GB-T5313-2023 厚度方向性能鋼板

ICS77,140.50CCSH46中華人民共和國國家標準GB/T5313—2023代替GB/T5313—2010厚度方向性能鋼板Steelplatewiththrough-thicknessproperties2023-09-07發(fā)布2024-04-012023-09-07發(fā)布麵霊籌養(yǎng)5GB/T5313—2023GB/T5313—2023GB/T5313—2023GB/T5313—2023本文件按照GB/T1.1一2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T5313—2010《厚度方向性能鋼板》。與GB/T5313-2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a） 增加了“厚度方向性能”的術(shù)語和定義（見第3章）；b） 更改了對斷面收縮率的要求（見表2的注1和注2,2010年版的表2）;c） 更改了鋼板的試樣制備（見6.2,2010年版的5.2）；d） 更改了鋼板帶延伸部分的試樣的要求（見6.3,2010年版的5.3）；e） 更改了鋼板不帶延伸部分的試樣的要求（見6.4,2010年版的5.3）;f） 更改了試樣的制備和類型圖（見6.3的圖1、6.4的圖2和圖3,2010年版的圖B.1?圖B.3）；g） 更改了檢驗規(guī)則（見8.1,2010年版的第7章）；h） 更改了復驗規(guī)則（見8.3.1,2010年版的7.3.1）;i） 刪除了鋼板的補充要求、試樣的制備和類型（見2010年版的附錄A、附錄B）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。本文件起草單位:舞陽鋼鐵有限責任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、南陽漢冶特鋼有限公司、新余鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、福建三鋼閩光股份有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司。本文件主要起草人:吝章國、龐輝勇、孫夢寒、許少普、孫樂飛、楊建華、周文波、陳科曉、劉生、張朋、張維旭、康文舉、劉志芳、張勇偉、陳正權(quán)、王東陽、李倩、付中原、田子健。本文件于1985年首次發(fā)布,2010年第一次修訂，本次為第二次修訂。厚度方向性能鋼板1范圍本文件規(guī)定了厚度方向性能鋼板的牌號表示方法、技術(shù)要求、樣坯和試樣制備、試驗方法和檢驗規(guī)則。本文件適用于厚度為15mm?400mm的鎮(zhèn)靜鋼鋼板。2規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1厚度方向性能through-thicknessproperties垂直于鋼板表面的變形性能，反映鋼板抗層狀撕裂的能力。注：厚度方向性能通常采用厚度方向拉伸試驗的斷面收縮率進行評定。4牌號表示方法厚度方向性能鋼板的牌號由產(chǎn)品的原牌號和厚度方向性能級別（Z15.Z25或Z35）組成。示例：Q355GJDZ25Q355GJD—產(chǎn)品的原牌號是最小屈服強度為355MPa質(zhì)量等級為D的高建鋼；Z25——厚度方向性能級別，其3個試樣的斷面收縮率最小平均值為25%。5技術(shù)要求5.1不同厚度方向性能級別所對應(yīng)的鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。GB/T5313—2023GB/T5313—2023#GB/T5313—2023表1硫含量厚度方向性能級別硫含量（質(zhì)量分數(shù)）%Z15<0.010Z25<0.007Z35<0.0055.2鋼板厚度方向性能級別及所對應(yīng)的斷面收縮率的平均值和單個試樣最小值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度方向性能級別及斷面收縮率值厚度方向性能級別斷面收縮率%3個試樣的最小平均值單個試樣最小值Z151510Z252515Z353525注1:鋼板的公稱厚度大于80mm時，表2不反映厚度中間區(qū)域的斷面收縮率性能。注2:鋼板的公稱厚度大于80mm時，當平行長度（LJ包括產(chǎn)品厚度1/2位置且符合表2的規(guī)定，斷面收縮率試驗有效。5.3厚度方向性能鋼板應(yīng)進行超聲探傷檢測，除非另有規(guī)定，應(yīng)按照GB/T2970進行超聲探傷檢測，滿足質(zhì)量級別ID級的要求。6樣坯和試樣制備6.1取樣樣坯應(yīng)在沿鋼板主軋制方向（縱向）的一端的中部切取（寬度1/2處），對于鋼錠成材的鋼板，應(yīng)確保取在對應(yīng)鋼錠頭部端。