(jī)功能，設(shè)計(jì)

盡量簡(jiǎn)易明確、不易出錯(cuò)的操作界面，適應(yīng)人體特性以降

低疲勞；

控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全原則：要求操作模式本身有避險(xiǎn)功能,

有異常狀態(tài)提示⑸；

等（6）；對(duì)于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，要防止能量意外釋放的危

害（7）；

要預(yù)防電氣系統(tǒng)危害的預(yù)防同時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候還需要注

意失誤安全和失效安全設(shè)計(jì)，要求操作失誤或設(shè)備故障時(shí)

也能保證安全。還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人

員接觸機(jī)械危險(xiǎn)部位的機(jī)會(huì)；當(dāng)然，整體布局要合理作業(yè)

空間要安全，要有合適的照明，管線布局不妨礙出入、不

易于磕碰，便于檢查維修等。此外，提高機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化

程度和設(shè)備本身可靠性可有效地提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度。

在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量要滿足上訴要求，同時(shí)不要忘了安全裝置,

安全裝置有這樣幾種類型：(1)固定安全裝置，主要指

固定的防護(hù)網(wǎng)、罩等，不能徒手打開、必須使用工具才能拆

除；

(2)連鎖安全裝置，主要指使防護(hù)裝置打開、危險(xiǎn)部位暴

露時(shí)機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機(jī)；(3)控制安全裝置，主要

指可由作業(yè)人員控制接通或斷開，而只有接通狀態(tài)才允許機(jī)

器進(jìn)入運(yùn)行程序，斷開狀態(tài)則使機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停止

運(yùn)行；

(4)；

自動(dòng)安全裝置，主要指自動(dòng)將作業(yè)人員移出危險(xiǎn)區(qū)域，用

于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器；(5)隔離安全裝置，例如護(hù)欄等，使

操作人員與危險(xiǎn)部位隔離可調(diào)安全裝置：用于無法實(shí)現(xiàn)完全

隔離的場(chǎng)合，要求作業(yè)人員注意隨時(shí)正確；

(6)調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置：隨著工件運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開、閉的

防護(hù)裝；(7)置跳閘安全裝置：在操作者接近危險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)自

動(dòng)跳閘使機(jī)器停止或；(8)反轉(zhuǎn)(9)雙手控制安全裝置：

可使作業(yè)人員雙手離開危險(xiǎn)部位。注意這些裝置可以保

護(hù)的部分，看看有哪些可以保護(hù)人，有哪些可以保護(hù)設(shè)備，

學(xué)員們！

在復(fù)習(xí)的時(shí)候一定要比較著復(fù)習(xí)，比較的方法在學(xué)習(xí)安全

的課程中非常有用接下來，我們說幾個(gè)具體的場(chǎng)所，空壓

站、煤氣站、制氧站、乙烘站：1.煤氣站

煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆

炸事故。參考

煤氣站有很多安全要求：（1）對(duì)于煤氣站及煤氣發(fā)生爐,

包括：a.煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求；

b.煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、

技術(shù)資料齊全；

煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完

好C.;

&帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求；

管道末端應(yīng)設(shè)防爆e.煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控

制閥和逆止閥，且靈活可靠閥和放散閥。（最大放散閥，

雙聯(lián)豎管，爐底等水封）均應(yīng)保持有效水位高度，f.煤氣發(fā)

生爐各級(jí)水封且溢流正常。g.煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好

的凈化狀態(tài)，電除塵器人口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1%時(shí)必須停爐。h.i.蒸

汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)

給水裝置』對(duì)于儀表信號(hào)及安全裝置:（2）各種儀表、

信號(hào)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。a.排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。

發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置；b.對(duì)于電氣設(shè)備：（3）

煤氣排送機(jī)闖、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。a.鼓風(fēng)機(jī)

與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。b.

應(yīng)采取防止停電的安全措施，兩路電源供電有困難時(shí)，煤

氣站應(yīng)具有兩路電源供電，c.

并設(shè)置事故照明。（4）對(duì)于放散管：4m以上煤氣站的

生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管。且放散管至少應(yīng)高

出廠房頂并具備防雨和可靠的防傾倒措施。】制氧站

【空氣液化分離法生產(chǎn)、儲(chǔ)存及罐裝氣瓶的制氧站（房）2.

建筑的布局要求：制氧站的站（房）（1）10m.空氣（a.

空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧站）屋檐1m以上且離地

面鉛垂高度必須大于應(yīng)潔凈，其炫類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極

限范圍內(nèi)。、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有隔熱措施和

防止陽光直射庫(kù)內(nèi)的措施。）b.獨(dú)立站（房?jī)?chǔ)瓶間應(yīng)為

單層建筑，地面應(yīng)平整，防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。c.

對(duì)于設(shè)備設(shè)施。提示幾個(gè)點(diǎn)：凡與純氧接觸的工具、物

質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂氣體排放管；(2);氮?dú)馀欧殴軕?yīng)引到

室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記。氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采

取防雷措施

水封可靠且有極限高、；立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，升降

裝置靈活，應(yīng)有防止人員窒息的措施

低位置連鎖；橡膠儲(chǔ)氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好

可靠。氧氣站很重要的一個(gè)地方就是瓶庫(kù)，瓶庫(kù)中(3)只。

a.實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過2400b.空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，

應(yīng)分開放置，其間距至少以上且有明顯標(biāo)記和可靠的防

1.5m傾倒措施。2m(4)對(duì)于消防設(shè)施，只提示一點(diǎn)：

站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于的圍墻或柵欄，而且防火間距內(nèi)

無易燃物、毒物堆積。這是制氧站，接下來是空壓站，空

壓站要求：安全閥、壓力表靈敏可靠，每年檢驗(yàn)一次并鉛

封，還要做好記錄和簽名。，應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)

告?？諌簷C(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠。操作間噪聲低于85dB(A)

參考一

儲(chǔ)氣罐無嚴(yán)重腐蝕。要每年對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行一次除銹刷漆的

保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄，尤其對(duì)儲(chǔ)氣罐的下部要特別注

意。儲(chǔ)氣罐支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。

最后是乙塊發(fā)生站，我們這里說的乙煥發(fā)生站是指以電石

為原料制取乙燃?xì)獾囊覊K發(fā)生站，由于乙燃?xì)怏w具有的爆

炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小的特性，所以極

易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。對(duì)乙煥發(fā)生站，提示幾個(gè)地方：管

道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠，與乙烘長(zhǎng)期接觸的部件其材質(zhì)含銅

量應(yīng)為不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電

的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火

防止器，并保證可靠有效。電石庫(kù)房庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定，通

風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。人力破碎電

石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除

塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水

法妥善處理.

