“硅酸鹽水泥”文件匯總

“硅酸鹽水泥”文件匯總目錄火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料_建筑材料通用硅酸鹽水泥_以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料彩色硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥抗硫酸鹽硅酸鹽水泥_水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥是指由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)材料及石膏按比例混合磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料（簡稱火山灰水泥）。代號P.P。

水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量百分比記為>20%且≦40%，其強(qiáng)度等級及各齡期強(qiáng)度要求同礦渣硅酸鹽水泥。

水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量百分比記為>20%且≦40%，其強(qiáng)度等級及各齡期強(qiáng)度要求同礦渣硅酸鹽水泥。

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的水化硬化過程、發(fā)熱量、強(qiáng)度及其增進(jìn)率、環(huán)境溫度對凝結(jié)硬化的影響、碳化速度等都與礦渣硅酸鹽水泥有相同的特點(diǎn)?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥的密度在（2700~3000）kg/m3之間。

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的抗凍性及耐磨性比礦渣硅酸鹽水泥要差一些，故應(yīng)避免用于有抗凍及耐磨要求的部位，以及處于干燥環(huán)境的工程。

火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量比一般水泥都大，泌水性較小，也就是保水性好。

凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥，國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥。

硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；摻加不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。硅酸鹽水泥熟料_建筑材料硅酸鹽水泥熟料是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后在水泥窯中煅燒而成的。礦渣硅酸鹽水泥簡稱礦渣水泥。它由硅酸鹽水泥熟料、20%-70%的?；郀t礦渣及適量石膏組成?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥簡稱火山灰水泥。它由硅酸鹽水泥熟料、20%-50%的火山灰質(zhì)混合材料及適量石膏組成。粉煤灰硅酸鹽水泥簡稱粉煤灰水泥。它由硅酸鹽水泥熟料、20%-40%的粉煤灰及適量石膏組成。

硅酸鹽水泥熟料主要有CaO、SiOFe2OAl2O3四種氧化物組成，在熟料中占95%，另5%為其他氧化物，如MgO、SO3等。

水泥熟料經(jīng)高溫煅燒后，CaO、SiOFe2OAl2O3四種氧化物不是以單獨(dú)的氧化物存在，而是以兩種或兩種以上的氧化物反應(yīng)生成的多種礦物集合體。

硅酸鹽水泥熟料中主要形成四種礦物：硅酸三鈣，3CaO·SiO2，簡寫C3S,占50～60%，稱阿利特（Alite）或A礦；硅酸二鈣，2CaO·SiO2，簡寫C2S,占20～25%，稱貝利特（Belite）或B礦；鋁酸三鈣，3CaO·Al2O3，簡寫C3A,占5～10%；鐵相固溶體，通常以鐵鋁酸四鈣表示，4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡寫C4AF,占10～15%，稱才利特（Celite）或C礦。

硅酸鹽水泥熟料中的主要化學(xué)成分是CaO，SiO2，A12O3，F(xiàn)e2O3四種氧化物，其總和通常占熟料總量的95%以上。還含有少量的其他氧化物，如MgO，SO3，Na2O，K2O，TiO2，P2O5等，它們的總量通常占熟料的5%以下。當(dāng)用螢石或其他金屬尾礦作礦化劑生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料時(shí)，熟料中還會有少量的CaF2或其他微量金屬元素。在實(shí)際生產(chǎn)中，硅酸鹽水泥熟料中主要氧化物含量的波動范圍一般為：CaO是62%～67%，SiO2是20%～24%，Al2O3是4%～7%，F(xiàn)e2O3是2．5%～6%。在某些特定生產(chǎn)條件下，由于原料及生產(chǎn)工藝過程的差異，硅酸鹽水泥熟料的各主要氧化物含量也有可能略為偏離上述范圍，甚至由于某些生產(chǎn)所用的原料、燃料帶入的MgO，SO3等含量較高，致使有的硅酸鹽水泥熟料中的次要氧化物含量總和有可能高于5%。

