煤礦噴漿作業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

煤礦噴漿作業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告單位：石臺(tái)中隊(duì)實(shí)習(xí)人：一、實(shí)習(xí)時(shí)間：2012年1月16日至2012年3月1日二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：石臺(tái)煤礦基建五區(qū)三、實(shí)習(xí)目的：了解熟悉煤礦巷道掘進(jìn)噴漿作業(yè)，熟練掌握噴漿作業(yè)程序和安全注意事項(xiàng)。四、實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容：一、PZ-7干式噴漿機(jī)技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：5.5m3/h

最大傳送距離：200m

適用材料配比:水泥/砂石=1:3-4

適用材料水灰比:≤0.4-0.45

最大骨科粒徑:Φ20mm

輸料管內(nèi)徑:Φ50mm

工作壓力:0.2-0.4Mpa

耗風(fēng)量:7-8m3/min

上料高度:1.1M

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:11r/min

功率:5.5kw

電壓等級(jí):380v或660v

機(jī)器軌距:600mm外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1520×820×1280mm

整機(jī)重量:650kg二、做好噴漿前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備噴漿材料

（l）、水泥：使用的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)符合規(guī)程要求。

（2）、砂子采用中砂和粗砂，使用前要過(guò)篩，含量不大于3％。

（3）、石子采用碎石，使用前應(yīng)篩選，去掉雜質(zhì)，粒徑符合規(guī)程規(guī)定。

（4）、水選用飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水，不得使用污水及PH值小于4的酸性水。

（5）、速凝劑在使用前應(yīng)根據(jù)水泥性能相溶性實(shí)驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，速凝劑出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，決定最佳摻量，一般為水泥重量的2．5％一4％，要求在3—5分鐘初凝，10分鐘內(nèi)終凝，在施工中速凝劑的摻量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，速凝劑在使用時(shí)就地拆開(kāi)包裝，受潮，變質(zhì)結(jié)塊的不能使用。

（6）、噴射混凝土工藝采用潮噴法，拌制潮噴混合料時(shí)，砂和石子要用水潤(rùn)濕，其含水率應(yīng)嚴(yán)格掌握，混合料應(yīng)攪拌均勻，人員攪拌時(shí)，至少攪拌三次以上，機(jī)械攪拌可采用安V工型螺旋攪拌機(jī)。

（7）、潮噴混合料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效，混合料存放時(shí)間不得超過(guò)二小時(shí)。

2、檢查作業(yè)地點(diǎn)的準(zhǔn)備工作

(1)檢查井巷掘進(jìn)工程質(zhì)量是否合格，不合格段應(yīng)首先處理。

(2)敲幫問(wèn)頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存矸，并且要達(dá)到兩幫基礎(chǔ)深度。

(3)對(duì)影響作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不能拆除的如電纜管線，風(fēng)筒先等必需加強(qiáng)保護(hù)遮蓋。

(4)噴射機(jī)處與噴射手間不能直接聯(lián)系時(shí)，要設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

(5)在噴射地段鋪上舊皮帶，做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。

3、檢查噴漿機(jī)是否正常

(1)檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物余料遺留。

(2)將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠結(jié)合與旋轉(zhuǎn)襯板是否銹蝕，粘緊。

(3)點(diǎn)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。

(4)擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，使結(jié)合嚴(yán)密，平穩(wěn)。

(5)油水分離器的油水排凈。

(6)打開(kāi)截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況，并根據(jù)輸料管長(zhǎng)短預(yù)調(diào)風(fēng)壓，用風(fēng)吹管2—3分鐘。

(7)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、檢查噴槍是否完好

噴漿操作手負(fù)責(zé)卸開(kāi)噴槍部件的零部件，檢查來(lái)料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無(wú)堵塞，如有損壞的零部件立即更換。

5、檢查風(fēng)、水管、輸料管送風(fēng)、給水試驗(yàn)，檢查風(fēng)、水管有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，輸料管路有無(wú)漏風(fēng)跑料現(xiàn)象，敲打輸料管路檢查磨損情況。出料彎頭有無(wú)堵塞。6、檢查壓力表是否完好。

三、噴漿作業(yè)方法

1、劃分區(qū)段

(1)噴射巷道劃分為幾個(gè)作業(yè)區(qū)段，每個(gè)作業(yè)段的長(zhǎng)度以1．5—2．0米為宜。

(2)平巷及峒室每段的噴射序，應(yīng)先墻后拱，自上而下。邊墻應(yīng)自墻基開(kāi)始，拱部應(yīng)自拱腳開(kāi)始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后在巖石松軟或處理冒頂時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴射，先墻后拱。