乙煥發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采

樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行檢修。浮筒式氣柜應(yīng)有與極限

位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。消

防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。嚴(yán)禁使用水、泡沫滅

火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

這是四個(gè)場(chǎng)所，最后說說機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場(chǎng)所的

安全技術(shù)要求，主要包括采光、通道、設(shè)備布局、物料

堆放、地面狀態(tài)要求等方面。對(duì)于采光，重點(diǎn)要注意幾個(gè)

地方：廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光

側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長(zhǎng)度的一半。多跨廠房

相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車

間通道照明燈要覆蓋所有通道。在進(jìn)入廠區(qū)門口和危險(xiǎn)

地段需設(shè)置限速高牌、指示牌和警示牌，注意沒有交通燈！

在以；

往的題目中曾經(jīng)出現(xiàn)過用交通燈來混淆，請(qǐng)學(xué)員們注意類似

的地方；

并有單向行駛標(biāo)記廠區(qū)內(nèi)雙向車道寬度應(yīng)不小于5m,單

向車道寬度應(yīng)不小于3m車間內(nèi)通行汽車的道路寬

度＞3m,通行電瓶車的道路寬度＞1.8m,通行手推車、三

輪車的＞lm.

道路寬度＞1.5m,一般人行通道的寬度設(shè)備布置的時(shí)候

要考慮作業(yè)人員有足夠而方便的活動(dòng)空間，先看設(shè)備間距:

大型的坑，壕、池應(yīng)有可靠的防長(zhǎng)＞長(zhǎng)2m（長(zhǎng)

中型（6?12m）lm,小型（0.2m,寬＞0.Im;

護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清

理干凈，以避免人員通行或操作時(shí)滑跌生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、

地面應(yīng)平坦、無絆腳物。；造成事故總結(jié)一下：這一節(jié)重

點(diǎn)要注意空壓站、煤氣站、制氧站、乙燃站的安全要求，常

見機(jī)械這一節(jié)中有很的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置

和安全措施，對(duì)于傷害類型的判斷也要小心，！

多數(shù)字，要有一個(gè)了解，提醒一下，特別注意書上提到的不

許的部分和必須的部分在工作中，最常見的就是機(jī)械類的

傷害，在下一節(jié)，我們將講解通用機(jī)械的安全！

技術(shù)，謝謝大家大綱中對(duì)這一節(jié)要首先還是看大綱的要

求，第一章第二節(jié)通用機(jī)械的安全技術(shù)的內(nèi)容。求包括6

點(diǎn)：；了解金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措

施；熟悉鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要

求；

熟悉沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用

掌握起重機(jī)械的主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)及

起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)；

熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安

全技術(shù)要求；

了解焊接設(shè)備使用的安全要求。

參考

首先說說金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措

施一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措施

金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。

首先看他的危險(xiǎn)因素：1.金屬切削機(jī)床的常見危險(xiǎn)因素

(1)按金屬切削機(jī)床的部件和運(yùn)動(dòng)形態(tài)來分:

a.靜止部件的危害因素：①切削刀具與刀刃；②突出較長(zhǎng)

的機(jī)械部分；

③毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；④引

起滑跌墜落的工作臺(tái)。b.旋轉(zhuǎn)部件的危害因素：旋轉(zhuǎn)部

分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。c.內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合：

①對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合；

②旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合；③旋轉(zhuǎn)部件和

固定部件的咬合。

d.往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害：①單向運(yùn)動(dòng)；

②往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)相對(duì)固定部分：接近類型、通過類型。

③旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之問；④振動(dòng)；

⑤飛出物：飛出的裝夾具或機(jī)械部件、飛出的切屑或工件。

(2)從常見機(jī)械事故來分，有如下8種：常見事故有觸電、

傷人、傷手、傷眼、零件飛出a.設(shè)備接地不良、漏電，照

明沒采用安全電壓，可發(fā)生觸電事故。b.旋轉(zhuǎn)部位楔子、

銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。c.清除鐵屑無專用

工具，操作者未戴護(hù)目鏡，可發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。d.

加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷

人。e.零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。f.防護(hù)保

險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí)，造成絞傷、碾

傷。g.砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人

事故。h.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。2.常

見的運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象（1）溫升異常。常見于各種機(jī)床所使用

的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。（2）機(jī)床轉(zhuǎn)速異常。包括超速和

低速。（3）振動(dòng)和噪聲過大。振動(dòng)導(dǎo)致的故障占整個(gè)故障

的60%-70%,原因很多，包括設(shè)計(jì)不良、制造缺陷、安裝

缺陷、零部件動(dòng)作不平衡、零部件磨損、缺乏潤(rùn)滑、以及機(jī)

床中進(jìn)入異物（4）機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落，進(jìn)

入異物，轉(zhuǎn)子不平衡。（5）機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常。包

括加工精度變化，加工效率變化、產(chǎn)品質(zhì)量異常，加料量突

然降低，機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸出改變。（6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。