水泥熟料按用途和特性分為：通用水泥熟料、低堿水泥熟料、中抗硫酸鹽水泥熟料、高抗硫酸鹽水泥熟料、中熱水泥熟料和低熱水泥熟料。

水泥熟料是一種多礦物集合體，而這些礦物又是由四種氧化物化合而成。因此在熟料生產(chǎn)控制中，不僅要控制氧化物含量，還要控制氧化物間的比例即率值。熟料率值有三個(gè)，各國學(xué)者因認(rèn)識不同采用形式不一，我國采用飽和比KH、硅酸率SM、鋁氧率IM（AM）三大率值。

熟料煅燒顧名思義是將生的燒成熟的。煅燒因窯型不同而有差異。目前國內(nèi)窯型有濕法窯；干法窯，干法中有中空窯、SP(不帶分解爐)、新型干法窯；半干法中有立窯、立波爾窯?，F(xiàn)介紹幾個(gè)重要溫度：

CaCO3—CaO+CO2分解溫度為890℃，MgCO3—MgO+CO2分解溫度為590℃，因此分解爐的溫度控制為900℃左右；

C3S在出現(xiàn)液相以后才能形成，液相溫度為1250℃，故熟料燒成溫度為1300℃～1450℃（物料溫度）。

C3S——C2S——C3A——C4AF最低共熔溫度1338℃，故低于此溫度礦物形成就有困難。

水泥窯氣體溫度高達(dá)1700℃，物料溫度高達(dá)1400℃，經(jīng)水泥窯處理的廢棄物不會造成二次污染。由于垃圾焚燒爐的焚燒溫度低于水泥窯，往往會造成二次污染，目前發(fā)達(dá)國家都有采用水泥窯代替焚燒爐處理垃圾的趨勢。

煅燒出來的熟料主要用于水泥制備，需要添加石膏，混合材等，經(jīng)過混合粉磨制成最終的水泥產(chǎn)品。

化學(xué)性能按GB/T176進(jìn)行，礦物組成按表1和表2注中的公式計(jì)算。

水泥熟料物理性能的檢驗(yàn)，是通過將水泥熟料在Φ500mm×500mm化驗(yàn)室統(tǒng)一小磨中與符合GB/T176規(guī)定的二水石膏一起磨細(xì)至350m2/kg±10m2/kg,80μm篩余(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≤4%制成Ⅰ型硅酸鹽水泥來進(jìn)行的。制成的水泥中SO3含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)在0%～5%范圍內(nèi)（也可按雙方約定）。所有的試驗(yàn)（除28d強(qiáng)度外）應(yīng)在制成水泥后10d內(nèi)完成。通用硅酸鹽水泥_以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

本標(biāo)準(zhǔn)第4為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。

本標(biāo)準(zhǔn)與歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)ENV197-1:2000《通用波特蘭水泥》的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》、GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。

通用硅酸鹽水泥CommonPortlandCement

以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應(yīng)符合1的規(guī)定。

由主要含CaO、SiOAl2OFe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于0。

1天然石膏：應(yīng)符合GB/T5483中規(guī)定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。

2工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)證明對水泥性能無害。

符合GB/TGB/T18GB/T1GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。

活性指標(biāo)分別低于GB/TGB/T18GB/T1GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應(yīng)不大于5%。

水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的5%，助磨劑應(yīng)符合JC/T667的規(guī)定。

1硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為5R、5R、5R六個(gè)等級。

2普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為5R、5R四個(gè)等級。

3礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為5R、5R、5R六個(gè)等級。

水泥中堿含量按Na2O+658K2O計(jì)算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應(yīng)不大于60%或由買賣雙方協(xié)商確定。

硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；

普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。

不同品種不同強(qiáng)度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。

由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第1條的規(guī)定，單次檢驗(yàn)值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大限量的2%。

為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成文件。

2不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量

按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時(shí)，須以01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。

膠砂流動度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。

水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：

200×104t以上，不超過4000t為一編號；

120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號；

60×104t～120×104t，不超過1000t為一編號；

30×104t～60×104t，不超過600t為一編號；

10×104t～30×104t，不超過400t為一編號；

10×104t以下，不超過200t為一編號。

取樣方法按GB12573進(jìn)行。可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時(shí)，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度檢驗(yàn)。