該樣坯足以制備6個試樣，其中3個為備用。應(yīng)確保在最終試樣的加工過程中伴隨的熱影響或加工硬化區(qū)被去除。6.2試樣制備應(yīng)從按6.1的要求切取的樣坯上，按照下列步驟制備帶延伸部分或不帶延伸部分的試樣，試樣的軸線應(yīng)垂直于鋼板表面。帶延伸部分的試樣規(guī)定如下：a） 對于15mm^￡^20mm，應(yīng)有延伸部分，（為鋼板厚度；b） 對于20mm<^<80mm，可選擇延伸部分，（為鋼板厚度；c） 對于80mm<i<400mm，不應(yīng)有延伸部分，Z為鋼板厚度，若試驗?zāi)芰κ芟?，可在試樣夾持段焊接延伸部分。6.3帶延伸部分的試樣帶延伸部分的試樣的制備和類型見圖lo焊接前，應(yīng)先清除試樣表面的所有鐵銹、氧化鐵皮、油脂等雜物。采用摩擦焊或其他合適方法以保證熱影響區(qū)最小的方式，將延伸部分焊接到試樣的2個表面上。試樣直徑W。）如下：a） 對于15 mm,t為鋼板厚度，^/。=6mm或c/。=10mm;b） 對于25mm<3<80mm,^為鋼板厚度,cZ0=10mm。試樣的平行長度（L。）應(yīng)至少為1.5么且不超過80mm，熱影響區(qū)應(yīng)在平行長度（L。）之外。單位為毫米標引符號說明：t——鋼板厚度；R 倒角半徑； 試樣直徑；Lc——試樣平行長度。圖1當鋼板厚度（015mm<r<80mm時帶2個延伸部分的試樣的制備和類型6.4不帶延伸部分的試樣不帶延伸部分的試樣的制備和類型見圖2、圖30試樣直徑WQ）如下：a） 對于20mm<3<40mm,i為鋼板厚度，cZ（）=6mm或dQ=10mm;b） 對于40mm<0<400mm，￡為鋼板厚度,clQ=10mm。試樣的平行長度（L。）應(yīng)至少為1.5么且不超過80mm。對于￡<80mm的鋼板，試樣總長度（Lt）應(yīng)等于產(chǎn)品全厚度G）。對于80mm<^<400mm的鋼板，試樣總長度（Lt）應(yīng)使平行長度（Le）包括產(chǎn)品厚度1/4位置。單位為毫米單位為毫米單位為毫米單位為毫米GB/T5313—2023標引符號說明：LI 試樣總長度；R——倒角半徑；dQ 試樣直徑；Lc 試樣平行長度。圖2當鋼板厚度（020mm<3<80mm時不帶延伸部分的試樣的制備和類型標引符號說明：t 鋼板厚度；R 倒角半徑；dQ——試樣直徑；Lc——試樣平行長度;Lt 試樣總長度。圖3當鋼板厚度（080mm<0<400mm時的試樣的制備和類型7試驗方法厚度方向拉伸試驗應(yīng)按照GB/T228.1進行，斷面收縮率應(yīng)按照GB/T228.1測定。斷面收縮率按式(1)、式(2)、式(3)計算：TOC\o"1-5"\h\zz-(So~-u)xioo (1)\Oo/So (2)Su二音(^4^)2 (3)式中：Z 斷面收縮率，％;S。 試樣原始橫截面積，單位為平方毫米(mm2);Su ——試樣斷裂后的最小橫截面積，單位為平方毫米(mm2)；dQ 試樣直徑，單位為毫米(mm)；d^d2——兩個互相垂直的直徑的測量值。如果斷面呈橢圓形，則A和A表示橢圓的兩根軸，單位為毫米(mm)。8檢驗規(guī)則8.1組批規(guī)則Z25、Z35級鋼板應(yīng)逐軋制張進行鋼板厚度方向性能檢驗。Z15級鋼板應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準中拉伸試驗的組批規(guī)則進行組批。需方有要求時，也可逐軋制張檢驗。8.2檢驗一組3個試樣斷面收縮率的平均值應(yīng)符合規(guī)定的平均值，允許其中一個試樣的斷面收縮率值低于規(guī)定最小平均值，但不應(yīng)低于規(guī)定的單個試樣最小值。當不能滿足上述要求時，則用備用的3個試樣進行附加試驗，前后兩組6個試樣的斷面收縮率應(yīng)同時滿足下列條件，才能確認試驗單元符合要求。若不能滿足下列條件，樣坯所代表的產(chǎn)品將被拒收：6個試樣的平均值應(yīng)大于或等于規(guī)定的最小平均值；6個試樣的單值中最多允許有2個小于規(guī)定的最小平均值；6個試樣的單值中最多允許有1個小于規(guī)定的單個試樣最小值。8.3復驗8.3.1復驗應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。8.3.2供方對復驗不合格的鋼板，可以進行熱處理或重新熱處理后，再進行試驗，以判定合格與否。8.4重驗如果試樣加工不當或焊接不良，則應(yīng)作廢。若試樣斷裂在焊縫處或熱影響區(qū)，則試樣應(yīng)無效。此時可在同一樣坯上補取試樣重做試驗。中華人民共和國國家標準厚度方向性能鋼板GB/T5313—2023關(guān)中國標準出版社出版發(fā)行

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