出現(xiàn)裂紋，絕緣質(zhì)量下降，因腐蝕而引起的缺陷。這些都

是事故的前兆和隱患，今年是隱患排查年，而且事故預(yù)警

預(yù)測(cè)也是最近學(xué)術(shù)界討論得比較多的東西，所以這部分應(yīng)該

引起注意。對(duì)于運(yùn)動(dòng)機(jī)械中的易損件，要特別注意進(jìn)行故

障檢測(cè)，主要有三個(gè)方面的內(nèi)容：（1）零部件故障檢測(cè)的

重點(diǎn)：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，尤其是滾動(dòng)軸承和齒輪。

參考

（2）滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、

斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油除污、燒

結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測(cè)的參數(shù)：振動(dòng)、噪聲、

溫度、磨損殘余物分析，間隙。(3)齒輪裝置的故障。損

傷現(xiàn)象：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷)：齒輪本體損

傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測(cè)的

參數(shù)：噪聲、振動(dòng)；齒輪箱漏油、發(fā)熱。8個(gè)方面：了

解了危險(xiǎn)和故障檢測(cè)方法，接下來就是防護(hù)措施：一共防

護(hù)措施4.(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。模子、

銷子不能突出表面。(2)(3)用專用工具，帶護(hù)目鏡。尾

部安防彎裝置及設(shè)料架。(4)零部件裝卡牢固。(5)及時(shí)

維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。(6)選用合格砂輪，裝卡合理。

(7)(8)加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

前面主要說的是金屬切削機(jī)床，在機(jī)械工廠中，砂輪機(jī)也是

一種常用的機(jī)械設(shè)備。；沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷

害二、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求

的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用(一鍛壓機(jī)械)先看看危險(xiǎn)因素由

于鍛壓操作中，工件多、工具多，手工操作多，機(jī)械運(yùn)動(dòng)形

式多樣，噪音和煙塵影響大，容易產(chǎn)生機(jī)械傷害；鍛件及

料頭、毛坯溫度高，加熱爐、蒸汽等使人員易燙傷并受熱輻；

工件或模具等突然斷裂飛出打人等。射傷害；電器設(shè)備故障

可導(dǎo)致觸電傷害事故條：對(duì)于這些危險(xiǎn)因素，鍛壓過程中

有一系列安全技術(shù)要求，書上列出了12;

(1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺齒輪

傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等(2)外露的傳動(dòng)裝

置0必須要有防護(hù)罩。；

防護(hù)罩需用較鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上；啟動(dòng)裝置

必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀

態(tài)的連續(xù)可靠(3)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外

的開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。較大型的空氣錘或蒸汽(4)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)

有可靠應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。一空氣自由錘一

般是用手柄操縱的，

防護(hù)；承受壓力的模具及其緊固件硬度和韌性應(yīng)符合要求,

以免斷裂飛出傷人。電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需

標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車(5)12mm;

10?按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高；(6)降低突

然升高的壓力在高壓蒸汽管道上應(yīng)裝有安全閥和凝結(jié)罐，以

消除水擊現(xiàn)象，；

蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)

能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置(7)；

(8)安全閥應(yīng)由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查

任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。；

⑼安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)

使運(yùn)行人員能在水壓(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器

必須裝有荷重位置指示器，；

機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置；

(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和

技術(shù)說明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備

安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、(12)保養(yǎng)。這是鍛

壓，接下來說說沖壓先看看危險(xiǎn)因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的

危險(xiǎn)，a.一個(gè)循環(huán)不能中途停止，由于采用剛性離合器,

若在此循環(huán)中參考一

的下沖程，手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷

手事故。b.動(dòng)作失控，由于強(qiáng)烈沖擊和震動(dòng)，使一些零

部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危

險(xiǎn)的連沖事故。c.開關(guān)失靈可引起的誤動(dòng)作。d.模具

的危險(xiǎn)。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位,

但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是

作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊

下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)

誤所造成的事故。對(duì)沖壓作業(yè)有幾點(diǎn)安全技術(shù)要求：a.

盡量使用安全工具在模外作業(yè)，避免手直接伸入上下模口之

間。安全工具主要包括5

卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤類：彈性?shī)A鉗、

專用夾鉗(通)；(罩b.對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)在模具作

業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，在模具周圍設(shè)置防護(hù)板設(shè)置機(jī)械進(jìn)

出料裝置、采用復(fù)合模、多工位連續(xù)過改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面

積，擴(kuò)大安全空間；模代替單工序的模具，或者在模具上

設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等：采用安全

防護(hù)裝置，如機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。C.拉

手安全裝置等，這些裝置對(duì)擺桿護(hù)手裝置、①機(jī)械式防護(hù)

裝置：如推手式保護(hù)裝置、作業(yè)干擾影響較大，操作人

員不太喜歡使用。②雙手按鈕式保護(hù)裝置，可強(qiáng)制將人手

限制在模外。當(dāng)操作者手停留或誤人該區(qū)域時(shí)，使光束受

阻，發(fā)出電信號(hào)，經(jīng)放③光電式保護(hù)裝置，從而保證

操作者人體大后由控制線路作用使繼電器動(dòng)作，最后使滑

塊自動(dòng)停止或不能下行，安全。光電式保護(hù)裝置按光源不

同，可分為紅外光電保裝置和白熾光電保護(hù)裝置。這時(shí)沖

壓作業(yè)的技術(shù)要求，最好的解決方法是機(jī)械化和自動(dòng)化：

自動(dòng)化是指沖壓的沖壓作業(yè)機(jī)械化是指用各種機(jī)械裝置的

動(dòng)作來代替人工操作的動(dòng)作；沖壓生產(chǎn)產(chǎn)品的并且能自

動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)，發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。操作過程全部自

動(dòng)進(jìn)行，所以，特別是容易發(fā)生人身傷害事故。批量

一般都較大，操作動(dòng)作比較單調(diào)，工人容易疲勞，沖壓

作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證人身安全的

根本措施。最后說說剪板機(jī)

的剪板機(jī)多為種類型，剪切厚度小于10mm常用的剪板機(jī)

分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或

按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm

操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部

是否正常。人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并

確定32應(yīng)由?（2）1人統(tǒng)一指揮。由不得種不同規(guī)格、

不同材質(zhì)的板;2（3）料疊合理調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不

準(zhǔn)同時(shí)剪切料剪切。板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓

緊的較窄板料。剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)

動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。（4）（5）操作者送料的手指離剪刀

口應(yīng)保持最少以外的距離，并且離開壓緊裝置。防200mm

操作者應(yīng)及護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部

位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料比較鋒利，

時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。對(duì)于沖剪作業(yè)，小結(jié)一下，