1化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度檢驗(yàn)符合規(guī)定技術(shù)要求為合格品。

2化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度檢驗(yàn)中的任何一項(xiàng)不符合技術(shù)要求為不合格品。

檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、細(xì)度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果。

1交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。

2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。

3以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。

在90d內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。

水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。

散裝發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。彩色硅酸鹽水泥根據(jù)我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《彩色水泥硅酸鹽》（JC/T870-2000）中的規(guī)定，凡以優(yōu)質(zhì)白色石膏在粉磨過程中摻入彩色顏料，外加劑（防水劑、保水劑、增塑劑、促硬劑）共同粉磨而成的一種水硬性彩色膠凝材料，成為彩色硅酸鹽水泥，簡稱彩色水泥。

彩色硅酸鹽水泥是指由硅酸鹽水泥熟料及適量石膏、混合材料及著色劑磨細(xì)或混合制成的，帶有色彩的水硬性膠凝材料。

染色法是指將堿性顏料、白色硅酸鹽水泥熟料和石膏共同磨細(xì)制成，或者是將顏料直接與白色硅酸鹽水泥混合配制而成的方法。該方法的特點(diǎn)是靈活簡便，顏料消耗大，水泥色澤易不均勻，長期使用易出現(xiàn)褪色，但生產(chǎn)成本低。此法應(yīng)用較普遍。制造紅色、棕色和黑色水泥時(shí)．可不用白色硅酸鹽水泥而直接用普通硅酸鹽水泥。

染色法所用顏料應(yīng)具有不溶于水，分散性好，耐堿性強(qiáng)，抗大氣穩(wěn)定性好，摻入水泥中不顯著降低水泥強(qiáng)度等特點(diǎn)。常用的顏料主要是無機(jī)顏料，包括氧化鐵(紅、黃、褐、黑色)、二氧化錳(褐黑色)、氧化鉻(綠色)、赭石(赭色)、群青(藍(lán)色)等。

燒成法是指將白色硅酸鹽水泥的生料中加入少量氧化物后，直接燒成彩色硅酸鹽水泥熟料，然后加入適量石膏磨細(xì)而成的方法。這種方法制得的彩色硅酸鹽水泥，色澤均勻，顏色保持持久，但生產(chǎn)成本較高。

根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《彩色硅酸鹽水泥)>(JC/T870--2012)的規(guī)定，彩色硅酸鹽水泥有以下兩種分類方法：

(1)顏色分類。彩色硅酸鹽水泥的基本色有紅色、黃色、藍(lán)色、綠色、棕色和黑色等色彩。

(2)強(qiáng)度等級。彩色硅酸鹽水泥分為27．5，32．5，42．5共3個(gè)強(qiáng)度等級。

根據(jù)圍家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《彩色硅酸鹽水泥》(JC/T870一2012)的規(guī)定，彩色硅酸鹽水泥的技術(shù)要求如下：

①硅酸鹽水泥熟料和白色硅酸鹽水泥熟料。硅酸鹽水泥熟料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥熟料》(GB/T21372)中的規(guī)定，白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《白色硅酸鹽水泥》((jB/T2015)的規(guī)定．普通硅酸鹽水泥和摻混合材的硅酸鹽水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定。

②石膏。符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然石膏》(GB/T5483)規(guī)定G類二級以上的石膏或M類混合石膏。工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏>)(GB/T21371)的規(guī)定。

③混合材料?；旌喜牧蠎?yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量不得超過水泥質(zhì)量的50%。

④著色劑。著色劑應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對人體無害，對水泥性能無害。

(2)三氧化硫。彩色硅酸鹽水泥中三氧化硫含量不得超過4．0%。

(3)細(xì)度。經(jīng)80μm方孔篩的篩余不得超過6．0%。

(4)凝結(jié)時(shí)間。彩色硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于1h，終凝時(shí)間不得遲于10h。礦渣硅酸鹽水泥水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種名稱、代號、標(biāo)號、包裝年、月、日和編號。摻火山灰質(zhì)混合材的礦渣硅酸鹽水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”的字樣。為了便于識別和使用，我國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號，礦渣硅酸鹽水泥包裝袋側(cè)面印字采用綠色印刷，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥的定義、組分材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