2、噴漿機(jī)操作作業(yè)方法

(1)操作人員首先要掌握噴漿機(jī)的開(kāi)、停順序，否則容易發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象，噴漿機(jī)的開(kāi)停順序?yàn)椋洪_(kāi)動(dòng)時(shí)，先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電給料，停止時(shí)，先停止給料，待料罐中的存料噴完后，再停電，最后停水停風(fēng)。

(2)按不同的輸料距離控制工作風(fēng)壓，輸料距離的加長(zhǎng)或縮短，工作風(fēng)壓均勻按時(shí)調(diào)整。

工作風(fēng)壓(MPa)=0．1+0．0013×輸料管長(zhǎng)度(m)

3、噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)

(1)必須掌握啟動(dòng)、停開(kāi)順序。

(2)往料斗上料要均勻連續(xù)。料上口要有篩篦。

(3)注意風(fēng)壓平衡，在風(fēng)壓突然上升或指釘發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，說(shuō)明管路堵塞，應(yīng)立即停止，檢查處理。

(4)處理出料彎管或清理料罐時(shí)，應(yīng)停電、停機(jī)，在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐中。

(5)發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí)，必須及時(shí)停風(fēng)、停電，開(kāi)機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。

(6)各操作人員要密切配合，堅(jiān)守工作崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號(hào)，監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如聽(tīng)到停止或故障信號(hào)或發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時(shí)立即停止加料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。

(7)施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水、不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，噴漿機(jī)和輸料管中的混合料必須及時(shí)清凈。

(8)噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射及附屬機(jī)具，防止粘附的料塊掉下堵管。

4、噴槍操作方式

(1)噴漿前，先用風(fēng)水沖洗巖面。

(2)噴射開(kāi)始時(shí)，先開(kāi)水、開(kāi)風(fēng)再上料，結(jié)束時(shí)先停止上料，再停機(jī)、停風(fēng)、停水。水壓一般比壓風(fēng)大O．1MPa。

(3)槍噴口到噴射面距離為0．6—1．2米；噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直，如遇裂隙，低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴射作業(yè)。

(4)噴槍?xiě)?yīng)按螺旋形軌跡，一圈壓一圈均勻地緩慢運(yùn)動(dòng)，螺旋圈直徑約為300毫米。

(5)噴槍操作手要嚴(yán)格控制水灰比(0．4—0．5)，當(dāng)水灰比適宜時(shí)，混凝土表面平整、潮潤(rùn)光澤、粘性、密實(shí)性好、無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

(6)一次噴射厚度，一般摻速凝劑時(shí)為60(頂)一100(幫)mm，不摻速凝劑時(shí)為40(頂)一70(幫)mm。當(dāng)分層噴射混凝土?xí)r，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進(jìn)行。若終凝l小時(shí)以后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水沖洗受噴面，去掉粉塵和雜物。

5、噴槍操作注意事項(xiàng)

(1)噴漿手要隨時(shí)觀察圍巖，噴層表面，回彈，粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比。

(2)不讓膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。

(3)在噴漿作業(yè)中，如發(fā)生堵塞或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時(shí)，應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)下方并避開(kāi)行人及其它操作人員。(4)用敲擊法疏通堵塞時(shí)，噴漿手和輔助操作人員緊握噴槍，以免噴槍甩動(dòng)傷人，如用高壓吹堵塞時(shí)，其工作風(fēng)壓不得超過(guò)0．4MPa，噴槍中的前方嚴(yán)禁有人。(5)高度大于3米的巷道或峒室應(yīng)搭工作臺(tái)或使用噴射混凝土機(jī)械手。噴拱頂時(shí)，噴槍距巖面不超過(guò)1.2(6)噴漿作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)噴槍，清洗水環(huán)使水眼保持暢通。(7)凡從事噴射混凝土施工作業(yè)人員，應(yīng)配備雨衣，防塵口罩或面具（眼鏡）和乳膠手套。防塵口罩過(guò)濾紙使用一個(gè)班后，應(yīng)更換。五、實(shí)習(xí)體會(huì)：首先，我要感謝石臺(tái)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們中隊(duì)這次實(shí)習(xí)活動(dòng)，提供了大力的支持，可以說(shuō)是要人給人，要物給物，更要感謝基建五區(qū)的廣大職工，在井下實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)手把手教我如何操作，讓我們可以將我們所學(xué)的所有知識(shí)用于實(shí)際的工作之中，并且令我們?cè)趯?shí)習(xí)的過(guò)程中體會(huì)到了書(shū)本和現(xiàn)實(shí)工作的差距，更讓我們學(xué)到了好多書(shū)本中所接觸不到的東西，對(duì)我今后的工作具有很大的指導(dǎo)意義。在這次實(shí)習(xí)中