由于危險(xiǎn)因素較多，所以必須特別注意其安全技術(shù)要求，特

禁止不同材質(zhì)比如禁止疊料剪切、以往題目經(jīng)常出現(xiàn)對(duì)禁令

的考核，別主要注意禁令部分，料板同時(shí)剪切。請(qǐng)

學(xué)員們?cè)趶?fù)習(xí)時(shí)注意。鋼在大綱中對(duì)這一部分要求是掌握

起重機(jī)械的主要受力構(gòu)件、下面我們說說起重機(jī)械，

絲繩等安全性能的檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)，所以

我們?cè)谶@一部分要重點(diǎn)講述。起重機(jī)械是工業(yè)企業(yè)常用的

設(shè)備。按運(yùn)動(dòng)方式，主要分為4種基本類型：

參考

(1)輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電

動(dòng)葫蘆、單軌起重機(jī)等，多為單一的升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。(2)橋

式類型起重機(jī)：分為梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝

卸橋式及纜索起重機(jī)等，具有2個(gè)及2個(gè)以上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

的起重機(jī)，通過各種控制一般器或按鈕操縱各機(jī)構(gòu)的運(yùn)

動(dòng)。有起升、大車和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，將重物在三維空間內(nèi)

搬運(yùn)。臂架類型起重機(jī)：有固定旋轉(zhuǎn)式、門座式、塔式、

汽車式、輪胎式、履帶式即鐵路(3)旋轉(zhuǎn)起重機(jī)、浮游式

起重機(jī)等種類，其特點(diǎn)與橋式起重機(jī)相似，但運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還

有變幅機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)。1個(gè)升降機(jī)貨物提升機(jī)等，其特

點(diǎn)是雖只有(4)升降類型起重機(jī)：載人電梯或載貨電梯、

但安全裝置與其他附屬裝置較為完善，可靠性大。有人工和

自動(dòng)控制兩種。構(gòu).

起重機(jī)的主要部件包括很多，先說說起重?fù)闲詷?gòu)件及其卷繞

裝置，首先是鋼絲繩：鋼絲繩是用鋼絲捻成繩股，再用數(shù)

條繩股圍繞一個(gè)芯子捻成繩。起重機(jī)用的鋼(1),因?yàn)橹睆?/p>

太小的細(xì)鋼絲易磨損。鋼絲繩的捻繞次數(shù)分0.5mm絲繩的

鋼絲直徑多大于為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。雙繞繩是

先由絲捻成股，然后由股捻成繩，所以撓性較好，起重機(jī)

主要用雙繞繩。和交互捻鋼絲繩（交繞鋼絲繩）。同

鋼絲繩按捻繞方法可分為同向捻鋼絲繩（順繞鋼絲繩）

交互捻鋼絲繩的繩與股的捻向相反。所謂繩的捻向就是由向

捻鋼絲繩的繩與股的捻向相同；同樣股的捻向是由絲捻

成股時(shí)的捻制螺旋方向。根據(jù)繩的捻向，股捻成繩時(shí)的捻

制螺旋方向，。如果沒有特殊要鋼絲繩分為右捻繩（標(biāo)

記為“右”或不作標(biāo)記）與左捻繩（標(biāo)記為“左”）求，

規(guī)定用右捻繩。但由于有強(qiáng)烈的扭轉(zhuǎn)趨勢(shì)，容易打結(jié)，

順繞鋼絲繩鋼絲間為線接觸，撓性與耐磨性能好；順繞

鋼絲繩通貨物會(huì)隨鋼絲繩松散的方向扭轉(zhuǎn)，所以需要注意,

當(dāng)單根鋼絲繩懸吊貨物時(shí)，常用于牽引式運(yùn)行小車的牽引

繩，不宜用于提升繩。在起吊貨物交繞鋼絲繩由于繩與

股的扭轉(zhuǎn)趨勢(shì)相反，互相抵消，沒有扭轉(zhuǎn)打結(jié)的趨勢(shì)，時(shí)

不會(huì)扭轉(zhuǎn)和松散，所以廣泛使用在起重機(jī)上。但交繞鋼絲繩

鋼絲之間為點(diǎn)接觸，易磨損，使用壽命較短。鋼絲繩按斷

面結(jié)構(gòu)又可分為普通和復(fù)合型鋼絲繩。相鄰普通型結(jié)構(gòu)

的鋼絲繩是由直徑相同的鋼絲捻繞成的，由于鋼絲直徑相

同，普通型：所以鋼絲之間形成點(diǎn)接觸。點(diǎn)接觸雖然壽命

短，但是工藝簡(jiǎn)單、各層鋼絲的捻距就不同。

制造方便，目前仍被廣泛應(yīng)用于起重吊裝和捆扎。其特

點(diǎn)就是鋼絲直徑不復(fù)合型：為了克服普通型易磨損的缺點(diǎn)

而出現(xiàn)的復(fù)合型鋼絲繩，

這種鋼絲繩克服了普通型鋼絲繩點(diǎn)同，股中相鄰層鋼絲的接

觸成線狀，稱線接觸鋼絲繩。

倍?，F(xiàn)在起重機(jī)已多用線接觸鋼絲繩代替普通型鋼?2接觸

的缺點(diǎn)，使用壽命可提高L5

在龍門起重機(jī)上用的）麻、棉、石棉芯和金屬芯鋼絲繩。絲

繩。鋼絲繩按繩芯分有機(jī)芯（

鋼絲繩多是它具有較高的撓性和彈性，并能蓄存一定的

潤(rùn)滑油脂。麻芯，在鋼絲繩受力時(shí)，潤(rùn)滑油被擠到鋼絲

間起潤(rùn)滑作用。鋼絲繩的安全檢查和更新標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲繩的

安全壽命很大程度上決定于良好的維護(hù)，（2）2次。潤(rùn)滑

前先用鋼絲刷子定期檢驗(yàn)，按規(guī)定更換新繩。鋼絲繩在使用

時(shí)，每月至少要潤(rùn)滑

使?jié)櫥退⑷ヤ摻z繩上的污物并用煤油清洗，然后將加熱

到80℃以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩。浸到繩芯。環(huán)捻距

就是任一個(gè)鋼絲繩股，鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是由每一捻距內(nèi)的