GB1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（≤μm篩篩析法）

GB1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料

ZBQ12001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰

凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥），代號P·S。水泥中?；郀t礦渣摻加量按重量百分比計(jì)為20%-70%。允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過水泥重量的8%，替代后水泥中?；郀t礦渣不得少于20%。

凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡稱火山灰水泥），代號P·P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按重量百分比計(jì)為20%-50%。

粉煤灰硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（簡稱粉煤灰水泥），代號P·F。水泥中粉煤灰摻加量按重量百分比計(jì)為20%-40%。

工業(yè)副產(chǎn)石膏：工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，證明對水泥性能無害。

粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰符合GB203的?；郀t礦渣，符合GB2847的火山灰質(zhì)混合材料和符合B1596的粉煤灰。

注：①助磨劑：水泥粉磨時(shí)允許加入不損害水泥性能的助磨劑，其加入量不得超過水泥重量的1%。

②水泥廠啟用副產(chǎn)石膏和助磨劑時(shí)，須經(jīng)省、市自治區(qū)以上建材行業(yè)主管部門批準(zhǔn)，投產(chǎn)后定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥分為275,325,425,425R,525,525R,625R七個(gè)標(biāo)號。

熟料中氧化鎂的含量不得超過0%，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到0%。

注：熟料中氧化鎂的含量為0%￣0%時(shí)，如礦渣水泥中混合材料總摻加量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料總摻加量大于30%，制成的水泥可不作壓蒸試驗(yàn)。

火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫不得超過5%。

初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。

水泥標(biāo)號按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分。

按Na2O+658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時(shí)由供需雙方商定。

水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號編號和取樣。袋樣水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。

每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定。

120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；

60萬噸以上-120萬噸，不超過1000噸為一編號；

30萬噸上-60萬噸，不超過600噸為一編號；

10萬噸以上-30萬噸，不超過400噸為一編號；

4萬噸以下，不超過100噸和三天產(chǎn)量為一編號。

取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時(shí)，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品?？偭恐辽?2kg。

每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；一份從水泥發(fā)出日起密封保管三個(gè)月，供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。

出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號，其余品質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。

凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定均為廢品。

凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱

試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱和摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)。熟料中氧化鎂含量又水泥廠最近一個(gè)月生產(chǎn)控制的檢測數(shù)據(jù)平均值填報(bào)。

當(dāng)用戶需要時(shí)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

水泥出廠后三個(gè)月內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要仲裁檢驗(yàn)時(shí)，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。

若用戶對水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁檢驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)在收到用戶要求后七天之內(nèi)會同用戶在現(xiàn)場共同樣樣送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定

時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。仲裁檢驗(yàn)由國家指定的省級以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50kg，且不得小于標(biāo)志重量的98%。隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得小于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝重量要求，必須符合上述原則規(guī)定。

水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，發(fā)貨前一定要仔仔細(xì)細(xì)檢查，以免不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會技術(shù)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王幼云、張大同、趙福欣、王文義、顏碧蘭、陳萍。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1956年，1962年第一次修訂，1977年第二次修訂。粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥是指由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合后磨細(xì)而成，代號P.F。凡是由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%~40%，其強(qiáng)度等級及各齡期強(qiáng)度要求同礦渣硅酸鹽水泥。

由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合后磨細(xì)而成。代號P.F

凡是由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%~40%。允許參加不超過混合材總量的1/3的粒化高爐礦渣。此時(shí)混合材總參加量可達(dá)50%，但粉煤灰量仍不得少于20%或超過40%。

粉煤灰水泥結(jié)構(gòu)比較致密，內(nèi)比表面積較小，而且對水的吸附能力小得多，同時(shí)水泥水化的需水量又小，所以粉煤灰水泥的干縮性就小，抗裂性也好。與一般摻活性混合材的水泥相似，水化熱低，抗腐蝕能力較強(qiáng)等。