鋼絲折斷數(shù)決定的。節(jié)就是這條繩的捻距。6在繩上一條

直線上數(shù)股繩，6對(duì)于繞一周的軸向距離。書上第22

頁表1-2是鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)，也可以理解為1條鋼絲

繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲

繩總絲數(shù)的10%.對(duì)于復(fù)合型鋼絲繩中的鋼絲，斷絲數(shù)的

計(jì)算是，細(xì)絲1根算1絲。粗絲1根算1.7絲。參

考

當(dāng)鋼絲磨損或腐蝕量為原直徑的10%-40%時(shí)，按表1-3

折算標(biāo)準(zhǔn)更新鋼絲繩。當(dāng)磨損或腐蝕量超過原直徑的10%

時(shí)，應(yīng)更換新繩。注意，擠壓疲勞對(duì)于鋼絲的斷裂起決定

作用。這是鋼絲繩，接下來說說滑輪和滾筒：在起重機(jī)

的提升機(jī)構(gòu)中?；喥鹬×椭С袖摻z繩并為其導(dǎo)向的

作用。滑輪的材料采用灰鑄鐵、鑄鋼等。

滑輪直徑的大小對(duì)于鋼絲繩的壽命有重大的影響。增大滑

輪直徑可以大大延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命，這不僅是由于減小了鋼

絲的彎曲應(yīng)力，更重要的是減小了鋼絲與滑輪之間的擠壓

應(yīng)力。滑輪支承在固定的心軸上，通常采用滾動(dòng)軸承。卷

筒在提升機(jī)構(gòu)或牽引機(jī)構(gòu)中用來卷繞鋼絲繩。相旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)

換為所需要的直線運(yùn)行。

單層卷繞筒卷筒有單層卷繞與多層卷繞之分。一般橋架式

起重機(jī)大多采用單層卷繞的卷筒。從而提高以增加鋼絲繩

的接觸面積，并防止相鄰鋼絲繩互相摩擦，的表面通常切

出螺旋槽，

鋼絲繩的使用壽命。說完起重?fù)闲詷?gòu)件及其卷繞裝置，

接下來就是取物裝置取物裝置種類很多。如：吊鉤、吊環(huán)、

扎具、夾鉗、托爪、承梁、電磁吸盤、真空吸盤、抓斗、

集裝箱吊具等。起重機(jī)械上采用最多的取物裝置是吊鉤。

因此，要求吊鉤的材料沒有突然斷裂由于吊鉤的斷裂可能導(dǎo)

致重大的人身及設(shè)備事故，

大起重量起重機(jī)的吊鉤采用鋼板佛合，的危險(xiǎn)。目前，中小

起重量起重機(jī)的吊鉤是鍛造的；

稱為板式吊鉤。當(dāng)起重量較大時(shí)，；單鉤制造與使用比較

方便，用于較小的起重量吊鉤分為單鉤和雙鉤。

為了不使吊鉤過重，多采用雙鉤。T字形等。吊鉤鉤身

（彎曲部分）的斷面形狀有：圓形、矩形、梯形與字形斷

面最合理，吊鉤質(zhì)量較輕，其缺點(diǎn)是鍛造工藝復(fù)雜。目前最

常用從受力情況來看，T矩形斷面只用于片式吊的吊鉤的

斷面是梯形，它的受力情況也比較合理，鍛造也較容易。

鉤，斷面的承載能力未能充分利用，因而比較笨重。圓形

斷面只用于簡(jiǎn)單的小型吊鉤。吊鉤應(yīng)裝有防止脫鉤的安全

裝置。為了防止脫鉤，發(fā)生意外的事故.i-i,ni）吊鉤

的危險(xiǎn)斷面在書上第23頁，有吊鉤的受力分析，從受力分

析可以發(fā)現(xiàn)，一n斷面是受力最大的斷面，也稱為危險(xiǎn)

斷面。為了確保安全，出一江斷面也要進(jìn)行驗(yàn)算。因?yàn)榈?/p>

鉤的斷裂可能導(dǎo)致重大事故，所以對(duì)吊鉤的檢查就顯得非常

重要，先看鍛鉤的檢查：.特別要檢查危險(xiǎn)斷面和螺紋退

刀20用煤油洗凈鉤體，用倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋

M槽處。如發(fā)現(xiàn)裂紋，要停止使用，更換新鉤。在危險(xiǎn)斷

面處，由于鋼絲繩的摩擦常常出；不超過報(bào)廢標(biāo)吊鉤

危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)到原高度的10%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢現(xiàn)溝槽。

按照規(guī)定，吊鉤裝配部分每季至但不允許用焊條補(bǔ)焊后再

使用?？梢岳^續(xù)使用或降低載荷使用，準(zhǔn)時(shí)，1次，

并清洗潤(rùn)滑。裝配后，吊鉤應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺栓必須鎖

緊。少要檢修檢查村聊釘不得松動(dòng)不得有裂紋.；用放

大鏡檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面,再看看板鉤的檢查：小軸）、

小孔、耳孔以及其緊固件的磨損情況，表面不得有裂紋或變

形。襯套磨損套、銷子（5%量超過原厚的，銷子磨損

量超過名義直徑的3%,要進(jìn)行更新。?5%還除了需

要做檢查外，需要進(jìn)行吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)新投入使用的吊

鉤應(yīng)做負(fù)對(duì)于吊鉤，可與起重機(jī)動(dòng)靜負(fù)荷（倍作為試驗(yàn)載荷

荷試驗(yàn)。以額定載荷的1.25

試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間）國(guó)際lOmin.不應(yīng)少于

當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有

則應(yīng)報(bào)廢。不應(yīng)吊鉤的開口度在沒有任何顯著的缺陷和

變形下，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在掛上和撤掉試驗(yàn)載荷后，0.25%.

超過這時(shí)取物裝置，最后說說制動(dòng)裝置：因此制動(dòng)器在

起重機(jī)它的工作特點(diǎn)是經(jīng)常啟動(dòng)和制動(dòng)，起重機(jī)是一種間

歇?jiǎng)幼鞯臋C(jī)構(gòu)，

參考

中既是工作裝置又是安全裝置。制動(dòng)器的作用有三：支

持一一保持不動(dòng)；

停止——迅速停止機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；

落重——制動(dòng)力與重力平衡，重物以恒定的速度下降。制

動(dòng)器根據(jù)其構(gòu)造分為：塊式制動(dòng)器；帶式制動(dòng)器；盤式、

多盤式制動(dòng)器；圓錐式制動(dòng)器。根據(jù)操作情況的不同.

制動(dòng)器分為：常閉式、常開式、綜合式制動(dòng)器。閉式制動(dòng)器

在機(jī)構(gòu)不工作期間是閉合的，在機(jī)構(gòu)工作時(shí)由松閘裝置

將制動(dòng)器分開。起重機(jī)一般多用常閉式制動(dòng)器，特別是

起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式制動(dòng)器，以確保安全。

常開式制動(dòng)器經(jīng)常處于松開狀態(tài)，只有在需要制動(dòng)時(shí)才

使之產(chǎn)生制動(dòng)力矩進(jìn)行制動(dòng)。綜合式制動(dòng)器是常閉式與

常開式的綜合體。小結(jié)一下，對(duì)于鋼絲繩，特別注意報(bào)

廢標(biāo)準(zhǔn)，考試經(jīng)常出現(xiàn)，整個(gè)起重機(jī)械要特別注意鋼絲

繩和吊鉤。接下來是木工機(jī)械，大綱要求熟悉木工機(jī)械

的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求,

木工機(jī)械切削速度高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。多采用手工

送料，當(dāng)用手推壓木料送進(jìn)時(shí)，往往由于遇到節(jié)疤、彎

曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手

指。造成木工機(jī)械傷害事故的另一個(gè)原因是沒有安全防護(hù)裝

置或安全防護(hù)裝置失靈。另外，木工機(jī)械切削過程中噪

聲大、振動(dòng)大，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大而易疲勞。既然如此，

就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)上，應(yīng)該使木工機(jī)械具有完善的安全裝

置，包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)

裝置等。具體說主要包括：(1)按照“有輪必有罩、有軸

必有套”和“鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”以及

安全器送料的要求，對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝

置。對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備，

要配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相(2)

連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置。木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)

有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時(shí)，能(3)

切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置。

針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全送料裝置

或設(shè)置分離刀、(4)防反彈安全屏護(hù)裝置，以保障人身安全。

應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。(5)提示

幾對(duì)于缺少安全裝置或者安全裝置失效的木工機(jī)械，應(yīng)禁

止使用。就具體的木工機(jī)械，個(gè)點(diǎn)：1.帶鋸機(jī)安全裝置

都應(yīng)用防護(hù)帶鋸機(jī)的各個(gè)部分，除了鋸卡，導(dǎo)向根的底面

到工作臺(tái)之間的工作部分外，罩封閉。對(duì)鋸條裸露的

切割加工部位，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩2對(duì)于圓鋸

機(jī)：、和活動(dòng)防護(hù)罩。（松口刀）圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀

圓鋸機(jī)超限的噪聲直接損害操作者的健康，應(yīng)安裝相應(yīng)的消

聲裝置。木工刨床：3.主要說說手壓平刨刀周的設(shè)計(jì)與

安裝要求：；a.必須使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方刀

軸；

b.壓刀片外緣應(yīng)與刀軸外圓相合1.1mm;刨刀刃口伸出

量不超過刀軸外徑c.d.刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。這時(shí)

木工機(jī)械，最后說說焊接設(shè)備參考-

五、焊接設(shè)備使用的安全要求（一）氣焊與氣割1.

氣割中離不開電石,在儲(chǔ)存和使用電石的時(shí)候,要注意：（1）

電石應(yīng)避免受潮，庫(kù)房必須嚴(yán)防漏雨，盛放容器應(yīng)密封良好,

電石桶上應(yīng)有防火防濕安全標(biāo)志。電石庫(kù)不得設(shè)在可能積

水處，庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地⑵0.25?0.6m.

面10m以內(nèi)不得有（3）明電石庫(kù)房應(yīng)為耐火建筑，房頂

應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫(kù)房周圍火，庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)施應(yīng)符合

防爆要求。搬運(yùn)電石桶應(yīng)防止碰撞或滾動(dòng)。（4）70%.

開啟電石桶應(yīng)使用不發(fā)生火花的鍍銅合金工具；銅合金制工

具的含銅量應(yīng)低于(5)空電石桶內(nèi)可能滯留有可燃?xì)怏w,

其附近不得有明火。(6)電石庫(kù)應(yīng)備有黃沙和干粉、二氧化

碳等不含水的滅火器。(7)使用乙煥發(fā)生器制備乙煥的裝置

是乙煥發(fā)生器裝置，制備乙塊的原料是電石，氣割中，

2.

的時(shí)候應(yīng)該注意：應(yīng)保持(、安全膜或卸壓孔)(1)乙煥

發(fā)生器本體及安全閥、回火防止器(水封安全閥)

完好，不得有泄漏、堵塞。

℃,60(2)乙煥發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求，

乙煥發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過90℃o氣體溫度不得超過

25?80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石

和電石粉粒，以防分解(3)宜采用塊度太快。如乙煥

發(fā)生器內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)，只能用熱水、蒸汽解凍，而不能用明火或

電熱器具加熱。(4)(5)不得用氧氣頂吹乙燃皮管。應(yīng)放

出乙每班工作結(jié)束前，(6)使用前，應(yīng)盡量放出乙煥發(fā)生

器內(nèi)乙烘與空氣的混合物；煥發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。

(7)乙煥發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，附近不得有引燃

源。使用水封式回火防止回火防止器只能接用一把焊

槍；水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝；(8)

在冰凍季節(jié)，工作完畢后應(yīng)放出水封式回火防止；器前，應(yīng)

放出其內(nèi)乙烘與空氣的混合物；器內(nèi)的存水冰凍季節(jié)宜采

用干式回火防止器。乙煥發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)