（1）早期強(qiáng)度低后期強(qiáng)度增進(jìn)率大：粉煤灰水泥的早期強(qiáng)度低，隨著粉煤灰摻加量的增多早期強(qiáng)度出現(xiàn)較大幅度下降。因?yàn)榉勖夯抑械牟Ａw極其穩(wěn)定，在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被Ca(OH)2侵蝕和破壞的速度很慢，所以粉煤灰水泥的強(qiáng)度發(fā)育主要反映在后期，其后期強(qiáng)度增進(jìn)率大，甚至可以超過相應(yīng)硅酸鹽水泥的后期強(qiáng)度。

（2）和易性好，干縮性小：由于粉煤灰顆粒大都呈封閉結(jié)實(shí)的球形，且內(nèi)表面積和單分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干縮性小，具有抗拉強(qiáng)度高，抗裂性能好的特點(diǎn)。這是粉煤灰水泥的明顯優(yōu)點(diǎn)。

（3）耐腐蝕性好：粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力，由于粉煤灰中的活性SiO2與Ca(OH)2結(jié)合生成的水化硅酸鈣，平衡時(shí)所需的極限濃度（即液相堿度）比普通硅酸鹽水泥中水化硅酸鈣平衡時(shí)所需的極限濃度低得多，所以在淡水中浸析速度顯著降低，從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。

（4）水化熱低：粉煤灰水泥的水化速度緩慢，水化熱低，尤其是粉煤灰摻加量較大時(shí)水化熱降低十分明顯。

凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥（Portlandcement），國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥。

硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；摻加不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。

硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個(gè)星期內(nèi)的強(qiáng)度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強(qiáng)度作用，約一年左右達(dá)到硅酸三鈣四個(gè)星期的發(fā)揮強(qiáng)度；鋁酸三鈣強(qiáng)度發(fā)揮較快，但強(qiáng)度低，其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時(shí)間內(nèi)的強(qiáng)度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強(qiáng)度發(fā)揮也較快，但強(qiáng)度低，對硅酸鹽水泥的強(qiáng)度貢獻(xiàn)小?？沽蛩猁}硅酸鹽水泥_水泥抗硫酸鹽硅酸鹽水泥按其抗硫酸鹽侵蝕程度分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥兩類。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有抵抗中等濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱中抗硫水泥。代號P·MSR。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有抵抗較高濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱高抗硫水泥。代號P·HSR。

Sulfateresistanceportlandcement

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T176-1996水泥化學(xué)分析方法

GB749-65水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法

GB/T750-92水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法

GB1346-89水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB/T5483-1996石膏和硬石膏

GB8074-87水泥比表面積測定方法勃氏法。

按其抗硫酸鹽侵蝕程度分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥兩類。

抗硫酸鹽硅酸鹽水泥適用于受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧涵、引水、道路和橋梁基礎(chǔ)等工程。

以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有抵抗中等濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱中抗硫水泥。代號P·MSR。

以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有抵抗較高濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱高抗硫水泥。代號P·HSR。

注：天然石膏應(yīng)符合GB/T5483-1996中G類或A類，品位等級為三級以上的石膏。

中抗硫酸鹽水泥和高抗硫酸鹽水泥分為525兩個(gè)標(biāo)號。

水泥中硅酸三鈣(C3S)和鋁酸三鈣(C3A)含量應(yīng)符合表1規(guī)

水泥中氧化鎂含量不得超過O%(m/m)。如果水泥經(jīng)過壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到O%(m/m)。

水泥中堿含量按Na20+658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量不得大于O.60%或由供需雙方商定。

水泥中三氧化硫的含量不得超過5%(m/m)。

水泥中的不溶物不得超過50%(m/m)。

初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。

水泥標(biāo)號按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各標(biāo)號水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表2數(shù)值。

1CaO、SiOAl2OFe2O氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿和不溶物按GB176進(jìn)行。

2水泥中硅酸三鈣C3S和鋁酸三鈣C3A含量按下式計(jì)算：

C3S=07(CaO-fCaO)-60SiO2-72Al203-43Fe203-854SO3

C3A=65(Al203-O.64Fe203)

4凝結(jié)時(shí)間和安定性按GB1346進(jìn)行。

水泥出廠前按同品