快的脆性材料制作（9）;其強(qiáng)度按工作壓力的1.5倍確

定。）。150kPa（（l。）乙煥發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過表

壓這是乙煥發(fā)生裝置的注意點(diǎn)，注意一點(diǎn)：氣瓶出口應(yīng)

裝氣割中使用的液化石油氣比乙快的爆炸危險(xiǎn)小，使用中

應(yīng)注意防止回火，

有減壓器。3.有了乙烘還需要氧氣，一般情況，氧氣是

用氧氣瓶盛裝的氧氣瓶?jī)?nèi)壓力高達(dá)L5MPa,有較大的爆

炸危險(xiǎn)。使用氧氣瓶應(yīng)注意以下問題：（1）氧氣瓶本體及

氧氣表等附件應(yīng)保持完好。減壓器應(yīng)安裝牢固裝減壓器前

稍稍開啟閥門，吹去閥門內(nèi)的灰塵；；裝好后先緩緩打⑵

裝好的減壓器不得漏氣。開氧氣瓶閥門，再漸漸旋緊減壓器

的螺桿；氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘

烤或用鐵器敲擊，而只能用溫水解（3）凍。不用時(shí)應(yīng)將皮

應(yīng)先打開氣門吹出皮管內(nèi)的灰塵和渣屑；使用時(shí)擰緊皮管

接頭螺母后，（4）管掛起。氧氣操作人員不應(yīng)穿有油污的

工作服、手套，不能使用有油污的工具。（5）

參考

（6）氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用盡，充氣前應(yīng)留有

100?150kPa的壓力。（7）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫場(chǎng)所和明

火，夏季應(yīng)避免陽光直射。這時(shí)氣焊氣割，焊接中的另一類

是電焊：電焊作業(yè)可能的傷害有電擊、弧光傷害、灼傷、

爆炸和火災(zāi)等。1.對(duì)于交流弧焊機(jī)的使用，提示幾點(diǎn)：（1）

弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品；弧焊機(jī)應(yīng)避免受潮，并能防

止異物進(jìn)入。（2）弧焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作

服、面罩等防護(hù)用品；在金屬容器中工作時(shí)，還應(yīng)戴上

頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。；弧焊機(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)

當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。（3）弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體移動(dòng)焊

機(jī)必須停電進(jìn)行。（4）

橡二次電源線均應(yīng)采用銅心橡皮電纜（（5）供電電壓和容量

滿足使用要求，弧焊機(jī)的一、

3m.弧焊機(jī)一、二次線圈絕緣電阻合格。皮套軟線）；一

次線長(zhǎng)度不宜超過2?在電擊危險(xiǎn)性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊

機(jī)二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動(dòng)斷電裝置。（6）接線應(yīng)正確，應(yīng)

避免產(chǎn)生有害的環(huán)流。（7）弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)端子排接線；在

電焊過程中，特別要注意防火防爆：2.以內(nèi)不得有乙煥發(fā)

生器或氧氣瓶。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m以內(nèi)及下方不得有易燃

物品，10m（l）不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等易燃物品的容

器上進(jìn)行焊接作業(yè)。（2）焊接管子時(shí)，管子兩端應(yīng)當(dāng)打開，

并不得有易燃物品。（3）不得帶壓焊接壓力容器。（4）

不論是電焊還是氣焊，焊接盛過可燃?xì)怏w或可燃液體的容器

前，均應(yīng)先打開蓋(5)

在鍋爐內(nèi)、管道內(nèi)、井下、地坑內(nèi)焊接前，也應(yīng)先清反復(fù)清

洗容器內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)；

除其內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)。在這一節(jié)中，重點(diǎn)要注意鍛壓

機(jī)械、沖壓機(jī)械、起重機(jī)械、木工機(jī)械的危險(xiǎn)因素和安全技

術(shù)要求，建議學(xué)員們對(duì)這些機(jī)械的安全技術(shù)要求進(jìn)行總結(jié)，

找出其中的共性，以便記憶。點(diǎn)：大綱中對(duì)這一節(jié)要求包

括6;了解電氣事故種類

；了解異常停電、異常帶電；了解觸電事故的預(yù)防技

術(shù)；TN系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉IT、TT和；

熟悉保護(hù)接零、接地的適用范圍；了解變配電站危險(xiǎn)掌

握防雷裝置的類型、了解雷電的種類及危害；作用及人身

防雷措施點(diǎn)及安全技術(shù)要求。首先想到的就是電氣事故。

電流通過人體內(nèi)電氣事故是與電相關(guān)聯(lián)的事故，提到電氣

安全，部，能使肌肉產(chǎn)生突然收縮效應(yīng)，產(chǎn)生針刺感、

壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、血壓升高、昏迷、心律

不齊、心室顫動(dòng)等癥狀。數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼

吸停止。數(shù)十微安的電流直接流過心臟會(huì)導(dǎo)致致命的心

室纖維性顫動(dòng)。電流對(duì)人體損傷的程度與電流的大小、電流

持續(xù)時(shí)間、電流種類、電流途徑、人體的健康狀況等因素有

關(guān)。按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為觸電事故、雷擊

事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。觸

電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成

的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形式的能

量作用于人體造成的傷害。電擊分為直接接觸電擊和間接

接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的

電擊，后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外

帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊。電傷分為電弧燒傷、電流灼

傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。注

參考

意，電弧溫度高達(dá)8000度。在生產(chǎn)中，還經(jīng)常出現(xiàn)

雷擊事故，雷擊事故是由自然界中雷電的能量造成的事故。

除了觸電和雷電，靜電也是一種很常見的危害，靜電事故

是工藝過程或人們活動(dòng)中產(chǎn)生的靜止電荷積累引起的較

高靜電電壓造成的事故。電磁輻射危害是指電磁波形式的

能量輻射造成的危害。電氣裝置故障引發(fā)的事故包括異常

停電、異常帶電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、

斷線、接地、電氣火災(zāi)等。供電系統(tǒng)異常停電指在正常生

產(chǎn)過程中供電突然中斷，會(huì)使生產(chǎn)過程陷入混亂，造成經(jīng)

濟(jì)損失；有時(shí)會(huì)造成事故和人員傷亡。異常帶電指在正常

情況下不應(yīng)當(dāng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分（如機(jī)箱、手柄

等）意外帶電，俗稱“漏電”，可造成人員傷害。了解

了危害，就要說說預(yù)防，先說觸電事故的預(yù)防：對(duì)于直接

接觸的電擊，主要使用絕緣、屏護(hù)、間距來預(yù)防：電氣設(shè)

備的絕緣不得受潮，纖維表面不得有粉塵、絕緣是用絕緣

物把帶電體封閉起來?；蚱渌畚铮坏糜辛鸭y或放電

痕跡，表面光澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消

絕緣的電氣指標(biāo)主要是絕緣電阻。絕緣電阻用兆歐表測(cè)量。

任何情失，運(yùn)行時(shí)不得有異味。Q,并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1OOO應(yīng)與

帶電體保證足夠箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護(hù)是

采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、個(gè)不應(yīng)：個(gè)應(yīng)，先說2的安全

距離，在這里，有2個(gè)不應(yīng)和40.8m;

遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.35m.

設(shè)備不宜小于網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不

宜小于0.15m,10kV個(gè)應(yīng)：再說4屏護(hù)裝置應(yīng)安裝

牢固。金屬材料制成的屏護(hù)裝置應(yīng)可靠接地（或接零）。

遮欄、柵欄應(yīng)根據(jù)需要掛標(biāo)示牌。遮欄出入口的門上應(yīng)根

據(jù)需要安裝信號(hào)裝置和連鎖裝置。應(yīng)用保護(hù)接零應(yīng)注意一

些安全要求。在同一接零系統(tǒng)中，；否則，當(dāng)接一般

不允許部分或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法（1）如確有困

難，該接地設(shè)備及其他接零設(shè)備都可能帶有危險(xiǎn)的對(duì)地電

壓。個(gè)地的設(shè)備漏電時(shí)，別設(shè)備無法接零而只能接地時(shí),

則該設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置。（2）重復(fù)接地要合格。

重復(fù)接地指零線上除工作接地以外的其他點(diǎn)的再次接地。電

纜或架空線路引入車間或大型建筑物處，配電線路的最遠(yuǎn)

端及每處，高低壓線路同桿架設(shè)時(shí)1km;Q在低壓工作

接地的共同敷設(shè)的兩端應(yīng)作重復(fù)接地。每一重復(fù)接地的接

地電阻不得超過1。

3Q,但不得少于30接地電阻允許不超過10Q的場(chǎng)合,

每一重復(fù)接地的接地電阻允許不超過處。系統(tǒng)，的TN

220v(3)發(fā)生對(duì)保護(hù)線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源。對(duì)于

相線對(duì)地電壓手持式電氣設(shè)備和移動(dòng)式電氣設(shè)備末端線

路或插座回路的短路保護(hù)元件應(yīng)保證故障持續(xù)時(shí)間不超

過0.4s;配電線路或固定式電氣設(shè)備的末端線路應(yīng)保證故

障持續(xù)時(shí)間不超過5s.

(4)工作接地要合格。工作接地的主要作用是減輕各種過電

壓的危險(xiǎn)。工作接地的接地電阻一般不應(yīng)超過4Q,在高土

壤電阻率地區(qū)允許放寬至不超過10Qo(5)保護(hù)線上不得

安裝單極開關(guān)和熔斷器(6)保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格。當(dāng)

PE線與相線材料相同時(shí)，PE線可以按表1-5選取除

應(yīng)采用電纜芯線或金屬護(hù)套作保護(hù)線者外，有機(jī)械防護(hù)的

PE線不得小于2.5m

而，沒有機(jī)械防.

4m護(hù)的不得小于nf

參考

m2,如是電纜芯線，貝lj16mPEN線截面積不得小于10

mnf,鋁質(zhì)的不得小于銅質(zhì)nf不得小于4m(7)注意

等電位聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)指保護(hù)導(dǎo)體與建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、

生產(chǎn)用的金屬裝備有條件的場(chǎng)所應(yīng)以及允許用作保護(hù)線

的金屬管道等用于其他目的的不帶電導(dǎo)體之間的聯(lián)結(jié)。

系統(tǒng)的可靠性。TN做等電位聯(lián)結(jié)，以提高3.其他防止

觸電技術(shù)具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬n類設(shè)備，提示幾個(gè)

地方，(1)首先是雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣，

Q,保護(hù)絕緣的絕緣電阻不有回形標(biāo)志，n類設(shè)備的工作絕

緣的絕緣電阻不得低于2MQ;得低于5MQ,加強(qiáng)絕緣的

絕緣電阻不得低于7M(2)絕緣是一個(gè)辦法，還有就是降

低電壓，采用安全電壓，也就是特低電壓。安全電壓(1)

6V,注意這些電壓的使用范圍：的等級(jí)有的額定值(工頻

有效值)42V、36V、24V、12V、;(2)特別危險(xiǎn)

環(huán)境使用的攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用42V安全電壓有電擊

危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持；(3)

金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周或24V安全電壓照明

燈和局部照明燈應(yīng)采用36V安全電壓;(4)水上作業(yè)圍

有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄，行動(dòng)不便的環(huán)境應(yīng)采用

12V安全電壓?？荚囋?jīng)出現(xiàn)過要求找出錯(cuò)誤使用安全

電壓這樣的題6V等特殊場(chǎng)所應(yīng)采用目，像這些地方，容

易出現(xiàn)混淆要特別小心。(3)當(dāng)然最理想的是不接觸，也

就是電氣隔離，電氣隔離指工作回路與其他回路實(shí)現(xiàn)電

二次邊電壓相等的隔離變壓器來實(shí)現(xiàn)的。電氣隔氣上的隔離。

電氣隔離是通過采用一次邊、電氣隔離的電源變壓器必

須離的安全實(shí)質(zhì)是阻斷二次邊工作的人員單相觸電時(shí)電流

的通路。200m;

是隔離